输油管道工程管道监控系统设计规范_第1页
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文档简介

1、输油管道工程管道监控系统设计规范7.1 一般规定7.1.1输油管道应设置监视、控制和调度管理系统。7.1.2输油管道的自动化水平应根据工艺要求、操作水平、自然条件以及投资情况确定。监控与数据采集（SCADA）系统可用作管道的监控与调度管理。7.1.3输油管道的监控与数据采集系统应包括控制中心的主 计算机系统、远控站的站控制系统、数据传输及网络系统。7.1.4输油管道计算机监控与数据采集系统宜采用分散型控 制系统。控制方式宜采用控制中心控制、站控制室控制和设 备就地控制。7.2控制中心及主计算机系统7. 2. 1.控制中心宜具有下列主要的监控功能：1监视各站及工艺设备的运行状态。2采集和处理主要

2、工艺变量数据，实时进行显示、报警、存储、记录、打印。3通过站控制系统进行远程控制、调节4水击控制。5管道的泄漏检测与定位。6远控线路截断阀状态监控。7全线紧急停运。8数据分析及运行管理决策指导。7. 2. 2 顺序输送多种油品时，控制中心主计算机系统宜配置批量输送的调度计划、预测、界面跟踪、油品切换、管道储量等实时模拟软件。必要时，可配置模拟培训软件。7. 2. 3 控制中心的设计，应满足运行操作条件的要求，除 应符合现行国家标准电子计算机场地通用规范(GB/T2887)和计算站场地安全要求(GB/T 9361 )的规定外，尚应满足计算机设备的安装要求。7. 2. 4 主计算机系统应采用双机热

3、备用运行方式，系统中 应设置故障自动切换装置。7. 3站控制系统7. 3. 1 站控制系统应具有下列功能：1 接受和执行控制中心的控制命令，进行控制和调整设定值，并能独立工作2 过程变量的巡回检测和数据处理。3 向控制中心报告经选择的数据和报警信息。4 提供站运行状态、工艺流程、动态数据的画面或图像显示，报警、存储、记录、打印。5 压力或流量的控制、调节。6 故障自诊断，并把信息传输至控制中心。7 输油泵机组及主要工艺设备的顺序控制。8 对顺序输送多种油品管道的分输站、输人站、末站油品切换及混油量应进行控制。7. 3. 2 站控制室的设计应满足运行操作条件的要求，其设计应符合国家现行标准工业控制计算机系统安装环境条件(JB/T 9269)的规定。7. 3. 3 站控计算机系统应采取保证安全可靠的冗余技术措 施。重要的站应采用双机热备用运行方式；系统中应设置故障自动切换装置。734模拟量输入、输出精确度应符合下列规定1模/数(A/D)转换器的转换精确度不应低于检测仪表的精确度，宜为士 0.1%士 0.01% (相当于二进制的 1013 位)。2数/模(D

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