桥梁施组】简支箱梁特大桥实施性施工组织设计概述(doc35页

1、XX特大桥实施性施工组织设计编 制： XX审 核： XXXX集团有限公司XX客运专线XX标段项目经理部20XX.XX目录1 编制依据及原则 - 1 -1.1 编制依据 - 1 -1.2 编制原则 - 1 -2 工程概况 - 1 -2.1 工程简述 - 1 -2.2 主要技术标准 - 2 -2.3 自然特征 - 2 -2.4 交通运输情况 - 3 -2.5 沿线水源、电源、燃料等可资利用的情况 - 3 -2.6 主要工程数量： - 3 -3 工程管理总目标 - 4 -3.1 质量目标 - 4 -3.2 安全目标 - 4 -3.3 水保、环保目标 - 4 -3.4 工期目标 - 4 -3.5 文明

2、施工目标 - 5 -3.6 职业健康目标 - 5 -3.7 标准化管理目标 - 5 -4 施工组织总体规划 - 5 -4.1 施工组织机构 - 5 -4.2 各部门管理制度 - 7 -4.3 项目部及施工队驻地安排 - 10 -4.4 施工队伍安排 - 10 -4.5 各部门管理制度 - 10 -4.6 项目部及施工队驻地安排 - 14 -4.7 施工队伍安排 - 14 -5 施工总平面布置及临时工程 - 14 -5.1 临时便道 - 14 -5.2 施工用水 - 14 -5.3 施工用电 - 14 -5.4 临时生活用房规划 - 14 -6 施工总体方案 - 14 -6.1 桩基、承台、墩台

3、身施工 - 14 -6.2 承台施工 - 18 -6.3 墩台身施工 - 22 -6.4 桥面系施工及附属工程施工 - 23 -7 工程质量保证措施 - 23 -（1）组织落实 - 24 -（2）思想落实 - 24 -（3）技术措施 - 25 -8 安全施工措施 - 26 -8.1 建立安全管理组织机构，制定安全管理保证体系 - 26 -8.2 安全保证措施 - 26 -8.3 安全技术措施 - 29 -8.4 安全预控与检查 - 29 -9 工期保证措施 - 30 -9.1 人员与设备 - 30 -9.2 层层落实责任 - 30 -10 环保保证措施 - 31 -11 雨季施工保证措施 -

4、32 - 1 -红石村特大桥实施性施工组织设计1 编制依据及原则1.1 编制依据（1）国家、 国家铁路局、 铁路总公司现行施工规范、 规程、 质量检验标准及验收规范等。（ 2）高速设计规范（ TB10621-2014/J1942-2014 ）。 （3）铁路桥涵混泥土结构设计规范 （TB 10092-2017 ）。（ 4）红石村特大桥设计施工图纸。（5）我方自行踏勘本标段现场及调查周边环境所获得的资 料。（ 6）我方拥有的科学技术成果、 机械设备装备情况、 施工 技术与管理水平以及多年来在铁路工程实践中积累的施工、科 研及管理经验。（7）本项目实施性施工组织设计。1.2 编制原则（1）遵循相关规

5、范、 标准、 设计图纸文件等， 并严格按照 各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。（2）标准化管理的原则。（3）强化现场组织指挥、加强管理、保工期、保质量、保 安全原则。（ 4）因地制宜， 尽量利用当地资源， 减少物资运输量并节 约能源。（ 5）科学性、先进性、 经济性、 合理性与实用性相结合的 原则。（6）整体推进、均衡生产、确保总工期的原则。（7）保证重点、突破难点、质量安全至上的原则。2 工程概况2.1 工程简述红石村特大桥起点桩号为DK22+700.70，终点桩号为DK23+327.10，中心桩号为 DK23+013.9，桥梁全长 626.4m,结 构类型为 19-32m

6、双线简支箱梁。桥梁基础采用桩基础，其中0#台、1#墩、715#墩、1718#墩桩基为柱桩，其它均为摩擦桩，桩径1m共计桩基176根。桥墩类型 0#、 19#桥台为双线一字型桥台， 15#墩、 12 18#墩为双线圆端形实体桥墩，6 11#墩为双线圆端形空心桥墩。桩基混凝土强度等级为 C30侵蚀性T1,承台凝土强度等级 为C40冻融D2,桥墩台身下部混凝土强度等级为C40冻融D2,桥墩台身上部混凝土强度等级为C35侵蚀性T2。顶帽托盘采用C35钢筋混凝土，支撑垫石采用C50钢筋混凝土。2.2 主要技术标准（1）线路级别：客运专线，双线，设计速度250公里/小时，线间距 4.6m；（ 2）轨道标准

7、：铺设无缝线路，钢轨60kg/m；（3）轨道类型及轨道高度： 本桥采用有砟轨道， 直曲线上 轨顶至梁顶 886m;（4）设计荷载：ZK活载。2.3 自然特征2.3.1 地形地貌本桥跨越冲沟，流量为 25.41m3/s 。2.3.2 工程地质桥址区范围内上覆地层为第四系全新统人工堆积层（ Q4ml）种植土，第四系全新统冲洪积层（ Q4al+pl ）黏土、粉质黏土、 粉土、细圆砾土、粗圆砾土、粗角砾土、碎石土和卵石土，下 伏侏罗系上统（J3）砂岩、泥岩和砾岩。桥址区卵石土、细圆砾土、粗圆砾土和粗角砾土具川级冻 胀；黏土具口级弱冻胀；粉质黏土具级弱冻胀川级冻胀； 粉土具口级弱冻胀。粉质黏土及黏土具弱

8、膨胀性。 种植土：黄褐色，灰褐色，松散稍密、稍湿，土质不均 匀，含少量植物根系，普遍分布。2.3.3 气象水文条件 桥址地下水类型为第四系潜水及基岩裂隙水，水位埋深2.218.8m,高程556.45m575.75m。地下水主要为大气降水 及地下迳流补给， 由蒸发和补给地表水排活， 水位变幅 2 4m。- 1 -234地震动参数WSJ60愿C.25Ir us n6C.35IL986MEI1耶2.4交通运输情况沿线道路情况良好，材料运输可以利用乡村道路和施工新建便道，交通运输方便。2.5沿线水源、电源、燃料等可资利用的情况2.5.1施工用水地下水资源情况较好。安图范围打井深度20-50米左右；各地

9、区地下水水量能够满足施工要求。2.5.2施工用电沿线电力资源比较充沛，施工用电采用T接，安装变压器，已有电源解决。2.5.3施工用燃料本桥沿线燃料供应比较充足，施工机械使用的燃料由地方石油公司供应。2.6主要工程数量:序号名称使用部位单位材料型号工程量备注1混凝土桩基m3C302389.97侵蚀性T1承台m3C402379.33冻融性D2承台垫层m3C15123.94头体墩台身m3C351947.79侵蚀性T2m3C40769.66冻融性D2空心墩台身m3C351933.66侵蚀性T2m3C40665.71冻融性D2顶帽及托盘m3C35380.31悬臂板m3C3512.9侵蚀性T2垫石m3C5

10、042.8台后砼块m3C353572钢筋桩基tHRB4009.85HPB300159.83承台tHRB400146.73实体墩台身tHRB40042.26tHPB30029.53空心墩身tHRB400220.85tHPB30011.45顶帽及托盘tHRB40048.93顶帽及托盘tHPB3001.3悬臂板tHRB4004.84tHRB4008.31一乂丿座垫石tHPB3000.363附属工程改土路m3土方100m3石方100连接踏步m3C20砼6tHRB4001.533工程管理总目标3.1质量目标总体质量满足相关质量标准的要求，实现设计功能。具体包括：（1）工程实体质量符合验收标准，内业资料规

11、范。（2）开通速度满足设计行车速度。（3）杜绝工程质量等级事故，遏制质量问题。3.2安全目标（1） 杜绝较大及以上施工安全事故，遏制一般生产安全事 故。（2） 杜绝因建设引起的较大及以上交通事故，遏制因建设 引起的一般交通事故。（3）杜绝较大及以上火灾爆炸事故。3.3水保、环保目标水体功能、耕地等资源得到有效保护，噪声、振动和扬尘 的环境影响得到有效控制，减少水土流失，坚持“少破坏、多 保护、少扰动、多防护、少污染、多防治”，环境监测结果达 到设计文件及有关规定， 做到环保设施与工程建设“三同时”。3.4工期目标计划工期：234天。桩基计划开工日期： 2018年4月1日，计划完成日期：2018

12、年6月10日;-3 -桥台、承台、墩柱计划开工日期： 2018 年 5 月 20 日， 计划完成日期： 2019 年 7 月 5 日3.5 文明施工目标 现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目；工地 和道路无飞尘、无泥泞、无坑洼；材料堆码整齐、机械设备 摆放整齐、生产生活区规划整齐；生产办公区整洁、生活居 住区清洁、伙房餐厅清洁、厕所排污区清洁；水管不漏水、 电线不漏电、房屋不漏雨、车辆不漏油、通风管道不漏风。3.6 职业健康目标 注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护， 杜绝职业病发生；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染 病流行。3.7 标准化管理目标 以工程安全质量管理为核心

13、，以机械化、工厂化、专业 化、信息化等现代管理手段为支撑，以管理制度标准化为基 础，全面落实人员配备、现场管理和过程控制标准化，建设 优质、高效的标准化管理体系，确保项目建设质量、安全、 工期、 投资控制、 环水保、 科技创新等管理目标的全面实现。4 施工组织总体规划4.1 施工组织机构为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资， 确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建 设目标，针对工区的施工内容情况和特点，特成立以下组织机 构承担其施工任务：（1）工区副经理：邹小朋制定工区管理目标和创优规划，建立工区管理体系，保证 工区管理目标的实现。建立严格的经济责任制，强化工区管理

14、，沟通工区内、外 联系渠道，及时妥善处理好内、外关系。（ 2）工区技术负责人：任文峰负责制定技术培训计划，组织技术人员实施各项技术规范 和质量验收标准的有效实施。主持编制施工方案及实施性施工组织设计的审批、监督和 落实。负责制定科技研发计划并组织科技攻关，配合工区经理督 促监察生产计划的执行。（3）工区技术主管：于航舟 负责工区项目的施工组织设计及调度工作， 进行技术交底， 过程控制，解决施工技术疑难问题。结合工区实施情况，积极推广应用新技术、新工艺、新设 备、新材料，对工程中出现的技术问题及时向总工程师和工区 副经理汇报。（4）安全质量管理部：雷刚 负责工区安全、质量监察和管理，按照规范和设

15、计要求对 工程安全质量进行监督、检查。制定工区质量目标和质量保证体系，制定质量管理工作规 划，负责综合管理，行使质量监察职能。制定工区创优规划目标、 措施和制度， 并督促、 监督落实 负责产品的检验、 试验及不合格产品的控制， 质量的控制， 对全部工程质量进行检查指导。 会同有关部门组织对伤亡事故、 行车及交通事故、生产事故、施工质量事故的调查处理，提出 分析处理意见，并及时向工区领导和上级部门汇报。编制安全保证体系规划，制定行之有效的施工安全保证措 施并组织实施。定期、不定期组织工区安全大检查，及时处理 和纠正各种不安全操作和安全、质量隐患。积极组织各种“安 全生产周、月”活动。（5）物资设

16、备部：丁银 对用于工程的原材料、半成品、成品及设备质量负主要责 任。主要职责是：检查督促各类司机对设备进行保养，备足各 类机械的零配件，确保机械良好运营，定期向工区副经理和质 检工程师提供有关机械完好率、技术条件状况的报告。对购进的材料质量负责，所有材料有出厂质量保证书、合 格证及应有的化验报告，并配合试验室进行抽检。负责所需物资的供应工作，执行物资采购供应控制程序， 采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料采购计划，明确 采购产品和技术标准的性能，并签订采购合同。负责按标识和可追溯性控制程序对现场材料进行产品 标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。4.2 各部门管理制度 为实现工程建设的

17、总体目标，根据招标人有关规定和管理 制度标准化的需要，制定本制度。4.2.1 工程管理部管理制度 工程管理部管理制度由总工程师负责编制，工程管理部为 主要负责部门，安全质量部为配合部门，工程管理部部长具体 负责，组织相关专业工程师、专业技术人员，根据项目管理、 工程实际、集团公司、招标人要求进行编制，由各项目部门会 签、领导审核后批准发行执行。 主要制度包括 :1 施工调查制度、 2 施工组织设计管理制度、 3 设计文件及施工图核对制度、 4 工 程测量制度、 5 工程开工报告申请制度、 6 大型临时设施审批制 度、 7工程地质现场复核制度、 8 专项施工方案编制审批制度、 9 施工作业指导书

18、管理制度、 10 施工技术交底制度、 11 变更设 计管理制度、 12 计划、统计与进度管理制度、 13 工程日志填写 制度、14 施工技术文件及资料管理制度、 15 工程技术创新管理 制度、 16工程技术逐级报告制度、 17工程例会制度、 18 现场 签证制度、 19现场工作记录制度、 20工程调度制度。共 20 项 制度。4.2.2 安全质量部管理制度（1）质量管理制度 质量管理制度主要是为确保工程的质量得到有效控制而制 定的一系列制度。质量管理制度的编制由项目总工程师负责， 安全质量部为主责部门，工程管理部为配合部门，安全质量部 部长具体负责，组织相关质量工程师、专业技术人员根据项目 管

19、理、工程实际、集团公司、招标人要求进行编制，由各项目 部门会签、领导审核后批准发行执行。 质量管理制度主要包括 :1 质量自检及技术复核制度、 2“四不施工” 、“三不交接” 制度、 3 技术及质量交底制度、 4 人员教育培训制度、 5 测量资料换手 复核制度、 6现场材料进场检验制度、 7 检测试验制度、 8工艺 试验制度、 9隐蔽工程验收制度、 10 质量检验评定制度、 11 工 艺流程设计制度、 试验制度、 12 质量管理信息化制度、 13 质量 事故报告制度、 14 回访维修制度。共 14 项制度。（2）安全管理制度 安全管理制度主要是为确保工程的施工安全得到有效控制 而制定的一系列制

20、度，是安全基础管理工作的基本依据。安全管理制度的编制由安全总监负责，安全质量部为主责 部门，工程管理部为配合部门，安全质量部部长具体负责，组 织相关安全工程师、 专业技术人员， 根据项目管理、 工程实际、 集团公司、招标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审 核后批准发行执行。 安全管理制度主要包括 :1 安全生产责任制 度、 2安全教育培训制度、 3特殊工种持证上岗作业制度、 4 安 全检查制度、 5 安全防护制度、 6 安全技术交底制度、 7 建立和 坚持“三员”带班制度、 8 安全评比制度、 9 安全经济奖惩制度、 10 安全生产报告制度、 11 安全事故报告制度、 12 安全生产费

21、用管理制度、 13特种作业人员持证上岗制度、 14应急制度。 共 14 项制度。4.2.3 计划财务部管理制度 计划财务部管理制度主要是为确保工程施工的顺利进行、 保证施工成本、资金有效控制而制定的一系列制度。计划财务 管理制度的编制由副经理负责，计划财务部为主责部门，工程 管理部、安全质量部为配合部门，根据项目管理、工程实际、 集团公司、招标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审 核后批准发行执行。 计划财务管理制度主要包括 :1 变更调差索 赔管理制度、 2 合同管理制度、 3 收支查证管理制度、 4 项目财 务管理制度、 5验工计价管理制度、 6 计划、统计与进度管理制 度、7 成本核

22、算制度、 8 六位一体奖励制度、 9 作业队管理制度、 10 内部分配制度。共 10 项制度。4.2.4 物资设备部管理制度 物资设备部管理制度是为确保工程施工的顺利进行、规范 物资设备管理行为，使物资设备管理工作做到科学、规范、有 序、受控、责权清晰、保证为工程提供质量优良、价格合理的 物资设备，减少浪费，降低成本而制定的一系列制度。物资设 备管理制度的编制由副经理负责，物资设备部为主责部门，工 程管理部、 计划财务部为配合部门， 根据项目管理、 工程实际、 集团公司、招标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审 核批准后执行。物资设备管理制度主要包括 :1 物资采购招投标制度、 2 物 资

23、管理和分配制度、 3物资验收、 保管制度、 4物资现场管理制 度、5 施工机械与设备管理制度 6、设备配置与采购管理制度 7、 设备进场验收管理制度 8、设备安装与验收管理制度、 9 设备使 用管理制度、 10 设备租赁管理制度、 11 设备保养管理制度、 12 设备修理及报废管理制度、 13机械安全生产管理制度、 14 设备 事故管理制度、 15 设备检查评审管理制度、 16 电力管理制度、 17 物资统计报表制度、 18 物资消耗台帐制度、 19 交旧领新制 度、20 奖、惩管理制度等。并制定物质管理办法，物资质量管 理办法，物资设备招投标管理办法，特种设备安全管理办法。4.2.5 综合管

24、理部管理制度 综合管理部管理制度主要是为确保工程的日常管理得到有 效控制而制定的一系列制度。综合管理制度的编制由项目副经 理负责，综合管理部为主责部门，工程管理部、安全质量部、 物资设备部为配合部门， 根据项目管理、 工程实际、 集团公司、 招标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审核后批准发 行执行。综合管理制度主要包括： 1 员工守则、 2项目例会制度、 3 文件资料管理制度、 4 印章管理制度、 5 信息管理制度、 6 工 程项目档案管理制度、 7 企业形象建设及宣传管理制度、 8 项目 廉政建设制度、 9项目厂务公开管理制度、 10 架子队管理制度、 11 食堂管理制度、 12项目驻

25、地员工宿舍管理制度、 12 车辆管 理制度、 13固定资产、 办公用品管理制度、 14办公秩序管理办 法、15 宣传与保密制度、 16 廉政管理制度、 17 文物保护制度。 共 17 项制度。4.2.6 中心试验室管理制度 中心试验室管理制度主要是为确保工程试验检测得到有效 控制而制定的一系列制度。试验管理制度的编制由总工程师负 责，中心试验室为主责部门，工程管理部、安全质量部、物资 设备部为配合部门，根据项目管理、工程实际、集团公司、招 标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审核后批准发行 执行。试验管理制度主要包括 :1 试验质量保证制度、 2 试验仪 器保管及检查制度、 3 仪器设备管

26、理制度、 4 仪器设备、 计量器 具的检定校准制度、 5 档案管理制度、 6 样品管理制度、 7 试验 室管理制度、 8 资料管理制度、 9 检测事故报告分析制度、 10 水电安全管理制度、 11 环境卫生管理制度、 12 防火、防盗管理 制度、 13 检测工作管理制度、 14 委外试验管理制度、 15 可疑 报告应急制度、 16 弃物处理规定、 17 化学药品管理制度等。 共 17 项制度。4.2.7 精测队管理制度 精测队管理制度是由总工程师负责编制，精测队为主要负 责部门，工程管理部为配合部门。主要包括 :1 测量责任制度、 2 测量记录制、 3 资料复核签字制度、 4 测量复测制度、

27、5 测量 使用保管制度等。4.3 项目部及施工队驻地安排 项目经理部设在松江镇，临近既有城市道路，采用利用原 有房屋和自建彩钢活动板房作为办公、生活用房。施工队驻地在施工场地就近驻扎，搭建彩钢板房，作为生 活和办公用房，每个施工队驻地都按照标准化作业区布置及规 划。4.4 施工队伍安排 为保证施工节点工期计划，项目部经过多次招投标，确定 安排一个施工经验丰富、业绩突出的桥梁施工队。4.5 各部门管理制度 为实现工程建设的总体目标，根据招标人有关规定和管理 制度标准化的需要，制定本制度。4.5.1 工程管理部管理制度 工程管理部管理制度由总工程师负责编制，工程管理部为 主要负责部门，安全质量部为

28、配合部门，工程管理部部长具体 负责，组织相关专业工程师、专业技术人员，根据项目管理、 工程实际、集团公司、招标人要求进行编制，由各项目部门会 签、领导审核后批准发行执行。 主要制度包括 :1 施工调查制度、 2 施工组织设计管理制度、 3 设计文件及施工图核对制度、 4 工 程测量制度、 5 工程开工报告申请制度、 6 大型临时设施审批制 度、 7 工程地质现场复核制度、 8 专项施工方案编制审批制度、 9 施工作业指导书管理制度、 10 施工技术交底制度、 11 变更设 计管理制度、 12 计划、统计与进度管理制度、 13 工程日志填写 制度、14 施工技术文件及资料管理制度、 15 工程技

29、术创新管理 制度、 16 工程技术逐级报告制度、 17 工程例会制度、 18 现场 签证制度、 19 现场工作记录制度、 20 工程调度制度。共 20 项 制度。4.5.2 安全质量部管理制度（1）质量管理制度 质量管理制度主要是为确保工程的质量得到有效控制而制 定的一系列制度。质量管理制度的编制由项目总工程师负责， 安全质量部为主责部门，工程管理部为配合部门，安全质量部 部长具体负责，组织相关质量工程师、专业技术人员根据项目 管理、工程实际、集团公司、招标人要求进行编制，由各项目 部门会签、领导审核后批准发行执行。 质量管理制度主要包括 :1 质量自检及技术复核制度、 2“四不施工” 、“三

30、不交接” 制度、 3 技术及质量交底制度、 4 人员教育培训制度、 5 测量资料换手 复核制度、 6 现场材料进场检验制度、 7 检测试验制度、 8 工艺 试验制度、 9 隐蔽工程验收制度、 10 质量检验评定制度、 11 工 艺流程设计制度、 试验制度、 12 质量管理信息化制度、 13 质量 事故报告制度、 14 回访维修制度。共 14 项制度。（2）安全管理制度 安全管理制度主要是为确保工程的施工安全得到有效控制 而制定的一系列制度，是安全基础管理工作的基本依据。安全管理制度的编制由安全总监负责，安全质量部为主责 部门，工程管理部为配合部门，安全质量部部长具体负责，组 织相关安全工程师、

31、 专业技术人员， 根据项目管理、 工程实际、 集团公司、招标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审 核后批准发行执行。 安全管理制度主要包括 :1 安全生产责任制 度、 2安全教育培训制度、 3特殊工种持证上岗作业制度、 4 安 全检查制度、 5 安全防护制度、 6 安全技术交底制度、 7 建立和 坚持“三员”带班制度、 8 安全评比制度、 9 安全经济奖惩制度、 10 安全生产报告制度、 11 安全事故报告制度、 12 安全生产费 用管理制度、 13特种作业人员持证上岗制度、 14应急制度。 共 14 项制度。4.5.3 计划财务部管理制度 计划财务部管理制度主要是为确保工程施工的顺利进行

32、、 保证施工成本、资金有效控制而制定的一系列制度。计划财务 管理制度的编制由副经理负责，计划财务部为主责部门，工程 管理部、安全质量部为配合部门，根据项目管理、工程实际、 集团公司、招标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审 核后批准发行执行。 计划财务管理制度主要包括 :1 变更调差索 赔管理制度、 2 合同管理制度、 3 收支查证管理制度、 4 项目财 务管理制度、 5验工计价管理制度、 6 计划、统计与进度管理制 度、7 成本核算制度、 8 六位一体奖励制度、 9 作业队管理制度、 10 内部分配制度。共 10 项制度。4.5.4 物资设备部管理制度 物资设备部管理制度是为确保工程施工

33、的顺利进行、规范 物资设备管理行为，使物资设备管理工作做到科学、规范、有 序、受控、责权清晰、保证为工程提供质量优良、价格合理的 物资设备，减少浪费，降低成本而制定的一系列制度。物资设 备管理制度的编制由副经理负责，物资设备部为主责部门，工 程管理部、 计划财务部为配合部门， 根据项目管理、 工程实际、 集团公司、招标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审 核批准后执行。物资设备管理制度主要包括 :1 物资采购招投标制度、 2 物 资管理和分配制度、 3物资验收、保管制度、 4物资现场管理制 度、5 施工机械与设备管理制度 6、设备配置与采购管理制度 7、 设备进场验收管理制度 8、设备安装

34、与验收管理制度、 9 设备使 用管理制度、 10 设备租赁管理制度、 11 设备保养管理制度、 12 设备修理及报废管理制度、 13机械安全生产管理制度、 14 设备 事故管理制度、 15 设备检查评审管理制度、 16 电力管理制度、 17 物资统计报表制度、 18 物资消耗台帐制度、 19 交旧领新制 度、20 奖、惩管理制度等。并制定物质管理办法，物资质量管 理办法，物资设备招投标管理办法，特种设备安全管理办法。4.5.5 综合管理部管理制度 综合管理部管理制度主要是为确保工程的日常管理得到有 效控制而制定的一系列制度。综合管理制度的编制由项目副经 理负责，综合管理部为主责部门，工程管理部

35、、安全质量部、 物资设备部为配合部门， 根据项目管理、 工程实际、 集团公司、 招标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审核后批准发 行执行。综合管理制度主要包括： 1 员工守则、 2项目例会制度、 3 文件资料管理制度、 4 印章管理制度、 5 信息管理制度、 6 工 程项目档案管理制度、 7 企业形象建设及宣传管理制度、 8 项目 廉政建设制度、 9项目厂务公开管理制度、 10 架子队管理制度、 11 食堂管理制度、 12项目驻地员工宿舍管理制度、 12 车辆管 理制度、 13固定资产、 办公用品管理制度、 14办公秩序管理办 法、15 宣传与保密制度、 16 廉政管理制度、 17 文物

36、保护制度。 共 17 项制度。4.5.6 中心试验室管理制度 中心试验室管理制度主要是为确保工程试验检测得到有效 控制而制定的一系列制度。试验管理制度的编制由总工程师负 责，中心试验室为主责部门，工程管理部、安全质量部、物资 设备部为配合部门，根据项目管理、工程实际、集团公司、招 标人要求进行编制，由各项目部门会签、领导审核后批准发行 执行。试验管理制度主要包括 :1 试验质量保证制度、 2 试验仪 器保管及检查制度、 3仪器设备管理制度、 4仪器设备、 计量器 具的检定校准制度、 5档案管理制度、 6 样品管理制度、 7试验 室管理制度、 8资料管理制度、 9 检测事故报告分析制度、 10

37、水电安全管理制度、 11环境卫生管理制度、 12 防火、防盗管理 制度、 13 检测工作管理制度、 14 委外试验管理制度、 15 可疑 报告应急制度、 16弃物处理规定、 17 化学药品管理制度等。 共 17 项制度。4.5.7 精测队管理制度精测队管理制度是由总工程师负责编制，精测队为主要负 责部门，工程管理部为配合部门。主要包括 :1 测量责任制度、 2 测量记录制、 3 资料复核签字制度、 4 测量复测制度、 5 测量 使用保管制度等。4.6 项目部及施工队驻地安排 项目经理部设在松江镇，临近既有城市道路，采用利用当 地房屋和自建彩钢活动板房作为办公、生活用房。施工队驻地在施工场地就近

38、驻扎，搭建彩钢板房，作为生 活和办公用房，每个施工队驻地都按照标准化作业区布置及规 划。4.7 施工队伍安排 为保证本工程施工节点工期按施工计划完成，项目部经过 多次招投标，确定安排一个具有施工经验丰富，业绩突出的桥 梁作业施工队伍。5 施工总平面布置及临时工程5.1 临时便道桩基施工时，在红线用地外侧修建一条双车道，宽度 8m 的施工便道5.2 施工用水地下水资源情况较好。施工范围打井深度 20-50 米左右； 各地区地下水水量能够满足施工要求。5.3 施工用电沿线电力资源比较充沛， 施工用电采用 T 接，安装变压器， 已有电源解决。5.4 临时生活用房规划本工程人员按住房每人不小于4m2考

39、虑，办公每人不小于4m2考虑，食堂按每人不小于 0.5m2考虑。6 施工总体方案6.1 桩基、承台、墩台身施工 我部对地质实地调查，该桥址处地质发育较好，决定桩基采用旋挖钻机、进行施工，旋挖钻机成孔采用水下灌注工艺。6.1.1 场地平整将旋挖钻机位置夯实、 现场整平， 适宜施工机械旋挖钻机、 吊车、混凝土罐车出入施工现场。施工现场水、电、路三通， 达到施工要求。6.1.2 桩位测量 根据业主提供的坐标控制点、水准控制点采用全站仪测放 出各桩位，经监理单位复核桩位无误后再行钻挖。设永久水准 点 2 个，便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。桩 位测定后，立即用木桩固定。6.1.3 桩孔钻进

40、（1）护筒埋设 首先以施工桩位中心，用十字交叉法沿桩位四周测放四个 控制桩，控制桩距桩中心点的距离根据现场实际情况确定，以 埋设护筒时控制桩不受影响为原则，再将钻头中心对准桩位中 心，用钻头挖出桩直径大的圆孔，再用扩孔钻头扩到钢护筒外 径大的圆孔，复核桩中心线，桩中心有偏差则进行修正，桩位 中心准确后将底部整平夯实，然后用钻机安放护筒。安放护筒 时，保证钢护筒的圆心和桩的中心重合，护筒壁倾斜度偏差不 大于1%且护筒顶端要高出原地面不少于0.3m。护筒安放完成后应复核护筒中心与桩中心的偏差，如偏差大于5cm,则应重新安放。安放好护筒后，在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水 量的粘土，并分层夯实，护

41、筒顶面标咼宜咼出地面0.3m。钢护筒底部穿过松散回填土、流朔状淤泥等不良土层深度不小于1m。（2）钻机就位钻机就位时， 地基要有足够的承载能力 （不小于 12T/m2）， 以确保钻机在钻进过程中不会发生倾斜、位移和沉陷。钻机就位后，利用钻机的自动调整控制系统，对钻机进行 调平、对钻杆的垂直度进行调整，并对正桩位。每天至少一次 用水平尺或线锤对钻杆垂直度进行校核，以确保成桩孔的垂直 度。3）钻进 旋挖钻机就位后，检查钻头直径是否与桩径相符，钻头直径可比桩径小23cm。如偏差较大时，应对钻头进行修补，以 保证成孔后的桩径，再报请监理工程师批准后开钻。 、钻头对位，下放钻头，钻头着地，旋转，开挖。以

42、钻 头自重或加压油缸作为钻进压力。 、当钻头内装满渣土后，将之提升起来。一面注意地下 水位变化情况，一面灌泥浆，始终保持桩孔内的水位在离护筒 顶 0.5m 左右。 、打开钻头底板，将钻头中的土倾卸到孔的一侧，终孔后 、关闭钻头底板的活门，重复步骤直至达到设计 孔深。钻孔作业分班连续进行，针对工程的特点及地质情况，采 取不同的钻速。掌握地质变化情况，并认真填写钻进记录表。经常地检查钻出的渣样，以便与钻探资料进行核对，如发 现与钻探资料不符时，立即向监理等部门报告，研究判断其地 质情况，并详细记录。钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不 同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、根据地层调整进

43、尺速度 和钻杆所加压力的大小。6.1.4 验孔 根据地质勘察报告及钻出渣样辨别是否达到持力层，当桩孔深度达到设计要求持力层和深度时，由岩土地质勘测单位进 行基底土层检验；技术人员对孔深、孔径（设计桩径）、孔 型和垂直度验收合格后，并请监理工程师进行验收，合格后进 行下道工序。6.1.5 钢筋笼安装 经现场质安员或施工员全面检查及时办理好隐蔽验收手续，并由监理方签证核查后进行钢筋笼的吊装下井。下井时需 保证钢筋笼的垂直度。桥墩套管应在钻孔成型后与钢筋笼一起 放入。钢筋笼安装后，检查声测管接头是否安装靠牢，声测管内 是否注满水及管顶进行填塞， 各项工序完成后进行混凝土浇注6.1.6 砼导管安装 根

44、据孔深确定灌注砼导管总长。导管是由4.0m、 2.7m、1.5m、1.0m、0.5m 等不同长度的导管间隔拼装而成，底管长度 应不小于4m连接采用螺纹连接，导管内径为265mm导管安置时，导管底口应离孔底 3050cm,以便隔水栓顺利排出。导 管在初次使用前应试拼装、试水压，试水压力为0.6I.OMpa,并进行接头抗拔试验。使用中磨损的密封圈及损坏的应及时更 换，确保无漏气等情况出现。6.1.7 桩身砼灌注 在根据孔深合理配管，放好导管后一定要测量孔深，检查 孔底沉渣厚度是否增加，沉渣满足要求方可进行下一步骤。放料前应检查砼的坍落度，动性及和易性及粗集料粒径是 否满足砼灌注要求；放料时发现块状

45、物及时拣出或在料斗底部 加装网状格栅使块状物不能流入导管内；砼放料时应连续，防 止空气被压入导管内形成气栓；砼灌注过程应连续，灌注时间 不得长于首批砼初凝时间，否则应加入缓凝剂，灌注停顿时应 间断的抽动导管，缓慢砼的凝结。灌注过程中导管口与混凝土 面距离保持2m左右，防止砼落差太高砼产生离析。灌注过程中设专人进行全过程监测，并填写砼灌注记录。每根桩的砼灌注 应连续进行，每根桩的灌注时间按每盘砼初凝时间控制。灌注中发生故障时，应查明原因，合理确定处理方案，进 行处理。灌注至桩顶标高后应比设计高出一定高度，一般为 0.81.0m,以保证桩顶砼强度。6.1.8 钻孔桩质量通病的原因和处理措施预案6.

46、1.8.1 孔口坍塌原因：护筒埋置过浅或回填粘土夯实不彻底；开钻阶段泥 浆不浓, 钻进过快, 致使护筒刃脚下护壁不牢； 孔口排水不畅, 致使土层长期处于饱和状态,或钻机安放不当,孔口太大后外 力碰撞致使护筒松动等。处理措施：及时回填粘土,草袋加固护筒后继续钻孔；当 护筒有偏斜移位时,则拔出护筒,添死钻孔,待沉渣密实重新 埋设护筒再钻；若孔口坍塌严重，下钢护筒至未塌处1m以下。6.1.8.2 缩孔原因：塑性土遇水膨胀使孔径缩小，或钻头严重磨耗使孔 径越来越小。处理措施：钻头上下反复扫孔，使之扩大，或对钻头进行 修补加大使之达到孔径要求。6.1.8.3 钻头偏斜 原因：钻机底座不平或已发生不均匀沉

47、降；钻杆受压弯曲 或接头不直；地层分界处软硬不匀或岩面倾斜或卵石大小悬殊 致使钻头所受阻力不匀；扩孔较大处，钻头摆动，偏向一边。处理措施：将钻机底座重新安平。弯孔严重时，可用钻头 上下反复扫孔纠正。6.1.8.4 灌注过程中钢筋笼上浮 原因：非通长钢筋笼，当砼面灌注到钢筋笼底部时，由于 砼向上运动，可能会带动钢筋笼上浮。处理措施：为防止钢筋笼上浮，当灌注的砼顶面距钢筋笼 底部1m时，应降低砼的灌注速度，当砼上升到笼底部以上4m时，提升导管，使导管底口高于笼底 2m以上，即可恢复正常灌 注速度或将钢筋笼上部焊接固定在钢护筒口。6.2 承台施工 承台施工工艺见承台施工工艺流程框图，见下页。（1 ）

48、承台开挖施工 采用机械开挖，人工清底。根据地质、水文情况，确定开 挖坡度，必要时草袋防护基坑边坡。开挖至承台底面标高后， 凿除钻孔桩桩头，进行桩基无损检测，整修基面，根据地质条 件铺装5cm厚碎石或砂浆垫层。承台钢筋在钢筋车间加工，平车运送至现场，现场绑扎， 模板采用组合钢模板。承台混凝土一次浇筑。混凝土采用插入式振捣器捣固，采 用草袋覆盖洒水养生。（ 2）模板支立及钢筋绑扎钢筋在加工车间加工， 平板车运到现场， 基底检查合格后， 精确放样定位，现场绑扎。承台模板采用厂制大块钢模，面板 厚6mm外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋， 分4 6 块在现场拼装，螺栓联结。- 17 -砼养生1r

49、拆模1整修、成品检验砼强度试验基坑回填-19 -承台施工工艺流程框图 承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模 板内侧。（3）安装冷却水管、测温元件为了降低大体积混凝土由于水泥水化热而引起的内外温 差，在承台内埋设冷却水管，不间断通水循环降温。在绑扎钢筋的同时，进行冷却水管的安装，冷却管要做到 密封、不渗漏，并在指定部位设测温装置。同时外部接进出水 总管、水泵。混凝土内冷却管采用直径 50mm1钢管。平冷却水管 布设后进行试运行，检验是否渗漏及水流能否满足要求。在承台混凝土养护期间测定混凝土表面和内部的温度，拆 模温差和养护时间符合施工质量验收标准和设计规定。（4）承台混凝土灌注采用

50、泵送混凝土灌注， 在灌注过程中严格按泵送工艺进行。 下料时采用滑槽和串筒，避免混凝土出现离析。 混凝土拌合严格按施工配合比配料，计量保持准确，保证混凝 土拌合时间。混凝土分层连续灌注，一次成型，分层厚度宜为30cm左右， 分层间隔灌注时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间。混凝土灌注过程中，为降低混凝土内部温度，控制混凝土 的入模温度在25C以内，采取以下措施：高温季节用凉棚或 盖草袋遮盖，尽量避开阳光直射；用水冲洗石料，降低石料 温度；泵送管用湿草袋包裹防晒；在拌合水中掺入适量的 冰块。当在低温季节施工时， 混凝土的入模温度不低于 10C,当 工地昼夜平均气温低于 +5C、最低气温-3 C时，

51、混凝土施工按 冬季施工办理。每层循环冷却水管被灌注的混凝土覆盖并振捣完毕，即在该层 循环冷却水管内通水。冷却水管使用完毕后压注水泥浆封闭。混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣深度超过每层的接触 面一定深度，保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具 有良好的密实度，防止漏振，且不过振，确保质量良好。振捣 时，振动棒垂直插入，快入慢出，其移动间距不大于振动棒作 用半径的1.5倍，即4560cm。振捣时插点均匀，成行或交错 式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约2030s，每一次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、 无气泡冒出、表面泛光为度，振捣时注意不碰松模板或使钢筋 移位。在承台

52、混凝土灌注完毕后，开始抹面收浆，待混凝土初凝 后用二层草袋一层尼龙薄膜覆盖，进行蓄热养护，以保证承台 表面温度不至于变化过大，减少承台中心与表面的温度差。在混凝土凝结过程中将产生大量水化热，为降低混凝土内 部温度，减少混凝土内外温差，将预先设置的冷却水管投入运 行降低混凝土内温度，始终使承台中心及表面温度差控制在 25 C以下。（5）承台混凝土养护大体积混凝土浇筑后，及时养护防止出现裂纹。混凝土采 用保湿蓄热法养护，即在构件四周及表面覆盖帆布或草袋，用 冷却管流出的水进行养护。经常浇水，保持混凝土表面湿润。 养护时间至少 7 天。6.3 墩台身施工（1）模板设计及加工 墩柱外模采用大块拼装式定

53、型钢模板施工。外模每节高13m模板框架采用型钢，加劲肋采用扁钢。模板接缝为企口 接缝形式。 模板由具有专业资质的厂家制作， 以保证加工精度； 模板加工、试拼组装，检验合格后，涂油防锈。模板整体试拼 合格后，在使用安装前用打磨机打磨清洗干净，再均匀涂抹高 效脱模剂。（2）模板支立 模板支立前精确放出结构外轮廓线并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内,保证模板拼装后的垂直度符合规范要求。 墩身四周搭设钢管脚手架，沿墩高每5m与已浇筑的墩身锁定以 保证脚手架稳定。采用人工配合汽车吊拼装模板。在模板设计时要考虑到机械吊装， 并为吊装需用设计吊点， 以防吊装时模板变形。在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止

54、浆 带以保证钢模接缝密贴不漏浆。每吊装一节模板要检查一次模 板的垂直度及几何形状，无误后才能继续拼上层。模板支立完 成后紧固每个加固螺栓。模板安装好后，由测量人员对模板位置偏差和顶面水平进 行检查，经调整满足施工规范要求后对钢模加固，保证在砼浇 筑过程中模板不变形、不移位。（3）钢筋制备 钢筋经原材料检查合格后，在加工场集中切断、焊接、弯制成形，然后运至结构物处人工绑扎成形，其各项加工及绑扎 指标严格控制于允许偏差之内。钢筋保护层使用塑料弧形垫块以保证砼表面质量。钢筋的 根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。 要特别注意预埋件的埋设。（4）砼浇筑砼浇筑前，将基础与墩、台身接头处

55、砼进行凿毛，清除浮 浆及松动部分，冲洗干净，并整修连接钢筋。为了确保混凝土 施工质量，混凝土在装配有自动电子计量系统的搅拌站集中拌 制，使用混凝土输送罐车运输，泵送到位，通过串筒入模。正式浇筑前， 经试验优选配合比， 确定坍落度、 振捣时间、 振捣次数等技术参数。浇筑时在墩身整个平截面内对称水平分层进行，浇筑层厚 控制在30cm以内，同时注意纠正预埋铁件的偏差， 保证砼密实 和表面光滑整齐，无垫块痕迹。砼浇筑期间设专人看护，观察支架、模板、钢筋和预埋件 等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。墩台砼 达到拆模强度后立即拆模，拆模时要轻敲轻打，以免损伤主体 砼的棱角或在砼表面造成伤痕。（

56、5）砼养护 砼终凝后开始洒水养护，墩身表面盖无纺布保持湿润。拆 模后采用塑料薄膜包裹， 养护期内向薄膜内喷水， 保持其湿度。 当气温偏低时采用草帘包裹，内外加塑料薄膜。6.4 桥面系施工及附属工程施工 梁板安装完毕后进行桥面系的施工。桥面砼施工保证振捣 密实，平板式振捣器振捣，以确保砼不出现裂缝，人工抹平， 并进行拉毛， 拉毛后覆盖养生期至少 14 天。施工时注意防裂钢 筋网片的定位和保护层的控制。随后进行砼防撞护栏的施工。砼防撞护栏施工时，特别注意线型调整顺适、美观，标高 严格控制，保证不产生波浪起伏现象。模板接缝夹海绵条防止 漏浆，浇注时注意砼质量及震捣技术，专人负责震捣，减少砼 表面蜂窝麻面现象。拆模后及时修整，确保防撞护栏表面平整 光滑，及时洒水养生，防止砼收缩裂纹。7 工程质量保证措施 确保工程