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2、卸:拆下泵体的机座螺栓及泵后盖紧固螺检,即可拆下泵体。泵体机座螺栓位于离心泵最下方靠近联轴器一侧,它与机座上的螺孔连接,最易受酸、碱等介质的腐蚀和氧化锈蚀。长时期的使用,会使得机座螺栓难以拆卸,因而,在拆卸时,应该用煤油或松动剂涂抹螺栓,使其浸润一段时间,或用手锤对螺母进行敲击振动,使锈蚀层脱离结合,以便于地脚螺栓的拆卸。管道离心泵泵盖紧固螺栓位于泵壳与泵盖连接处。将泵盖螺栓拆除后,即可将泵体从泵壳上拆下。由于泵盖与泵壳之间配合很紧,长时间的使用会发生锈蚀现象,使得泵盖的拆卸十分困难。这时,可对称均匀地拧紧泵盖上的两个顶丝,使泵盖退出.若泵盖上没有顶丝,可用手锤敲击通芯螺丝刀,使螺丝刀的刀口部

3、分进入密封垫,将泵盖与泵壳分离开来,但这种方法会在泵盖和泵壳结合面处造成损伤,一般不宜采用。泵体及转子等部分卸下以后,应将其移放到平整宽敞的地方或工作台上,以便于进行解体.离心泵的拆卸顺序 叶轮及泵盖的拆卸:拆卸叶轮时,用专用扳手卡住叶轮前端的轴头螺母(又称叶轮背帽),沿离心系叶轮的旋转方向旋下螺母,并用双手将叶轮从泵轴上拉出。然后,将填料压盖的压紧螺母松开,拆出填料,以免拆下泵盖时增加滑动阻力。最后,旋下连接泵盖与泵体的双头螺柱的螺母,沿泵轴方向将泵盖拉出。如出现锈蚀,可将泵体竖起,泵盖置于下端并且悬空,用木锤沿四周敲击泵盖,将其取下。离心泵的拆卸顺序 泵轴的拆卸:要把泵轴拆卸下来,必须先将

4、轴组(包括泵轴、滚动轴承以及防松装置)从泵体上拆卸下来。为此,须按以下程序进行。(a)拆下泵轴后端的大螺帽,用拉力器将离心泵的半联轴器拉下来,并且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来;(b)拆轴承压盖螺栓,并把轴承压盖拆除,同时将润滑油倒出;(c)用手将叶轮端的轴头螺母拧紧在轴上,并用手锤敲击螺母,使轴组沿轴向后端退出泵体;(d)拆除防松垫片的锁紧装置,用锁紧扳手拆卸滚动轴承的圆形螺母,并取下防松垫片;(e)用拉力器(如图210所示)或压力机(如图211所示),将滚动轴承从泵轴上拆卸下来。有时滚动轴承的内环与泵鞋至台.j亍过盈量太大,出现难以拆卸的情况.这时,可以丢专燕写法来进行拆卸,如图2 12所示。拆卸时,先将滚动笔季芝霉近的轴颈用隔热的石棉板包好,装上拉力器,再将蒸t芝妻在轴承内环的跑道上,使内环受热膨胀,借助于拉土萎.- -把轴承从轴颈上拆卸下来。(3)离心泵的拆卸顺序应注意的问题机座螺栓处的垫片。是用秀运蔓毛嘉机轴与泵轴的同轴度的,因此同一个机座螺栓处的垫片,应放在一起,回装时仍装

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