Posalu操作手册可编辑

1、1. US-6000开机程序将厂内墙上主电源开启将AVR电源ON绿色键两个按下（若台电跳後，从开机时也须确认）将机台电控箱中UPS电源拨至I位置 机台总开关至”1”位置（ON）此时CNC3000及CNC61开始起动直至标准画面出现按” RESET键，以启动机台直至红色灯恒亮为止（闪烁表示动作中）按”归零”键，直至此键不再闪烁，而成绿色键.且标准画面2. 呼叫程式a）呼叫使用之生产程式料号b)按？ F1键於编辑视窗内键入 ED,或於标准画面按” parprogram files open输入档案名称并选择来源磁碟（硬碟、网路、软碟、随身碟）以完成程式IM日TALCMi TBZCI .SflH W

2、JCJ.fPWIM*.帧當Tfl3WMlI Ir1X24HUZ4 X-a*hZif2MHwQtffirlc - raitf W IKfe_VETrm羽他斟if 3f W 卜V字卜SL Lt-DL at! * JL SL HL AtDL!埠工 袅 H_ AL fiL R： R沁 R U1 乂注4 4 乂浓 A hfrI UcfG hfll如1Q.PQ舒肛*aa.1.DDl!iZ0注枷皿W土勺，恨OU 匾訓 K H XSC* pl：.rlj if-f r r j* Ff *0X4 * 士牌.工 护升*了 - p 甘y 尸Jr ijl1 3巫3?血 dSVBUEfc:m：上礙却t注理 竺空TJJSL

3、 SJM-业5SU3ML任 tJlf TAMOL 6HW!Jtr if-jJfULirtL沁业课*忍辄皿逢 WM* 漳*!：皆!:書評甘幅洽MbLWA注龙翼金空 * .: 醉dli巫 啜3 竺1Kgm* *粋y Mmtp* 迓！ITS任 HPJiYiPW WWWn：M* Si- _C04.0.04GEM0tooHiTola HW 4fl3irCm i mHauk为参考PIN之位置3系统参数System按？ F1键,键入S或於标准画面按後,出现如下画面：a）AXIS （轴向）设定：1. 修改Z轴之RE,ZE值【ZE值（下钻深度）设定不可超过30.5mm】RE值设定注意不可低於总叠板高度（垫板、机

4、板、铝板、Template）2. 机台工作原点生产双面板时（使用3.175mm PIN ）与多层板使用 Template 之XH、YH值设定如上图。多层板设PIN时需调整XZ、YZ值使钻孔程式落入工作区间中（按 F12後输入PLOT确认）。Xo、Yo为程式原点，此原点座标会累加（XH,YH）以及（XZ、YZ）。XSoh、YSoh为胀缩功能原点，此原点座标会累加（XH,YH）、（XZ、YZ）以及（Xo、Yo）。X%、Y%为胀缩百分比：范围限制98%102%。3. 设定安全快速钻孔范围（开启快钻功能时）b）FORMAT （格式）设定： 此设定勿任意变更！可设定Posalux、Excellon 1、

5、Excellon 2及S&M 格式；公、英制之点数位置及前读、後读方式；TOOL及REPEAT之格式。设定如下图c）SETTING （设定）：程式象限；程式单位公、英制选择；正反转设定。（设定如下图）4. 刀具（参数）设定4-1刀具参数优先次序：程式（Part program ）乍直径表（DT）刀具参数（TP）C刀具直径mo/vH -刀具孔限设定D也电Nw?lEOptionD刀具直径nTKTOFrrallMB)/ZZ轴深度补偿值H -刀具孔限设定OpenDelete刀具参数可设定Imeri LimStaLus64OwletsLiraa）於标准画面下按b）於标准画面下按& a r IUnkmJO

6、ptions 说明I-刀具型式（可定义研次槽刀I）来区隔Option项目：灰色代表启动此功能 反之红色表不启动c）於标准画面下按或按F12键再键入DT或按F12键再键入TP或按 F12 键再键入TLZ Z轴深度补偿值S刀具转速（K*rpm/min ）S 刀具转速(K*rpm/min )出现TP （刀具参数）页後可移动编辑视窗至欲修改之位置，再键入新值。R 刀具退刀率（0.01mm/rev）E刀具进刀率（0.01mm/rev ）E 刀具进刀率（0.01mm/rev ）R 刀具退刀率（0.01mm/rev）154支刀具相同直径（D）之刀具参数需用刀具型式岀现TL （刀具缓冲位置）页後可移动编辑视窗

7、至欲修改之位置出现DT （直径表）页後可移动编辑视窗至欲修改之位置，再键入新值。胆iLI垃丄IKIi試顾|圏LI菽戛|电ISlPJj!：如阴宙LEH：沁顾&LI住丄I：試顽1IGLIHdli試叱圈盯：DT： DUEhWtrt HskMEteFi 1-lMiCsER2HlEOd4DDOPIIDQ4勺啊gapVfiUa andiQDiOfiDcDoran口 11 CDQDDDUD0QQM4eaoooooniOOD0idMda j)AUDI临曲toniv軒OOflda抽伽OKdoa佃QB4QQ04Qe0MtoQC4w0DOOlilsaa anaoDiDflDDadMt 00 06CIQDineo0n

8、cDafiOUaanonaDiD訂QVDUQ 0QBQQDCDVDiflOain砂OOQadddud4ouanci9J3Q.06D4D农申owowwaQ0QBornoQQ0(JQQOQD1 woQ050刼QD000IjRD05463.00a .ooaiMGi.1dD0DOfl 00a joaI.15Dn49 55.00o.ao-o.aalaEMOh.ZtlD047 65 00aaonaiKOI.Z3D0DOQ.QUQ.QUQ.OUnfe.SQD0DOfl .00a ao0X10aii.SIO04打o.do-fl.nJlOOQOI.40DQDO4.Q0a an0149003S53JH0Q0-OK

9、amLE4DQHD4.00a .ana.aaQ HQQQQQILMD0MQ俪O.QQQ.aoQI ESQq3485 0Qgag-QD1idKUdI.7T10QZZZQ.aoo.aoq.ciqQO.BSD0TL: Took LUdhMH ： IvD NAME IikjI 氏H Q Q-缓冲区域:DcnON/StatusU2J LH* xJ jJ 4-H* ! *1 UA XI JI UK WlH I Hl Hi I!01301-J0Q0D00OQODD.1Mi1-30a0DD0a ODDasmz1-40n0DD0njHDd故I01-50Q0D00OdOOa0aw0b00oaooD.3MaDn0D

10、D0njHiD朋韵01-60a004-OdOD04-Edaid0dIb0aOdODD.SMai-ioDn1DDanaooQ1-1l555a6D040400DBida2-10aOiD0aatioDD.网0E-2EDO1DDaDJHIDn.trtat-30a0D040.400D7U05-4254iOUUl1DQ0OflODaDa0DDanaooDJMQDa0D00O.QUDDam0-7嘉 1QQ00财OpenSaveLoad EMUnloadEMDisplay St叩flit-C.r.D.DMd）於标准画面下按F12 键再键入MT存放使用过或特殊的刀具。共14个刀具匣，每个刀具匣可放 置11支刀具

11、，共154支刀具。（编号由1-114-11 ）编号1-1之位置需空出预留给异常刀具放置，当机台检测刀具异常（断针钻径刃长不符）时，人员可至此区取刀确认。A目前该钻针已钻孔数（当 A=H时即更换刀具）岀现MT （刀具匣）页後可移动编辑视窗至欲修改之位置T比：MTi $ *皿 bhkLDJILVQ:忙1D1a10.16D01001D3it0.E034aID:Ltd$a1Q6QDO.KD7aD0.4fl4DuID0090Z0.E0DIDa5O.WE11aEamD12a10o&s113LlEO.TODUaO.3IS01DBD16aQO.KDITaIDO.KDIDQIDtnOA/e）更换刀具:1.刀匣刀

12、具匣:2.刀具交换区3.刀具交换作业Status開“ U U 二| X| e VXI B I. J| H- W I nun I存放新的或已磨耗之刀具。每轴可设置86个刀具匣，每匣可放置10支刀具（同一匣之刀具钻径需一致）。刀具置入刀匣时由後往前放置。置入刀具时请注意刀匣方向。1.刀匣送入刀具匣时，方向错误 则无法送入。1） 送入刀具匣（Load EM ）执行此作业时刀具交换区会先退岀刀匣（交换区下方），请依萤幕指示I台 送入（交换区上方），六轴刀具全数更新後请输入正确数量（2.钻针排放方向错误会造成机2） 退岀刀具匣（Un load EM ）执行此作业时，刀具会全数退岀刀匣（交换区下方）行退刀

13、作业时，作业人员需於交换区等待至作业结束）入新时发生撞针之情Q形5於该栏位。勿任意移除刀具缓冲位置之刀，并将刀具匣中该列设定清除。（执3)显示停止(Display Abart )执行此作业时，该匣刀具送至视窗中供操作人员检视f)参数换算方式:公式： F (Inch/min ) = E (Inch/rev ) x s (rpm/min )E值：传统定义为排屑量(Chip Load )，即钻针钻入多少体积同时亦排岀等量的屑Posalux机台将此定义为刀具进刀率E (单位：0.01mm/rev)Takeuchi 参数设定为F (Inch/min )及 S (k*rpm/min )Posalux 参数

14、设定为E (0.01mm/rev )及 S (k*rpm/min )4 2 ATCE刀具盘 1mCl/re设定=【F (Inch/min ) x 2.54 】* S ( k*rpm/min )a)於标准画面下按或按F12键再键入CL1. 刀盘编号，共六个，依序由左至右。2. 刀盘格式设定：无环式刀盘、有环式刀盘，以及混合式刀盘。3. - Open:开启档案(已储存之刀具、刀盘格式)。-Save:储存档案(刀具、刀盘格式)。-Delete:删除档案(已储存之刀具、刀盘格式)。-New:清空已设定之刀具、刀盘格式。b) 刀盘格式：1. 无环式刀盘：可设定无环刀具直径0.075 mm 2.5 mm，

15、不可以设 2.6 mm以上2. 混合式刀盘：可同时设定有环、无环刀具。3. 有环式刀盘：可设定有环刀具直径0.4 mm 3.5 mm，不可以设 0.4 mm以下。c) 刀具设定：1. 刀具：一个刀具盘共有50支刀具。2. 刀具参数：输入刀具直径，会自动带入刀具参数。3. 功能键：-Mode:可选择 Posalux或Hitachi刀具图示。-New Tools:刀具寿命已到之刀盘，变更为新针刀盘。-Copy:复制刀具直径。4. Cha nge Status:手动变更刀具状态：-Empty:手动变更为无刀具。-New:不良刀具，手动变更为新针-Worn-out:手动变更为不良刀具。5 .操作台（C

16、on sole）设定a）机器各轴切勿任意更改机台执行速度及调整Z轴位置！b）机台设定c）床台选取按Spindle上方选择键可决定机台Spindle工作支数作业时需确认直径测试功能-长度测试功按下方键，此时【夹头张放选择】会由虚线变为实线，再按下欲选择支夹头，及可由床台能断钻侦测前功能床台夹黄色按钮以手动控制 Spindle夹头张放。板器功能需启6.按键说明表动（显示绿色）产按下若要暂时停止生产，可按下或;若要继续生产再按下;若要重新启动生可後再按E1。【Program Start】按下此键即可执行生产。【Single Step】当机台於生产中按下此键，机台会於完成现行之区段後停止动作。Feed

17、 Hold】按下此键可暂停程式执行，若要继续执行程式再按【Reset】按下此键会使机台回复於初始状态。下列情况下必须按此键：1.机台电源开启後。2.按下紧急开关後。3. 清除机台故障情况。4重新开始启动已中止的程式。【Machine Door】开关机台前门。若程式执行中按下此键，程式会於完成区段後停止，再将门开启。【DNC伺服器】绿色：表示机台正与DNC伺服器进行资料传输。灰色：表示并未进行资料传输。【Emergency Stop 】红色：表示紧急开关已按下或机台有异常发生。灰色：表示机台於正常状况下随时可启动。【Feed Rate 】绿色：表示机台执行速度为100 %。灰色：表示机台执行速度

18、已被修改过（增加或减少）。Tool Change 】黄色：表示机台正常地执行换钻动作。红色：表示换钻动作停止，有异常情况发生。灰色：表示现在未执行换钻动作。【Program End 】黄色：表示程式已执行结束。Quick Drill On/Off】快速钻孔模式。绿色：表示此功能启动。可由操作台（Con sole）内选择，且须先在系统参数中设定快钻参数。灰色：表示不启动。Tool Diameter Mo nitori ng On/Off】直径测试功能绿色：表示启动直径测试功能，可由操作台（Con sole ）内选择。灰色：表示不启动。Tool Length Monitoring On/Off】长

19、度测试功能绿色：表示启动长度测试功能，可由操作台(Co nsole)内选择灰色：表示不启动。Tool Break Mon itor On/Off】断钻侦测功能绿色：表示启动断钻侦测功能，可由操作台(Co nsole)内选择灰色：表示不启动。【Pecking Hole On/Off绿色：表示启动分段钻或钻盲孔的功能，可由操作台( Console )内选择 灰色：表示使用正常钻孔模式。【Step Drilli ng Fu nction】绿色：表示启动分段钻或钻盲孔的功能，可由操作台( Console )内选择 灰色：表示使用正常钻孔模式。【Machine Reference】机台归零绿色：表示机台

20、座标已归零，可由萤幕直接选取或由操作台(Con sole )内选取。灰色：表示机台座标尚未归零。【Park ing Position 】绿色：表示机台位於停车座标，可由萤幕直接选取或由操作台(Con sole ）内选取灰色：表示机台未移至停车座标。【TO】将Spindle内之刀具退岀绿色：表示将Spindle内之刀具放回刀匣内，可由萤幕直接选取或由操作台(Con sole )内选取。灰色：表示机台未移至停车座标。【No Drill On/Off 】定此值(平时设绿色：表示不执行下钻动作，可由萤幕直接选取或由操作台(Con sole)内选取灰色：表示机台正常执行下钻动作。【Manual Fun

21、ction On/Off绿色：表示启动手动控制功能，如夹头张放、夹钻器张放及升降，可由萤幕直接选取或由操作台(Console )内选取。灰色：表示未启动。【Raise Pressure Pad On/Off 】Con sole）内选取绿色：表示压力脚已被选取向上，可由萤幕直接选取或由操作台( 灰色：表示压力脚於正常位置。【2-Poi nt Clampi ng On/Off】PIN器，可由萤绿色：表示启动手动控制夹板PIN功能，此时可按床台前黄色按钮分别开关各轴之夹幕直接选取或由操作台(Co nsole )内选取。灰色：表示不启动，夹PIN器会保持上一次选择的状态。Vertical Clampi

22、 ng1. ZE、RE及UE设定值绿色：表示启动手动控制床台夹板器功能并同时启动接触式钻孔功能，可由萤幕直接选取或由操作台 (Con sole )内选取。钻孔作业时务必开启此功能。灰色：表示未启动，多层板设PIN作业钻Template时需关闭此功能。7.设Pin及下钻深度(ZE)、退刀高度(RE)、啄段钻 UE高度NOTE :Template 厚度：8mm木浆板厚度：2.5mm以色列板厚度：1.5mm铝板厚度：0.2mmPin高度需高於工作件 0.2mm退刀高度需高於工作件 3mm双面板ZE值：需遵照表中设定 值。RE值：可略小於依公式ZEREUE木浆板28.6 mm24.6 总板厚 mm27

23、.8 总板厚 mm以色列板29.6 mm25.6 总板厚 mm28.8 总板厚 mm所得设定值。UE值：啄段钻孔时需设多层板ZEREUE木浆板20.6 mm16.6 总板厚 mm19.8 总板厚 mm以色列板21.6 mm17.6 总板厚 mm20.8 总板厚 mm2.钻PIN深度:a）木浆板：D= Pin长度2.7 总板厚 mmb）以色列板：D= Pin长度1.7 总板厚 mm3.钻PIN ZE 及RE值设定ZE = 22.5 + D mmRE = 18 mm8.刀具缓冲位置定义1-12-10.02363-10.03744-10.05715-10.07486-10.09657-10.1181

24、1-20.00392-20.02563-20.03944-20.05915-20.07686-20.09847-20.12011-30.00592-30.02763-30.04134-30.06105-30.07876-30.10047-30.12201-40.00792-40.02953-40.04334-40.06255-40.08076-40.10247-40.12301-50.00982-50.03153-50.04534-50.06305-50.08276-50.10437-50.12401-60.01182-60.03353-60.04724-60.06355-60.08466-6

25、0.10637-60.12501-70.01382-70.03543-70.04924-70.06505-70.08666-70.10837-70.1260,1-80.01572-83-80.05124-80.06695-80.08866-80.11027-80.12701-90.01772-93-90.05204-90.06895-90.09066-90.11227-90.1280 .1-100.01972-103-100.05314-100.07095-100.09256-100.11427-100.12991-110.02172-113-110.05514-110.07285-110.0

26、9456-110.11617-110.13198-10.13399-10.155510-10.177211-10.196912-10.220513-114-18-20.13589-20.157510-20.179111-20.198812-20.224413-214-28-30.13789-30.159410-30.181111-30.200812-30.226413-314-38-40 13989-40 161410-40 183111-40 202812-40 228313-414-48-50 14179-50 163410-50 185011-50 204712-50 230313-51

27、4-58-60 14379-60 165410-60 187011-60 206712-60 232313-614-68-70.14579-70.167310-70.189011-70.208712-70.234313-714-78-80.14769-80.169310-80.190911-80.210612-80.236213-814-88-90.14969-90.171310-90.192911-90.212612-913-914-98-100.15169-100.173210-100.193511-100.216512-1013-1014-108-110.15359-110.175210

28、-110.194911-110.218512-11T5213-1114-11PS:1-12-11设置0.9mm（含）以下钻针，不上色环3-112-11设置0.95mm（含）以上与T52（ID码钻针设1=5）钻针，上色环13-114-11设置以上未定义之特殊钻针（槽针设1=6）9. 其他相关指令【F12】a）LOGIN n ame（输入机台作业人员代码及料号）EX : LOGIN A21G-187206-3b）HIT （查看上一趟所钻之孔数，可藉此与工单比对check是否有错误发生）c）TOUCH CALIB（校正萤幕游标）d）SAVE LOG （异常发生无法排除时请备空白磁片将异常讯息存档交由

29、Posalux分析）e）SI （将萤幕画面显示单位改为：Inch）f）SM （将萤幕画面显示单位改为：mm）g）MD D# （测试输入之钻针刃长）EX : MD D0.3 t测试钻径为 0.3mm之刃长h）PLOT （将程式执行结果以图形输岀可协助换料时决定试钻位置）i）SAVE CONFIG （备份机台系统资料）10. 特殊作业参数（方式）设定再选取跳过1. 跳孔钻或按 F12 键再键入SKIPSkipa)b)於标准画面下按状态输入欲钻之孔位及排板位置（Block/Image number）,或输入孔数（Hit number）跳孔。)（使用预钻孔，只针对大钻头）（跳至目前排版，前一孔数）（清除断针纪录）c）使用时机：1.补钻2.异常排除後续钻（需先记录已完成之孔位）3.换料时试钻2. 啄段钻孔：a）先於系统参数页设定 UE值F12 键再键入PK岀现PK （啄段钻孔）页後可移动编辑视窗至欲修改之位置Step 1:选取需啄段钻之孔径。Step 2:按下Z岀现啄段段数栏位， 输入欲啄段之段数。Step 3:确认各段钻孔参数。Step 4:至操作台内选取啄段选项。注意事项：确