暖通施工方案

1、C2-02xxxxxx棚改工程暖通施工方案工程名称：xxxxxx3#地块公租房施工单位：xxxxxx集团有限公司编制日期：2012年8月25日目录一、编制依据1二、工程概况1三、编制施工方案的原则2四、施工内容2五、施工进度保证措施8六、施工质量保证措施 8七、施工技术管理措施10八、安全、文明施工管理措施 10暖通施工方案一、编制依据1、建设单位提供的全套施工图纸。2、有关的国家现行主要标准、规范及规程。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002低温热水地板辐射供暖系统施工安装03K404地面辐射供暖技术规程JGJ142-

2、2004热水集中采暖分户热计量系统施工安装04K502二、工程概况1.1工程名称：xxxxxxxx3#地块公租房1.2工程地点：xxxx镇江路和光华街交汇处1.3建设单位：xxxxxx置业有限公司1.4设计单位：xxxxxx集团有限公司1.5监理单位：xxxx建设监理有限责任公司1.6施工单位：xxxxxxxx集团有限公司1.7工程概况本工程是xxxxxx三号地块，场地东侧为xx江边（目前东侧还有部分房屋未拆除）， 西侧为镇江路，南侧为光华街，北侧是等待建设的二号地块。该工程为钢筋混凝土剪力 墙结构，防火设计建筑分类为二类，其耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度，使用年 限为50年。施工项目主要

3、由商场、住宅及车库组成。建筑用地将近 96000平方米，地 上总建筑面积为217644平方米，其中公共建筑面积为12015平方米，住宅面积为205629; 共有高层建筑31栋，其中11层建筑有13栋，18层建筑有18栋。地下车库建筑分类为 二类；耐火等级一级；防水等级二级（其中设备用房防水等级为一级）；抗震设防烈度为六度；使用年限为50年。地下车库由俩部分组成，总建筑面积为 24500平方米，地 下总停车数量为700辆。其中地下车库一的建筑面积为 10976.63平方米，层高为3.6 米，停车数量为342辆。本工程计划拟定工期为 2年，于2012年8月18日土建工程正式开工，2014年8 月1

4、8日竣工。三、编制施工方案的原则1. 原则：保证质量、工期、安全、措施突出，工艺先进并切实可行。2. 企业指导方针在施工中我们将“遵守法规、预防为主、强化过程、创质量效益；关爱生命、保护 环境、持续改进。为保证工程质量，我公司在工地施工中，派专职质量检查、配合技术 员、工长，贯彻国家保证质量的方针、政策、法规及施工规范，严格检查工程质量。设 备和材料、未经检验合格的不得进入现场，没有保证质量的技术措施不能进行施工。3. 工程目标：做到优质工程、按照甲方的施工要求完成施工进程、达到安全文明标 准化的施工目标4. 施工前的准备工作（1）组织有关技术人员熟悉施工图纸，整理图纸会审记录等资料。（2）组

5、织全体施工人员进入施工现场，首先进行安全教育，做到安全、文明施工。（3）做好三通一平，临时用电采用三相五线制，临时用水要考虑泄水和防冻。（4）搭设临时设施，如工地办公室、仓库、工作棚等。（5）组织技术人员进行技术交底，使每个技术人员都能严格按图施工，严格按规 范要求施工，争创优质工程。四、施工内容4.1室内采暖系统安装4.1.1管道安装1、本工程采暖供回水由小区热交换站提供，采暖系统定压及补水由热交换站解决。住宅采暖形式用低温热水地板辐射采暖系统，立管采用异程式。楼梯间采用散热器采暖， 一层商业网点内设置散热器采暖，采暖供回水温度均为60/50 C。2、米暖系统形式：（1）采用公共立管的分户独

6、立式系统。供、回水立管设于户外公共空间的采暖管 井内，并在管井内的进出每户的供回水支管上安装热计量装置及附件。（2）户内采暖为低温热水地板辐射采暖系统，管道敷设在地板垫层内。3、 管材：除地暖盘管外，其他供热管道均采用镀锌钢管，DW 70时为采用螺纹连 接，DN 70时焊接或法兰连接，DN 100时为法兰连接，破坏的镀锌层表面涂富锌底漆 和银粉面漆。入户接分（集）水器的采暖管道采用DN3镀锌钢管，丝扣连接，沿找平层敷 设；户内埋地支管采用De20 PE-RTf，热熔连接，埋地管不得有接头。楼梯间立管明装 且不设保温，丝扣连接。4、本工程每个单元分别设置一个热力入口，楼梯间下设置小室。入口处设置

7、热计 量表，由热力入口引出管道至竖井连接共用立管，每户供回水管由一次分集水器引出， 沿垫层敷设，每分户供水管处设置热计量表。 热力入口尺寸参见05N1-P1&采暖立管下 部附近均设置排水装置。每个商业服务网点从小区热网引入供回水干管，按分户计量设 置热表，设置于合适的地方，可放入金属箱柜中，便于管理。5、 管道安装坡度应符合：水同向流动的热水采暖管道，坡道应为3%。，不 得小于 2%o ;水逆向流动的热水采暖管道，坡度不应小于5% ;散热器支管的坡度应为1 %，坡向应利于泄水。6在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等弃 物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管

8、内。7、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要 求。8、供暖系统阀门：进户总阀、立管阀门采用闸板阀，回水立管设自力式压差控制 阀。分水器各支路装温控阀，和每个房间温感装置联动。9、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后 应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。10、散热器类型：选用翼型THW(I) 100-600-0.8型，标准散热量173瓦 /片，每组 散热器均安装放气阀，承压0.8Mpa,立管下设泄水阀门。11、热量表、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设 计要求。采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应

9、符合设计要求。安装位置应 便于检修、维护和观察。12、在采暖系统主干管最高点均设置 DN20自动排气阀，在立管的下部设置连接脉 冲管的关断阀和自立式压差平衡阀，并安装循环管及相应的阀门。13、阀门安装：(1) 阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同 规格)数量中抽查10%且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门， 应逐个作强度和严密性试验。(2) 阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示 箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。14、管道使用的冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管外径相同。15、管道

10、、金属支架和设备(如散热器等)的防腐和防锈漆应附着良好，无脱皮、 起泡、流淌和漏涂缺陷，防腐采用非金属涂料。16、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施对有严格防水要求的 建筑物,必须采用柔性防水套管。17、管道穿过楼板或墙壁时，按规范设置相应套管及支吊架。18、垫层内、管井及穿过非采暖房间的镀锌钢管用柔性泡沫橡塑保温，保温层厚度详见下表:公称管径(mrj)DN200厚度(mm252832注：柔性泡沫橡塑的导热系数 入=0.0235W/(mK)。4.1.2散热器安装1、散热器采用翼型THV( I ) 100-600-0.8型，标准散热量173瓦/片，每组散热器均安装放气阀，承压0.

11、8Mpa,立管下设泄水阀门。散热器组对后，以及整组出厂的散热 器在安装之前应作水压试验。2、散热组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规范的规定。组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差(mm)1长翼型2445762铸铁片型3154钢制片型16 2563、组对散热器的垫片应符合下列规定：(1) 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm(2) 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。4、散热器支管的坡度应为1%坡向应利于排气和泄水。5、散热器支管长度超过1.5m米时，应在支管上安装管卡。6散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。数量应符合设计或产品说明 书要求

12、。7、散热器背面与装饰后墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设 计未注明，应为30mm4.1.3采暖系统试验及调试1、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力按系统最大工作 压力的1.5倍采用，但不得小于0.6MPa,系统经试压、冲洗合格后，即可通热进行调试。 调试的主要目的是使各环路的流量分配负荷设计要求，各房间的供暖温度基本一致。2、 检验方法：使用钢管采暖系统应在试验压力下 10min内压力降不大于0.02MPa, 降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力 降不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力

13、降不大于0.03MPa, 同时各连接处不渗、不漏。2、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至 引出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。3、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。观察、测量室温应满足设计 要求。4.2地暖系统安装1、供暖方式：本工程采用低温热水地板辐射采暖系统。2、工艺流程：施工前期准备一具备施工作业面一铺设保温板一铺设防潮层及底层 钢丝网-管路铺设一上层钢丝网的铺设一安装分集水器一外观检验及打压试验一安装 膨胀缝、伸缩节、边界保温等-回填混凝土一二次试压一施工验收、交工。3、清理地面：与土建单位协调做好楼面找平层。清理所要铺设房间的地

14、面，看地 面是否平整，有无凹凸不平处且应干净无杂物，水和其它油类，化学污染物，如果有上 述情况存在应及时清理。4、铺设苯板：地面符合要求之后，就应当铺设苯板。要求绝热层苯板的密度 20Kg/m3 导热系数w 0.041W/m.K。5、铺设钢丝网：基层铺设完成后，第一层底层铺设A350钢丝网，第二层顶层铺设A35钢丝网。6铺设地热管：按照施工图纸的技术要求，按间距确定每个房间所走的根数，然后 采用塑料卡扣固定管（布置间距为 0.50.8米布置一个），铺管时打开包装袋，首先检 查管材是否完好，有无缺陷，如果有上述情况，应予以更换，检查完毕后方可使用，铺 设时将管子的一端留下充分的长度能使其与分集水

15、器相连接，然后将管材用铁丝固定。7、每户的分水器、集水器均设在方便控制处，并设置手动室温控制装置。分水器、 集水器、球阀过滤器均为黄铜材质，工作压力为 0.8MP&安装详见分水器、集水器安装 详图。分水器前应安装过滤器。8、组装分集水器：按图纸设计要求，将分水器，过滤器，短丝，活接以及阀门组 装在一起对接处为丝接，且应加麻并涂油，以确保无漏点。9、将地热管与分集水器相连接：把直管剪出相应的长度，按设计图纸铺设在复合 铝箔层上固定后两端与分水器供水，回水接口相连接最后将螺母拧紧以防泄露，另应尽 量保证直管与地面的垂直度，地热管与分集水器相连接时应在转弯处加装同材质柔性套 管。10、一层的加热管下

16、部绝热层以下应配合建筑专业做防潮层，卫生间过门处应设置 止水墙。加热管穿止水墙处应采取防水措施。11、地板面积超过30川或地面长边超过6m时，应不大于6m的间距设置810mm 的伸缩缝。加热管穿伸缩缝处宜设不小于 100mm勺柔性套管。填充层与墙、柱等的交接 处应留510mnt勺伸缩缝。伸缩缝内应填充高发泡聚乙烯泡沫塑料或满填弹性胀膏。12、在加热管的铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。卫生间供回水管直接 与分集水器连接，单独供水，供水管安装恒温控制阀，回水管安装高阻调节阀；卫生间 散热器供回水管路由卫生间外墙侧进入，达到散热器管接管位置，可减少对卫生间防水 破坏，同时刻避免与其他管线交叉

17、。13、埋地管道施工完毕后应在垫层外做明显标记，以免装修损坏。14、膨胀缝材、边界保温，卡钉、护管、铝箔胶带、生料带等按照图纸设计及施工 工艺要求有序安装。15、 在捣制混凝土填充层之前和填充层养护期满之后 ，应分别进行水压试验、试验 压力应为工作压力的1.5倍，且不得低于0.60MPa在试验压力下，稳压1h，其压力降 不应大于0.05MPa,无渗漏为合格。16、混凝土回填：要求在管道铺设、各方验收完毕四小时内，由土建单位回填混凝 土。混凝土地面施工时，地热管不可泄压。17、待混凝土凝固、养护周期(不小于148小时)结束后进行二次打压试验，并进 行施工验收，交工。18、打扫卫生：所有工作完成后

18、，将地面剩余卡扣，管头，包装袋，苯板等清理干 净。4.3地暖施工质量要求1、苯板绝热层铺设，加热管安装施工质量保证措施：(1) 铺设苯板绝热层及地热管安装时，公司设专人施工，专人负责监督，铺设前首先检查苯板及地热管的质量是否合格， 是否有损坏。土建施工的找平层，防水层是否符 合要求，如不合格，及时与土建队伍沟通处理。铺设好的苯板不许有空鼓的地方，伸缩缝按设计要求及施工规范规定留好，苯板连接处应严密。(2) 地热管在施工时，施工人员必须严格按设计要求的间距施工。要求每人随身携带直尺或带刻度的木方测量施工间距，误差不得大于10mm(3) 地热管每环路必须是壹根管，中间严禁加接头，同时U形弯处不得出

19、现“死折”， 如出现立即更换。工长每日巡视，质检员检查监督现场施工。2、环路、系统试运行技术质量控制、组织措施：(1) 环路、系统试运行时，成立专门指挥小组，制定可行的运行方案，由技术负责 人统一指挥，每人守一户，阀门应逐环路一一开启，统一指挥设专人检查是否有漏点，试运行时供水升温一定要平缓。试运行供水温度不应高于32度，待运行48小时后，再逐步升温至设计要求的供水温度。(2) 试运行时，对每组分集水器的地热管逐个环路进行检查，看环路间温度是否一 致，从而进行温度平衡调解，直至满足设计要求。(3) 、按设计图纸要求铺设管材，同一管路应尽量保持同一水平面上。、水平安装分集水器，集水器其中心距地面

20、距离不宜小于300伽。(5) 、地热管始末端出地面，与分水器连接的管段，要套装柔性波纹防护管进行保 护。(6) 、每一套分水器与地热管装配接牢后，应对每组管路逐一进行水压冲洗，确保畅通。(7) 、填充细石混凝土前，应对地暖系统进行水压试验，试验压力不能低于0.6 MPa(8) 、填充层在浇捣和养护过程中，地暖系统内应始终保持不小于0.4 MPa的压力，养护周期不少于50小时。(9) 、严禁地暖铺设作业与其他施工作业同时交叉进行，严禁填充层在浇捣和养护 过程中进入踩踏，严禁在地暖地面上运行重荷载或放置高温物体。4.4防排烟系统1、本工程的合用前室采用机械加压送风系统。在每层合用前室设一个常闭式电

21、动 加压送风口。送风口设置手动和在消防控制室遥控的自动开启装置，火灾发生时由消防 控制中心联动开启火灾层及上层的送风口。2、在加压风机进风管和出风管之间加旁通管及电动风阀，火警区合用前室正压值 保持2530Pa并在合用前室设压力传感器，用压力传感器设定余压值控制旁通电动风 阀开启和开度。3、管道、设备的消声材料和粘结剂均选用不燃材料或难燃材料。4、防烟楼梯间采用自然排烟，由建筑专业协调开窗面积，使之满足规范要求。五、施工进度保证措施1、根据合同，科学、合理安排施工进度(1) 为了保证施工进度本公司将劳动力、机械、材料、资金等统筹做了精心安排：(2) 材料供应计划：将所需的主要材料运至现场，保证

22、满足本工程施工需要，承诺 不会因为材料而影响施工。(3) 资金保证计划：开工前，多方筹集资金，在将所有材料备齐，以保证工程正常 施工。2、施工进度保证措施：加强组织管理。现场成立高效有力的项目班子，精心组织 施工，周密安排，确保材料、机械及时进场。达到工序平衡提高效率。优化资源配置。 全面优先保证人力、物力、财力。制订切实可行、科学合理的施工方案，制定周密的网 络计划。合理布置施工现场，科学组织施工。将各工序工种互扰减到最少。六、施工质量保证措施1、施工现场专职质量监督员，每天巡回对各班组施工质量进行检查。严禁违规施 工，严禁偷工减料，杜绝任何可能出现的质量隐患。2、建立现场质保体系，设施工、

23、技术、质检三个小组，面向班组，加强现场管理。3、按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控 制好每一个分项工程质量。4、设专职材料员把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格材料不进场， 不准使用。5、安装与土建及安装各专业工种间的交叉配合工作，在保证质量的基础上保证工 程进度。6与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计变更技术签证工作。7、施工所用主、辅材料(如：地热管、苯板、铝箔、分水器、管材阀门等)进场前，必须由材料监理工程师严格把关，进场材料必须有质检报告，产品合格证，本工程 保证不用非正规生产厂家的无证材料。 工程主要的水暖管道中使用的大阀门应

24、逐个进行 压力试验，试验合格后方可使用；单位工程每 5000卅使用的同一规格的小阀门为一个 代表批量，每一规格的阀门需抽检一组，每组试件为5个；单位工程每5000卅使用的同一品种、同一规格的散热器为一个代表批量，每一批量应至少抽检一组，每组试件为5个。8、中间验收与竣工验收：低温热水地板辐射采暖系统应进行中间验收和竣工验收。(1) 中间验收是从铺设保温层起到供暖管铺设和热媒装置安装完毕进行试压止，由施工单位会同甲方、监理公司等有关单位进行。(2) 竣工验收应由主管单位组织施工、监理、建设和有关单位联合进行。竣工验收 应具备施工图、竣工图和设计变更文件以及主要材料、制品和配件的验收。9、验收前进

25、行水压试验：向地暖系统内注水排除空气施工现场工程验收充满水后进行水密性检查 采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于 15min当达到规定压力后，稳压1小时，在 补压至规定压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa无渗漏为合格。10、交工前进行通暖调试：具备供热条件，调试可在竣工验收后现场进行；不具备供热条件的，可延期调试。 调试工作须在甲方配合下进行。调试通暖应缓慢升温，先供应25C- 30C热水，24小时后逐步升温，每24小时升温5 C,直至设计水温。通暖达到设计水温后应再运行24小时，并调节每一环路水温设计温度。七、施工技术管理措施1、项目设专人负责图纸的收发、规范、图集、文件的存档和借阅工作。确保图纸 发放及时，施工有关资料保存完整。2、项目负责人应加强对施工人员的技术、安全教育工作，组织有关人员认真学习 规范、标准、规程及有关文件，提高技术管理意识，做到技术先行。3、项目负责人组织有关人员进行图纸会审，并做好记录。参加设计交底，提出问 题，做好详细记录。4、项目技术负责人组织有关人员进行施工方案的编制工作。施工方案应切实可行。 项目部应根据实际情况分系统、分部位的进行技术交底，根据土建施工进度，做好专业 施工部署，作到不因技术问题拖延工期，并认