工艺文件管理制度3-工艺文件格式

1、工艺文件管理制度 3工艺文件格式Q/VD企业标准Q/VD 2.3 2005工艺文件管理制度第 3 部分：统计类工艺文件格式及编写规则2005-02-20 征求意见稿前言本标准规定了工艺文件的管理办法，是编制工艺文件的依据。本标准由 5 部分组成。 第 1 部分 工艺文件的完整性第 2 部分工艺文件编制的一般要求第 3 部分统计类工艺文件格式及编写规则第 4 部分规程类工艺文件格式及编制规则第 5 部分工艺文件签署规定本部分标准是工艺文件管理制度的第 3 部分，统计类工艺文件格式及编写 规则本部分起草单位：设计部本部分主要起草人：工艺文件管理制度第 3 部分 1 范围本标准规定了统计类工艺文件格

2、式及填写规则。2 引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，凡是不 注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 格式工艺文件目录 Q/G51工艺总方案 Q/G52产品工艺路线表 Q/G53主要材料消耗工艺定额明细表Q/G-54主要材料消耗工艺定额汇总表Q/G55辅助材料消耗工艺定额汇总表Q/G56工艺装备明细表 Q/G57关键工序明细表 Q/G 58外协件明细表 Q/G59 4 填写规则4.1 工艺文件目录4.1.1 用途4.1.2 填写方法用于编写工艺文件总目录或编写装订成册的工艺文件目

3、录。工艺文件目录填写方法见表 1。用于编写工艺文件总目录时，按完整性要求填写，用于编写工艺文件目录时，按产品零、部、组件代号的顺序填写。表1序号 顺序号名称 工艺文件名称代号、编号 工艺文件编号用于编写装订成册的工艺文件目录时，填写零、部、组件代名称 号、名称。用于编写工艺文件总目录时，此栏不填页数 用于编写装订成册的工艺文件时，填写该册文件的页数用于编写工艺文件总目录时，填写该工艺文件的总页数册数 用于编写装订成册的工艺文件目录时，此栏不填。用于编写工艺文件总目录时，填写该工艺文件的总册数备注 补充说明事项。4.2 工艺总方案4.2.1 用途工艺总方案是对产品工艺准备工作起指导作用的纲领性文

4、件，也是制定生产计 划、估算成本的重要参考文件。4.2.2 填写方法工艺总方案见表2。Q/G 52用于填写产品研制、工艺准备的数据统计,Q/G- 52a 用于编写工艺总方案文字内容部分。表2介绍 产品的用途、结构、性能及工艺特点研制阶段阶段标记总体进度从工艺准备到制造完毕所需的时间生产准备生产准备用的工时工装总数产品生产用工装总数量预计总工时 每台产品总工时估计零件数 产品零件数部件数 产品部件数组件数 产品组件数非标设备数 非标准设备数量综合统计各项总件数工艺准备填写各项所需工时变动方案生产线的建立或变动情况工艺方案a )任务来源b)产品结构、性能、特点c)工艺文件编制的原则和特种工艺及其设

5、备的选用原则d)调整工艺布局和生产工位的划分e)关键项目的解决措施主要工艺方法g)主要检测、试验项目及实施方案h)采用新技术、新工艺的项目和实施途径为生产本产品需增添的主要设备j)生产线的建立或调整方案及车间的分工原则k)工艺装备系数和配置原则L)产品的工艺质量保证措施和特殊的安全、环保措施M)工艺准备完成的形式和要求N)工艺文件的标准化、通用化要求q)工艺资料的管理和归档要求注：根据产品的特点以上内容可部分省略4.3 产品工艺路线表4.3.1 用途产品全部零、部、组件（设计部门提出的外购件除外）在生产过程中所经过工 种的工艺流程，供工艺部门和生产计划调度部门使用。4.3.2 填写方法产品工艺

6、路线表填写方法见表 3。表3序号 顺序号代号、名称 零、部、组（整）件代号、名称装入 零件所属装配件的代号和数量总数量 每产品数量牌号、形式 零部组件所用材料的牌号及初始形式路线 填写完成该工艺过程中所经过工种的名称主加工单位 在工艺过程中承担主要任务的工位编号备注 补充说明有关事项4.4 主要材料消耗工艺定额明细表4.4.1 用途本表是以产品为统计单位，按产品每个零件在制造过程中所需消耗各种材料的 名称、牌号规格、质量等填写。本表作为编制材料工艺定额汇总表和加工部门、管理 部门进行材料定额管理的依据。4.4.2 填写方法主要材料消耗工艺定额明细表填写方法见表 4表4序号 顺序号代号、名称 零

7、件代号、名称零件 每产品的零件数量备件 每产品的备件数量（按设计文件填写）名称、类别 材料名称、类别牌号、精度 材料牌号、状态、质量特征及标准号，材料精度等级、品种规格及标准号（按设计文件填写）厂家 材料生产厂家（有标准号可不填此项）尺寸 材料供应尺寸坯料数量 材料可制成组坯料的数量下料尺寸 每件成组坯料的下料尺寸重量 每件成组坯料的重量零件数量 每件成组坯料可制零件数单位 计量单位零件质量 每（）零件的净质量（按设计文件填写）毛质量、工艺定额产品质量（数量） 每（）产品的净质量（按设计文件填写）毛质量、工艺定额利用率 该项零件主要材料的利用率，百分数应精确到小数点后边 1 位，如： 92.5

8、%备注 补充说明有关事项注：按隶属关系的顺序填写，各组件、部件的代号及名称均专用一行首先写 出。4.5 主要材料消耗工艺定额汇总表4.5.1 用途本表用于汇总单台产品的主要材料消耗工艺定额，作为企业编制材料计划、采 购、供应和材料管理的依据。4.5.2 填写方法主要材料消耗工艺定额汇总表填写方法见表 5表5栏号填写内容序号 顺序号名称、类别 材料名称、类别牌号、精度 材料牌号、状态、质量特征及标准号，材料精度等级、品种规格及标准号（按设计文件填写）厂家 生产厂家单位 计量单位每产品 每（ ）产品中该项材料净重、毛重、工艺定额（数量）利用率 该产品中该项材料的利用率，百分数应精确到小数点后边 1

9、 位，如： 92.5%备注 补充说明有关事项4.6 辅助材料消耗工艺定额汇总表4.6.1 用途辅助材料是指在生产中起辅助作用而不构成产品实体的材料，本表是以产品为 单位进4.6.2行统计编制。是编制辅助材料计划、采购、供应和材料管理的依据。填写方法辅助材料消耗工艺定额汇总表填写方法见表 6表6栏号填写内容序号 顺序号名称、类别 材料名称、类别牌号、精度 材料牌号、状态、质量特征及标准号，材料精度等级、品种规格及标准号（按设计文件填写）厂家生产厂家单位计量单位定额使用车间辅助材料工艺定额备注补充说明有关事项4.7 工艺装备明细表4.7.1 用途本表用于统计产品的加工、装配、调试、检验等工艺过程中

10、确定的仪器仪表、 工具、量具、夹具、模具等专用或标准工艺装备，是制造、采购、管理的依据。4.7.2 填写方法艺装备明细表的填写方法见表 7表7栏号填写内容本表的名称按使用需要填写“专用”“标准”字样序号 顺序号编号 工艺装备编号或标准号、名称、规格（无规格可不填）类别、数量 工艺装备的类别、数量代号、名称 零、部、组件代号、名称工位 使用工位备注 补充说明有关事项4.8 关键工序明细表4.8.1 用途本表是以产品为单位，对关键工序进行统计编制，是采用保证产品质量、措施 的依据。4.8.2 填写方法关键工序明细表的填写方法见表 8表8栏号填写内序号 顺序号代号、名称 零、部、组件代号、名称工序 关键工序号、工序名称号、名称主制工位 关键工序加工工位备注 补充说明有关事项4.9 外协件明细表4.9.1 用途用于