安装工程常见风险及主要防范措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 安装工程常见风险及主要防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_安装工程常见风险及主要防范措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、

2、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 序号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求1汽轮机本体设备安装火灾火灾人员伤亡1、汽油清洗设备时设置安全警戒区, 配备砂箱等防火器材, 专人现场监护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种, 严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；起重伤害设备损坏人员伤亡1、行车等起重机械验收、试吊合格并取证, 安全保护装置齐全可靠；链条

3、葫芦等起重工器具定期检测合格；2、作业区设置安全警戒、专人检查监护；现场专人指挥；3、起重钢丝绳设置防快口措施；4、起重物中途停止提升或下降进行设备底部的检查或其他设备安装时, 必须设置硬性支撑进行保险；1、设备的捆绑、伸钩应由专业起重人员进行；2、起重及其他配合人员在站位选择时应避开起重物可能荡去的方向；3、设备就位时, 配合人员头、手等应避开危险位置, 不得将头手伸入起重物就位的下方位置；高处坠落高处坠落1、平台各预留孔洞安装双道色标栏杆并挂设安全警标标志；2、覆水器喉部搭设安全隔离层；3、在外缸上部或化装板顶部作业时须搭设操作平台或设置临边防护栏杆；1、孔洞临边作业时安全带应悬挂在防护栏

4、杆上；在设备顶部作业时安全带应悬挂在设备或管道上；2、进入孔洞边缘作业前应先挂好安全带, 然后从栏杆下部或开门处进入, 严禁从栏杆顶部翻爬跃入；触电灼烫触电烫伤1、电动扭力扳手等电动工器具检测合格；2、电加热器开启前设置安全隔离区, 挂设警示牌并安排专人监护；3、配电盘装设漏电保护器；1、电动工器具使用前检查确认电缆及手柄外壳等无破损；2、试验确认漏是保护器灵敏可靠；3、热紧螺栓时应站位在侧面, 必要时设置挡护措施（如隔热板等）；2调节及润滑油系统安装火灾火灾人员伤亡1、汽油清洗设备时设置安全警戒区, 配备砂箱等防火器材, 专人现场监护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊

5、作业；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种, 严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；高处坠落高处坠落人员伤亡1、管道施工所用脚手架或操作平台验收合格并挂牌；2、油箱人孔设置临时盖板；油箱顶部周边设置临时防护栏杆；1、施工前对所用脚手架及操作平台检查确认安全可靠；2、管道、管件施工（吊装、对口、焊接）时安全带应悬挂在待安装设备及所站立脚手以外的其他设施上；起重伤害设备损坏人员伤亡1、葫芦等起重工器具检测合格；2、专业起重人员进行设备的捆绑、伸钩；3、在设备等快口部位设置防护措施

6、；大件设备设安全溜绳；4、涉及交叉作业时, 吊装区域设置安全警戒区, 挂设安全警示标志、专人监护；1、管道、管件吊装就位时施工人 员应避开起重物可能荡去的方向；2、采用葫芦吊装时, 起重物停止提升后应立即将手动链锁死；3发电机及励磁机安装火灾火灾人员伤亡1、汽油清洗设备时设置安全警戒区, 配备砂箱等防火器材, 专人现场监护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种, 严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；起重伤害坍塌设

7、备损坏人员伤亡1、参与抬吊机械、临时设施经验算合格, 行车等取证；2、开口、钢丝绳等起重工器具检测合格；3、安全警戒区、警示标志设置完成；4、现场专人指挥、专人监护（刹车监护、供电保障、警戒区安全监护等）；5、安全作业票已办理并交底；1、按交底程序进行现场工作, 接受现场指挥的统一调度；2、吊装过程中应远离起重机械正下方和钢丝绳绷断方向；3、设备就位时, 站位选择应避开设备可能荡去的方向, 同时观察好后退方位路线。工作中头、手不得伸入设备下方观察或喂垫木等；4凝汽器组合、安装起重伤害高处坠落物体打击人员伤亡1、组合场地平整, 物料堆放整齐；2、作业脚手或爬梯准备到位并验收合格；3、现场照明充分

8、；4、穿管平台搭设双道色标栏杆；1、设备组合时内侧应及时设置双道支撑, 外挂爬梯应固定牢固；2、上脚手架前应检查确认其可靠性；3、孔板安装时二侧进行临时固定（缆绳或硬支撑）方可松钩；找正后应及时与外墙板焊接牢固；5高、低加热器拖运起重伤害挤压受伤物体打击1、拖运线路畅通, 卷扬机生根到位且符合快口防护要求；2、牵引钢丝绳及开口检查合格；3、现场专人统一指挥、专人监护；1、喂管时四指在管内一指在管外, 二人同时操作；2、行走及站位时避开钢丝绳断绳甩打方向及加热器移动方向；6水泵安装火灾火灾人员烧伤1、汽油清洗设备时设置安全警戒区, 配备砂箱等防火器材, 专人现场监护；2、警戒区内无非防爆电器（开

9、关柜、用电设备等）、无电火焊作业；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种, 严禁在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；7高、中、低压管道安装起重伤害高处坠落高处坠落物体打击人员伤亡1、脚手架搭设验收合格并挂牌；梯子使用符合要求（梯脚防护、布置角度等）；2、链条葫芦等起重工器具检测合格；3、施工照明满足要求；1、作业前检查确认脚手架安全可靠；2、专业起重人员进行捆绑伸钩；3、管道就位时就避开可能荡去的方向；4、管道、管件就位后就立即用支吊架进行固定, 临时抛挂时必须将葫芦手动链锁死,

10、 同时加钢丝绳捆绑保护；5、高处作业时工器具存放于工具包内, 大件工具高保险绳；6、边角废料应及时清出作业场所；8循环水管道安装触电窒息中毒触电窒息中毒1、管道内施工照明采用12V低压照明；2、管道接引到十_大件工具, 如扭力扳手等须设置保险绳；2、安装需要的高强螺栓须用工具包独立存放并绑扎牢固；螺栓头应妥善保管；3、高处移动节点板时应二人以上配合并事先将节板进行保险；4、在梁上行走时严禁携带工器具或安装器材；10锅炉受热面组合、安装机械伤害物体打击1、通球作业时应设置一般警戒, 现场负责人监护；2、通球作业多人配合, 一人负责指挥；1、作业人员必须佩戴护目镜；2、接球人员不得直接窥视管孔,

11、接球时应使用专用工具；3、通球遇堵时应先停止压缩空气再进行检查；起重伤害高处坠落物体打击1、组合架应搭设并验收合格, 焊机二次侧接地线规范；2、受热面上架时吊点牢固并有防快口措施, 受热面表面清理干净；3、受热面组件吊装时表面工器具、边角废料等清理干净；4、高处拆钩爬梯、脚手安装结束并检查合格；5、双机抬吊已输安全施工作业票并交底；6、吊装作业区设置安全警戒、挂安全警示标志, 现场专人指挥、专人监护, 通讯装置配备到位并试验合格；7、单片受热面吊装时, 上部临时抛挂点应进行设计计算, 实施后经检查合格；作业人员安全带悬挂点、拆钩作业措施布置到位；1、吊装作业过程中, 作业人员应避开起重机械回转

12、区, 严禁在被吊受热面下方站立或行走；2、就位过程中作业人员站位应避开起重物可能荡去的方向；手扶起重物就位时应观察好躲避位置；3、高处拆钩或拆除受热面加固设施时, 作业人员应将安全带悬挂在自身所站立设施上, 同时做好防意外冲击准备；4、高处使用撬棒或葫芦强制就位时, 严禁双手施力；高处坠落物体打击高处坠落人员伤亡1、受热面高处接（摘）钩作业平台或设施搭设牢固、栏杆到位并检查合格；1、高处作业所使用的工器具必须存放在工具包内, 大件工具设置保险绳；2、安全带必须悬挂在永久设施上, 严禁悬挂在作业平台上；11受热面找正物体打击高处坠落物体打击高处坠落1、锅炉平台环形沟通, 栏杆齐全；2、吊杆安装到

13、位并插销固定；3、临时通道平台、栏杆齐全可靠；1、作业所使用的工器具必须存放在工具包内, 大件工具设置保险绳；2、带必须悬挂在永久设施上, 严禁悬挂在作业平台上；12管道坡口加工触电机械伤害触电机械伤害1、机械切削时, 切削机械固定牢固, 高处作业时设置好保险绳；2、便携式电动工器具检测合格；所使用的砂轮片合格；3、配电盘柜设置有漏电保护器；1、作业人员应佩戴护目镜作业；2、进行磨、削工作前试验确认漏电保护器动作灵敏可靠, 检查电动工器具电缆、外壳无破损等；3、砂轮片应按要求及时更换, 每次新更换的砂轮片应无裂纹、边缘无锯齿现象；4、坡口加工时, 机械对面不得站人；13锅炉水压试验物理性爆炸灼

14、烫设备损坏人员伤亡1、水压机械检测合格, 表计校准合格；2、水压区、试压泵区设置安全警戒、挂设警示标志；3、炉子上所有作业人员清出；所有参加水压系统检查确认完工或临时封闭；其他系统相应门孔内检查确认无人、封闭并张贴封条；4、所有楼梯入口封闭并安排专人监护；5、现场专人指挥, 按升、降压曲线操作；1、进水时, 管理空气六及给水门人员须坚守岗位, 按交底要求操作；2、试验中进行检查时, 检查人员不得站在焊缝处、堵头的对面或法兰的侧面；3、超压试验时, 应停止所有检查工作, 待降压至工作压力再行检查；4、水压试验后进入金属容器前, 应先检查空气门, 确认无负压后方可打开人也门进入；14锅炉化学清洗灼

15、烫灼烫人员伤亡1、参加清洗人员已接受调试所专业人员交底；2、化学药品存放及搅拌池设置安全警戒, 挂设安全警示标志, 专人现场监护；3、现场配备清水、毛巾、药棉和急救中和用药液；1、作业人员按要求着专用耐酸碱工作服；2、清洗液循环中, 作业人员应避开焊缝（口）、法兰接合面等处；3、清洗液倾倒或排放时, 作业或配合人员头面部应避开液面。15辅属机械安装高处坠落物体打击其他伤害高处坠落物体打击人员伤亡1、作业平台（设备基础）应设置安全防护栏杆；有粗细粉时应搭设可靠的脚手架并验收挂牌；2、磨煤机等顶部有作业时须搭设临时脚手或拉设水平扶绳子；1、从事刮瓦等工作时应佩戴防护眼镜；刮刀对面不得站人或有人同时

16、作业；2、高处作业时安全带应悬挂在永久设备上；3、所携带的工器具应装入工具包, 大件工具如千斤顶等应设置保险绳；4、人力搬运较重设备, 如钢瓦时应二人配合, 协调一致；5、撬棒使用时严禁双手施力；千斤顶使用时上下应加防滑块, 顶升中途停顿时应加垫块保险；起重伤害起重伤害设备吊装区域设置安全警戒, 挂设警示标志, 专人监护；1、设备就位时, 手扶设备上部, 同时观察好退让位置；2、临边作业时必须正确悬挂好安全带；3、涉及拖运时, 应避开钢丝绳子断裂甩打方向；16六道安装起重伤害高处坠落物体打击人员伤亡1、待吊构件起吊耳板、加固等须检查合格；人员上下爬梯或脚手搭设验收合格；2、吊装作业区域设置安全

17、警戒, 挂设警示标志, 专人监护；3、吊装路径检查确认无阻挡物；1、高处拆钩作业须使用速差自控器；2、采用葫芦提升时, 人不得在起吊物上拉葫芦, 提升到位或中途停顿须及时将手动链锁死；临时抛挂时, 要用钢丝绳保险；3、就位时要使用溜绳控制方向, 配合构件就位人员要避开起重物可能荡去的方向, 要观察好躲避位置；高处坠落物体打击高处坠落物体打击人员伤亡1、构件顶部外侧设置临边防护栏杆或安全扶绳；2、人员上下脚手、通道或抓苗头梯搭设牢固并验收合格；1、千斤顶、撬棒、鎯头等大件工具须用麻绳进行保险；2、临边作业时应将安全带悬挂在上部永久设施上；3、切割作业时应采取措施防范边角废料坠落；4、作业场所边角

18、废料应及时清理；17热处理作业触电灼烫触电人员伤亡烫伤1、热处理作业区设置安全警戒, 挂高醒目安全警示标志, 现场作业负责人负责警戒监护；2、电源布线规范, 配电盘（柜）装设漏是保护器；3、加热设备保护磁套完整, 电阻丝无疲劳伤痕或断裂现象；1、从事加热设备绑、拆时必须先切断电源, 待温度降到环境温度时方可进行；2、绑、拆作业时须将安全带悬挂在附近的永久设施上；高处坠落高处坠落人员伤亡1、 操作平台及行走通道设置双道栏杆；区域孔洞设置标准化盖板；2、 照明亮度满足要求；18系统调试与检修高处坠落高处坠落1、参加调试设备和系统永久安全设施齐全并验收合格；2、照明设施到位, 照度满足要求；3、设备标示牌醒目, 指示正确；4、不经常操作的阀门等临时操作设施搭设完成并验收合格；5、试运设备或系统安全警戒区设立、安全警示标志醒目, 监护人员到位；1、现场巡视及部份系统阀门操作中必须在在安全环境上进行, 无操作平台或脚手时不得进行操作；2、值班时不得攀爬栏杆或坐在栏杆上休息；3、无指令不得操作任何设备；灼烫窒息中毒机械伤害蒸汽烫伤窒息