（完整版）装修施工方案

1、 1编制依据崇文区金鱼池危改中区 5#15#楼、综合楼施工图设计单位：潍坊彩恩国际建筑设计有限公司金鱼池危改中区施工组织设计建筑地面工程施工及验收规范屋面工程技术规范甲 8月(GBJ 50209-95)（GB 50207-94）建筑安装工程质量检验评定建筑工程质量检验评定标准工程测量规范(GBJ 300-88)(GBJ 301-88)（GB 50206-93）(JGJ 73-91)建筑装饰工程施工及验收规范建筑安装分项工程施工工艺规程建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-26-96）(DBJ01-51-2000)2工程概况2.1建筑设计概况工程类型地下车库、超市、板式

2、坡顶普通住宅楼工程特点危房改造建场区面积 (m2)320002占地面积（ m）3000097282.642建筑面积（ m）筑层数地下二层，地下一层，转换层，地上 4.5层至 6.5层 地下车库、超市层高 4.8；库房 3.6，转换层 1.7，其余层高 2.7层高(m)檐高(m)概况6.5层高 20.054；5.5层高 17.354；4.5层高 13.600地下室底板、外墙为混凝土自防水 +SBS沥青卷材；屋面为 APP改性沥青防水防水材料外檐墙面点平花弹涂墙面；勒脚为水刷石坡屋面：挂絷孔平瓦；平屋面：APP改性沥青防水层，水泥珍珠岩预制块保温层屋地面面卫生间、厨房：原浆压实赶光，高分子卷材防水

3、。楼梯间：水泥砂浆压实赶光。阳台：掺 1:1防水剂的水泥砂浆，原浆压实赶光。其他：原浆压实赶光。内顶墙棚150mm加气砼砌块砖； 60mm陶粒砼板隔板。涂料采用粘贴 60厚聚苯板外保温，局部内保温 60厚水泥保门温窗增强石膏聚苯复合板。外门窗均为节能塑钢保温门窗，内门采用常用门。首层外窗加防护钢管栏杆，入口单元门为半玻木门。2.2外檐效果图 3施工安排3.1工期安排装修施工自 2002年 1月 16日开始插入装修，利用结构施工期间搭设的双排钢管脚手架作为装修用外架子。设小型搅拌机进行砂浆搅拌。水电、消防、电梯、防水等均安排专业队伍施工，总的顺序为自上而下进行。大面积装修前做样板间。装修工程工期

4、： 73天，2002年 1月 16日2002年 3月 30日。（结构施工中间插入）3.2劳动力准备工长应根据作业面及工程量确定工人数量及工种，做好对工人的技术、安全交底工作。高峰期劳动力总人数达到 3600人。3.3质量目标群体市级优质工程 4施工准备4.1技术准备组织有关人员熟悉图纸，针对工程特点，学习装修中各工序的操作工艺及质量标准，对外分包单位进行有针对性的技术交底，编制各种加工定货计划，及材料机具计划，以满足工程施工的需要。4.2材料准备材料部门要按照生产计划，材料计划，加工定货计划，按照工程实际进度，分期分批组织各种材料及时进场，原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的坚决退回，

5、要做好进场材料的复试工作。5主要施工方法及措施5.1主要施工顺序5.1.1内装修：内隔墙板安装，同时进行阴角、墙面、顶板修理地面工程（地下室）铺地砖（楼梯间）刮腻子涂料 门窗安装清理5.1.2卫生间：找平层防水试水细石混凝土垫层试水5.1.3外装修：修改外脚手架粘贴外保温 (外窗框应安装到位 )墙面修理做外窗口阳台栏板修理墙面刮腻子弹涂拆外脚手架首层墙面、 门头散水、台阶清理5.2主要施工方法5.2.1室内隔墙板安装本工程内隔墙为 100、60厚超轻陶粒混凝土墙板。隔墙板安装前，每层楼层要在顶板及地面弹出墙身线及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求。楼层表面应清理干净。安装隔墙板时，在板的上端及

6、侧边满涂粘结剂，将板立起，用橇棍橇起板的下端，使板与上下位置线对齐，随 即插入木楔楔紧。用靠尺找平找垂直。然后安装第二块板，使两板接缝挤紧，刮去挤出的多余砂浆。堵缝时用豆石砼将板下端的缝隙堵实抹平，待砼达到一定强度后，撤出木楔，并将孔洞堵实。接缝处理时，平面接缝在凹槽底部涂刷粘结剂，粘贴宽为 50mm玻纤布条，干后用腻子将槽刮平，转角接缝时在转角处涂刷粘结剂，粘贴 200mm宽玻纤布条，干后用腻子刮平。注意事项 :(1)安装隔墙板时，先安装门窗框板，再安装其它板。(2)在安装过程中，找平找垂直时要用橡皮锤敲打板的侧面，不得在无筋处敲击。(3)隔墙板上开洞时，要用石材切割机切割，必须剔凿时，应轻

7、操作，不可猛击。(4)隔墙板应风干后再安装，可减轻接缝开裂，若板材湿度大，安装后待一段时间（一周后），使收缩基本稳定，再进行饰面作业。(5)隔墙板在搬运和存放时，要立放，禁止平放。质量要求：轴线位置偏移：允许偏差 10mm每层垂直度：允许偏差 5mm表面平整度：允许偏差 5mm门窗口宽度：允许偏差 5mm高度：允许偏差 +15mm5.2.2二次结构砌筑本工程二次结构部分需砌筑混凝土空心砌块及陶粒混凝土空心砌块， 施工期间正处于冬季，需严格执行冬施的各项技术措施。砌筑施工采用暖棚法，环 境温度不低于 5。5.2.2.1施工准备：1现场存放砌块场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放

8、，避免损坏。应尽量减少二次倒运。2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、 剖面的排块设计，避免浪费。3砌加气混凝土块的部位在结构墙柱上按 1000mm标高线分别划出砌块的层数。安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标出窗口位置。4砌筑前加气墙根部先砌好实心砖，实心砖砌筑采用水泥砂浆，加气块采用混合砂浆，强度等级均为 M5。5砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。6遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减

9、少事后剔凿，损害墙体。7按照设计要求预先在结构墙柱上每 500mm左右焊好预留拉结钢筋。5.2.2.2构造要求：1填充墙与墙、柱连接处应设拉结筋，见下图： 墙厚65002在砌体转角、门窗洞口两侧以及沿墙长每隔 3米设置构造柱，截面尺寸为墙厚240，配筋见下图。门窗洞宽 1200mm，做洞口抱框，做法见（京 94SJ19）。构造柱与楼面交接处，应预留插筋，见下图。屋顶板面6250410厚410墙筑砌同b 240楼地面610410厚墙6250筑砌同首层地面240b3构造柱上下端楼层处 400mm高度范围内，箍筋间距加密到 100。4构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，墙应在主体结构完毕后，由下而上逐层砌筑

10、。在构造柱处、墙体中应留好拉筋，拉筋的根数、直径、长度应符合 3.1的要求，同时留好马牙茬，马牙茬应先退后进。（见结构总说明）5填充墙的构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级均为 C20。5.2.2.3施工方法 1工艺流程基层处理（砌筑粘土砖）砌加气混凝土块（陶粒混凝土块）砌块与门窗口联接砌块与楼板联接2基层处理：自基础底板砌筑 240宽实心粘土砖至地梁顶，上砌 200宽实心粘土砖至建筑地面上 200，加气混凝土墙根部位的砖带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。3砌加气混凝土块（陶粒混凝土块）：一、砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需

11、要的尺寸，但不得小于砌块长度的13。竖缝宽20mm，水平灰缝 15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的 1/3，转角处相互咬砌搭接。二、加气墙与结构墙柱联接处，必须按构造要求设置拉结筋，竖向间距为 500mm，埋压 2根6钢筋；理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 700mm。三、墙体应有拉结带。每 15m的高度预留 2根6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于 3m时，每隔 15m加设 3根6钢筋拉结带，拉结带高度 50mm，确保墙体的整体稳定性。4砌块与门窗口连接：将门窗洞口周边做

12、成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少 抹灰层裂缝。门窗框安装采用后塞口法施工。5砌块与楼板（或梁底）的连接：楼板的底部 (或梁底 )，应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结，或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5.2.3室内抹灰5.2.3.1顶板修理按照顶板阴角控制线，对顶板进行修理，两模板接缝处的楞角，用电动角磨机打磨平，两板之间的错台小于 5mm的用腻

13、子找平，可不做抹灰处理，大于 5mm的先置胶一遍，然后用粉刷石膏进行找平。修理后的顶板、板面应平整，无空鼓、脱落等质量缺陷，顶板应与墙面成垂直角，四周阴角应平直交圈，不能出现碎弯。5.2.3.2墙面修理将内墙面凸出部分剔掉，对于蜂窝麻面等处应剔到实处后，用半干硬性水泥砂浆，分层补平、赶光、压实。阴角的修补，在修补前应先做基础处理，清理墙面污垢后，刷素水泥浆一道。用 1:2.5水泥砂浆分两遍抹平、赶光、压实。修理后的阴角应与墙面平齐，与顶板阴角交接处的三叉部分应线条清晰，修理到位，表面平整度小于 2mm，阴角垂直偏差不超过 2mm，阴角方正偏差不超过 2mm，阴角要求为尖角，使用工具应统一。所有

14、穿墙管须全部剔除，为避免因收缩而产生裂缝，应在堵管洞水泥砂浆中加入微膨胀剂。外墙管洞在贴外墙外保温板前，也应用加入微膨胀剂的水泥砂浆填堵。否则严禁贴板。5.2.4楼地面工程（地下室） 准备工作：根据设计要求，地面为水泥砂浆地面，厚度 20mm，施工前安装好所有过楼板立管，并将管洞堵严，墙面弹好 100cm控制线。施工工艺：基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。1.踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚

15、度、套方、贴灰饼、抹 1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。2.踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。1：2洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷 1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼：根据十 100cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距 1.5m至 2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲

16、筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂 1：2，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒 1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。上述操作均在水泥砂 浆初凝前进行。如遇管道等产生局部薄处，必须采取防裂措施。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。养护：地面压光交活后 24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间

17、不少于 15d。养护期间不允许压重物和碰撞。质量标准：面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。表面密实，光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂。表面平整度允许偏差 3mm。地面标高允许偏差 2mm。注意事项：地面施工应与水电密切结合，地面施工一次成活，管根处严禁后补。进行第一遍抹压时，应将墙四周及门框周围清理干净。施工过程中随时用靠尺检查平整度，尤其是门过口处。尽可能以楼层为单位进行施工，避免分次打地面影响观感质量。要求使用同厂家，同标号水泥，单位楼层地面还应保证是同批次水泥。5.2.5厨、厕间防水准备工作：厨房厕所地面防水采用聚氨脂涂膜，厚度不少于1.0mm。防水基层表面用 1:3水泥砂浆找平，压光，不能

18、有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴角部分做成小圆角，四周交圈，通风道与墙之间的缝隙用砂浆堵 严。所有水暖、设备、管件、地漏、排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不能有松动现象，并经过验收合格。施工工艺：施工前应将基层表面的尘土等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，基层表面应保持干燥。含水率不大于 9。进行附加层施工后，再进行大面积施工，严格控制涂层遍数，保证涂层厚度，墙面卷边高度 300mm。管根部附加玻璃丝布一道，防水层施工完毕，进行 24小时 100的蓄水试验，并做好记录。蓄水试验验收合格后，应及时做保护层，以减少不必要的返修。质量标准：涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，

19、阴角处呈圆弧型。聚氨脂底油，涂膜附加层应粘接牢固，紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等质量缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀，保护层和防水层粘接牢固，不得有损伤，厚度不均等缺陷。5.2.6室内刮腻子施工工艺：施工前完成清理及湿作业修补工作，为确保腻子和墙面粘接牢固，防止腻子上墙后脱水过快，在刮腻子前应先刷一道单立胶，置胶时间不宜过早，应随置胶，随刮腻子。满刮腻子前，应对墙、顶个别轻微不平处，及阴角的碎弯处用腻子修补。满刮第一遍腻子，打磨并清理干净。满刮第二遍腻子。满刮第三遍腻子。质量要求：腻子应刮均匀周到，无漏刮、漏磨处。 表面要平整光洁，无明显划痕，用手摸，光滑细腻，无粗糙感，无起皮，掉粉透底现象。腻子与

20、基层粘接牢固，无空鼓现象。阴阳角及门窗洞口处必须垂直、方正、平整。注意事项：室内腻子全部采用耐水腻子。室内为初装修，墙面、顶板三遍腻子成活，公共部分刷耐擦洗涂料。所有阴角均为尖角，腻子成活后，应注意保护不得磕碰。耐水腻子进场后应做样板，观感不好，不能使用。5.2.7外墙外保温：5.2.7.1施工程序外保温施工采用装饰脚手架。施工顺序为：贴板从下往上，打磨、贴网、抹面从上往下。具体工艺流程：基层清理配粘结剂粘贴聚苯板打磨板面做装饰线压埋玻纤网补洞及修理。5.2.7.2施工方法1.配防冻型双组分柔性砂浆 :集中搅拌柔性聚合物砂浆，柔性防冻乳液与的比例为 1：4（重量比）。使用一只干净的容器，先放入

21、柔性防冻乳液，再陆续加入双组分粘结干粉，边加边搅拌，直到搅拌均匀为止。特别注意不得加水。2.粘贴阻燃型聚苯乙稀泡沫板（以下简称保温板）。粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板逢；用抹子在每块保温板（标准板尺寸为 600mm1200mm）一侧面周边涂 上宽 5厘米，厚 1厘米的粘结剂，然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约 10厘米、厚 1厘米的粘结点，此粘结点必须布置均匀，每块保温板粘贴胶面积不小于 30%；（见下图）涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用；保温板贴在墙上时，应用 2米靠尺进行轻敲压平操

22、作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧。若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平；在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直；（见下图） 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据；保温板连接处不能存有粘结剂；在现浇混凝土部位加锚固件，平均 1平方米 2个环境气温低于零下十度，不得进行施工3.打磨保温板贴完后 4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着 与保温板接缝平行的方向打磨；打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净

23、；4.压埋耐碱玻璃纤维网格布（以下简称玻纤网）。在大面积铺网前，先将所有凹槽部分的粘结剂及玻纤网压埋完成，做法与第 2条大面施工相同，注意网子应预留出与大面墙体的搭接余量；大面粘贴玻纤网时，应先在贴好的保温板上刮一层同 1项配好的粘结剂，立即将玻纤网压入粘结剂内，玻纤网弯曲的一面朝里，然后用抹子将玻纤网赶平压入粘结剂里（不得外露），注意不要拉扯玻纤网，使玻纤网自然展平。若盖不住，可再抹一层粘结剂，直到盖住。玻纤网遇到搭接处，其搭接长度不少于 50 mm。一般第一层完全干燥后即可再抹第二遍粘结剂，粘结剂厚度应大于 2mm，小于 3mm；窗框的四个直角均设附加玻纤网； (见下图 )玻纤网压入粘结剂

24、后，应不露网印为宜，且表面应抹平整。抹完后，应用小刷子对局部不平处进行修整；对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应用玻纤网和粘结剂将其包 住，也只有在此时，才允许半边涂抹上粘结剂；（见下图）塑料滴水槽缝隙约5mm3%说明：窗四周保温层各掩住窗框 2公分在大面积铺网的同时，在滴水线处嵌入塑料滴水槽，使其与聚合物砂浆粘结牢固且平直。5.2.8外檐装修准备工作：阴阳角修理：距大角两侧 100mm处各弹一道竖向垂直控制线，来控制大角的垂直修理，修理后的大角全高垂直偏差应控制在10mm以内，阴阳角方正允许偏差 3mm。外墙窗口：在窗上口做滴水槽。滴水槽距外墙皮 20mm，窗口两端 20mm。注意滴水

25、槽两端收头，应光滑，无毛刺。阳台修理：要求阳台阴阳角水平成线，竖向垂直，不能出现里出外进的情况，在距阳台与大墙面交接的阴角以外 10mm处，各弹一道垂直控制线，来进行阴角控制，阳台栏板圆弧处，上、下吊通线，不能少于条，要求上、下能通视，以保证外观的统一一致。 外檐饰面做法暂定弹涂，颜色待定。具体做法是：先做好样板，确定好喷点的大小及薄厚，才能大面积施工。施工中，平涂和弹涂用胶带分割，喷点后应分两遍滚压成型。成型的喷点要求大小均匀，薄厚一致，无翘边现象，表面平整光洁不粗糙，凹凸明显，立体感强。5.2.9屋面工程：5.2.9.1屋面找平层为 15厚 1：3水泥砂浆找平层，找平层设分格缝，缝宽 15

26、，缝内嵌填密封膏封严，分格缝距檐边 250，纵横间距为 4米。分格缝处应加铺200宽 1厚自粘条。5.2.9.2防水施工：坡屋面防水材料为 SBS复合防水卷材，卷材铺贴方向垂直屋脊，热熔法施工。将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，然后卷起一端，用喷枪烘烤卷材底面，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用脚推卷踏压卷材，使底层粘住，定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行。用喷枪烘烤融熔后压紧，上下牢固地结合在一起。烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴用脚踏压时，以卷材边缘溢出少许融合物

27、为宜。搭接长度长边不小于 10cm，短边不小于 15cm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开 1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。檐口及烟风道根部等容易发生渗漏的薄弱部位，应做增补处理。方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。预埋10锚筋处满粘 2厚卷材（ 100100），破口处用密封膏封严。卷材均卷至檐口小檐上，所有卷材收口部位均用密封膏嵌封。5.2.9.3保温层采用 80厚保温舒乐板，砂浆粘板。 5.2.9.4 20厚 1：3水泥砂浆找平层，可不设分格缝，但在与屋面突出物相连处应留 30宽缝隙，缝内5.2.9.5水泥砂浆卧瓦嵌填密封膏封严。1：3水泥砂浆卧瓦层，最薄处

28、 20厚，配6钢筋网，钢筋网的纵向间距 265，横向间距为 500。钢筋网应骑跨屋脊并绷直与屋脊和檐口处预埋的 10 锚筋连牢。卧瓦砂浆应铺砌饱满，砂浆层内的钢筋不得外露。屋面瓦采用水泥砂浆瓦，规格为 312314（mm），排瓦尺寸为 265265（mm）。排瓦方向为从左到右，从下向上逐片排列。不足整瓦处裁割。瓦材用双股 18号镀锌铁丝与6钢筋绑牢，瓦端应留孔。施工中要挂线安装，确保瓦排列整齐一致。瓦面要做到从下往上，从左往右，横平、竖直、斜成线。6综合措施6.1装修原则在满足设计及规范要求，不影响使用功能且没有安全隐患前题下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。6.2管理措施首先做样板层，样

29、板层选在 14#楼一层。在样板层中先做好样板间，完成后经公司、监理公司、建设单位及监督站验收合格后方可继续施工。按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由中间向上、下进行（由于结构尚未完成），每道工序检查验收合格后方可进入另一层作业面。严格执行各种和各道工序间的自检、互检、交接检制度，进行质量预控。每道工序完成后设专人进行成品保护，以确保成品质量不受人为破坏。 7安全、消防、保卫措施本工程安全、消防、保卫特点为施工面积较大，交叉作业。重点是高处坠落和物体打击。消防既有场区的水平消防又有竖向消防。7.1安全教育与技术交底：7.1.1所有作业人员进入现场，都必须进行专门的安全教育。7.1.2由工程主

30、管工长进行安全交底，并办理签字手续。7.2现场监督：7.2.1特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。7.2.2特种作业人员出现违章作业时，现场所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止，现场安全员有权责令其纠正违章，签证违章记录，并对其做出暂扣证件、经济处罚、停止作业等处理，并报项目经理和生产经理，对其所在单位做出处罚。7.2.3特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业，以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时，立即停止其作业，清出施工现场，并对其本人和所在单位从重进行经济处罚。7.3施工生产过程中主要安全保证措施7.3

31、.1防水施工：防水材料和辅助材料均为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。施工时，认真保护已经做好的防水层，严禁施工机具和坚硬物品破坏防水层。不准穿硬底鞋和高跟鞋进入现场。7.3.2安全用电和防火措施1 ）根据部颁规定，现场临时用电要求全部采取三项五线制供电。 2 ）所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。3 ）电器设备的接地线和零线应使用多股铜线，线径不小于相线直径的 1/2，严禁使用单股铝线。4 ）电源电箱、电缆不许有接头，移动设备及移动电箱电缆应架空处理，并认真做好遥测验收记录。5 ）凡使用电器设备均要求有技术交底，并实行定期遥测检查及验收制度，并认真做好遥测验收记录。6 ）电箱必须设施齐全，不用时锁好。7 ）发生异常现象时，立即切断电源，火速处理。8 ）动力线要有漏电开关，照明灯要专设开关控制，应与动力分开。9 ）所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护。10 ）非电器专业人员严禁乱动