桥梁方案】高速公路大桥砼桥面铺装施工方案

1、砼桥面铺装施工方案目录1、编制目的 12、编制依据 13、工程概况 14、施工组织安排 24.1施工进度总体安排 24.2设备、人员配备 25、混凝土桥面铺装施工 35.1混凝土桥面铺装施工工艺流程 45.2施工准备 45.2.1测量放样 45.2.2梁顶面清理 55.3钢筋焊网铺设 55.4振动梁轨道安装 65.5混凝土浇筑 75.6混凝土养护 75.7混凝土凿毛 75.8混凝土桥面铺装指标控制 75.9预留及预埋部位处理 8&混凝土桥面铺装层施工控制要点 97、安全保证措施 98、质量保证措施 109、文明施工与环保保证措施 119.1文明施工措施 119.2环境保护措施 12砼桥面铺装施

2、工方案1、编制目的为了提高福银高速九江长江公路大桥 B3合同段工程施工的质量，提高九江长 江公路大桥B3合同段项目部的管理水平，指导桥面铺装规范、安全施工，特编 制此方案。2、编制依据2.1、 依据福州至银川高速公路九江长江公路大桥 施工图设计 第五册 第三 分册分路高架桥上部构造（B3标段）、施工图设计第五册第二分册跨黄广 大堤桥上部构造（B3标段）、施工图设计第五册第四分册跨105国道桥上部 构造（B3标段）；2.2、 依据公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）、公路工程质量检 验评定标准（JTGF80/1-2004 ）及项目办下发“一纲四册”等相关规范及文件；2.3、依据钢

3、筋焊接网混凝土结构技术规程JTJ114-2003、钢筋混凝土用 钢筋焊接网（GB/T1499.3-2002）中的相关规定要求；3、工程概况九江长江公路大桥B3合同段工程里程范围K22+63A K24+844,线路全场2205 米，包括跨黄广大堤桥56+100+56m变截面连续箱梁，分路高架桥 61 x 30m预制 小箱梁，跨105国道3x 40m预制箱梁及39m路基，其桥面总宽度33.5m，单幅 桥面净宽15.25m。其中分路高架桥、跨105国道桥面铺装设计为8cm厚C50混 凝土铺装层，跨黄广大堤桥设计为6cm厚C50混凝土铺装层。砼桥面铺装层全长32162m主要工程量为：D10冷轧带肋钢筋

4、930688.7kg, C50水泥混凝土 62574m。2%0.4cm/m2改性乳化沥青粘层6cmSB改性沥青AC-20C粗型密级配沥青砼中面层 粘层：0.4L/m2改性乳化沥青（进口）0.6Cn厚SB改性沥青砂0.4kg/m AmperSeal8cmC5水泥砼2%1y11内侧护栏外侧护栏 r-VD1（冷轧带肋钢筋焊接网|4cmAC-13密级配SB救性沥青混凝土桥 梁 中 心 线分路高架、跨105国道桥桥面铺装结构图52)4cmAC-13密级配SB致性沥青混凝土0.4cm/m2改性乳化沥青粘层6cmSB改性沥青AC-20CS型密级配沥青砼中面层 粘层：0.4L/m2改性乳化沥青（进口）0.6C

5、n厚SB致性沥青砂桥 梁 中 心 线4、施工组织安排根据本项目桥梁结构特点及上部结构总体施工进度安排，进行混凝土桥面铺装施工总体安排，并根据施工总体安排配备满足施工要求的人员、设备4.1施工进度总体安排施工部位施工范围施工时间单循环施工安排分路高架桥右幅99#墩53#墩2012年3月5月单幅，每联左幅99#墩53#墩2012年6月8月单幅，每联分路高架及跨105国道桥右幅117#墩99#墩2012年8月9月单幅，每联左幅117#墩99#墩2012年10月11月单幅，每联跨黄广大堤桥53#墩50#墩2012年7月9月单幅4.2设备、人员配备施工作业人员表序号工种数量备 注1技术员3名负责现场施工

6、技术管理2领工员1名负责现场协调3工班长2名负责现场施工4钢筋工12名:负责钢筋网施工5模板工10名负责振动梁轨道安装6混凝土工16名负责砼浇筑、振捣主要施工机械设备表序号机械名称规格或型号数量备注1砼拌合楼HZS902台张晓辉2砼罐车c 38m6台梁永利3振动梁长15m2套:陈海强4平板振动器50型4个陈海强5潜水泵3台梁永利6铝合金直尺3m2把陈海强7高压吹风机2台梁永利8汽车泵1台9小型钢桁架长15m2台伍雄10滚筒长15m2个振动梁吹风机5、混凝土桥面铺装施工5.1 混凝土铺装层试验段施工严格落实项目“首件工程示范制”在进行混凝土桥面铺装前首先进行铺装试 验段施工，试验段选择在 99#

7、100#墩跨右幅，试验段长度 30米，试验目的验 证施工工艺、混凝土性能及组织管理等。铺装试验段完成后，总结形成工法，用 于知道后续施工。5.2桥面铺装施工工艺本项目混凝土桥面铺装施工根据线路上部结构特点，采取分块分段施工。横 向施工宽度为单幅桥面净宽，即15.25m,每次纵向施工长度根据桥梁上部结构确定，即跨105国道桥、分路高架桥以一联为一施工单位，跨黄广大堤桥以总长为一施工单位，总体混凝土浇筑顺序由低向高浇筑。5.3 混凝土桥面铺装施工工艺流程5.3施工准备5.3.1 测量放样（1）在进行混凝土桥面铺装层施工前，首先利用全站仪精确放样单幅轴线, 每间隔3m布设基准点，每断面设置3个点，利

8、用墨斗弹出单幅中轴线。（2）利用电锤沿轴线基准点，在梁顶面钻直径 12mm深度5cm孔洞，在孔 洞内插入13cm （或11cm）钢筋，作为高程控制点。（3）利用水准仪精确测量放样高程， 并在控制点钢筋上做好标记，外侧在栏 杆底座侧面做好标记。（4）沿高程控制点拉设线绳网格，精确测量桥面铺装厚度，对局部高出混凝 土进行凿除清理。5.3.2梁顶面清理施工区域梁顶面高程测量完成后，首先利用高压吹风机对梁顶面杂物进行清 理，完成后再次利用高压水进行清洗，确保梁顶面混凝土清洁，无杂物。桥面清理5.4钢筋焊网铺设本项目混凝土桥面铺装设计为 D10型成品钢筋焊网，加工在厂内进行，运输 至施工现场，利用人工铺

9、设，焊网纵横向搭接采用扎丝绑扎，横桥向搭接长度 15cm纵向搭接长度25cm为保证钢筋焊网的保护层厚度，每间隔 1m设置临时 支撑，支撑采用 12螺纹钢筋，利用电锤在梁顶面钻深度5cm孔洞，将钢筋插入孔洞内，顶部与钢筋焊网交叉点焊接。为满足运输要求，结合桥面净宽度及单周期施工长度，钢筋焊网分为，A、B、 C三种型号加工，单幅横桥向分块为 2.15m+6X 2.0m+2.15m,纵向分块 16X 9.25m+4.625nr。VHHHtiw:讀;aEn m in in rii rii m m nirn in hi ill iiiiii IT SHSK:I ft.盟盟r:H:5.4振动梁轨道安装振动

10、梁轨道做为顺桥向桥面砼施工模板，设置施工宽度为14.65m，护栏底座内侧预留30cm施工缝，作为施工作业通道及安放施工平台。轨道采用5X3方钢，顶面高度按铺装层顶面高程控制，方钢轨道下方每间隔1m设置一 “n”型支撑点，利用电锤沿轨道两侧在梁体顶面钻5cm深孔洞，将12钢筋头牢固插入孔洞中，并在顶部牢固焊接一横向钢筋，做为方钢轨道支撑点，为防止浇筑 过程轨道下方漏浆，在钢筋焊网铺设前，沿轨道下方铺设4cm厚砂浆带。为防止 纵向端部（即伸缩缝槽口部位）铺装层的完整性，确保施工过程不污染伸缩缝槽 口，在该处利用1cm厚钢板做成梳齿板做为端部模板，为保证端摸安装准确，该 处预留5cm并在伸缩缝安装完

11、成后与伸缩缝混凝土一同浇筑。1465外侧护栏3P_J5X 3方钢D1W筋焊网”2%卜、4cnr厚砂浆带梁面12定位钢筋5 X 3方钢4cm厚砂浆带丿30内侧护栏12振动梁轨道布置图5.5混凝土浇筑混凝土在拌和站集中搅拌，通过混凝土搅拌运输车运输至桥下，采用汽车 泵泵送至浇筑位置。砼浇筑在日温最低时进行，先采用人工摊铺，摊铺厚度略高 于轨道2cm利用平板振动器进行初次振捣，然后采用振动梁振捣密实并初平， 滚筒顺桥向滚压混凝土面找平，对于局部不平部位，人工进行填料整平，然后人 工利用木抹子进行第一次收面，再次用铝合金直尺精确找平，并人工采用钢抹子 二次收面。待混凝土初凝后，利用端部齐平的塑料丝扫把

12、进行拉毛， 拉毛方向由 外侧向内侧，线条顺直，深度控制在 3mm左右。砼收面及拉毛5.6混凝土养护混凝土初凝后，利用白色土工布覆盖，并洒水养护，洒水次数以保持砼表面 湿润为宜，养护时间不少于7天，并记录养生台帐。待强度达 2.5MPa时方能拆 除轨道模板，同时铲除砂浆带。5.7混凝土凿毛在施工下段桥面砼之前，对已施工完成的桥面砼接茬断面采用凿毛锤进行 凿毛处理，凿毛均匀，以露出新鲜石子为宜。5.8混凝土桥面铺装指标控制桥面铺装施工质量控制标准项 次检查项目规定值或允许允许偏差检查方法1砼强度（MPa）在合格标准内按JT071-98 附录D执行2厚度（mm）+20， -5水准仪检查3平整度（mm

13、）1.8水准仪测量4横坡 0.15%水准仪测量5抗滑构造要求符合设计要求5.9预留及预埋部位处理591浇注桥面混凝土时从中间伸缩缝向两端进行，预留出伸缩缝的施工位置；采用全站仪精确放样出伸缩缝预留施工宽度，并用墨斗弹出边线，按照边线安装好模板后，利用塑料薄膜将伸缩缝及槽口覆盖，防止灰浆等杂物污染。1cm厚梳齿板砼桥面预留5cm伸缩缝预留槽口，-箱梁伸缩缝中心线铺装层端部（伸缩缝槽口处）处理图5.9.2在下次铺装混凝土施工时，进行护栏基座内侧预留施工缝的施工，施工时严格按照在护栏内侧弹出的标高控制线进行，保证与已浇筑完成的桥面铺装的接顺；浇筑砼时人工采用木抹子进行一次收面找平，钢抹子二次收面压浆

14、，利用两端齐平的塑料丝扫把进行拉毛处理， 拉毛深度控制在3mm左右，且纹路与第 一次基本一致。5.9.3在施工护栏侧轨道预留槽时采用高 20cm的300mmPV管预留出泄水 孔位置，PVC管两端采用塑料纸封堵严密，防止桥面砼浇筑时水泥浆污染泄水孔； 并采用短钢筋焊于钢筋网上对 PVCf进行定位，防止其顺桥向滑动。6混凝土桥面铺装层施工控制要点6.1铺设钢筋网片时不得使钢筋焊接点脱落，如有局部（或个别）脱落，采 用扎丝绑扎。6.2钢筋网片位置严格按照设计图纸设置，其搭接长度不小于设计搭接长度 （横桥向搭接长度15cm纵向搭接长度25cnj）。6.3砼浇筑过程中派专人检查保护层厚度，如有个别不合格

15、处采用厚5cm的C50垫块补充垫好。6.4振动梁轨道布置标高与同位置处桥面设计标高一致，轨道采用钻孔预埋 12螺纹钢固定稳，防止其在行走过程中左右晃动，保证桥面高程及平整度的 准确性；振动梁行走速度不宜过快，否则振捣不实。6.5浇筑时，砼入模坍落度控制在160180mn之间，避免因坍落度过大而使 砼表面发生泌水现象，砼表面采用钢抹子二次收面压光， 防止砼表面产生收缩裂 缝。6.6拉毛时深度控制在3mm左右，保证桥面铺装层的粗糙度。6.7砼终凝后及时洒水养护，洒水时喷头不得对着砼面直喷，以防把砼面冲 坏。6.8已完成的混凝土桥面铺装，做好成品保护工作，封闭施工区域，设置明 显标识，等强期禁止任何

16、荷载通行。7、安全保证措施7.1加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一的思 想，坚持“安全第一、预防为主”的方针。7.2 建立健全安全生产保证体系，施工现场设立专职安全员，建立和实施 安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作；各项经济 承包有明确的安全指标和安全保证措施。7.3在编制工程实施性施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，对保 证安全生产所采取的施工技术措施列出专门章节，并详细地说明技术措施和实施 细则；对特殊工种制定详细的、专项的安全操作规程。7.4 工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设

17、备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即 整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。7.5 工程实施时，每周组织检查一次安全活动，检查安全生产措施的落实 情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善完全措施。7.6 严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安 全的“三制”活动，坚持每周一“安全活动日”的活动。7.7 工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮 食卫生工作。7.8 设置各种安全标志标牌。在通道等结构施工期间搭设围挡及防护棚，确保行人安全。8、质量保证措施8.1推行全面质量管理，严格工序管理，不以任何理由放松放宽各道工序的 验收标

18、准，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序。8.2严格落实执行“首件工程示范制”，在正式展开混凝土桥面铺装前，首先 进行铺装试验段施工。8.3 定期组织各方会议，对施工方法进行讨论，制定详细的施工方案，并制 定标准的操作工艺卡以指导施工。8.4 轴线、标高测量采用高素质的测量技术人员和操作人员，并负责仪器的 维修、调校和保养。8.5 严格按设计和规范要求施工，保证材料质量，对每批进场的水泥、钢材、 砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检， 不得使用不合格材料，混凝土拌和严 格按配比计量进料。8.6 明确每个管理人员和操作人员的质量责任，将质量与每个人的经济利益 直接挂勾。8.7 管理人员实行持证

19、上岗，操作人员实行挂牌作业，做到每个部位的工程 质量都能落实到人。8.8 确保资料同步、齐全、完善、真实。在施工过程中，严格按照设计要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：8.8.1组织学习各种有针对性的设计及规范，严格掌握工程质量验收标准。8.8.2严格贯彻执行首件工程制度，从第一个分项工程开始，先抓样板，做 到开工必优、一次成优、样板引路。8.8.3抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。8.8.4钢筋工程抓好钢筋网片的加工与安装，不合格的严禁出场使用。8.8.5模板工程抓好振动梁轨道安装固定关，控制好轨道顶面高程及平整 度。8.8.6抓好混凝土的生

20、产、浇筑、捣固、收面、拉毛关、混凝土严格按配合 比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，收面光洁，拉毛顺直。8.8.7抓好砼养护关，确保混凝土质量。9、文明施工与环保保证措施9.1文明施工措施9.1.1加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、 施工队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强 文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。9.1.2由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理，针对工程的特点，提出文明施工要求，定期进行督促检查，严格奖惩制度。9.1.3 了解当地的风俗民风、民情民俗，爱护群众，保护群众利益。坚持互 助互利的原则，充分调动地方群众的

21、积极性，发挥地方人力物力的优势，带动当 地经济发展，构建和谐社会的文明施工的环境。9.1.4遵守政府的法令法规，做到依法经营，规范施工。出现纠纷应主动向 有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现 的问题。9.1.5严格施工管理，开展文明施工，创建标准化文明施工现场。施工现场 做到布局合理，设备、材料堆置规范有序，路沟畅通，管线齐全；生活、娱乐设 施丰富齐全，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，安全施工。9.1.6项目员工做到举止文明，待人礼貌，体现企业形象。工区管理人员和 对外业务人员，应努力维护企业利益，处理问题有礼、有理、有节，为企业建立良好的社会关系和良好的信誉。9.1.7所有进入工地