露骨料混凝土施工方案(正式)

1、晋城市丹河二期景观工程不透水露骨料砼施工方案编制：审批：北京东方园林股份有限公司晋城丹河二期景观工程项目经理部2017年5月目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工作业条件3四、施工准备4五、施工方法4五.质量要求6六、质量保证措施7七、安全技术措施7八、文明施工措施、保卫及消防管理8九、环境保护措施9一、工程概况晋城市丹河二期景观工程设计的道路及所有停车场、广场的基层采用 钢筋混凝土基层，面层采用 厚 色不透水露骨料混凝土，露骨料混凝土的施工面积约为 平方米. 二、编制依据 1、现行国家有关施工验收规范、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定。（1）公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG

2、F302003）（2）城市道路设计规范（CJJ 3790）（3）市政道路工程质量检验评定标准(CJJ 1-90)（4）普通混凝土力学性能试验方法（GB/T500812002）（5）普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GB/T500822002）2、国家现行有关建筑业的法律、建设行政部门及市、地方有关行政法规的规定。3、施工的综合素质、技术力量、设备配置情况，以及利用成熟的施工技术和积累的经验。4、施工现场的具体情况，以及设备、材料、劳动力的组织情况。三、施工作业条件1、钢筋混凝土基层已经施工完毕，并且达到设计强度要求；2、4米路的路牙石已经施工完毕，道路与路缘石之间的缝隙内清理干净，用同标号

3、的混凝土填缝完毕并达到一定的强度；3、停车场内停车位的1000*200*40mm石材分割带已经施工完毕；4、停车场和4米路的基层已经清理干净，且经过监理工程验收合格。四、施工准备 1、人员准备：不透水露骨料混凝土由专业厂家进行施工，施工队人数约150人；2、机械和机具准备：（1）机械：500强制搅拌机（8台）、机动翻斗车（16辆）、路面切割机（4台）、砂轮切割机（4台）、摩擦式整平机（进口设备）4台/套（包括行走式开槽机及长杆滚压筒）均进口、水准仪一架、重型平板振动器（8台）、高压清洗机（12台/套）、空气压缩喷浆机（8台/套）、4台柴油发电机（20KW）、密封剂喷涂机（4台）、冲击钻、高低压

4、电缆、照明典钨灯16组等（2）机具：平锹、手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器、移动铁架。（3）配套工具：滚刷、剪刀、刮板、压子、粉线盒、30M50M钢尺、钻头、水桶、拌料桶、滚筒、毛刷、老虎钳、泡沫板、水瓢、电工工具、灯架、铁锹、水桶、灯管等。（4）消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。3、材料：（1）水泥：PC(PS)32.5水泥，有出场合格证且经过复试合格的水泥；（2）石子：黑色石子，经过球磨机打磨，粒径58mm均匀石子（3）砂子：石英砂（4）水：干净的自来水五、施工方法1、工艺流程：基层清理伸缩缝设置搅拌砼同步界面处理摊铺60厚C30砼振动抹平喷涂清洗剂洗出露骨料覆盖养护伸缩缝的切割

5、及处理清扫冲洗涂刷封闭剂成品保护2、基层清理：面层施工前，垫层表面必须采用高压清洗机清洗干净，同步对垫层表面污染物或杂物进行清理和铲除干净, 并洒水充分滋润使其达到最佳的粘接效果；3、伸缩缝设置：缩缝5mm，伸缝20mm，内填沥青油膏。（1）停车场的停车位不设置伸缩缝，中间的行车道的缩缝不大于6米，每3道缩缝设置1道伸缝；（2）4米路设置缩缝不大于6米，每3道缩缝设置1道伸缝，与基础层的伸缩缝相通；4、砼的配合比、搅拌及运输：根据设计要求其强度等级不低于C25，露骨料混凝土全部采用现场搅拌，露骨料混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大，为了使水泥浆能够保证均匀的包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时

6、间为 4-6min，将所有材料（但不包括增强剂）放在搅拌机里一边加水一边搅拌，待所有料表面均湿润后加入增强剂，搅拌至少一分钟，然后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止；在铺装之前，路基必须先用水湿润，原因是露骨料混凝土中的搅拌水量有限，如果路基材料再吸收其中部分拌合水，就会加速水泥的凝结，减少用于路面浇注、振捣、压实和接缝的时间，并且快速失水会减弱骨料间的黏接强度。5、同步界面处理及铺设砼：在垫层上洒水使垫层充分湿润后，采用U型锯齿磨刀进行同步界面处理，处理后的表面先均匀摊铺3底层碎石砼，之后同步摊铺3面层彩石砼（底层和面层间隔时间控制在30分钟内为佳）；面层彩石砼摊平后，用铝合金

7、杠尺严格按照设计标高进行刮平、振捣；振捣、刮平后的表面如有不平，应及时填补彩石砼并用大镁板抹子提浆、抹平（平整度误差5）；抹平后的表面已无溢水份时，采用振动抹平机进行表面抹平收光；抹平收光后的表面应及时修饰边角处不合格部位。6、表面露骨料预处理：面层抹平、收光及修饰合格后，应在30分钟内采用表面清洗剂做表面露骨料预处理，随即覆膜养护；预处理后6-8小时后（根据养护温度和湿度等因素确定），采用高压清洗机洗出表面露骨料效果，然后继续覆膜养护。7、养护：面层砼摊铺完成后方可进行覆膜结合浇水养护，养护最迟应从砼落地后30小时进行，至少7天；养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。8、喷涂封闭剂：

8、面层砼养护及伸缩缝完毕后，表面进行喷涂封闭剂处理，详细做法如下：（1）用高压清洗机清洗干净，干燥624小时(250C)后，即可涂刷双丙聚氨酯封闭剂；（2）双丙聚氨酯封闭剂可采用滚涂或喷涂，应均匀地涂刷在表面；（3）涂刷双丙聚氨酯封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质；（4）双丙聚氨酯封闭剂用量（理论值）约为0.2kg/平米，使用前须搅拌均匀。（5）保护工作面，设置警告标识，勿驶车辆和行人。 9、成品保护： （1）设置保护栏或在醒目处出明示警告语，保护混凝土不受损害。（2）铺设混凝土后至少要断3天人行交通，7天车行交通。（3）应尽可能的保持铺设表面的清洁，清除表面的污物和散落物。（4）保持混凝土

9、不被污物、变色、灰尘和其它材料的污染。（5）在验收前2天之内对铺设的混凝土进行清洁和清洗。五.质量要求1、所用材料必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2、养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。3、摊铺前经常注意天气变化，如有大雨缓时开工并及时通知搅拌人员。如正在施工中天气突然变化，及时采取措施，将已浇筑完毕的用塑料薄膜覆盖，正在摊铺的部位采用搭设防水棚。4、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。5、做好施工记录。六、质量保证措施1、项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工过程中的质量检查和试验工作。2、实

10、行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量管理员认可后再全面施工。3、严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。4、认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。5、保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购，对进入现场的材料要进行检查，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。6、按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。7、加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚

11、持自检、互检、交接检制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点控制，施工现场使用的各种计量器具都应进行标识，并应按时检查。七、安全技术措施1、建立健全的安全保证体系，制定完善的安全管理制度，项目部设专职安全监督员。2、坚持全员安全教育制度，提高施工人员的安全自保意识，同时将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组直至具体人，作到责任落实。3、本工程认真贯彻执行建设工程施工现场安全防护基本标准。4、严格执行本工种、本机械的安全操作规程。5、各工种作业时，必须有专人负责、统一指挥、相互配合。所有进入施工现场作业人员，都按规定佩戴个人劳动防护用品。6、项目部设专职用电管理安

12、全员，建立健全的保证体系，完善安全管理制度，加强临时用电安全防护管理。用电人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。7、组织施工人员认真学习安全生产操作规程，提高安全意识，狠抓违章操作，做到每道工序都有安全技术交底。8、工地成立安全领导小组及义务消防组织，负责工地的安全保卫及消防组织工作。使用明火必须经主管人员同意，并开动火证，任何人不得私自使用明火，易燃易爆物品单独存放，远离火源，防止发生火灾，灭火器材定期检定，保证灵敏有效。八、文明施工措施、保卫及消防管理1、本工程成立文明施工及交通安全管理专职小组，由项目经理直接领导，设置专人负责文明施工宣传及管理工作，并同其它施工单位搞好协作。2、明确项目部各部门

13、、各工种、各单位保证文明施工的责任区域，以及防尘、防噪音、防遗撒、保证环境卫生，保证交通安全的具体责任，做到责任落实、人员落实、组织落实。必须认真贯彻执行建设工程施工现场环境保护工作基本标准和建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。3、本工程所需的水泥等易扬尘的原材料，全部采用袋装材料，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。4、本工程设施工及生活垃圾集中存放点，定时清运，设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。5、本工程材料堆放场地派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐稳固，并有明显标志。九、环境保护措施1、针对本标段工程的实际情况，对项目经理部门明确分工，建立完善的环境保护体系详。2、学习贯彻国家环境保护法规