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文档简介

1、320MW锅炉水冷壁管技术要求 1 总则 11 本技术要求适用于大唐洛阳热电厂2320MW供热机组水冷壁管的设计、制造、检验、包装、运输、监督和性能试验等方面的技术要求。 12 乙方应有严格的质量保证体系,提供高质量管道材料。本技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关国际标准的有关规定的条文,乙方应保证提供符合本技术要求的最新国家标准的优质产品。 13 乙方须执行本技术要求所列标准。有矛盾时,按较严格标准执行。乙方在管材的设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 14 签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的

2、一些补充要求,乙方应执行这些要求,具体项目由供需双方共同商定。 15 本技术要求将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2 设备规范 21 锅炉型式为:DG1025/18.2-?4亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包炉,水冷壁为膜式气密式水冷壁。 22 此次采购的水冷壁管为带单鳍片的光管水冷壁,参数如下: 水冷壁管外径:63.5mm,水冷壁管壁厚:7.5mm,水冷壁管管HB ,水冷壁管材料硬度:SA-210C,水冷壁管材质:76.2mm距:130-179 。鳍片材质:20g,尺寸:宽12mm,厚度 8 mm。 3 技术要求 31鳍片与管子的焊接应两面连续焊接,不得有漏焊,焊缝成型应光

3、滑、平整、焊缝与母材之间应圆滑过渡,焊缝表面不允许有裂缝、夹渣、弧坑等缺陷 32鳍片焊接时不能烧穿管子,焊缝咬边深度不能大于0.5mm 33单根管子长度均应9m,整根管子不应有拼接焊缝,不应有明显的弯曲及折线, 管子经通球试验合格,试验球的直径为管内径的85%。 34化学成份分别符合国家相关标准的规定。 35管材端部封闭坚固严密,防止碰伤。 36新管内外表面无裂纹、凹坑、撞伤、鼓包、分层等缺陷 37钢管的内外表面的氧化皮应清除掉,并进行防腐处理,防腐处理不应影响肉眼外观检验,并可清除。 4 标准和规范 TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程 DL/T 438-2016 火力发电厂金属

4、技术监督规程 GB/T 16507.1-8-2013 水管锅炉 JB/T3375-91 锅炉原材料入厂检验规则 DL/T 612-2017 电力行业锅炉压力容器安全监督规程 GB1764 漆膜厚度测定法 涂装前钢料表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 上述标准均应为最新有效版本 5 质量保证及实验 51 管材必须按照国家最新标准和规范中有关条文的要求设计制作。 52 全部原材料必须具有完整的质量证明书和检验报告。 53 甲方对产品的一切检验和验收并不能推卸乙方质量问题上的责任,如产品质量不能满足规定,其责任应由乙方单方面承担,乙方赔偿甲方的一切损失。 54

5、所有成品必须有相应的标记(材料牌号、规格、热处理炉号、检验标记等)。 55管材制造商应提供其供货的焊材和推荐的焊接工艺。 56 管材的使用寿命满足要求。 6 包装运输及储存 61 设备应有详细的设备清单。 62 所有的废物都应从每根管子的内部清除掉,在对管子进行运输前应对它的内部和外部进行清洁处理。一旦最终清理,就必须采用保护,以防止以后进一步损坏和腐蚀。 63 当采用化学清洗时,要禁止管子有任何凹坑、或其它过分损伤。 64 在运输和储存保管之前,管道端部封闭坚固严密,防止碰伤。 7 技术文件 71 资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足使用要求。 乙方资料的提交应及时充分,满足现场的要求。 2 773 供货时应提供下列检验报告: 晶粒度检验 、热处理报告 、拉伸试验 、硬度试验报告 、无损探伤检验 、

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