约克大型冷水机组开机调试前检查标准操作程序

1、标准操作程序A7- 大型机组开机调试前检查（适应于YK/YT/YS/YR）必要工具1. 兆欧表 2. 力矩扳手 3. 常用工具4. 万用表大型机组开机调试前检查1. 对制冷机整机和各部件进行外观检查。 2. 检查制冷剂系统压力（对充注制冷剂的机组检查制冷剂压力，对充注氮气的机组检查氮气压力）。如果机组内没有压力，则按照机组检漏的SOP进行检漏。3. 确保球阀在开启位置，并检查安全阀是否漏气，确保其安装正确（图二）。4. 送电前，必须检查所有的电路连接，如果有松动，将其紧固。检查主电源，控制线是否连接正确5. 检查所有接头，确保连接紧固、线型及线径正确（铜线，线的粗细）。6. 确保高低电压电路各

2、自处于独立的导管内。7. 检查水流开关是否安装正确，可用万用表检查其动作是否正常。8. 检查启动柜，控制中心内是否清洁，是否有异物。9. 检查保险丝是否适当，如果安装有断路器，检查断路器是否匹配。10. 用500V的兆欧表检查电机电缆和电机绕组绝缘，确保绝缘等级在约克手册所规定的范围内（对使用固态启动柜的机组，测试绝缘时要断开电机与固态启动柜的联线）。11. 用临时提供的115VAC电源对机械式启动柜进行接触器动作的模拟试验。12. 完成上述工作后，可以申请客户对机组进行供电。供电后检测三相电压是否符合要求，检查115V控制电源是否符合要求。13. 检查流量开关（或传感器）和水泵运转情况，确保

3、冷凝器和蒸发器内水流正常（对各温度传感器，压力传感器数值进行比对）。14. 拆除导叶（PRV）的联动机构，检查PRV电机动作、电机连接件及电机行程。手动操作PRV电机，在压缩机屏幕上检查LED指示灯和标定点（图五）。电机行程检验完毕后，重新连接联动机构并进行标定（此项仅适应YK/YT机组）15. 检查PRV电机的启动、停止是否正常。检查控制面板屏幕上所显示的标定状况（此项仅适应YK/YT机组）。16. 检查导叶组件的连接件。在检查导叶开启和闭合时，检查连接螺栓/螺帽的扭矩（图六）。确保扭矩适当，叶片连接件工作正常（此项仅适应YK/YT机组）。17. 拆出电机与压缩机之间的联轴器，启动电机，观察

4、电机旋转方向与压缩机的方向是否一致，如果没有问题重新安装联轴器（此项仅适应于YS机组）。18. 上述检查全部完成后可进入调试工作。冷水机组通用接线 1YT 机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT6 冷

5、凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V)，J9-6黑（In）RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）OP 油槽油压传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J

6、8-5红(+5V)，J8-16黑（0），J8-15白(In)HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In)LLS 液位传感器（可选）Kit 375w40101-000三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000 线束15#线主板J8-14红(+5V)，J8-3黑（0），J8-13白(In) 1HTR 温控1000瓦油加热器 （23#、2#端子）1SOL 回油电磁阀 （34#、2#端子）HP 高压开关 （6#、15#端子常闭1#、32#故障端子）PRV 导流叶片马达1M 三相油泵起动柜 （启动信号29#、2#）PM 抽气

7、油泵 （90#、2#端子）PTHP 抽气筒高压开关 （164#、90#端子）2SOL 抽气油电磁阀 （61#、2#端子）3SOL 抽气排气电磁阀 （62#、2#端子）4SOL 抽气油电磁阀 （61#、2#端子）PRV POT 导叶马达电位计 （热气旁通，VSD使用）BFS 低油位开关 （1#、70#端子）TFS 高油位开关 （1#、71#端子）VMS 限位开关 （1#、18#端子）2YS机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3 油温传感器传感器线束3#

8、线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）FOP 油过滤器压力传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)EP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(I

9、n)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)POT 滑阀电位计传感器线束13#线主板J8-12红(+5V)，J8-2黑（0），J8-1白(In)OP 油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In)SOP 轴封油压传感器传感器线束15#线主板J8-5红(+5V)，J8-16黑（0），J8-15白(In)1SOL 油路电磁阀 （62#、2#端子）2SOL 液相电磁阀 （29#、2#端子）1HTR 温控500瓦油加热器 （28#、2#端子 温控开关64#、28#）SOLS 油位开关 （1#

10、、18#正常闭合）aSOL 滑阀卸载 （58#、2#）bSOL 滑阀上载 （4#、2#）HP 高压开关 （6#、15#常闭，1#、30#故障）3YK机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT6 冷凝器冷媒

11、温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V)，J9-6黑（In）RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）OP 油槽油压传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In) 近程式传感探头传感器线束13#线J8-12棕(+5

12、V),J8-2黑(0),J8-15兰(In)，红(+24V)HOP泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In)LLS 液位传感器传感器线束15#线主板J8-14红(+5V)，J8-3黑（0），J8-13白(In) 变频油泵驱动传感器线束19#线主板J20-1白(PWM),J20-2红（+12），J20-3黑(En)OVA POT节流孔板电位计传感器线束21#线主板J7-12红(+5V)，J7-24黑（0），J7-23白(In)1HTR 温控3000瓦三相油加热器 （温控端子34#、107#，接触器端子107#、2#）1SOL 回油电磁阀 （61

13、#、2#）HP 高压开关 （正常6#、15#常闭，故障1#、32#）OVA 节流孔板执行器PRV 导流叶片马达冷水机组通用接线1 YT 机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT6 冷凝器冷媒温度传感器线

14、束6#线主板J9-16红(+5V)，J9-6黑（In）RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）OP 油槽油压传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V)，

15、J8-16黑（0），J8-15白(In)HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In)LLS 液位传感器（可选）Kit 375w40101-000三芯电缆+025-11890-000+025-28720-000 线束15#线主板J8-14红(+5V)，J8-3黑（0），J8-13白(In) 1HTR 温控1000瓦油加热器 （23#、2#端子）1SOL 回油电磁阀 （34#、2#端子）HP 高压开关 （6#、15#端子常闭1#、32#故障端子）PRV 导流叶片马达1M 三相油泵起动柜 （启动信号29#、2#）PM 抽气油泵 （90#、2#

16、端子）PTHP 抽气筒高压开关 （164#、90#端子）2SOL 抽气油电磁阀 （61#、2#端子）3SOL 抽气排气电磁阀 （62#、2#端子）4SOL 抽气油电磁阀 （61#、2#端子）PRV POT 导叶马达电位计 （热气旁通，VSD使用）BFS 低油位开关 （1#、70#端子）TFS 高油位开关 （1#、71#端子）VMS 限位开关 （1#、18#端子）2 YS机组RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红

17、(+5V)，J9-4黑（In）RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）FOP 油过滤器压力传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)EP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP 冷凝压力

18、传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In)POT 滑阀电位计传感器线束13#线主板J8-12红(+5V)，J8-2黑（0），J8-1白(In)OP 油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In)SOP 轴封油压传感器传感器线束15#线主板J8-5红(+5V)，J8-16黑（0），J8-15白(In)1SOL 油路电磁阀 （62#、2#端子）2SOL 液相电磁阀 （29#、2#端子）1HTR 温控500瓦油加热器 （28#、2#端子 温控开关64#、28#）SOLS 油位开关 （1#、18#正常闭合）

19、aSOL 滑阀卸载 （58#、2#）bSOL 滑阀上载 （4#、2#）HP 高压开关 （6#、15#常闭，1#、30#故障）3 YK机组 RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V)，J9-10黑（In）RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V)，J9-5黑（In）RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V)，J9-4黑（In）RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V)，J9-8黑（In）RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V)，J9-7黑（In）RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束

20、6#线主板J9-16红(+5V)，J9-6黑（In）RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V)，J9-3黑（In）RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V)，J9-9黑（In）OP 油槽油压传感器 传感器线束10#线主板J9-11红(+5V)，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V)，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V)，J8-22黑（0），J8-21白(In) 近程式传感探头传感器线束13#线J8-12棕(+5V),J8-2

21、黑(0),J8-15兰(In)，红(+24V)HOP泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V)，J8-7黑（0），J8-6白(In)LLS 液位传感器传感器线束15#线主板J8-14红(+5V)，J8-3黑（0），J8-13白(In) 变频油泵驱动传感器线束19#线主板J20-1白(PWM),J20-2红（+12），J20-3黑(En)OVA POT节流孔板电位计传感器线束21#线主板J7-12红(+5V)，J7-24黑（0），J7-23白(In) 1HTR 温控3000瓦三相油加热器 （温控端子34#、107#，接触器端子107#、2#）1SOL 回油电磁阀 （61#、2#）H

22、P 高压开关 （正常6#、15#常闭，故障1#、32#）OVA 节流孔板执行器PRV 导流叶片马达关键部件功能及接线1 Control panel由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板（机电式启动用）或ACCB（自适应容量控制板，VSD用）组成。主板包括操作软件，微处理器及模拟量输入。其中EPROM包括启动自检程序，BRAM为保存数据的电池，FLASH贮存整个操作程序。启动失败时，可检查EPROM、BRAM和FLASH CARD。FLASH版本描述，C.MLM.nn (01=YK、02=YT、03=YS、04=YK（P）、05=YR)（1）主板 跳线设定JP2、JP3、JP4、JP5

23、、JP7、JP8根据不同显示器品牌，按照显示器标签描述设定JP34 冷媒型式设定。YS、YK机组 IN：选择R22， OUT：选择R134aYT机组 IN：选择R11， OUT：选择R123JP35 冷水/盐水程序设定，IN： 冷水工况 OUT：盐水工况JP37 压缩机电机启动器类型 IN：机电式或固态启动器 OUT：VSD，同时JP39必须为IN。JP39 固态启动器类型 IN： A型 OUT：B型JP41、JP42高速止推轴承近程式传感探头型号 IN：+12DCOUT：+24DC（现使用，若未跳开，模拟测试无法调整压力传感器数值）SW1设定SW1-2 油泵型式 ON：变频油泵 OFF：定速

24、油泵SW1-3预润滑时间 ON：增强型预润滑，时间180S OFF：标准预润滑，时间150SSW1-4软件自检SW1-5重启动设定 ON：自动启动 OFF：手动启动SW1-6反重复启动计时 ON：反重复启动计时， OFF：反重复启动计时失效SW1-7VSD电源频率 ON：50Hz OFF：60Hz主板J19连接I/O板J1J19-1 高压开关J19-2 马达控制器安全关机J19-3 停止开关J19-4 启动开关J19-5 高浮球开关（YT）J19-6 VSD油泵运行状态（YK），低浮球开关（YT）J19-7 PRV限位（YT,YK）油位开关（YS）J19-14 冷冻水流开关J19-17 辅助安

25、全关机J19-18 冷却水流开关J19-21 +5VJ19-22J9 -25 接地J19-26, 27 +12VJ19-28 OVA关J19-29 OVA 开J19-32 PRV或滑阀 关J19-33 PRV或滑阀 开J19-46 循环关机J19-47 安全关机电源J1-1 +5V 接稳压电源311AJ1-2 地 接稳压电源309AJ1-3 +12V 接稳压电源307AJ1-4 -12V 接稳压电源303A（2）I/O板包括数字量的输入输出。输入信号位于板的左侧，输出信号位于板的右侧。输出包括继电器输出和晶体管输出。继电器输出除K18 （交流110V控制线圈）外，其余均为+12V直流控制。 起

26、动过程（见附原理图）起动时，按动船形开关，28#端子瞬时得电，控制中心激活K13和K14，115VAC电源经过1#、53#跳线CM板常闭触点16#端子K13动闭触点6#端子HP安全常闭端子15#端子船形开关运行触点33#端子，K18线圈得电动作。25#端子得电，起动压缩机。大约0.25S后，K13失电，K18通过K14动闭触点和自锁触点保持得电。关机时，船形开关动作，30#端子得电，控制中心使K14失电，切断K18线圈供电，25#端子失电，压缩机停。压缩机停时，电源经2FU22#端子K18常闭触点23#端子得电，加热器动作。 输出信号K0冷冻水泵起动器（TB2-44/45）K1预报警 （TB2

27、-55/56）K2远程准备运行 （TB2-26/27）K3安全关闭状态（TB2-42/43） 无源触点，当安全关机时保持闭合，直到手动复位K4循环关机状态（TB2-40/41）无源触点，当循环关机时闭合，故障清除自动复位K5冷却水泵起动器（TB2-150/151）运行信号TB2-35/36TB1-3，59 Q1PRV开或滑阀上载TB1-58，59 Q2PRV关或滑阀卸载TB1-161，162 Q5OVA开TB1-162，163 Q6OVA关 输入信号TB4-1，11冷却水流开关TB4-1，31辅助安全关机，正常时开路TB4-1，12冷冻水流开关TB4-1，13接循环启停装置,不用时短接TB3-

28、32高压开关TB3-30停止开关TB3-28启动开关（3）CM-2板CM-2板为电流模块，对电机提供过载和电源故障保护。+24VDC供电(J3-1:地，J3-2 :+24V)电机电源经接线盒中三个电流互感器转化成01A电流信号，经三相整流桥推，产生直流信号加在可变电阻（2片10欧姆电阻并联）上产生0.151.10VDC输入模块，注意整流桥堆引出线有“+”“-”极性，不能接反。当J1电压为01VDC时，对应显示0100%FLA。电位计R8为工厂调整，使得105%FLA时“over load”指示灯亮。电位计R34为工厂调整,使得电流在0100%FLA变化时，诊断模式中22通道显示04VDC。当电

29、流达到105%FLA，且持续50S，将产生“过载关机”报警，同时指示灯显示，需手动复位。当机组运行75S，而电机电流减小10%FLA时，“电源故障”报警将产生，指示灯显示，需手动复位。2变频油泵驱动器为空气冷却，微处理器控制的脉宽调制变频器。通过控制输出频率25HZ60Hz，调整油泵运行速度，维持正常油压为45PSID。当系统预润滑13秒后，变频器启动，初始频率45HZ（FLASH版本C.MLM.01.05.以后）。主板发出PWM（调制）信号至VSD。在0.7秒的周期内，若信号保持逻辑高（+12VDC）,则输出频率25Hz；若保持逻辑低（0V），则输出60Hz；若逻辑低（0V）0.35秒，逻辑

30、高（+12VDC）0.35秒，则输出频率47.5Hz。控制电缆19#线WHT（白）为PWM信号，接主板J20-1，BLK（黑）为EN信号，接主板J20-3RED（红）为+12VDC，接主板J20-2。油泵启动En信号为0VDC。（若EN信号与PWM信号接反，则油泵固定工作在60HZ）变频油泵运行状态接I/O端子1#、70#，故障时开路。 3。抽气装置 排除空气和其他不凝性气体由抽气罐，抽气油泵（90#、2#），三位电磁阀（61#、2#），排空电磁阀（62#、2#），罐压力传感器，高浮球开关（1#、71#），低浮球开关（1#、70#）及控制箱 (内装抽气高压开关和机组排气高压开关)组成。机组启动

31、时，油泵开，油电磁阀打开，注油，当压力大于90.0PSIA时，打开排空电磁阀排气，同时压力减小，到压力80.0PSIA时，关闭排空电磁阀，油位持续上升，当高浮球开关动作，开关开时，油电磁阀关闭，回油，当低浮球开关动作，开关闭合或罐内压力小于100KPA时，注油重新开始。装置还有抽气罐高压保护，当压力大于105PSIA时，PTHP（164#、90#）动作，切断油泵，当压力小于99PSIA时，需手动复位。4传感器(1) 温度传感器 二线制,负温度系数传感器，温度上升，阻值下降。 水温探头为3K传感器（250C 阻值3K欧） 油温和排气温度探头为50K传感器（250C，阻值50K欧）(2) 压力传感

32、器 三线制，工作电压+5VDC，输出05VDC 5导流叶片马达PRV 为晶体管输出控制，”L1-L2”接交流115VAC电源，”2-X”为PRV开线圈，接3#、59#，“3-X”为PRV关线圈，接58#、59#。1#、18#为限位开关，起动前应闭合。 当PRV开时，晶体管Q1开，Q2关，3#59#电压10VAC，59#58# 电压2030VAC，当PRV关时，晶体管Q1关，Q2开，3#59#电压2030VAC，59#58#电压10VAC。6近程式传感探头（传感器线束13#线） 输出0.089VDC+4.4VDC电压对应测得距离1099mils。标准距离3779 mils。传感器RED（红）接C

33、ontrol panel J31-1(+24VDC)，BRN（棕）接主板J8-12（+5VDC），BLK（黑）接主板J8-2（接地），GRN（绿）空，BLU（兰）接主板J8-15（位置输出），WHT（白）空。7液位开关LLS（传感器电缆15#线） 传感器电缆RED（红）接开关pin1（+12VDC电源）及主板J8-14，BLK（黑）接开关pin2（地）及主板J8-3，WHT（白）接开关pin3（信号输出）及主板J8-13。0.5VDC表示空，5.00VDC表示满。8OVA可变节流孔板执行器 24VDC控制电源，I/O板 162#端子及5#端子接110/24V变压器次级，控制器接I/O板 TB1

34、-161#，接I/O板TB1-163#，接5#端子。当OVA开时，晶体管Q5开，Q6关，161#5#电压10VAC，163#5# 电压2030VAC当OVA关时，晶体管Q5关，Q6开，161#5# 电压2030VAC，163#5#电压10VAC 电位计传感器电缆21#线RED（红）接主板J7-12，WHT（白）接主板J7-23，BLK（黑）接主板J7-24。9控制中心数字量输入/输出测试 主屏幕设定诊断数字量输入/输出测试 每个输入输出量都有相应指示灯显示，从而可判断控制动作的正确性 TB#代表I/O板输入输出端子，DIP1DIP8对应SW1-1SW1-8，JP#代表主板跳线，K#代表继电器输

35、出，Q1,Q2代表PRV或滑阀动作，Q5,Q6代表OVA动作，J20-3代表变频油泵动作。10控制中心模拟量输入测试 主屏幕设定诊断模拟量输入测试 每个传感器输入均有相应电压显示，从而可判断传感器和接线的正确性YK机组YT机组YS机组0+2.5VDC校验电压+2.5VDC校验电压+2.5VDC校验电压2冷冻回水温度冷冻回水温度冷冻回水温度3冷却出水温度 冷却出水温度 冷却出水温度 4冷却回水温度 冷却回水温度 冷却回水温度 5冷凝器冷媒温度冷凝器冷媒温度冷凝器冷媒温度6排气温度排气温度排气温度 7油温油温油温8蒸发器冷媒温度蒸发器冷媒温度蒸发器冷媒温度9冷凝压力冷凝压力冷凝压力10蒸发压力蒸发

36、压力蒸发压力11油槽油压油槽油压油过滤器压力12泵油压泵油压油压13近程式传感器直流参考电压未用未用14近程式传感器位置抽气压力轴封压力23冷媒液位冷媒液位未用24未用未用滑阀电位计1522为CM-2板通道，1521显示0，22显示04.0V对应0100%FLA. 11电动机接线 YS,YT,YK机组低压电机有6根（或12根）出线，其中1-4、2-5、3-6为同一绕组。若为Y-起动机组，出线1#,2#,3#穿过互感器与启动柜1#,2#,3#连接，4#,5#,6#直接与启动4#,5#,6#连接。若为固态启动器或VSD机组，则将出线1#,6#接于端子L1，2#,4#接于端子L2，3#,5#接于端子

37、L3。 YCWS机组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#6#，同时接地。电机Y-降压启动，1-4、2-5、3-6为同一绕组。 YCWP组用六根电缆分别连接接触器输出端和电机接线端1#6#，同时接地。电机双Y降压启动，1#,2#,3#为一绕组，4#,5#,6#为一绕组。 YS SOS3机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于右侧。 YS S4，S5机组，从轴端看电机逆时针旋转，接线盒位于左侧。 YT，YK机组，从轴端看电机顺时针旋转，接线盒位于右侧。12启动柜简介 为星三角降压启动，YCWS机组使用星三角开式柜，不带启动电阻，YS、YT、YK机组使用星三角闭式柜，带启动电阻。 起动时，

38、主接触器KM1和Y接触器KM3闭合，电机Y接，定子绕组电压220V，降压启动，经过KT1 42秒延时，KM3失电，KM2自动得电，电机接，定子绕组电压380V，全压运行。启动电阻在Y转换瞬间接入，1S后退出，起降低转换电流作用。机组运行电路中所有感性负载两端都会并接阻容吸收器，主要是减小电磁干扰，使控制中心可靠工作。13固态起动器(S.S.S.)为水冷式降压软启动器。通过逻辑触发板控制三相可控硅动作，从而实现电机连续无级调速平稳启动，将启动电流限制在一个可调范围内。启动超温保护，可控硅温度大于110F，不允许启动，同时冷却水泵动作。运行中高温保护，可控硅温度大于212F，机组停机保护，同时冷却

39、水泵动作。可控硅短路保护，测量LT电阻，表设在Rx1档，若电阻小于5欧姆，短路；电阻大于5欧姆，小于5K欧姆，表示可控硅泄露或缓冲电阻坏可控硅门极判定，测J6J11，阻值1020欧姆正常，小于5欧姆为短路，大于50欧姆为开路。三相油泵电源进线接至S.S.S.控制柜1FU、2FU、3FU。TB2-1 串行通讯连接至主板J15-1（传送）白TB2-2 串行通讯连接至主板J15-2（接收）红TB2-3 串行通讯连接至主板J15-3（接地）黑TB2-4 24VDC电源正极，接控制中心P30（红）TB2-5 24VDC电源地端，接控制中心P30（黑）TB1-1 接16#，停止触点，正常运行电压115VA

40、C, 故障时为零TB1-2 接53#，115VACTB1-3 接24#，启动停止信号J1 三相电流反馈及型号设定（S.S.S.四种型号使用同一逻辑触发板）J2,J3,J4 三相可控硅温度信号输入J5 115VAC电源J6J11 可控硅控制输出J12 冷却水泵电源CR6 接收信号指示灯，绿色CR7 传输信号指示灯，红色14ACCB板主板和VSD逻辑板通讯接口，可以探测机组喘振条件，指令VSD运行在非喘振频率。其中CR4为VSD接收指示灯，CR5为VSD传送指示灯，CR6为主板接收指示灯，CR7为主板传送指示灯。J3-1 126#，共地，接主板J8-20J3-2 124#，冷凝压力，接主板J8-1

41、0J3-3 125#，蒸发压力，接主板J8-8J4-1 黑，地，接PRV 3# pinJ4-2 白，信号输入，接PRV 2# pinJ4-3 红，+5VDC，接PRV 1# pinJ8-1 白，发送信号，接至VSD 3TBJ8-2 黑，共地，接至VSD 3TBJ8-3 红，接收信号，接至VSD 3TBJ9-1 红，时钟，接至VSD 3TBJ9-2 绿，数据，接至VSD 3TBJ9-3 白，帧，接至VSD 3TBJ9-4 黑，地，接至VSD 3TBJ10-1 白，发送信号，接至主板J15-1J10-2 黑，共地，接至主板J15-3J10-3 红，接收信号，接至主板J15-215变频器VSD水冷脉

42、宽调制变频器，可控制启动电流在0100%FLA之内。由交流直流的整流，直流滤波，直流交流的变频，输出波形吸收四部分组成。调整逻辑板中部小电位计，可校正运行电流。16。YCWS机组设定机型马达电流MP输入电压MP开关设定100%FLA125%FLA设定Amp1286432168421ycws601031.646401000000ycws801302.1ycws1001552.479601100000ycws120sys1（左）1031.646401000000sys2（右）1031.646401000000ycws140sys1（左）1031.646401000000sys2（右）1302.1y

43、cws160sys1（左）1302.1sys2（右）1302.1ycws180sys1（左）1302.1sys2（右）1552.479601100000ycws200sys1（左）1552.479601100000sys2（右）1552.479601100000常见典型故障处理1电机故障1.1发现电机反转检查电源线接入相位正确，若相序不准确则调换启动柜进线，或改电机出线（电机1-4、2-5、3-6为同一绕组）。1) 按如下更改电机接线套管（先拔出套管换线后固定在电机出线上） 更改前套管号 1-1 -更改后套管号 6-6 更改前套管号 2-2 -更改后套管号 5-5 更改前套管号 3-3 -更改

44、后套管号 4-4 更改前套管号 4-4 -更改后套管号 3-3 更改前套管号 5-5 -更改后套管号 2-2 更改前套管号 6-6 -更改后套管号 1-12)按更改后的套管接上电源线，通电运行电机，观察电机转向是否正确。1. 2电机前后轴承侧有异响检查轴承润滑情况， 加与电机标签所示润滑油。2I/O板动作故障通过运行诊断模式（参见第9项）检查输入和输出动作。输入常见故障为光耦损坏，输出常见故障为K18动作不良，晶体管动作不良Q1,Q2,Q5,Q6。3主板常见故障模拟量输入输出（传感器信号）故障，可通过运行诊断模式检查（参见第10项）。数字量输入输出故障，可通过运行诊断模式检查（参见第9项）。显

45、示故障，主板显示控制器故障。控制中心重启，检查FLASH卡插槽焊接不良。检查主板EPROM版本是否高于C.MLM.00.03。马达控制器开关开路故障，检查P30接插头（开关电源-主板）。4机组启动，星接触器吸合，电机刚运行就停机。 I/O板K18继电器动作不良。启动时，K13和K14动作，通过K13继电器动作触发K18,1秒后K13断开，通过K14和K18常开串联电路保持K18吸合。常见的为K18保持回路故障（K14无法正常吸合或K18触点无法正常吸合）。5机组显示可以启动，按下启动开关，启动程序没有动作。检查#16#53之间是否导通，检查#53#1之间短接片是否联接完好，检查启动开关是否完好

46、，连线确定安装正确。按下显示屏上 设定值设定诊断数位输入/出，此时显示屏显示一些接线点与继电器状态。注意接线点28#。此时其状态为不得电状态（小灯不亮），按下启动开关，28#没有反应。（正常情况应该是小灯有一秒时间发亮，表示28得电1秒钟），初步判断28#信号未接入主板。查主板J19-4插件，有电压，表明I/O板及I/O板与主板连线无故障。由此判断主板有问题，更换主板，故障消失。6系统停机，显示马达电流未检出，但马达已运转。检查CM-2板上电流设置是否正确，检查控制中心中划线电阻阻值设置是否正确，检查与此相连的接线正负极性是否正确（CM-2板输入信号为带正负极性的直流信号，极性接反，会发生“无

47、电流检出”），主板连接电缆接线正确，如果全部完好，更换CM-2板。7显示器无法正常显示可按照显示器跳线表检查跳线设置（跳线不正确，无显示）。检查显示卡接插件（若较松，则显示条纹）。检查背光板接线（背光板故障时图案很暗，无法看清）。显示器硬件质量问题，更换显示板。8离心机组测试时面板显示螺杆机组的信息，或与之相反。更换BRAM（位于主板上的黑色可插拔芯片）。9抽气装置不排气，显示屏显示压力读数无明显变化。检查小油泵，运行正常，用手触摸抽气筒，顶部与下部均有温感，可以确定进油系统不存在故障。（如果用手触摸抽气筒，顶部与下部有温差或全部感觉冰冷 ，就可以判定进油系统存在故障。）确定显示屏上回油液位开

48、关被触发，用手触摸回油管有温感，可以确定回油系统无故障。（用手触摸回油管无油温感觉，可判定回油系统故障）。因为压力传感器有压力显示，可以排除压力传感器故障。此时可重点检查排气电磁阀与其下部排气管路是否泄漏。检查进（回）油阀门已全部打开，检查小油泵运行正常，拆下油泵前部齿轮输送部分，看两齿轮间有无杂物，有则清除，随后拆下进、回油切换电磁阀阀芯，检查其密封面是否有杂物，有则清除。做完这些步骤，故障可清除。10抽气装置排气后压力值下降很慢，此后再无排气现象，但抽气控制柜中压力开关频繁动作，切断小油泵电源。方法：拆下压力传感器（之前最好先泄放排气筒中压力），拿一把十子起，把浮子顶下去，如此故障可排除。

49、故障原因：抽气筒排气时，浮子由于压差原因被吸上去塞住了排气口，导致上部排气口与下部筒体被浮子分开。当下部开始回油时，压力随之下降。但上部压力无法下降，此时显示屏上显示压力读数基本无变化或下降很慢，而当排气筒进油时，上部压力还是无变化或上升很慢。当筒内压力值已经达到排气压力时，上部还未达到排放压力。此时压力开关保护动作，切断油泵电源，停止进油，也就是停止了压力上升。这样排气就失败了。11抽气装置抽气筒连续排气后，压力开关动作，油泵停转，压力传感器显示读数没有达到安全动作压力，顶部液位开关显示油位还未到达，还可进油。检查液位开关，发现顶部浮球失灵导致筒内油量太多，浮子塞住了排气口，更换液位开关，故

50、障消除。12抽气装置不排气，压力显示只有微量上升，随后液位开关上部浮球动作，抽气装置开始回油。检查排气部分管路，有微漏。13抽气装置还未排气，但显示屏显示已开始回油，压力值无变化或变化很小；检查排气管路没有发现泄漏，检查油路未发现阻塞，关闭连接到抽气装置中盘管的冷媒管路。故障消失，可以判定盘管已损坏，更换抽气筒，故障消失。（如果盘管靠近抽气筒底部断裂，油跑入筒体会出现低油压停机）。14抽气装置开启后，排气压力不上升。用手触摸排气筒无温感，说明油未注入排气筒。检查小油泵发现油泵不动作；检查小油泵供给电源正常；怀疑小油泵问题。拆下小油泵，用手旋转其马达后部风扇发现有卡住现象。拆下小油泵前部两个内梅花型螺柱，拿下密封端盖后露出一对输油齿轮，检查齿轮并无异物卡住。这时旋转转子发现旋转变得很正常，怀疑密封端盖盖得太紧，卡住了齿轮，装上密封端盖时，两个梅花型螺柱少旋紧1圈。开机后小油泵运转正常，检查小油泵密封端盖也未发现泄漏。15YT、YK机组