燃气蒸汽炉技术协议

1、 实用范本 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 燃气蒸汽炉技术协议Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result.甲 方：_乙 方：_日 期：_燃气蒸汽炉技术协议说明：本文本适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。本文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 开封铁塔橡胶（集团）有限公司（以下简称需方）委托 公司（以下简称供方）新制二台6吨燃气蒸

2、汽锅炉整套设备, 包括所有设备的伺服设备及仪电附件, 设备间连接的管件、阀门、管道（包括水管道、排污及烟气管道等）和烟囱的供货、安装和调试, 全套系统和安装为交钥匙工程, 其相关技术问题, 经双方协商签定本技术协议, 作为合同的补充文件。同时, 也是该设备验收依据之一。（对于协议中的须修改的内容, 须经双方协商同意后, 另签补充协议。）1. 设备安装现场环境条件和要求1）厂房温度：-1040 2）工厂供电： 380VAC(+10%/-15%)50 HZ3）普通工业用水4）相对湿度：≤ 85%5）工作时的噪音小于:85分贝2、设计参数1）额定蒸发量 6t/h2）额定蒸汽压力 1.25MPa

3、3）饱和蒸汽温度 1944）给水温度 5355）冷空气温度 203、设计燃料（天然气）H2N2CO2H2SCH4C2H6C3H8C2H4C4H10低位发热量0.08%0.76%0.52%0.03%97.42%0.94%0.16%0.06%0.03%8400Kcal/Kg天然气接口尺寸DN65（建议从调压柜到燃烧器接口处施工管道口径：DN80), 压力1200015000Pa(最佳工作压力：13000Pa)。4、 燃烧方式燃烧器（意大利百得/德国原装进口品牌）。5、锅炉总体布置1）结构原理锅炉为卧式内燃三回程全湿背室燃燃气蒸汽锅炉。主要由波形炉胆、回燃室、平管板、螺纹烟管及锅壳等零部件组成。燃烧

4、器喷出的火焰和高温烟气从炉胆前部流向后部形成第一回程, 高温烟气在回燃室转向通过螺纹烟管从后部流向前部形成第二回程, 经过前烟箱, 前烟箱进入光管内形成第三回程, 在后烟箱汇集后流入冷凝节能器, 最后由烟囱排入大气。控制系统本控制系统采用PLC为控制核心, 以高分辨率全触摸屏为人机界面, 实现整个锅炉、燃烧器、水泵等的运行状况及火焰的变化动态；可与目前的办公自动化网络, 工厂自动化控制网络互联, 实现锅炉水质及锅炉运行状况的远程监视功能。具有中文界面, 操作方便, 控制可靠性高, 功能强大的特点。 6、锅炉主要技术特性要求6.1、基本要求序号项目单 位数 值1额定蒸发量t/h62额定蒸汽压力M

5、Pa1.253饱和蒸汽温度1944给水温度5355设计效率η956燃料（管道天然气）消耗量Nm3/h≤4327计算燃料（管道天然气）消耗量Nm3/h≤4328炉膛出口烟温931.79排烟温度≤145.810安全运行负荷范围%70-10511辐射受热面面积m214.812对流受热面面积(含冷却节能器受热面积）m2185.813排烟处过量空气系数1.0514总耗电量kw206.2、控制要求：6.2.1、操作简单, 安全可靠, 结构小巧、紧凑、美观；6.2.2、要求有自动点火程序并有熄火保护程序；6.2.3、电器具有中断、过电流、过电压、缺相等保护；6.2.4、设置极低水位

6、保护装置, 避免锅炉干烧, 有自动补水功能；6.2.5、控制系统采用PLC触摸屏控制系统；6.2.6、防误操作功能：在进入运行及退出运行状态时有确认操作画面, 防止失误操作；6.2.7、自动火焰探测、保护程序；6.2.8、燃气压力过低保护；6.2.9、电机过载、短路保护；6.2.10、锅炉超压停炉、联锁保护；6.2.11、极低水位停炉和联锁保护；6.2.12、故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能, 记录故障历史, 方便维护检修；6.2.13、控制有自动手动切换功能。6.3、其它要求：6.3.1、安全阀、截止阀、液位计、压力表等关键附件为国内知名品牌, 并具有相关部门的认证书, 安全阀应进行

7、校验。6.3.2、锅炉钢结构的设计、制造满足钢结构设计规范的规定。6.3.3、不保温的金属管道、设备表面除锈后必须刷两道防锈底漆, 两道调和漆。保温的金属管道刷一道耐热防锈底漆, 烟囱除锈后刷两道烟囱漆。6.3.4、锅炉及附属设备安装工程施工及验收按机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）与相应设备的安装工程施工及验收规范（GB5027050278）执行, 管道安装按工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）执行。6.3.5、所有设备、附件、仪表在安装前进行查验, 其铭牌、型号、规格、性能应符合工程设计的要求, 外观无损、机件操作灵活及随机文件齐全。6.3.6、所

8、有管道、阀门安装后要作水压试验, 水压试验压力为设计压力的1.25倍。2、设备配置清单序号设备名称型号数 量生产厂家备 注1锅炉主机WNS6-1.25-Q2台2燃烧器TPG300P2台意大利百得3给水泵JGGC8-8204只靖江亚太一用一备4仪表阀门2套宇明阀门5电控柜YLZK-62台南京仁泰6烟风道1套7烟囱Φ65010m1套满足2台锅炉并联后的排烟要求。8全自动交换器2套9分气缸φ2731台满足2台锅炉并联后使用要求。10冷凝器LNQ-62台2. 供货范围1）需方负责将燃气管道、水管、蒸汽管道、动力电缆铺设到锅炉房内（具体位置及规格由供方提供或双方协商确定）；2）供方单位负

9、责6T燃气炉及其辅件安装；3）供方单位负责锅炉房内设备所有管道、阀门、仪表、电缆、控制系统的安装、调试。3. 执行标准特种设备安全监察条例（国务院第549号令）锅炉压力容器制造监督管理办法（国家质监总局第22号令）蒸汽锅炉安全技术监察规程锅炉大气污染物排放标准 GB13271-20_锅壳锅炉受压元件强度计算 JB/T16508-96锅壳锅炉本体制造技术条例 JB/T1619-2002锅炉受压元件制造技术条例 JB/T1618-1992锅炉受压元件焊接技术条例 JB/T1613-1993锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 GB/T13311-1991锅炉炉筒技术条件 JB/T1609-1993

10、工业锅炉通用技术条件 JB/T10094-1999工业锅炉热工性能试验规程 GB/T10180-2003固定式锅炉建造规程 GB/T16057-1996锅炉用材料入厂验收规则 JB/T3375-2002锅炉和压力容器用钢板 GB713-2008焊接材料质量管理规程 JBT3223-1996工业锅炉水质 GB1576-2001锅炉房设计规范 GB50041-2008工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-2008工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-1997通用阀门标志 GB12220-1989电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-1992电气装置安装工程低压电

11、器施工及验收规范GB50254-1996工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-1994机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98锅炉节能技术监督管理规程 TSG G0002-20_4. 主要零部件材料材料类型材质执行标准生产厂家板材Q245RGB713-2008安钢、宝钢、舞钢管材20GB3087-2008天津钢管厂5. 设备基本技术性能要求5.1、基本要求5.1.1、蒸汽加热量：不小于6T/h（相当发热量360万大卡）5.1.2、蒸汽压力：不小于1.25Mpa5.1.3、蒸汽温度：1935.1.4、燃料：管道天然气6. 随机技术文件6.1、供方应提供所执行的产品设计

12、、制造、验收等相应的国家标准及验收规范。6.2、供方需提供以下资料：6.2.1、合同签订后1周内供方向需方提供设备安装地基图等相关资料（含电子版）；6.2.2、整机有效合格证及外配套件有效合格证各1份；6.2.3、装箱单1份；6.2.4、内容详尽的说明书2份（含电子版）；6.2.5、外配套部件说明书各1份（含电子版）；6.2.6、维修安装必须的相关图纸各2份（含电子版）。7. 运输1） 供方负责设备的运输工作, 负责从供方单位将设备运输至需方厂房内指定位置。2） 安装设备、安装材料等均由供方负责随车发运到需方厂房。3） 运输前应通知需方具体的日期, 得到需方认可后方可实施运输。8. 安装1）

13、供方应该到需方场地采集安装信息, 保证设备安装的正确性。2） 设备到货后, 由供方与需方共同开箱验收。3） 供方负责设备在需方厂房内的报检、安装、调试工作, 并最终调试合格交付卖方使用, 需方给予积极配合。4） 安装工具和附件由供方提供。5） 在装置安装期间必需保证现场的环境整洁, 服从需方的统一管理。6） 需方提供水、电、气供供方使用。7） 供方负责办理锅炉使用必须的所有相关许可证。9. 技术服务及培训9.1、供方在设备安装调试过程中, 在需方现场对需方相关人员进行免费技术培训, 培训能使需方技术人员及操作人员掌握设备操作, 保证设备正常运行；使需方维修人员熟练排除设备的一般故障；9.2、供方在接到需方故障信息后4小时内电话响应, 24小时内到达现场；9.2.1、 在质保期内, 中标单位应无偿维修并更换设备本身质量问题损坏的零部件。9.2.2、 质保期后, 只收取维修成本费。9.3、供方免费提供技术咨询。10. 检验和验收1） 供方根据现行的国家标准, 提供设备制造检验规程, 拟订总体验收细则, 经双方技术协商确认后, 作为验收依据, 并作为合同技术协议的一部分。2） 验收分为预验收和最终验收：预验收为根据需方的需要, 供方在设备制造完成, 具备总体验收的条件下, 提前通知需方, 双方在供方制造现场内根据验收细则进行的初步验