(最新整理)化工公司丁二烯装置操作规程(上)

1、(完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 0 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们 对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)化工公司丁二烯装置 操作规程(上)）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈， 这将是我们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快 业绩进步，以 下为(完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上)的全部内容。 (完整)化工公司丁二烯装置操作规

2、程(上) 0 q/xxxhq/xxxh j.js.47-j.js.47- xxxxxxxx 3.53.5 万吨万吨/ /年丁二烯装置年丁二烯装置 操操 作作 规规 程程 （上）（上） xxxx 石油化纤公司石油化纤公司 xxxx 化工厂丁二烯车间化工厂丁二烯车间 xxxx 年十二月 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 1 第一篇第一篇 装装置概置概况况5 5 第一章 装置简介 .5 第二章 工艺原理 .6 第三章 工艺流程 .6 第四章 物料平衡 .9 第五章 产品品种、数量和规格 .10 第一节 原材料品种、数量和规格.10 第二节 产品品种、数量和规格.11 第六章 主要工艺参数及动

3、力参数 .13 第一节 主要工艺参数.13 第二节 动力参数.17 第七章 分析频率、分析项目和控制规格 .18 第八章 原材料及动力消耗 .21 第二篇第二篇 装置开、停车及事故处理规程装置开、停车及事故处理规程 2222 第一章装置开车规程 .22 第一节 开车前的准备.22 第二节设备、管线吹扫、贯通及试压.24 第三节 水联运.38 第四节塔及容器气密试验.40 第二章开车顺序 .40 第一节 系统开车要点.40 第二节开车顺序.41 第三章停车顺序 .50 第一节 正常停车程序.50 第二节 紧急停车程序 .53 第四章 事故处理规程 .56 第一节 紧急事故与处理.56 第二节 设

4、备事故与处理.57 第三节 操作事故与处理.59 第五章 原料、动力中断事故处理规程 .62 第三篇第三篇 安全及防火、防冻、防凝要求安全及防火、防冻、防凝要求6464 第一章 安全操作规程 .64 第二章 防火、防爆、防毒规程 .65 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 2 第四篇第四篇 主要设备及仪表概况主要设备及仪表概况6868 第五篇第五篇 机泵的操作与管理机泵的操作与管理6868 第一节 离心泵（油泵、水泵）的操作与管理.68 第二节 隔膜式计量泵的操作与管理.70 第六篇第六篇 环保保护、三废处理情况环保保护、三废处理情况 7272 第七篇第七篇 岗位操作法岗位操作法7575

5、 第一章 萃取岗位操作法 .75 第一节岗位生产任务.75 第二节工艺流程说明.75 第三节本岗位物料规格、性质.77 第四节 岗位操作法.78 4。1 开车前检查.78 4。2 正常操作.78 4.3 除炔塔压力提高后控制炔烃操作法.79 4.4 停车操作.81 第五节 本岗位安全操作及事故处理.82 第六节 本岗位与其它岗位的关系.88 第七节 本岗位设备维护.88 7。1 主要设备及其作用.88 7.2 设备使用注意事项及正常维护保养.89 第二章 精制岗位操作法 .89 第一节岗位生产任务.89 第二节 工艺流程说明.89 第三节 本岗位物料规格、性质.90 第四节 岗位操作法.92

6、4.1 开车前检查.92 4。2 正常操作.92 4。3 停车操作.93 第五节 本岗位安全操作及事故处理.94 第六节 本岗位与其它岗位的关系.98 第七节 本岗位设备维护.98 7.1 主要设备及其作用.98 7。2 设备维护.98 第三章 水洗岗位操作法 .99 第一节 岗位生产任务.99 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 3 第二节 工艺流程说明.99 第三节 本岗位物料规格、性质.100 第四节 岗位操作法.101 4.1 开车前检查.101 4。2 正常操作.101 4。3 停车操作.102 第五节 本岗位安全操作及事故处理.102 第六节本岗位与其它岗位的关系.106 第

7、七节 本岗位设备维护.106 7。1 主要设备及其作用.106 7。2 设备维护.107 第四章 储运岗位操作法 .107 第一节 岗位生产任务.107 第二节工艺流程说明.108 第三节本岗位物料规格、性质.108 第四节 岗位操作法.108 4.1 开车前检查.108 4.2 正常操作.109 4.3 停车操作.109 第五节本岗位安全操作及事故处理.110 第六节本岗位与其它岗位的关系.113 第七节 本岗位设备维护.113 7.1 本岗位主要设备.113 7。2 设备维护.113 7.3 气槽装车操作规程.114 7.4 切水器操作法.114 7。5 定量装车操作法.115 7.6 碳

8、四卸车操作规程.117 7.7 球罐水喷淋操作规程.118 第五章 水系统岗位操作法 .119 第一节 岗位生产任务.119 第二节 工艺流程说明.119 第三节 简单原理.119 第四节 岗位操作法.120 41 循环水系统岗位操作法.120 4。1.1 开车前检查.120 4.1。2 正常操作.120 4。1.3 停车操作.120 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 4 4。2 冷冻机组操作法.121 4。2。1 开车前检查.121 4.2。2 正常操作.121 4。2。3 停车操作.122 第五节 本岗位安全操作及事故处理.122 第六节本岗位与其它岗位的关系.126 第七节 本岗

9、位设备操作与维护.126 循环冷却水加药系统.126 7。1 开车前检查.127 7.2 开车操作法.127 循环冷却水旁滤系统.128 7.1 开车前的检查.128 7.2 开车操作法.129 7。3 设备维护.130 第六章 配制岗位操作法 .131 第一节 岗位生产任务.131 第二节 工艺流程说明.131 第三节 本岗位物料规格、性质.132 第四节 岗位操作法.132 4.1 开车前检查.132 4.2 正常操作.132 4.3 停车操作.133 第五节 本岗位安全操作及事故处理.133 第六节 本岗位与其它岗位的关系.134 第七节 本岗位设备维护.134 7。2 设备维护.135

10、 附图:工艺流程图.158 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 5 前前 言言 丁二烯是重要的有机化工原料，主要用于生产合成橡胶、合成胶乳和合成树脂。 年产3。5万吨丁二烯装置是裂解碳四的综合利用项目之一，该技术采用吉化乙腈法， 工艺技术成熟。为我厂提供了大量的生产实践经验及一整套完整的裂解碳四分离的 技术。此操作规程虽然根据吉化提供的有关技术资料进行编写，但也有一定的不足 之处,有待在今后的生产实践中积累经验，不断加以补充，修改、完善. 由于原料供应不足目前本装置并未满负荷生产，本操作规程以6吨/小时进料为 根据。 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 6 第一篇第一篇 装置概况装

11、置概况 第一章第一章 装置简介装置简介 3.5万吨/年丁二烯装置是由xx集团工程设计有限责任公司xx分公司和中国石油 xx石油化纤公司设计院联合设计的，xx化工厂承建,以辽化烯烃厂乙烯装置裂解碳 四为原料，采用吉化acn法生产纯度为99.5的聚合级丁二烯等系列产品. 本装置的目的是利用x化的c4资源，提供宝贵的化工原料。 装置的生产规模：3。5万吨/年丁二烯；操作时间：8000小时/年。 装置的目前规模：1.92万吨/年丁二烯；操作时间：8000小时/年。 装置的产品方案：丁二烯:35424 吨/年；抽余油：47979 吨/年；重组分： 3287 吨/年。 装置实际产品方案:丁二烯：19200

12、吨/年；抽余油：26170吨/年；重组分： 2630吨/年. 本装置占地面积为2。58公顷。装置由储运系统、生产装置系统、循环水系统 三部分组成，其中生产装置包括两级萃取精馏、脱重、脱轻、水洗、溶剂回收及阻 聚剂配制六部分组成。 本装置岗位依据生产工序不同划分为班长岗、储运岗、萃取岗（内操、外操） 精制岗(内操、外操)、水洗回收岗(内操、外操)、原料配制岗、水系统岗共七个岗 位。 本装置在设备的设计、选型、材质等方面密切与工艺结合，从优化生产、便于 操作的角度出发，装置设备特点:大萃塔部分采用并流喷射式塔盘，可提高分离效 率。其他的精馏塔均为浮阀塔；水洗塔为筛板塔. 产品丁二烯属易燃易爆物质，

13、在一定条件下与空气接触,可以生成有剧烈爆炸 危险的过氧化物及丁二烯过氧化聚合物。故在生产中在乙腈循环系统及脱重塔、脱 轻回流上加入阻聚剂，以防止丁二烯的聚合。 装置在节能方面采用循环乙腈回收热源。降低了装置的能耗。 装置的主要产品为99。5%以上的丁二烯，副产品为抽余油、重组分。 装置的主要经济技术指标见表11 表1-1 装置主要经济技术指标 序 号 指标名 称 单位设计值 实际值 备注 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 7 1 设计规 模 吨/年 88000 48000 年处理裂解 c4原料量 2 99。5%b d 吨/年 35424 19200 主要产品 3 抽余油吨/年 4797

14、9 26170 副产品主要是丁烷、 丁烯 4 重组分吨/年 32872630 副产品 消耗指标 5 循环水吨/小时1018。4 / 6 新鲜水吨/小时 0.89 0。32 7 电 kwh/t9595 8 蒸汽吨/小时11。96 6.59 9 氮气 nm3/t15/ 10 压缩空 气 nm3/t20 / 11 仪表空 气 nm3/t40 / 第二章第二章 工艺原理工艺原理 一、工艺技术路线 本装置利用辽化烯烃厂的乙烯装置裂解c4作为原料,采用吉化acn法生产丁二 烯，依据在碳四馏分中加入一定量的乙腈，可提高各组分间的相对挥发度这一原理,通 过两级萃取精馏及两级普通精馏除去碳四中的丁烯、丁烷、碳四

15、炔烃、碳五、丙炔， 得到聚合级的丁二烯。 二、生产原理 乙烯装置裂解碳四馏份中，除含丁二烯外，还有大量的丁烯、丁烷及丁炔、丙 炔、乙烯基乙炔等多种烃类.这些组份沸点相近，又可形成共沸物,用普通精馏方法 很难分离出聚合级的丁二烯。乙腈法抽提丁二烯，是利用在碳四馏份中加入一定量 乙腈，可显著增大各组份间的相对挥发度这一原理，通过丁二烯萃取精馏和炔烃萃 取精馏两级萃取精馏的方法,除去碳四中的丁烯、丁烷及碳四炔烃(乙烯基乙炔、1 丁炔、2丁炔)，得到粗丁二烯，再经两级精馏除去碳五等重组份及丙炔，最终 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 8 得到聚合级的丁二烯。 由于乙腈沸点较低，系统中粗丁二烯馏

16、份、丁烯丁烷馏份及残液中均夹带有少 量乙腈.本装置根据乙腈在水中易溶而难溶于烃类的溶解特性,通过液液萃取操作,用 新鲜洗涤水和循环洗涤水逆流洗涤各馏份以回收这部分物料中的乙腈。水洗后的含 腈水利用恒沸精馏原理在回收塔将乙腈提浓至80左右。 第三章第三章 工艺流程工艺流程 来自中间罐区的碳四原料由lrca101控制进入原料罐r12101，r12101罐中碳 四原料经原料泵p12101a/b加压，由frc-101控制进入碳四蒸发器e12101，与循环溶 剂换热使之全部汽化后进入大萃塔it12101a塔釜。e12101管程出口温度由trc 102控制，e12101的壳程由frc-102控制加入少量的

17、循环溶剂，以抑制碳四聚合. 在大萃塔中，采用含水8。0（wt)的乙腈作溶剂进行丁二烯萃取精馏.溶剂由 frc-107控制进入t12101a塔第99块塔板，在溶剂的作用下，丁烷丁烯馏份（抽余油） 由塔顶蒸出，进入大萃塔冷凝器e12102，与循环水换热使之冷凝后进入大萃塔回流 罐r12102，塔顶压力由prca-101通过循环水进行控制。r12102中的冷凝液经大萃塔 回流泵p12102a/b加压,一部分由frc-104控制回流至塔顶，另一部分由lrca102与 frc-105串级控制进入丁烯水洗塔t12302下部。由e12102的壳程采出少量的气相物 料作为炔烃稀释气由frc103控制进入除炔塔

18、t12104塔顶。r12102罐分水斗中的水 由lrca-103控制进入回收塔进料换热器e12301。塔釜液经大萃塔釜液泵 p12103a/b加压,由lrca-104与frc-106串级控制进入大萃塔-t12101b塔顶。 在t12101b塔中，塔顶蒸汽进入t12101a塔釜，塔釜液经大萃塔-釜液泵 p12104a/b加压,由lrca105与frc-108串级控制进入解吸塔t12102第41板。 t12101b塔设置4台中间再沸器，分别为大萃塔中沸器e12103a、大萃塔中沸器- e12103b、大萃塔中沸器e12103c、大萃塔中沸器-e12103d。e12103a的热 源由循环溶剂提供，供

19、热量由trc-110控制；e12103b的热源由循环热水提供； e12103c的热源由循环溶剂提供，供热量由trc-116控制；e12103d的热源由解吸塔 侧线采出物料提供，供热量由frc110控制。此外在塔釜还设置了以蒸汽为热源的 再沸器e12104，以对系统的热负荷弹性调节，加热量由frc111控制。 在t12102塔中，塔顶蒸汽进入小萃塔t12103塔釜,在炔烃浓度较高的 18（16、20）板处，抽处部分气相物料，一部分作为e12103d的热源，另一部分由 frc-109控制，二者混合后进入除炔塔t12104塔釜。塔釜的贫溶剂经解吸塔釜液泵 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 9

20、 p12105a/b加压，分别经e12103c、e12103a、e12101、e12202回收热量，再经溶剂 冷却器e12107由trc-134控制循环水冷却后，一部分进入t12101a塔，一部经溶剂再 冷器e12108由trc135控制循环水进一步冷却后进入小萃塔t12103塔,还有一小部 分溶剂（约1%），由frc117控制进入重组分冷却器e12204。当系统中溶剂量不足 时，将溶剂罐r12401、r12402中的溶剂经乙腈泵p12401a/b补入系统。为防止系统 内产生聚合物，p12105a/b泵的入口由fg101控制补入适量的nano2水溶液,保证循环 溶剂中的nano2200300p

21、pm；另外，当溶剂中含水量低时，由frc-113控制补入适量 的水，以调整循环溶剂的浓度。 在t12103塔中，采用含水8.0%（wt）的乙腈作溶剂进行炔烃萃取精馏。溶剂进 入t12103塔第68板，塔顶蒸汽由prca-105控制塔顶压力后进入脱重塔t12201a 塔釜.塔釜液经小萃塔釜液泵p12106a/b加压，由lrca-107与frc-116串级控制回流 至t12102塔顶。当tr130上升到规定值的上限时，表明碳五等重组分在t12103塔77 板附近积累，这时可以利用77板抽出线，采出一部分重组分去脱重组分塔- t12201b第12板. 在t12104塔中，塔顶蒸汽进入除炔塔冷凝器e1

22、2106a/b，与循环水、冷冻液换 热使之冷凝后进入除炔塔回流罐r12103,塔顶压力由prca-106通过循环水、冷冻液 进行控制。r12103中的冷凝液经除炔塔回流泵p12107a/b加压,一部分由trc-137与 frc-118串级控制回流至塔顶，另一部分由lrca-108与frc119串级控制进入炔烃 水洗塔t12303下部。塔釜液经除炔塔釜液泵p12108a/b加压，由lrca-109控制进入 t12102塔的炔烃侧线采出板. 在t12201a塔中，塔顶蒸汽进入冷凝器e12201a/b/c，与循环水换热使之冷凝后 进入脱重塔回流罐r12201，塔顶压力由prca-201通过循环水进行

23、控制。r12201中的 冷凝液经脱重塔回流泵p12201a/b加压，一部分由frc201控制回流至塔顶，另一 部由lrca-201与frc202串级控制进入丁二烯水洗塔t12301下部。r12201罐分水斗 中的水由lrca-202控制进入回收塔t12304。塔釜液经脱重塔i釜液泵p12202a/b加 压，一部分由frc114控制回流至t12103塔顶，另一部由lrca203与frc203串 级控制进入t12201b塔顶。为防止塔内产生聚合物，由fg202控制加入nano2水溶液， 并通过脱重塔阻聚剂泵p12203a/b使之在塔内循环，循环量由fg203控制。当循 环nano2的浓度升高时，由

24、fg201控制补入适量的水。t12201a塔釜界面由lrca204 控制nano2水溶液进入t12304塔。 在t12201b塔中，塔顶蒸汽进入t12201a塔釜。塔釜液经脱重塔釜液泵 p12204a/b加压，由trc206与frc204串级控制进入e12204冷却后进入t12303塔 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 10 下部。为防止塔内产生聚合物，由fg205控制加入nano2水溶液,并通过脱重塔-阻 聚剂泵（p12205a/b）使之在塔内循环,循环量由fg206控制。当循环nano2的浓度升 高时,由fg204控制补入适量的水.t12201a塔釜界面由lrca-206控制nan

25、o2水溶液进 入t12304塔。t12201b塔设置了以溶剂为热源的脱重塔中间再沸器e12202,供热量由 trc-210控制。塔釜设置了以蒸汽凝水为热源的再沸器e12203,以对系统的热负荷弹 性调节，加热量由lrca205控制. 在脱轻塔t12202中，来自t12301塔的粗丁二烯进入塔的第43板，塔顶蒸汽进入 冷凝器e12205，与循环水换热使之冷凝后进入脱轻塔回流罐r12202，塔顶压力由 prca-202通过循环水进行控制。r12202中的冷凝液经脱轻塔回流泵p12206a/b加压， lrca-207与frc206串级控制回流至塔顶.r12202罐中的不凝气体丙炔由frc205控 制

26、排往火炬。r12202罐分水斗中的水由lrca-208控制进入t12304塔。塔釜液靠自压 由lrca-209与frc-207串级控制经丁二烯冷却器e12207冷却后，进入丁二烯罐 r12203a/b.r12203a/b中的丁二烯分析合格经丁二烯泵p12207a/b加压,由frq-208计 量后送往炼油厂轻烃罐区。塔釜设置2台再沸器e12206a/b,以t12304塔顶蒸汽为热 源的脱轻塔再沸器-e12206a，供热量由trca215与frc305串级控制;以蒸汽凝 水为热源的脱轻塔再沸器-e12206b，供热量由trc219控制.为防止丁二烯在储 存与运输过程中自聚,在t12202塔的回流管

27、线加入一定量的tbc甲苯溶液。 将一定量的水和固体nano2加入到亚硝酸钠罐r12204中,配制成1-2的nano2水 溶液，经亚硝酸钠泵p12208a/b加压，进入p12105a/b、p12203a/b、p12205a/b泵入 口。 将甲苯罐r12205中的甲苯加到tbc配制罐中，然后再加入tbc，甲苯与tbc按3:1 比例配制均匀，然后用氮气将tbc溶液压至tbc罐r12207中，经tbc泵p12209a/b加压 并控制流量后进入t12202塔回流管线. 在t12301塔中，用水洗去丁二烯中夹带的乙腈。新鲜洗涤水由frc301控制进 入塔的上部，塔顶洗去乙腈的粗丁二烯由prca301控制塔

28、顶压力进入t12202塔， 塔釜含腈水靠自压由lrca301控制进入t12303塔第20板. 在t12302塔中，用水洗去抽余油中夹带的乙腈.循环洗涤水由frc302控制进 入塔的上部，塔顶洗去乙腈的抽余油由prca-302控制塔顶压力进入丁烯罐r12301， 经丁烯泵p12301a/b加压,由lrca303控制送往中间罐区抽余油罐中储存.塔釜含腈 水靠自压由lrca-302控制进入t12303塔第20板。 在t12303塔中，用水洗去重组分中夹带的乙腈。t12303塔的进料分别来自 t12201b塔釜、t12104塔顶及e12107的再生溶剂。循环洗涤水由frc303控制进入 塔的上部，塔顶

29、洗去乙腈的重组分由 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 11 lrca305控制塔顶界面进入重组分罐r12302，经重组分泵p12302a/b加压，送往中 间罐区重组分罐中储存.塔釜含腈水靠自压由prca303控制塔顶压力进入回收塔进 料换热器e12301,与回收塔t12304塔釜水换热使之升温后进入回收塔进料罐 r12303。 r12303罐中的含腈水靠自压由lrca-307与frc304串级控制进入t12304塔第42 板，r12303罐闪蒸出来的不凝气体作为炔烃稀释气由prca-304控制罐压力进入 t12104塔顶。 在t12304塔中，塔顶蒸汽一部分由trc215与frc305

30、串级控制进入e12206a 作热源，其凝液靠自压进入回收塔回流罐r12304,其余部分进入回收塔冷凝器 e12302，与循环水换热使之冷凝后进入r12304罐,r12304罐的不凝气由prca-306控 制罐压力排往火炬，压力低时补入氮气。r12304罐中的冷凝液经回收塔回流泵 p12303a/b加压，一部分由frc-306控制回流至塔顶，另一部分作为回收溶剂由 lrca-308与frc307串级控制返回萃取精馏系统.塔釜液经回收塔釜液泵p12304a/b 加压,一部分进入e12301与t12303塔出来的含腈水换热使冷却，再进入洗涤水冷却 器e12304，与循环水换热使之进一步冷却后用于t1

31、2302塔和t12303塔的洗涤水，洗 涤水温度由trc301控制，另一部分由lrc-309控制排入化污管网。 本装置再沸器所产生的蒸汽凝水进入循环热水罐r12305，经循环热水泵 p12305a/b加压，分别作为e12103b、e12203、e12206b的热源.r12305罐设有直接蒸 汽加热系统，由trc-309控制以保证热水温度. 通过热回收的热水由lrca-310控制进入热水罐r12306，经热水泵p12306a/b加压, 一部分进入热水冷却器e12305，与循环水换热使之冷却,用于t12301塔洗涤水和 t12201a/b塔、r12204罐及循环溶剂的补水，水温由trc310控制，

32、多余的热水由 lrca-311控制送出装置. 第四章第四章 物料平衡物料平衡 丁二烯装置是采用乙烯装置裂解碳四为原料,4。8万吨/年处理量为基准，年开 工时间为8000小时,装置主要产品为纯度99.5%的聚合级的丁二烯1。92万吨/年。 其物料平衡如下 1.92万吨/年丁二烯 c4进料量4.8万吨/年 萃取、精制、水洗 装置 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 12 2。62万吨 /年抽余油 2630吨/年重组分 附：各塔物料平衡详图 第五章第五章 产品品种、数量和规格产品品种、数量和规格 第一节第一节 原材料品种、数量和规格原材料品种、数量和规格 本装置主要的原材料为裂解c4、乙腈、亚

33、硝酸钠、对叔丁基邻苯二酚及溶剂甲 苯。 裂解c4年用量为8。8万吨（设计处理量） 原材料规格表见表51、5-2、5-3、54、55. 表5-1 裂解碳四规格表 序号 组分裂解碳四规格（wt）备注 1 丙 烯0。06 2 丙二烯0。14 3 丙 炔0。18 4 丁 烷 5.00 5 1丁烯21。24 6 异丁烯24。82 7 反 2丁烯4。17 8 顺 2-丁烯2。38 9 1，3丁二烯41。04 10 1，2丁二烯 0.05 11 丁 炔0。15 12 乙烯基乙炔 0.68 13 碳五0。09 14 合计100。00 表52 乙腈规格表 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 13 序 号项

34、目单位指标备注 1 外观透明液体 2 色度 10 比色法 3 密度（20） kg/m3 782.0783.0密度计 4 沸程 8083馏出体积 %97 101。325kp a 5 酸度(以醋酸计） % 0。02酸度计 6 游离氨 ppm200 色谱仪 7 水份 0.5 色谱仪 表53 亚硝酸钠规格表 序号 项目单位指标备注 1 外观 白色或微黄色结晶状 粉末 比色 法 2 纯度（以干基计) % 99。0 色谱 仪 3 水分 % 2。0 色谱 仪 4 不溶物 % 0。02 色谱 仪 5 碳酸盐（以碳酸 钠计） %0.15 色谱 仪 6 氯化物（以氯化 钠计） %0.08 色谱 仪 7 铜 ppm

35、(wt ） 5 色谱 仪 8 锰ppm（wt ) 5 色谱 仪 表54 对叔丁基邻苯二酚规格表 序号 项目单位指标备注 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 14 1 外观 白色或淡黄色固 体 2 纯度 （wt ) 95。0色谱仪 3 灰份 （wt ) 0。25色谱仪 4 凝固点 50 5 3，5 二叔丁基邻苯 二酚 ppm（w t） 5 6 铜 ppm（w t） 5 色谱仪 7 锰 ppm（w t） 5 色谱仪 表55 甲苯规格表 序号项目单位指标备注 1 外观 透明液体 2 色度不深于 20 铂-钴色 号 3 密度（20） kg/m3 865。0868.0密度计 3 中性实验中性 4

36、总硫含量 mg/kg2 第二节第二节 产品品种、数量和规格产品品种、数量和规格 一、产品品种、数量和规格： 本装置主产品：聚合级丁二烯：纯度为大于99.5%、产量为 19200吨/年（实际） 产品丁二烯常温下外观为无色透明气体，有芳香气味，分子量为54.1、沸点为 4。413、凝固点-108。915、0气体密度2。48kg/m3。 本装置副产品：抽余油 产量为26170吨/年 重组分 产量 为2630吨/年 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 15 产品规格表见表56、57 表 5-6 丁二烯产品规格表 序 号 项目单位指标备注 1 外观 / 无色透明无悬浮物 2 1，3-丁二烯 99.

37、5 3 总炔烃 ppm50 4 乙烯基乙炔 ppm5 5 水 ppm20 6 乙腈 ppm10 7 不挥发物 ppm 60 8 二聚物 ppm200 表 57 副产品规格表 序号 名称单位标准备注 1 抽余油 丁二烯 ppm3000 2 重组分 丁二烯 （w t) 10 二、丁二烯产品说明 1、基本参数 名称：1,3丁二烯 分子式：c4h6 结构式：h2cch-chch2 分子量：54.1 2、丁二烯主要物化性质 物理性质见表58 表5-8 丁二烯物理性质表 序号项目数据 1 外观无色透明 2 气味芳香性 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 16 3 沸点(101kpa)4。413 4

38、凝固点(101kpa） -108.915 5 闪点（101kpa) -60 6 自燃点(101kpa） 415 7 空气中爆炸范围%（v/v）2。011。5 8 液体比重 d150。6274 9 0时气体密度 kg/m3 (101.3kpa)2。48 10 拆光率 n0251。4293 11 液体热容 kj/kg 2.177 12 汽化潜热 kj/mol 24.38 13 临界温度152。0 14 临界压力 kpa4。32103 15 临界密度 kg/m3 245 16 蒸发热 kj/kg 418 17 溶解热 kj/kg 147.7 18 聚合热 kj/kg78。3 19 气相燃烧热 kj/

39、kg4。70104 20 气相还原热 kj/kg 4.37103 21 膨胀系数 1/（-1520液相) 0.00184 22 液体 0的熵 3.48 第六章第六章 主要工艺参数及动力参数主要工艺参数及动力参数 第一节第一节 主要主要工艺工艺参数参数 1、主装置区正常工艺指标见表6-1 表 6-1 正常工艺指标一览表 工艺指标序 号 设备控制项目 最大值最优 值 最低 值 仪表位号 碳四进料量 11000 kg/h 6000 kg/h 4000 kg/h frc1011 大萃塔 t12101a 碳四进料温度 595348tr101 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 17 e12101

40、乙腈 量 1100 kg/h 1000 kg/h 900 kg/h frc-102 腈烃比 6.05.8 5。6 frc-107/ frc- 101 乙腈进料温度 565248trc134 回流比 753frc104/ frc-105 回流量 18000 kg/h 9000 kg/h 6000 kg/h frc104 塔顶压力 500 kpa 475 kpa 450 kpa prca-101 塔顶温度 514845tr104 塔釜温度 706458tr106 塔釜液位 80%50% 10 lrca-104 r12102 罐液 位 705030 lrca102 塔釜温度 128115 105 t

41、rc-121 e12103a 乙腈 出口温度 110100 90trc110 e12103b 热水 出口温度 988880trc113 e12103c 乙腈 出口温度 128115 108 trc116 2 大萃塔- t12101b 塔釜液位8050 10%lrca-105 塔顶温度 655955tr123 25 板温度 130120 110 tr125 塔釜温度 147141 138 tr127 3 解吸塔 t12102 e12105 蒸汽 量 9000 kg/h 4000 kg/h 2000 kg/h frc112 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 18 侧线抽出量 2650 kg

42、/h 2409 kg/h 2168 kg/h frc109+110 塔釜液位8050 10%lrca106 塔顶压力 458kpa438k pa 418k pa prca-105 塔顶温度 494745tr129 塔釜温度 655853tr133 塔釜液位80 50% 10 lrca107 乙腈进料温度 454340trc-135 乙腈进料量 10000 kg/h 5000 kg/h 3000 kg/h frc-115 4 小萃塔 t12103 回流量 11000 kg/h 8000 kg/h 6000 kg/h frc114 塔顶压力 230 kpa 160 kpa 140 kpa prca

43、106 塔顶温度 1007540trc-137 塔釜温度 110100 90tr139 塔釜液位 80% 50 10%lrca-109 稀释气量 350 kg/h 90 kg/h 70 kg/h frc-103 回流比 5.0 4。84。6 frc-118/ 119 回流量 4000 kg/h 1000 kg/h 100 kg/h frc118 5 除炔塔 t12104 r12103 罐液 位 70 50%30%lrca102 塔顶压力 370 kpa 320 kpa 300 kpa prca201 塔顶温度 433835tr202 塔釜温度 453734tr204 塔釜液位8050 10%l

44、rca-203 6 脱重塔- t12201a 塔釜界位 70%50% 30 lrca-204 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 19 r12201 罐液 位 705030 lrca201 nano2循环量 1100 kg/h 1000 kg/h 900 kg/h fg203 回流比 12108frc-201/ 202 回流量 28000 kg/h 2100 0 kg/h 1800 0 kg/h frc-201 塔顶温度 474240tr205 塔釜温度 605348tr211 26 板温度 534943trc-206 e12202 乙腈 出口温度 807060trc210 塔釜液位 8

45、0% 50 10%lrca-205 塔釜界位 70%50% 30 lrca206 7 脱重塔 t12201b nano2循环量 500 kg/h 350 kg/h 200 kg/h fg206 塔顶压力 550 kpa 500 kpa 460 kpa prca202 塔顶温度 565347trc-215 塔釜温度 585552tr218 塔釜液位805015 lrca-209 r12202 罐液 位 70%50%30%lrca207 e12207 丁二 烯出口温度 372513tr223 e12208 丁二 烯出口温度 305- 15 tr224 塔顶采出 120 kg/h 25 kg/h 0

46、 kg/h frc205 8 脱轻塔 t12202 回流量 8200 kg/h 4000 kg/h 1000 kg/h frc206 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 20 r12203ab 罐 液位 85 50%0%lrca210a/b 塔顶压力 660 kpa 620 kpa 580 kpa prca-301 界面 80%50%20%lrca301 洗涤水温度 393531trc-301 水烃比0。500。5 0 0.50frc301/ 202 9 丁二烯 水洗塔 t12301 洗涤水量 4000 kg/h 2000 kg/h 1000 kg/h frc301 塔顶压力 730 k

47、pa 690 kpa 650 kpa prca-302 界面80 50%30%lrca-302 洗涤水温度 393531trc301 水烃比0。83 0.830.83frc-302/ 202 洗涤水量 5000 kg/h 2000 kg/h 1000 kg/h frc302 10 丁烯水 洗塔 t12302 r12301 罐液 位 8050 10%lrca-303 塔顶压力 420 kpa 400 kpa 380 kpa prca303 界面 80% 5030 lrca-305 洗涤水温度 393531trc-301 水烃比3。2 3.02.8frc303/ （119+204） 洗涤水量 40

48、00 kg/h 2000 kg/h 1000 kg/h frc-303 11 炔烃水 洗塔 t12303 r12302 罐液 位 85%50%0%lrca306 12 回收塔 t12304 r12303 罐压 力 300 kpa 230 kpa 130 kpa prca304 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 21 r12303 罐液 位 705030 lrca-307 塔顶压力 100kpa50kp a 20kp a prca305 塔顶温度 908580tr305 塔釜温度 119115 111 tr307 塔釜液位80 40%20%lrc309 39 板温度 120110 100

49、 tr306 r12304 罐液 位 70%50%30%lrca-308 r12305 热水 温度 150105 98trc-309 r12305 罐液 位 70% 5030 lrca-310 r12306 罐液 位 70% 5030 lrca-311 2、球罐区正常工艺指标见表62 表 6-2 正常工艺指标一览表 控制范围（mm） 设备位 号 控制项目 名称 仪表位号 最大值最优值最低值 备注 液面 li609/li61098605900400 压力 pia601/pia602400kpa350kpa200kpa b12501 、b125 02温度tia601/tia6022720-20 液

50、面 li611/li61298605900400 压力 pia603/pia604530kpa450kpa200kpa b12503 、b125 04温度ti603/ti6043025-20 b12505 、b125 06 液面 li613/li614/li6 15 98605900400 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 22 压力 pia605/pia606/p ia607 530kpa450kpa200kpa b12507 温度 ti605/ti606/ti6 07 302520 液面 li61657653500150 压力 pia608530kpa450kpa200kpab12

51、508 温度 ti608302520 3、水岗位正常工艺指标见表 63 表 63 正常工艺指标一览表 工艺指标序 号 设备控制项目 最大值最优 值 最低 值 备注 1 冷冻机 组 乙二醇出口温 度 5 12 15 2 冷冻机 组 乙二醇入口温 度 05 10 3 冷冻机 组 油温 705025 4 循环水出水压力 0。8 mpa 0.58 mpa 0。4 mpa 5 循环水回水压力0.4 mpa 0.3 mpa 0.05 mpa 6 循环水出水温度 31295 7 循环水回水温度 413510 第二节第二节 动力参数动力参数 公用工程规格见表6-2 表 6-2 公用工程规格表 序 号 名称规格

52、备注 1 新鲜水 0.3mpag, (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 23 1020 2 循环水0。4mpag， 31 3 蒸汽0。8mpag， 200 4 氮气0.6 mpag,环境温度 5 压缩空气0。6 mpag，环境温度 6 仪表空气0。6 mpag，环境温度 7 电 380/220v， 50hz 10 消防水1.0 mpag， 1020 第七章第七章 分析频率、分析项目和控制规格分析频率、分析项目和控制规格 一、主装置区生产控制一览表见表7-1 表 7-1 控制分析项目一览表 序 号 采样地点介质名称 分析项 目 控制 指标 计量 单位 分析 方法 分析 频率 1 p1210

53、1 泵 出口 碳四原料碳三 1,3-丁 二烯 碳五 总炔烃 0。7 40 0。5 1.5 %（wt） （wt） （wt） %（wt） 色谱法 色谱法 色谱法 色谱法 1/班 2 p12102 泵 出口 t12101a 塔顶凝液 丁二烯 乙腈 40 1.0 ppm （wt) 色谱法 2/班 3 p12103 泵 出口 t12101a 塔釜液 正、异 丁烯 反丁烯 顺丁烯 丁二烯 2 4 8 81 %(wt） （wt） %（wt) %（wt) 色谱法 色谱法 色谱法 色谱法 1/班 4 p12104 泵 出口 t12101b 塔釜液 反丁烯 丁二烯 0。2 95 %（wt） %(wt） 色谱法 色

54、谱法 2/班 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 24 5 t12103 塔 入口 t12102 塔顶蒸气 乙烯基 乙炔 3 (wt）色谱法1/班 6 t12102 塔 16 板出口 侧线炔烃乙烯基 乙炔 5 （wt）色谱法1/班 7 e12108 出口 循环乙腈乙腈 碳四 乙烯基 乙炔 dpc 亚硝酸 钠 ph 90 100 100 1 200-300 710 %（wt） ppm ppm %（wt） ppm 色谱法 色谱 法 色谱法 分光法 比色法 酸度 计 1/日 8 t12201a 塔入口 t12103 塔顶蒸气 1-丁炔 乙烯基 乙炔 乙腈 30 30 30 ppm ppm pp

55、m 色谱法 色谱法 色谱法 2/日 9 p12107 泵 出口 t12104 塔顶凝液 乙烯基 乙炔 丁炔 丁二烯 乙腈 30 20 7 4 %(wt） %（wt） (wt) %（wt） 色谱法 色谱法 色谱法 色谱法 1/班 10 p12108 泵 出口 t12104 塔釜液 碳四 4 （wt）色谱法1/班 11 r12102 罐 水出口 v12102 罐分层水 乙腈 10 %(wt）色谱法不定期 12 p12201 泵 出口 t12201a 塔顶凝液 反丁烯 顺丁烯 丁二烯 丙炔 乙烯基 乙炔 0。2 0.4 99 1 30 （wt） （wt） %（wt） (wt) ppm 色谱法 色谱法

56、 色谱法 色谱法 色谱法 1/班 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 25 13 p12203 泵 出口 t201a 塔釜 亚硝酸钠 溶液 亚硝酸 钠 乙腈 ph 12 500 811 (wt） ppm 比色法 色谱法 酸度计 1/日 14 p12204 泵 出口 t12201b 塔釜液 丁二烯 25 %（wt)色谱法2/班 15 p12205 泵 出口 t12201b 塔 釜亚硝酸 钠溶液 亚硝酸 钠 乙腈 ph 12 500 811 (wt) ppm 比色法 色谱法 酸度计 1/日 16 p12206 泵 出口 t12202 塔顶凝液 丙炔 55 %（wt)色谱法2/班 17 e12

57、207 出口 t12202 塔釜液 丁二烯 丙炔 99.5 20 （wt） ppm 色谱法 色谱法 2/班 18 r12204 罐 亚硝酸钠 溶液 亚硝酸 钠 25 （wt）比色法 每次 配制 19 r12206 罐 tbc 溶液 tbc 2030%（wt）比色法 每次 配制 20 r12101 罐 水出口 v12201 罐分层水 乙腈 1 %（wt）色谱法不定期 21 r12203ab 罐 成品丁二 烯 1，3- 丁二烯 总炔烃 乙烯基 乙炔 乙腈 不挥发 物 99.5 25 5 10 60 （wt ppm ppm ppm 色谱法 色谱法 色谱法 比色法 1/罐 22 t12301 塔顶 t

58、12301 塔顶出料 乙腈 10ppm 色谱法2/班 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 26 23 r12301 罐 进料入口 t12302 塔顶出料 乙腈 10ppm 色谱法2/班 24 r12302 罐 进料入口 12303 塔顶出料 乙腈 50ppm 色谱法2/班 25 t12303 塔釜 t12303 塔釜出料 二聚物 0.1 %(wt ） 色谱法1/班 26 r12303 罐 出口 t12304 塔进料 乙腈 10 (w t） 色谱法1/日 27 p12303 泵 出口 t12304 塔顶凝液 乙腈 75 %（w t） 色谱法1/班 28 e12304 出口 t12304 塔

59、釜液 乙腈 ph 50 710 ppm 色谱法酸度 计 1/班 29 各再沸器 凝液出口 蒸气冷凝 水 乙腈无色谱法不定期 30 各冷凝器 水出口 循环冷却 水 碳四 无色谱法不定期 二、球罐区分析控制参数、指标(见表 72） 表 72 分析控制参数一览表 序号控制项目名称分析项目取样位置控制指标分析频次 1 丁二烯丁二烯 b12501 罐 底部 99.5 1 次/罐 2 丁二烯丁二烯 b12502 罐 底部 99.5 1 次/罐 3 丁二烯 丁二烯 b12504 罐 底部 99。5 1 次/罐 4 丁二烯气相 氧含量 氧含量 b12501 罐 顶部 0.3 1 次/周 5 丁二烯气相 氧含量

60、 氧含量 b12502 罐 顶部 0.3 1 次/周 6 丁二烯气相 氧含量 氧含量 b12504 罐 顶部 0。3 1 次/周 (完整)化工公司丁二烯装置操作规程(上) 27 三、循环水系统分析控制参数、指标(见表 73） 表 73 分析控制参数一览表 序号 控制项目名称分析项目取样位置控制指标分析频次 1 循环水ph 值循环水池6。5-8.82 次/周 2 循环水fe2+含量循环水池1ppm2 次/周 3 循环水氯离子循环水池150ppm2 次/周 4 循环水浊度循环水池102 次/周 5 循环水 钙（以 caco3 计） 循环水池500ppm2 次/周 6 循环水总碱度循环水池350pp