吊顶工程施工工艺标准汇总讲诉

1、吊顶工程施工工艺标准1、适用范围： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属 板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶 等安装工程。2、材料要求：2.1 龙 骨2.1.1 木龙骨：木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木 龙骨的 含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木 饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。2.1.2 金属龙骨：轻钢龙骨、铝合 金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用， 其数量应适当备用。后置 埋件、金 属吊杆、龙 骨应进行防腐、防 锈处理。2.2 罩面板：罩 面板的品种、规格、

2、图案均应满足设计要求。其材质应按有 关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整，边缘应整 齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯 板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收, 应符合相关规定。2.3其他材料：圆钉、6或8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和 8 号镀锌铁丝（铅丝）防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使 用说明书。3、主要机 具（工 具）：3.1 主要机具： 电锯、 台刨、 手电钻、自攻钻、气钉枪、 气泵、 切割锯、无 齿锯、 射钉枪等。 3.2 手动工具： 手锯、 手刨子、 钳子、 扳子、 方尺、 盒 尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧

3、、锤、螺丝刀等。4、作业条件：4.1 屋面和楼 面防水层完 工，并验 收合格 。4.2 墙面抹灰 做完。4.3 顶棚内各 种管线及通 风管道，均 应安装完毕 并试 压合格，并办理验 收手 续。4.4 直接接触 土建结构的 木龙骨面 ，应预 先刷 防腐 剂。4.5 墙为砌体 时，应根据 顶棚标高 ，在四 周墙 上预 埋固定 龙骨 的木 砖。4.6 搭好顶棚 施工操作平 台架。4.7 按设计要求，在墙面弹好吊顶罩面板水平标高 线。4.8 做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间，并 经鉴 定合格后，指导大面积施工。4.9 安装龙骨前, 应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设

4、备 及其支架的标高进行交接检验。5、施工工艺一、木龙骨罩面板吊顶1、工艺流程弹顶棚标高水平线一安装龙骨吊点一安装主龙骨一安装小龙骨一安装罩面 板一留拼缝或钉压条2、操作工艺：、弹标高水平线：根据室内墙+50水平线，量出顶棚设计标高，沿墙四周 弹顶棚标高水平线，其偏差不大于土 3mm作为安装的依据。、划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。、安装龙骨吊点：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制， 按专业施工图安装完毕， 并经打压试验和隐检验收。、安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或用6、8螺栓将大龙 骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计

5、标高。吊顶起供按设 计 、规范 要求 。、安装小龙骨 小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。 小龙骨间距应按设计要求， 设计无要求时， 应按罩面板规格决定， 一般 为 400mm-500mm。 按分档线， 先安装两根通长边龙骨， 接线找拱， 各根小龙骨按起拱标高， 通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上， 吊杆要逐根错开，不得吊钉 在龙骨的同一侧面上。 通长小龙骨接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位 钉牢， 接头两侧最少各钉两个钉子。 安装卡档小龙骨： 按通长小龙骨标高， 在两根通长小龙骨之间， 根据罩 面板材的分块尺寸和接线要求， 在通长小龙骨底面横向弹分档线， 按线以 底找平钉固卡档小龙骨

6、。 、 防腐 处理 ：顶棚所有明露的铁件， 钉罩面板前必须做好防腐处理；木骨架与结构接触 面应进行防腐处理。、 安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板的品种较多，应按设计的要求的品 种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方 式。、圆钉钉固法：本作法 多用于胶合板、 纤维板等罩面板安 装。 在已装好并 经验 收的木骨架 下面，按罩面板的规格和接缝间隙，在龙骨底面进行分块弹线，在吊顶中 间顺通长小龙骨方向，先装一行做为基准，然后向两则延伸安装。固定罩 面板的钉距小于 200mm。、木螺丝固定法：本作法多用于塑料板、 石膏板、 石棉板等。在安装前在罩面板四边按螺钉 间

7、距先钻孔，安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。、胶结粘固法：本作法多用于钙塑板等，安装前板材应先选配修整，使厚度、 尺寸、 边楞 齐整一致。每块罩面板粘贴前应进行预装，然后在预装部位龙骨框底面刷 胶，同时在罩面板的四周刷胶，刷胶宽度为10mm-15mm经5-10mm后，将 罩面板压粘在预装部位， 每间顶棚先由中间行开始， 然后向两侧分行逐块 粘贴，胶粘剂按设计规定，设计无要求时，应经试验选用。（11）、留拼缝或 安装压条：板缝的形式为V形缝或平缝，缝宽6-8mm,缝的宽度应一致、平直、光滑、 通顺、 十字缝处不得有错缝。 木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条作法 时，待一间罩面板全部安装后， 先进

8、行压条位置弹线， 按线进行压条安装。 其固定方法， 一般同罩面板， 钉固间距为 200mm， 也可用胶结料粘贴。二、轻钢龙骨罩面板吊顶1、工艺流程弹顶标高水平线一安装吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨及配件一安装罩面 板2、操作工艺、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线, 用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、 沿柱四周弹顶棚 标高水平线。安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、 洞口标高和吊顶内 管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。、安装主龙骨吊杆： 弹好顶棚标高线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨 位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未 预埋钢筋时可采用膨胀螺

9、栓和角铁件连接。吊 杆距主龙骨的端部距离不得 大于300mn，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设 置反支撑, 当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。、 安装主龙骨。、配装吊杆挂件。、安装主龙骨： 、将主龙骨安装到装好的吊挂件中，吊挂件正反方向间隔安装，穿入挂 件的吊杆螺栓， 拧好螺母。 、 主龙骨连接处装好连接件， 拉线调整标高、 起拱和平直。 、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造设置连接卡固件。 、固定 边龙 骨：采 用射 钉固 定。设 计无 要求时，射钉间 距为 400mm。注：吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mmB寸,应增加吊杆。当 吊

10、杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑，当吊 杆与设备相遇时，应调整并 增 设 吊 杆 。安装次龙骨： 、按已确定的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂在大龙骨上, 设计无要求时,一般间距为400mm或600mm. 、 当 次龙骨长度需多根龙骨延续接长寸 ， 用次龙骨连接件， 在吊 挂次龙 骨的同时连接安装， 调直固定。 、当采用T形龙骨组成轻钢龙骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板 时, 每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。安装罩面板：、在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线及设备进行检验和试验，。罩 面板的品种繁多，一般在设计文件中应明

11、确选用的种类、 规格和固定方式。 罩面板与轻钢龙骨固定的 方式分为： 罩面 板自攻螺丝钉钉固法、罩面板胶 结粘法， 罩面板托卡固定法三种。a. 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装 好并经验收的轻钢龙骨架下面，按罩面 板的规格拉缝、 进行分块弹 线，沿顶棚中间顺通长次龙骨方向先安装一行罩面板， 作为基准，然后向 两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm-200mm板边螺钉 间距 100mm-150mm。 b. 罩面板 胶结 粘固法 : 按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料粘结，罩面板应经过选配、 修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整修一致、整齐。每块罩面板粘结时应 预装，然后在预装部位

12、龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽 10mm-15mm 的范围刷胶，经 5 分 钟后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间 行开始，然后向两侧分行粘结。c 罩面板托卡 固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。T 型轻钢龙骨 骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标 高、间距、平直度和吊挂 荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。 罩面板安装 由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根卡档次龙骨，再将罩面板槽 托入T型次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T型翼缘上，然后安装另一侧 卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条， 应

13、待一间顶棚罩面板安装完毕后， 经调整 位置，使拉缝均匀， 对缝平整， 按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。 其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm也可用胶结料粘贴。注： 轻钢龙骨罩面板顶棚， 所有铁件或焊接处表面均应做防腐处理。 木龙 骨需做防火或防腐处理。6、应注意的质量问题6.1 吊顶不平：安装主龙骨时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致； 施工时应认真操作， 检查各吊点的高低及螺丝拧紧程度， 并拉通线检查标 高与平整度是否符合设计要求和施工规范的规定。6.2 轻钢龙骨局部节点构造不合理：吊顶轻钢 龙骨在留洞、灯具口、通 风口 等处，应按图纸上要求进行加固，保证吊挂的刚度。6.

14、3 轻钢龙骨吊固不牢；顶棚的轻 钢龙骨应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆 螺母，保证吊杆 的牢固；顶棚内的管线、设备 件不能吊固在轻 钢龙骨上。6.4 罩面板分块间隙缝不直：罩面 板规格有偏差，安 装不正；施工时注意板 块规格、拉线找正，安装固定时保证平整对直。6.5 压缝条、压边条不 严密不平直：加工条材规 格不一致；使用时应经选择， 操作拉线找正后固定、压粘。6.6 方块铝合 金吊顶要注 意板块的 色差， 防止 颜色 不均的 质量 弊病 ；6.7 木骨 架固 定不 牢；大龙骨与吊挂连接 的方 法应严 格按 设计 构造要求施 工，龙骨钉固方法应符合施工规范的要求。6.8 罩面板分块间隙缝不直、宽

15、窄不一致：施工时应注意板块规格、分 块尺 寸、安装位置的正确。6.9 压缝条、压 边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝 应平直，压缝条与罩面板紧贴密实。6.10 打眼时注意预埋 管线的破坏。6.11 重型灯具电扇及其他重 型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨 上。 6.12 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。7、成 品 保 护 ：7.1 顶棚木骨架及罩面板安装时，应注意 保护顶棚内装好的各种管线、设备 ； 木骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上7.2 施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等，应注意保 护， 防 止损坏 。 7.3 木骨 架材 料，特

16、别 是罩 面板，在 进场 、存放 、安装过程中 ， 应妥善管理，使其不损坏、不受潮、不变形、不污染。7.4 所有木料进场后必须先进行防火涂料的涂 刷。 7.5 现场禁止明火、吸 烟。7.6 轻钢龙骨骨架及罩面板安装时,应注意顶棚内各种管线. 轻钢骨架的吊 杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。7.7 轻钢龙骨骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存 放、使用过程 中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈、不被损坏。7.8 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地 面、墙 面、窗 台等，在 施工顶 棚时应注意保护，防止污损、破坏。7.9 轻钢龙骨吊顶不得上人 踩踏；其它工种的吊挂件不得 吊于

17、轻钢骨架 上。7.10 为了 保护成品，罩面板安装必须在 顶棚内管道试水，试压，保温一切 工序全部验收合格后进行。8、质量验收标准8.1 各分项工 程的检验批 应按下列 规定划 分：同一品种的吊顶工程每 50 间（大面 积房间和走 廊按吊顶面积 30M2 为一间）应划分一个检验批，不足 50 间（处）也应划分为一个检验批。每 个检验批应至少抽查 10%，并不得少于 3间，不足 3间时应全数检查。8.2 暗龙骨吊 顶工程8.2.1 主控项 目：8.2.1.1 吊顶 标高、造型 尺寸、起 拱应符 合设 计要 求。 检验方法：观察；尺量检查。8.2.1.2 饰面 材料的材质 、品种、 规格、 图案

18、和颜 色应符 合设 计要 求。 检验方 法：观察；检查产品合格证书、性 能检 测报告、进 场验 收记录和复 验报告。8.2.1.3 暗龙 骨吊顶工程 的吊杆、 龙骨和 饰面 材料 的安装 必须 牢固 。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.2.1.4 吊杆 、龙骨的材 质、规格 、安装 间距 及连 接方式 应符 合设 计要求 ， 木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验 收记录和隐蔽工程验收记录。8.2.1.5 罩面 板的接缝应 按其施工 工艺标 准进 行板 缝防裂 处理 。安装双 层罩 面板时，面层板与基层板

19、的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 检 验方法 ：观 察。 8.2.2 一 般项目8.2.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不 得有翘曲、裂缝及缺损。压条 应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。8.2.2.2 饰面板上的灯具、烟 感器、喷淋头、风 口篦子等设备口的位置应合 理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。8.2.2.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角 缝应吻合，表面应平整，无 翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。822.4 吊顶内填充吸声材 料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方

20、法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.2.2.5 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表2-1规 定。8.3明龙骨吊顶：8.3.1主控项目：831.1适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金 属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的 施工工艺。8.3.1.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。表2-1暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方袪项 次项目允许偏差価拎輪方法纸5 膏板木板、塑料 板，格1表面平整 度3222用2m靠用斤榆杳2接缝聲 度31.533拉血线，不足酝拉3接鎬低 12LE1麻0W嗟尺笑8.3.1.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰 面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安装措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。8.3.1.4饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙 骨受力面宽度的2/3 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查8.3.1.5 吊杆、龙骨的材质、规格、安 装间距及连 接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应进