水泥改良土施工方案

1、水泥改良土施工方案一、工程概况本标段地处丘陵地区，雨量充沛，路基填料大多为高液限土、过 湿土，含水量大、CBR值低。因此我标段建设对路基路床部分（96 区填料）采用5%的水泥改良土封闭。二、施工安排1、人员安排水泥改良土施工必须采用流水作业法，人员安排必须满足各工序 的要求，以保证工序间紧密衔接。人员主要由管理人员、机械操作人 员、辅助工人三部份组成。每个作业面的人员安排大致为：管理人员 6人施工负责人1名、技术负责人1名、试验人员1名、测工3人； 机械操作人员4人主要负责各类施工机械的操作和维修保养；辅 助控15人主要负责水泥摆放，并协助施工机械对改良土进行人工 摊铺、整平、整型，并对机械不

2、能施工到位的地方进行人工拌和、夯 实等工作。2、仪器及机械设备配备水泥改良土施工每个作业面主要机械设备为：水泥稳定土拌和机 1台、平地机1台、压路机20t1台、小型冲击式打夯机2台。3、施工进度安排由于采用路拌法施工，考虑到水泥的终凝时间、施工机械效率等多种原因，一般确定每一作业段长度以200m为宜，每天安排施工 400m路基94区填筑完工一段施工一段。三、施工方案水泥改良土采用路拌法施工。水泥改良土的下承层施工完毕后， 对路堤加宽部分进行收坡， 收集的边坡土用于施工改良土， 不足的土 方由取土场取土脱水后， 运至施工现场。改良土采用普通硅酸盐水泥， 水泥改良土采用水泥稳定土拌和机拌和, 20

3、t 压路机压实 ,人工配合平地机整形。四、施工方法、施工准备. 材料试验水泥改良土施工前需对填料进行土工试验，要求填料液限大于40，塑性指数大于 17,并测定填料的最大干密度、最佳含水量。水泥采用双峰海螺普通硅酸盐水泥，水泥 28 天强度为，水泥初 凝时间194min,终凝时间248min。. 计算水泥用量每立方改良土水泥用量=最大干密度X水泥剂量5%。2. 水泥改良土施工. 准备改良层在已报检合格的下承层上足待改良土层，土层松铺厚度=压实厚 度x松铺系数，待改良土层表面做成4%勺人字路拱。要求 待改良土层含水量略大于最佳含水量 1%2%,当大于此要求时应进 行翻晒,当小于此要求时应进行洒水拌

4、和,做到填料含水均匀。待改良土层中的土块必须要粉碎，最大粒径不超过15mm待改良土层应用压路机初压，并用平地机整平。 . 摆放和摊铺水泥计算摆放每袋水泥的纵横间距并在土层上做好标记， 按要求摆放 好水泥，报请监理检查核实通过后，打开水泥袋倒出水泥，用刮板将 水泥均匀摊开，做到没有空白位置，也没有水泥过分集中之处。摊铺水泥时，不得污染环境及路基边坡。. 拌和采用水泥稳定土拌和机进行拌和， 并设专人负责随时检查拌和深 度、均匀度及改良宽度，拌和遍数通常在四遍以上，拌和深度应达到 水泥改良土设计厚度，拌和均匀后应色泽一致，没有灰条、灰团和花 面，且水份合适和均匀。拌和结束后应检查混合料的含水量， 此

5、时的含水量宜较最佳含水 量大1%- 2%如含水量不足，应洒水后再次进行拌和，使水份在混 合料中分布均匀。. 整形a. 混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整形，平地机由两 侧向路中心进行刮平；b. 用压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在 的不平整；c.再用平地机按第“ a”款进行整形，整形前用齿耙将轮迹低 洼处表层5cm以上耙松，并按本条第“ b”款再碾压一遍;d.对于局部低洼处，应用齿耙将其10cm以上耙松，并用新拌和的混合料进行找平；e. 再用平地机整形一次。整形时应将高处料直接刮出路外， 不应形成薄层贴补现象；f. 每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝 必须顺接平

6、整；g. 在整形过程中，严禁任何车辆通行。. 碾压整形后，当混合料的含水量为最佳含水量士 1%- 2%时应立 即用压路机在路基全宽内，由两侧路肩向中心进行碾压，碾压时，应 重叠1/2轮宽，一般应碾压68遍。前两遍以采用h为宜，以后应保宜采用h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车， 证稳定土层表面不受破坏； 碾压过程中，应保持改良土表面保持湿润， 如水份蒸发过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水量碾压；碾压 过程中，如有“弹簧” 、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和； 经拌和、整形的水泥改良土，宜在水泥初凝前缓凝时间内完成碾 压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹；在碾压结

7、束之前， 用平地机再终平一次，目的是使其纵向顺适，路拱符合设计要求。. 接缝和机械调头处的处理a. 同日施工的两个工作段的衔接处， 应采用搭接。 前一段拌和整 形后留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再 加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。b. 每天最后一段未段缝 工作缝的处理。在已碾压完成的水泥 改良土层未端，挖一条横贯铺筑层全宽的、宽约 30cm 的槽，直挖到 下承层顶面。 此槽应与线路中心线垂直、 且靠改良土的一面应做成垂 直面，并放置两根与压实厚度等厚、 宽度为所挖的槽宽一半的方木紧 贴其垂直面； 用挖出的素土回填槽内其余部分； 第二天相邻作业段进 行拌和施工后，

8、除去方木， 用混合料回填，靠近方木未能拌和的一小 段，应人工进行补充拌和， 在新混合料碾压过程中，应将接缝修整平 顺。c. 水泥改良土施工过程中不得有纵向接缝。3、水泥改良土养生每一段水泥改良土碾压完成并经压实度检查合格后， 应立即开始 养生，养生期为 7 天，养生期间始终要保持改良土表面湿润。如因气 温过高，改良土表面水份蒸发过快，应采用覆盖措施，以确保改良土 表面湿润。如养生期消费量日平均气温低于 5 摄氏度时，应在改良土 表面采用覆盖措施，防止改良土被冻。水泥改良土未凝固时，如下雨 同样应采取覆盖措施，防止雨水损坏路基面。另外，养生期间严禁重 型车辆在已施工好的改良土上通行。五、质量控制1 、为保证施工质量，工地必须配备足够的检测设备及时检测含 水量、密实度、厚度、路面宽度、平整度及路拱拱度。2、填料拌和时，土块要打碎，配料要准确，拌和要均匀。3、改良土拌和料须经测试各项指标符合要求，并报请监理检查合格后方可压实成型。4、为保证路肩两侧边