螺杆机培训-原理课件

1、螺杆机培训-原理,1,空调用螺杆式冷水机组-原理篇,北京西亚特技术有限公司,技术培训教材,螺杆机培训-原理,2,单螺杆型制冷机,螺杆机培训-原理,3,双螺杆型分机头风冷式制冷机,螺杆机培训-原理,4,机组有1-3个相互独立的回路 1套电脑控制系统,双螺杆型分机头制冷机的一般结构,回路2,回路1,螺杆机培训-原理,5,制冷机组的核心部件-双螺杆一体式压缩机,螺杆机培训-原理,6,螺杆式机组历史发展,研制与发展： 1868年，其原理由德国工程师提出 1934年，由瑞典工程师利斯霍尔姆研制成功 1963年，瑞典斯塔尔公司将其应用于制冷机 1976年，中国设计并生产出第一台国产喷油螺杆式制冷压缩机 现

2、在螺杆式制冷压缩机在空调系统的占有份额呈逐年上升趋势,螺杆机培训-原理,7,螺杆机培训-原理,8,螺杆机培训-原理,9,微米意味着,头发的直径,1微米,核心部件-高度精密的转子,高精度阴阳转子，保证运行平稳，振动小,转子加工精度达到微米级,螺杆机培训-原理,10,双螺杆压缩机的工作状态,低压口,高压口,挡油隔板,螺杆,电机,高温高压的氟蒸汽,机油视镜,螺杆机培训-原理,11,双螺杆压缩机加载100%工作状态,注意滑阀位置,螺杆机培训-原理,12,双螺杆压缩机加载75%工作状态,注意滑阀位置,螺杆机培训-原理,13,双螺杆压缩机加载50%工作状态,注意滑阀位置,螺杆机培训-原理,14,双螺杆压缩

3、机加载25%工作状态,注意滑阀位置,螺杆机培训-原理,15,单螺杆压缩机结构示意图,螺杆机培训-原理,16,一、单螺杆压缩机的工作原理 单螺杆压缩机是利用形似涡轮截面的星轮，与蜗杆转子（又称螺杆转子）相啮合，故又有蜗杆压缩机之称。单螺杆压缩机也属于容积型回转式压缩机，其开启式结构如图所示。图中由螺杆转子的齿间凹槽、星轮和气缸内壁组成一独立的基元容积，犹如往复式压缩机的气缸容积，转动的星轮齿片作为活塞，随着转子和星轮不断地移动，基元容积的大小发生周期性的变化。单螺杆压缩机没有吸、排气阀，其动态工作原理如上图所示,螺杆机培训-原理,17,由上述工作原理可知，单螺杆压缩机与双 螺杆压缩机相同之处：是

4、具有内压缩过程。即 气体吸入后，被封闭在螺杆、星轮和气缸内壁 之间的基元容积内，气体的压缩是靠基元容积 的缩小实现的。其内压缩的程度取决于所设计 的排气孔口位置。 单螺杆压缩机与双螺杆压缩机不同之处： 是转子两侧对称配置的星轮，分别构成双工作 腔，各自完成吸气，压缩和排气过程，所以单 螺杆压缩机的一个基元容积在旋转一周内，完 成了两次吸气、压缩和排气循环,螺杆机培训-原理,18,1）齿槽数与星轮齿片数之比合理 2）径向力能得到很好的平衡 3）排气孔口呈径向，轴向力可得到平衡 4）可以使用高性能新型材料 5）容积效率高，压力脉动小 6）机组结构大大简化 7）可以设置经济器，提高性能系数,单螺杆压

5、缩机及机组的结构特点,螺杆机培训-原理,19,螺杆压缩机的重要工质冷冻机油,冷冻机油的6大作用： 密封-运动部件之间建立油膜，维持制冷机高低压力 冷却-油流带走各部件之间的摩擦产生的热量 清洗及防锈-油流带走各部件之间的摩擦产生的碎屑，防止机械部件锈蚀 动力-利用制冷机高低压差推移滑阀，调节负载 消声-阻挡噪声的传递 润滑-减少各部件之间的摩擦,螺杆机培训-原理,20,对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求,由于螺杆压缩机内部特殊的工作环境，所以对冷冻机油提出很严格的要求: 粘温性好-在很宽的温度范围内粘度变化必须很小,低压侧的温度在0度附近,高压侧的温度在90度附近,螺杆机培训-原理,21,对螺杆压

6、缩机冷冻机油的性能要求,凝点、浊点及闪点的选择 凝点-温度较低时不能凝固 浊点-温度较低时不能有絮状的石蜡析出 闪点-温度较高时的油蒸汽遇到明火时的闪火温度必须高于排气温度30度,螺杆机培训-原理,22,对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求,良好的化学稳定性和抗氧化安定性 在高温与金属催化下,不会引起分解聚合氧化反应. 对电机的绝缘材料不产生腐蚀. 对接触到的合成橡胶金属塑料等不引起它们的化学反应和变质,螺杆机培训-原理,23,对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求,不含水份 要求不含水份或含水极少15mg/kg 因为当冷冻机油暴露在空气中24小时后，1kg冷冻机油可以从空气中吸取10g的水份，所以冷冻机油

7、桶一但打开就必须在4小时之内迅速地把油灌入压缩机内,螺杆机培训-原理,24,对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求,抗腐蚀性-为了避免对压缩机内部的机械零件的腐蚀，必须要求极低的含酸值。 含灰份极低-压缩机冷冻机油的灰份和金属碎屑会极大的降低击穿电压，必须要求极低的含灰份。0.003% 击穿电压-为了保证压缩机的电气性能，冷冻机油要达到25KV的击穿电压,螺杆机培训-原理,25,忽视对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求的事故案例,一位用户由于片面贪图便宜，委托一个未经专业授权的制冷维修部维修制冷机。使用了不明品牌的压缩机油，造成了严重的后果,机体内的金属屑堆成一层,螺杆机培训-原理,26,要求加工精度达到微

8、米级的缸体被大片的拉毛毁损,忽视对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求的事故案例,螺杆机培训-原理,27,密封法兰高热产生的裂纹,忽视对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求的事故案例,螺杆机培训-原理,28,被腐蚀烂了的油过滤器密封圈,忽视对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求的事故案例,螺杆机培训-原理,29,要求加工精度达到微米级的螺杆被大片的拉毛毁损,忽视对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求的事故案例,螺杆机培训-原理,30,电机烧毁,忽视对螺杆压缩机冷冻机油的性能要求的事故案例,螺杆机培训-原理,31,到底错在哪里？（几位工程师的分析，不一定是最后的认定,出错的机组可能的曲线,理想值,粘度必须工作在这个区域内，尤其

9、是三工况机组要求更严格,实际值,螺杆机培训-原理,32,到底错在哪里？（几位工程师的分析，不一定是最后的认定,除了粘温性指标以外，很可能还有其它不合格的参数。要想100%确认所有的问题，就必须把残留的油样送到权威机构进行指标化验测试，那种测试的费用是很昂贵的。 用户考虑问题是很现实的，没有做进一步的测试。确实没有必要。 毁损的压缩机已经无法修复，只好花十多万买一台新的。作为经验教训，每年都进行专业维保。 管理者认识到省钱要从节能运转上省，不要从机组维保上省。机组经专业修复后整个制冷站安全运转数年，至今没有再出任何问题,螺杆机培训-原理,33,制冷机组的四大部件之一 蒸发器的内部构造,螺杆机培训-原理,34,制冷机组的四大组成部件之一 冷凝器,螺杆机培训-原理,35,蒸发器,膨胀阀,压缩机,冷凝器,制冷机组的四大部件的工艺流程,冷却水,系统水,螺杆机培训-原理,36,螺杆机培训-原理,37,