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文档简介
1、NID系统操作注意事项NID系统操作注意事项我厂3#、4#炉脱NID系统工程改造完成,经过几个月的运 行,目前暴露出来一些问题, 尤其是在系统操作过程中,还有很 多不尽如人意的地方。下面结合我们在系统操作过程中容易出问 题的环节,结合个人理解,和大家共同探讨一下该系统操作需要 注意的事项及遇到异常情况如何处置:一、启停程序不能颠倒启停程序不管是灰(循环灰、石灰、外排灰)还是水(工艺 水),首先程序设置里面有顺序控制,如果启动顺序不对,则设 备不能启动。比如混合器不启动,消化器、一二级螺旋输送就不 能启动;混合器不启动,循环灰给料机就不能启动;输灰风机不启动,卸灰阀就不能启动; 混合水关断阀不打
2、开,混合水调节阀 就不能开关调节 这些是各条线上的设备启动顺序。另外我们在规程、操作票上专门注明了 “启动必须先灰后水”、“停止必须 先水后灰”字样,因为这个程序非常重要,一旦步骤弄反,轻则 混合器板结(糊流化布),重则反应器积灰、布袋糊袋。一旦发 生反应器积灰、布袋糊袋事故,这不是一两天就能处理的,而且处理起来非常麻烦。二、启动过程中流化底仓料位没有了怎么办在启动过程中,达到投循环灰条件后,如果流化底仓料位不 是太高,即使循环灰给料机频率只给5HZ物料(灰)在反应器系统建立循环需要大量的循环灰,此时布袋差压还达不到原始设 置1000 1200 Pa的喷吹条件,流化底仓料位可能会很快降低至 三
3、个料位计都没有指示。此时不要着急,因为盘上及时已经不见料位,就地流化底仓还有相当一部分料,不会瞬间就没有灰了。 此时要根据布袋差压及时调整喷吹压力,有可能至到500 600Pa的范围(或者进行手动喷吹操作),然后根据烟气量及流化底仓 料位,适时调整循环灰变频及布袋喷吹压力,直至正常值。三、各设备系统投入参数及条件石灰的投入一般在锅炉大床温度达800 C后,因为二氧化硫的产生大概在850 C以上,为保险起见,我们选择在锅炉投煤着 火阶段就投入石灰系统,此时我们可以看流化底仓料位及二氧化 硫指标,如果指标没反应,可以选择石灰系统投入但石灰变频不 给或微给,如果流化底仓料位较低,可以选择给较大石灰量
4、。循环灰的投入一般看烟气量在80000m3/h以上,规程规定烟气量达到130000m3/h的60%上,而且一开始不能大幅度开循 环灰变频,循环灰太大一方面烟气量不够容易导致反应器落灰, 另一方面可能导致流化底仓无料。工艺水的投入一般选择布袋入口温度达100 C以上,工艺水泵启动后调整水泵回流门保持压力在 1.2MPa左右。投入混合器 喷枪之前注意循环灰变频最少应在 20HZ以上,初期投入工艺水 量注意量不能太大,先微量给观察布袋入口烟气温度变化情况,控制布袋入口烟气温度以1C/min速度下降并维持在 95C以上四、烟气再循环挡板的操作调整烟气再循环挡板在锅炉启动前检查保持100%开度位置,在锅
5、炉启动二次风机后,烟气量大概能达到110000m3/h左右,此时可根据流化底仓料位逐渐开大循环灰给料机频率,随着锅炉燃烧加强,烟气量会逐步增加并超过 130000m3/h以上,此时需要 逐渐关小烟气再循环挡板确保烟气量在一 130000m3/h范围,在 开关烟气再循环挡板时, 要注意尽量微调,同时注意调整引风机 挡板以维持锅炉负压。五、流化风机的启动流化风机启动前首先应进行轴承润滑良好,地脚螺丝紧固等常规检查,其次是检查风机进口调节挡板全关、风机出口测管道上的阀门应全部开启。 风机启动初期电流较大,待电流复归之后应及时开启风机入口调节挡板,以防止风机喘振。一般锅炉启动 前(布袋预涂灰后)保持流化风机运行;锅炉进行短时间( 7天以内)停运检修,一般保持流化风机持续运行。六、布袋除尘器的启停初次启动系统应对布袋除尘器预涂灰,预涂灰一般选用粉煤灰或消石灰,预涂灰应使布袋差压达约200Pa。锅炉启动投入循环灰之前投入布袋定压喷吹自动,然后视流化底仓料位更改输入布袋喷吹压力。如果不是NID系统的故障造成锅炉停运或锅炉停 运时间较短,则布袋差压在lOOOPa以上停止布袋喷吹,否则应保持进行最少 5各循环的布袋手动喷吹,确保布袋上尽量少挂 灰。然后尽量放尽
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