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文档简介

1、中国电镀标准一览表1、标准编号:gb/t 2056-2005 标准名称:电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板简介: 本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。2、标准编号:gb/t 20017-2005 标准名称:金属和其他无机覆盖层 单位面积质量的测定 重量法和化学分析法评述简介: 本标准等同 iso 10111:2000金属及其他无机覆盖层 单位面积质量的测定 质量法和化学分析法评述(英文版)。3、gb/t 17461-1998 金属覆盖层 锡-铅合金电镀层简介: 本标准规定了含锡量范围为 5

2、0%70%(质量比)的锡-铅合金电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于电子、电气制品及其他金属制品上防止腐蚀和改善焊接性能的锡- 铅合金电镀层。本标准也适用于其他成分的锡铅合金电镀层,但使用时应注意这些镀层的性能可能与上述合金成分范围的锡-铅合金镀层不同。4、 gb/t 17462-1998 金属覆盖层 锡-镍合金电镀层简介: 本标准规定了由约为 65%(质量比)锡和 30%(质量比)的镍所组成的金属间化合物锡-镍合金电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于钢铁及其他金属制品上的锡镍合金电镀层,该电镀层在不同的使用条件下能防止基体金属腐蚀。5、gb/t 2056-2005 电镀用铜、锌、镉、

3、镍、锡阳极板简介: 本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。6、gb 21900-2008 电镀污染物排放标准7、gb/t 22316-2008 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法(2009 年 4 月 1 日实施)简介: 本标准适用于镀锡量单面规格不低于 的电镀锡钢板耐腐蚀性能的测定。其中包括电镀锡钢板酸洗时滞试验方法、铁溶出值测定方法、锡晶粒度测定方法和合金锡电偶试验方法。8、gb/t 5267.1-2002 紧固件 电镀层简介: 本部分规定了钢或钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度,并给出了

4、高抗拉强度固件或硬化或表面淬硬紧固件消除氢脆的建议。本部分适用于螺纹紧固件电镀层,或 其他螺纹零件。对自攻螺钉等的适用情况,见第 8 章。本部分的规定也适用于非螺纹零件, 如垫圈和销。9、gb/t 6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级简介: 本标准规定了在腐蚀环境中进行过暴露试验或经其他目的的暴露后,装饰性和保护性金属和无机覆盖层所覆盖的试板或试件腐蚀状态的评定方法。本标准规定的方法适用于在自然大气中动态或静态条件下暴露的试板或试件,也适用于经加速试验的试板或试件。10、gb/t 9797-2005 金属覆盖层 镍铬和铜镍铬电镀层简介: 本标准规定

5、了在钢铁、锌合金、铜和铜合金、铝和铝合金上,提供装饰性外观和增强防腐蚀性的镍+铬和铜+镍+铬电镀层的要求。规定了不同厚度和种类镀层的标识,提供了电镀制品暴露在对应服股环境下镀层标识选择的指南。本标准未规定电镀前基体金属的表面状态,本标准不适用于未加工成形的薄板、带材、线材的电镀,也不适用于螺纹紧固件或螺旋弹簧上的电镀。gb/t 12600 规定了塑料上铜+镍+铬电镀层的要求。gb/t 9798 规定了未镀铬面层的相同镀层的要求。gb/t 12332 和 gb/t 11379 分别规定了工程用镍和工程用铬电镀层的要求。11、gb/t 9799-1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层简介: 本标准

6、规定了钢铁上锌电镀层的技术要求和试验方法。本标准适用于各种使用条件下防止钢铁腐蚀的锌电镀层。本标准不适用于未加工成形的钢铁板材、带材和线材上的锌电镀层,钢制密绕弹簧上的锌电镀层以及非防护装饰性用途的锌电镀层。12、jb/t 10620-2006 金属覆盖层 铜-锡合金电镀层(机械行业)13、jb/t 6986-1993 铝及铝合金电镀前表面准备方法简介: 本标准参照采用 astm b253-1983。 本标准规定了铝及铝合金电镀前一般应进行的表面准备方法,包括清洗、表面调整处理、浸镀、预镀等。 本标准适用于铝及铝合金(包括常用铸铝、变型铝合金)的表面准备。 本标准不适用于电铸用铝和铝合金模芯的

7、表面准备。14、jb/t 7704.1-1995 电镀溶液试验方法 霍尔槽试验简介: 本标准规定了电镀溶液的霍尔试验方法。 本标准适用于测定电镀溶液的阴极电流密度范围、分散能力及整平性等性能,亦适用于研究电镀溶液组分及工艺条件的改变对镀层质量的影响。15、jb/t 7704.2-1995 电镀溶液试验方法 覆盖能力试验简介: 本标准规定了电镀溶液覆盖能力的试验方法。本标准适用于各类电镀溶液。16、jb/t 7704.3-1995 电镀溶液试验方法 阴极电流效率试验简介: 本标准规定了电镀溶液阴极电流效率的测定方法。 本标准适用于各类电镀溶液。17、jb/t 7704.4-1995 电镀溶液试验

8、方法 分散能力试验简介: 本标准规定了电镀溶液分散能力的试验方法。本标准适用于各类电镀溶液。18、jb/t 7704.5-1995 电镀溶液试验方法 整平性试验简介: 本标准规定了电镀溶液整平性能的试验方法。 本标准适用于具有各类整平性能的电镀溶液。19、jb/t 7704.6-1995 电镀溶液试验方法 极化曲线测定简介:本标准规定了测量电镀溶液极化曲线的方法。本标准适用于测量电镀溶液阴极和阳极极化曲线20、gb/t 11379-2008 金属覆盖层 工程用铬电镀层简介:本标准规定了黑色和有色金属上的有或无底镀层的工程用铬电镀层的要求。电镀层标识提供了一种表示典型工程应用的铬电镀层的厚度的方

9、法。21、gb 12333-1990 金属覆盖层 工程用铜电镀层简介: 本标准规定了金属基体上工程用铜电镀层的有关技术要求。本标准适用于工程用途的铜电镀层,例如在热处理零件表面起阻挡层作用的铜电镀层;拉拔丝加工过程中要求起减磨作用的铜电镀层;作锡镀层的底层防止基体金属扩散的铜电镀层等。本标准不适用于装饰性用途的铜电镀层和铜底层及电铸用铜镀层。22、gb/t 12599-2002 金属覆盖层 锡电镀层 技术规范和试验方法简介: 本标准规定了金属制品防腐蚀和提高可焊性的锡镀层的要求。执行本标准应考虑国家对食品工业用锡镀层的相关法规和条例。23、gb/t 12600-2005 金属覆盖层塑料上镍+铬

10、电镀层简介: 本标准规定了塑料上有或无铜底镀层的镍+铬装饰性电镀层要求。本标准允许使用铜或者延层性镍作为底镀层以满足热循环试验要求。本标准不适用于工程塑料上的电镀层。24、gb/t 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法简介: 本标准规定了铁制件热浸镀锌层(其他合金素总含量不超过 2%)的技术要求和试验方法。本标准不适用于下列情况:a)连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b)采用特殊标准的热浸镀产品;c)有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀产品。本标准对热浸镀锌产品的后处理和附加保护涂层未做规定25、gb/t 15675-2008 连续电镀锌、

11、锌镍合金镀层钢板及钢带(2009 年 5 月 1 日) 简介: 本标准代替 gb/t 15675-1995 连续电镀锌冷轧钢板及钢带。本标准规定了连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书等要求。本标准适用于汽车、家电、电子等行业使用的电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带。本标准与 gb/t 15675-1995 相比,对下列主要技术内容进行了修改:标准名称修改为连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带;范围中增加了锌镍合金镀层的钢板及钢带;新增了烘烤硬化钢、高强度无间隙原子钢和双相钢等基板的电镀产品;新增了锌镍合金镀层、耐指

12、纹处理的定义;修改了牌号命名方式;根据实际情况,将表面质量的要求区分为三种级别;新增了无铬的环保表面处理方式;成分和性能直接参考基板要求,并根据镀层重量不同,对锌镍镀层的钢板性能进行适当调整;修改了镀层粘附性的规定;修改了镀层重量的要求,并规定了单面单点值要求;对于钢带状态交货的产品,其表面有缺陷的部分的长度由 8%调整为 6%。现代电镀网拥有最专业,最新颖的 bbs 论坛,为电镀行业相关人士提供一个相互交流, 相互学习的平台。论坛不仅有专业人员答疑解惑,也可以让您在工作之外的时间放松心情。论坛设有娱乐版块供各位电镀人阅览。“”“”at the end, xiao bian gives you

13、 a passage. minand once said, people who learn to learn are very happy people. in every wonderful life, learning is an eternal theme. as a professional clerical and teaching position, i understand the importance of continuous learning, life is diligent, nothing can be gained, only continuous learning can achieve better self. only by constantly learning and mastering the latest relevant knowledge, can employees from all walks of life keep up with the pace

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