职业病危害因素识别课件

1、职业病危害因素识别,1,职业病危害因素识别,职业病危害因素识别,2,职业卫生工作任务,辨识 预测 评价 控制,职业病危害因素识别,3,职业卫生技术,职业病危害因素的识别 职业病危害因素的检测与分析 职业病危害防护设施（及效果）评价,职业病危害因素识别,4,职业病危害因素识别的意义 是职业病危害监督、检测、评价的基础 确定职业病危害因素的性质、种类、作用条件、分布 分析影响劳动者健康的方式、途径、程度 指导职业病危害控制及防护措施的实施,职业病危害因素识别,5,职业病危害因素的识别方法,现场卫生学调查 类比法 定量分级法 经验法,职业病危害因素识别,6,职业病危害因素,工作场所可能造成健康损害或

2、者导致疾病的各种有害因素,职业病危害因素识别,7,生产工艺过程中的有害因素,化学因素：包括生产过程中的有毒物质和生产性粉尘。 物理因素：包括异常气象条件、异常气压、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射等。 生物因素：如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等传染性病源体,职业病危害因素识别,8,劳动过程中的有害因素,主要包括劳动组织和劳动制度不合理、劳动强度过大、过度精神或心理紧张、劳动时个别器官或系统过度紧张、长时间不良替位、劳动工具不合理等,职业病危害因素识别,9,生产环境中的有害因素,主要包括自然环境因素、厂房建筑或布局不合理、来自其他生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染,职业病危害因素识别,

3、10,生产过程的卫生学调查 了解生产工艺的全过程和确定生产中存在的职业病危害因素 化学因素（有毒物质、生产性粉尘）：原料、半成品、中间产物、产品和废弃物的名称、生产和使用数量、理化特性、劳动者接触方式和接触时间 物理因素：噪声、高温、低温、振动、电离和非电离辐射等 生物因素：生产过程中存在的致病病原体,职业病危害因素识别,11,职业危害因素的判定,接触多种有害因素时，选择危害最大的有害因素 粉尘、物理因素直观判定 化学产品、中间产品、原料、辅助材料抄写登记备查，依据职业危害因素分类目录判定 有机溶剂、油漆、粘胶：挥发的有害气体，查成份（油漆、有机溶剂、粘胶成份）以其中哪些是易挥发的化学物质来判

4、定 生产过程产生的有害气体：根据工艺、化学知识、综合分析判断,职业病危害因素识别,12,作业环境卫生学调查：总平面布置、生产工艺及设备布局、建筑学卫生要求、职业病防护设备、应急救援设备、个人使用的职业病防护用品、卫生设备等方面的卫生防护措施的落实情况,职业病危害因素识别,13,职业卫生管理调查 职业卫生管理机构设置情况 职业卫生规章制度、操作规程的完善情况 职业健康教育、职业病危害因素测定、健康监护情况 职业卫生资料归档情况,职业病危害因素识别,14,主要行业职业病危害因素,职业病危害因素识别,15,主要工业门类,矿山（煤矿、金属矿、非金属矿） 制造 机械如汽车制造、农机制造、造船等； 建材如

5、水泥、耐火材料、玻璃、石棉 冶金（炼铁、炼钢、轧钢、焦化） 电力（火电、水电、核电,职业病危害因素识别,16,化工工业（基础化工、石油化工、医药化工、农药化工、橡胶） 轻纺、电子工业 造纸、印刷、木材加工、皮毛、制革、塑料加工、食品工业； 棉纺、毛纺、针织、印染、合成纤维；电子,职业病危害因素识别,17,机械制造工业,按生产工艺分类 铸造、锻造、热处理、机械加工、装配等工艺 翻砂、锻打、铆焊、切割、电镀和油漆等作业,职业病危害因素识别,18,按产品分类 汽车制造 造船业 农机制造 工程机械制造（推土机、挖掘机、门机、吊装机械等） 机械配件制造（柴油机、小型发电机、轴承、丝杠、齿轮等 ） 化工机

6、械、矿山机械、轻工纺织机械等等,职业病危害因素识别,19,职业病危害因素的种类,生产性粉尘 高温、热辐射 有害气体：一氧化碳、二氧化碳；甲醛、氨；氧化锌烟；有机溶剂苯、甲苯、甲醇、二甲苯等；铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰；氮氧化物 噪声振动和紫外线 重体力劳动和外伤、烫伤,职业病危害因素识别,20,铸造,生产工艺：将砂料配制成型砂，再通过模型制作砂型，再将熔化的金属浇注于砂型中，打箱、清理后即成各种铸件 危害识别：主要职业危害是矽尘，铸钢时石英砂游离SiO2含量高达90以上，铸铁时红砂游离SiO2达60以上。在制砂、造型、打箱、清砂过程中，粉尘浓度很高，因而工人吸入后易发生矽肺,职业病危害因素

7、识别,21,锻造,将钢坯在加热炉中，加热至8001200，取出后，大件用蒸气锤、压缩空气锤或液压机等锻压成型 CO、脉冲噪声,职业病危害因素识别,22,装配,常有铆焊、电镀和油漆等工种 焊接车间、油漆车间、总装车间 铆工岗位有噪声和振动危害，俗话说“十个铆工九个聋,捷达总装线,职业病危害因素识别,23,焊接作业,工业中最常使用的焊接法有手工电弧焊、气电焊、氩弧焊、等离子焊接、机器人焊接,职业病危害因素识别,24,焊接作业的职业病危害因素,电焊尘、锰尘、紫外线（中、短波紫外线）、臭氧、氮氧化物、一氧化碳 焊接作业的主要生产性有害因素是电焊烟尘，烟尘的分散度极高，其中2m以下者占95以上。烟尘的主

8、要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶质二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起电焊工尘肺。 氧化锰为电焊烟尘中重要毒物，一般占烟尘总量的520,职业病危害因素识别,25,油漆作业,油漆是由成膜物质、溶剂、颜料、干燥剂以及其它添加剂组成。 根据成膜物质的不同，油漆可分为油脂油漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、氨基树脂漆、沥青漆、硝基纤维漆、过氯乙烯漆及环氧树脂漆等 溶剂是能溶解成膜物质的挥发性有机化合物，是油漆的主要毒性成份：苯、甲苯、二甲苯；醇酸漆、铅；丙烯酸、丙酮、异丙醇、甲基异丁基酮、乙酸乙酯 电泳：碳酸钠、氢氧化钠、氟化物、磷酸,职业病危害因素识别,26,高温和强辐射热,高温作

9、业：工作场所有生产性热源，其散热量大于23w/m3h或84kJ/m3h的车间；或当室外实际出现本地区夏季通风室外计算温度时，工作场所的气温高于室外2或2以上的作业 矿粉的加工烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等每个环节都属高温作业，有的车间夏季气温比室外高1520 灼热的物体辐射出的大量红外线易引起职业性白内障 评价：WBGT指数定向辐射热,冶金工业的职业病危害因素,职业病危害因素识别,27,粉尘 在矿石生产中，井下开采、运输、破碎到选矿、混料、烧结等环节都有很高浓度的粉尘，在耐火材料加工、炼焦、炼钢的过程中亦有大量粉尘产生，长期接触会发生尘肺，多为矽肺 一氧化碳 一氧化碳在煤气中含30左右，在接触

10、煤气的岗位，如不注意防护，就可能发生一氧化碳中毒,职业病危害因素识别,28,其他职业病危害因素,空压机、风机、轧钢机等发出强噪声，易引起耳聋 接触火焰、钢水、钢渣、钢锭的机会较多，容易发生烧灼伤 接触高温辐射，易发生火激红斑，色素沉着，毛囊炎及皮肤化脓等疾患,职业病危害因素识别,29,焦化作业的职业病危害,将煤经高温干馏后制得供炼铁用的焦炭。并同时生产煤气、煤焦油及苯系物 焦化生产过程有配煤、炼焦、煤气回收及炼焦副产品提取,焦炉,职业病危害因素识别,30,在焦炉中干馏后产品有焦炭和荒煤气，荒煤气经脱氢脱硫后作为燃料供给用户，同时生产液氨或无水氨 通过蒸馏可生产粗苯，经精制生产苯、甲苯、二甲苯等

11、 将煤焦油继续蒸馏，可生产轻油、中油乃至沥青等 从中油到重油中可提取萘、酚、甲酚二甲酚、重吡啶等副产品,职业病危害因素识别,31,在炉顶加煤、推焦时，有大量焦炉逸散物，其中有强致癌物3,4-苯并a芘，焦炉工人肺癌患病率高。 炉底CO浓度高，易引起CO中毒,职业病危害因素识别,32,炼铁作业,炼铁是将烧结矿或块铁矿与焦炭及石灰石等炉料投入高炉内，经预热、还原、渗炭，而后融成铁水 炼铁高炉配备有供料、上料、送风、煤气净化以及供水、供电系统,职业病危害因素识别,33,职业病危害因素,夏季烧结机工作地点气温多在40左右，高炉铁水口与渣水口气温为4060，热辐射强度达12.5525.10Jcm2min

12、烧结废气中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化物等有害气体 矿石含氟、锰时，则产生锰尘、锰烟和氟烟,职业病危害因素识别,34,纺织工业,噪声：织布车间可达100分贝左右，细纱车间95分贝左右 高温高湿：纺织工艺要求一定的 温度和湿度，大多在24，相对湿 度4580之间 粉尘：开棉、混棉、清棉及梳棉 有害化学物：洗毛过程中的氢氧 化钠，防缩整理中的硫酸、氨，树 脂整理中的甲醛、乙二胺，防水整 理中的乙醇、环氧树脂、苯胺类染料,职业病危害因素识别,35,印刷工业的职业病危害识别,告别铅与火，迎来光和电！ 凸版印刷机、平板印刷机、凹版印刷机 产生的有害因素主要有甲酚、乙酸、乙酸乙酯、噪声 油墨调配岗位：有

13、害因素主要有二甲苯、甲酚、乙酸乙酯、异丙醇 塑料印刷：丙酮、塑料单体逸出,职业病危害因素识别,36,煤矿职业危害因素识别,职业病危害因素识别,37,井田开拓方式,从地面向地下开掘一系列巷道进入煤层，建立生产系统，称为矿井开拓。这些井下巷道的形式、数量、位置及其相互联系称为开拓方式,平硐开拓：最简单有利。没有井筒和井底车场、 平峒相当于运输大巷、不用建井架、绞车房,斜井开拓：斜井多水平分区式开拓的巷道布置及 主要生产系统。浅斜煤层。占50 。 单水平、多水平、上山、上下山,立井开拓：立井多水平分区式开拓、立井单水平 分带式开拓的巷道布置及主要生产系统,综合开拓：平斜、平立、斜立,职业病危害因素识

14、别,38,立井多水平开拓生产系统,职业病危害因素识别,39,采矿工艺,主要生产设备、主要生产工艺 地下矿井内容：主井、副井、回风井；工作面、采掘工作面；井下车场、井下峒室（中央变电所、井下主排水泵房、水仓、井下消防材料库等） 地上工业场地：主要生产设施、辅助生产设施、洗选生产及储运区、附属设施区 井下煤炭（井工）开采：掘进、回采,职业病危害因素识别,40,掘进与支护,巷道掘进：破岩、装岩、运输、支护 辅助工序：排水、掘砌水沟、通风、铺轨等 巷道支护：架棚支护、砌喧支护、锚喷支护（锚杆支护、锚杆与喷浆、喷射混凝土联合支护,职业病危害因素识别,41,采煤及运输工艺,采煤方法：壁式体系采煤法、柱式体

15、系采煤法 回采工艺：工作面概况、回采、工艺顺序、支架方式及顶板管理、运煤系统、辅助运料系统 炮采、普采、综采（放顶煤工艺,职业病危害因素识别,42,地面设施,职业病危害因素识别,43,选煤厂生产系统,皮带输送、筛分、破碎、自动排矸、人工选矸 跳汰机、分级筛、精煤浮选、脱水筛、离心机、压榨过滤机、输煤栈桥、给煤机、带式输送机 工艺流程图,职业病危害因素识别,44,生产性粉尘：产生于矿井生产的各个环节，如打眼、爆破、采煤、支护、放顶，以及运输、提升、喷浆砌喧和地面洗选等生产过程中 爆破、采掘工序可产生有毒物质，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢、氯等 机修工序产生电焊烟尘、锰及其化合

16、物、有机溶剂、手臂振动、紫外辐射 噪声振动产生于打眼、爆破、采煤等工序,职业病危害因素识别,职业病危害因素识别,45,煤炭采掘过程,生产性粉尘 掘进：矽尘、煤尘 采煤：煤尘 运输：煤尘、矽尘 支护：矽尘、煤尘、 水泥尘,产尘是煤炭破碎过程的固有特性，掘进机掘进巷道的作业过程是一个产尘过程。机掘工作面粉尘由以下几部分组成： A 掘进机掘进过程中煤岩破碎产生的粉尘，即原生粉尘，包括煤岩受截齿的压碎和磨擦作用产生的粉尘，占机掘工作面粉尘的80% B 煤块塌落后与机器和地面的碰撞，挡煤板、运输溜子转载造成的磨擦破碎产生的粉尘 C 由于地质作用，煤层发生错位、断裂，在裂缝中留存的粉煤，在掘进过程是暴露出

17、来形成粉尘 D 随风流带入工作面的尘粒，可控制至最小 E 工作面上沉积的粉尘在开采作业过程中或通风过程中又被扬起，即次生粉尘,职业病危害因素识别,46,有毒物质：甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、硫化氢、氨、炸药有毒成分 噪声、手臂振动、工频电场 电离辐射,职业病危害因素识别,47,选煤厂及装车站,煤尘：原煤从原煤储煤场地下通道进入筛分机和破碎机；末煤仓、精煤上仓中的产品煤经输煤栈桥、给煤机、带式输送机的过程，作业工人可接触煤尘 噪声：选煤使用的筛分机、破碎机、双层原煤分级脱泥筛、带式输送机、给煤机、末煤脱水筛、末煤离心机、压榨过滤机等设备运行时，作业工人接触噪声 化学毒物：有机溶剂（浮选剂） 高频辐射：筛煤使用的高频筛频率为960kHz，工人巡检接触,职业病危害因素识别,48,供排水处理,包括给水净化处理、井下排水处理、生活污水处理 有毒物质：次氯