仪表车间工作总结

1、2014年仪表车间工作总结2014 年度年度按照公司经营管理目标工作指示，严格执行公司 各项制度及操作规程， 在安全第一的前提下， 全面完成自查自定维护 维修、技改技措施工、预定检修计划完成等各项工作，全年实现安全 事故为零的目标。现将全年年工作总结如下：1. 安全方面 ： 警钟长鸣，持续深化问题管理，开展学规范、用规范的主题实践 活动，对照规范查找不足扼制恶性事故的发生， 尤其在预防重特大事 故上，建立规范的检查内容、 检查周期、 检查人，时刻做到心中有数， 问题可控。每周组织一次安全培训学习，每月执行公司和车间制度， 进行一次安全考试。 现场作业严格执行安全制度， 每天交接班前强调 安全注

2、意事项。2. 车间管理方面：按照机械动力部的指示， 完善班组定制定位， 完善台账技术资料 建立建全、工具仪器齐全保管、完善交接班制度、制定标准化班组建 设、明确制定巡检签到工作、建立标准化班组等。3. 自查自修方面完成工作：提前发现问题，做到预检修和计划检修。完成 801 /803 四台仪 表保温箱与支架现场进行除锈刷漆防腐， 循环上下水八台变送器支架 除锈刷漆防工作， 水解工段七台阀门执行机构部分进行除锈刷漆防腐 处理。部分穿线管整改处理，完成泉沟水库仪表自查自修工作。为确保DCS系统的正常运行，在日常巡检工作中，不放过任何小问题，做到高标准、高效率，确保不因为仪表影响产品质量、产量。 在日

3、常维修工作中， 处理阀门仪表故障点 200 多个。完成了新增点的DCS组态控制及调试并正常投入运行，处理中控室电脑故障150余次, 保证了操作人员使用；完成了氨压机振动点的通讯， 并制作语音报警， 使监控更加方便直观及时；完成了对现场阀门、变送器、开关等仪表 的各项调试工作，解决了个别阀门不动作，信号不反馈等遗留问题， 确保生产线按时、稳定、安全投运。在夜间值班工作中，车间要求仪 表值班人员做到随叫随到，密切配合确保生产连续稳定运行。4. 技改技措彻底解决问题：801 两套废液槽液位计改造原先使用导波雷达，改为双法兰彻底 解决溢流问题， 目前使用非常好。 两套循环洗涤槽液位原先使用原厂 玻璃板

4、液位计，经常出现溢流，使用非常不好，更改为就地夹套磁翻 板液位计。 两台蒸发段绝压变送器根部结晶， 改造增加加伴热管彻底 解决了问题。完成磨煤水流量计改造， 气化炉表面热电偶机柜冷却系统设计安 装，气化锁斗系统仪表气自动加油装置设计安装。DCS系统新增尾气处理工段，在保证老系统装置的安全运行的 情况下，完成了尾气处理工段 DCS系统硬件的安装及柜间信号线连 接，在组态中完成了尾气处理工段流程图的绘制， 及尾气处理工段所 有仪表点的组态工作，待停车检修进行组态下装。配合山东迪尔公司对热电新上项目 4#锅炉进行调试开车，并顺 利投入运行，随后对 1#2#汽轮机进行调试重新启动汽轮机，并顺利投入发电

5、运行，并网发电。循环水 10 台风机 30 个报警与联锁确认测试，及现场放置更换 电缆线， 6 台循环水泵 48个报警确认测试，合成两台冰机 98 个报警 与联锁确认。污水总排口和热电烟气在线监测，无线改有线传输，确保数据 有效率达到 100%，确保我公司环保验收不受影响。5. 大修期间完成工作：完成 SIS 系统检查，卡件及信号接线紧固检查，机柜清扫。完 成高低压煤浆泵系统检修工作， 高压锅炉给水泵仪表点检修， 气化炉 检修工作。加班加点完成压缩机组检修任务，确保按时顺利开车。完 成中央控制室UPS电源及供电系统检查，卡件及信号接线紧固检查， 系统柜及电脑机箱清扫、 交换机更换、 新增仪表及

6、阀门的接线及组态 控制调试，保质保量地完成了检修任务，确保按时顺利开车。6. 全力配合三聚氰胺项目建设： 仪表车间全力配合三聚氰胺项目建设， 参与仪表现场施工管理， 对施工进度、质量、安全进行跟踪，协调施工过程中的设计、安装等 各种问题。根据仪表安装验收规范和标准，验收仪表分项工程，对不 符合安装规范的项目责令其进行整改。 和化建单位一起进行仪表的安 装、打点、联校，督促施工进度，监督工程质量。配合厂家调试各项 设备和系统，三聚氰胺项目仪控系统早日投入运行。以上是仪表车间全年各项工作扼要的全面总结， 如有不妥之处望 领导批评指正。在以后的工作里， 我们将严格执行公司各项管理制度，认同公司企业文化，积极