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文档简介

1、1,预备知识 继电器控制技术,第一部分 可编程控制器绪论,第三部分 三菱FX-2N可编程控制器,本课程具体内容,第二部分 可编程控制器基础知识,第四部分 PLC网络及通信,第五部分 PLC控制系统设计与应用,第六部分 其他可编程控制器简介,2,一、常用低压电器,二、基本控制线路,继电器控制技术,3,电器的构成,电器的定义,1、概述,常用低压电器,电器是根据外界信号(机械力、电动力和其它物理量)自动或手动接通和断开电路,实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节用的元件或设备,1)电磁机构,铁心,衔铁,线圈,4,2) 触头系统,常用低压电器,2、接触器,接触器是一种用于接通和断开(

2、交、直流)负荷电流的电磁式自动切换电器,主要用于控制电动机、电焊机、电容器组等大容量设备,具有低压释放的保护,5,常用低压电器,1) 结构,1动触头 2静触头 3衔铁 4弹簧 5线圈 6铁心 7垫毡 8触头弹簧 9灭弧罩 10触头压力弹簧,3. 符号,功能,适用于频繁操作和远距离控制,6,继电器是一种根据某种输入信号的变化来接通或断开控制电路,实现自动控制和保护的电器。其输入量可以是电压、电流等电气量,也可以是温度、时间、速度、压力等非电气量,1)结构,1底座 2反力弹簧 3、4调节螺钉 5非磁性垫片 6衔铁 7铁心 8极靴 9电磁线圈 10触点系统,常用低压电器,3、继电器,7,2)、种类,

3、1)电流继电器,2)电压继电器,3)中间继电器,3) 符号(中间继电器,4)时间继电器,5)热继电器,6)速度继电器,常用低压电器,8,常用低压电器,4、其它常用电器,1)低压断路器,1热脱扣器的整定按钮 2手动脱扣按钮 3脱扣弹簧 4手动合闸机构 5合闸联杆6热脱扣器 7锁钩 8电磁脱扣器 9脱扣联杆 10、11动、静触点12、13弹簧 14发热元件 15电磁脱扣弹簧 16调节按钮,9,2) 控制按钮,常用低压电器,10,2)符号,3)行程开关,常用低压电器,11,1)长动控制,基本控制线路,1、异步电动机直接起动控制线路,12,2)点动控制,基本控制线路,13,2、异步电动机正反转控制线路

4、,1) “正停反”控制,基本控制线路,14,2) “正反停”控制,基本控制线路,15,1) 定子串电阻降压起动控制电路,基本控制线路,3、异步电动机降压起动控制线路,16,改进后的电路,基本控制线路,17,2) 星形三角形降压起动控制电路,基本控制线路,18,3) 自耦变压器降压起动控制线路,基本控制线路,19,三种降压起动方式优缺点,1)串起动电阻起动的优点:结构简单、成本低、动作可靠。缺点:消耗电能。适用场合:要求起动平稳的中小容量电动机以及起动不频繁的场合,2)自耦变压器起动的优点:对电网电流冲击小,功率损耗小。缺点:价格较贵,体积较大,且是按照非连续工作制设计制造的,不允许频繁操作,3

5、)Y-起动的优点:定子绕组星形接法时,起动电压为直接采用三角形接法时的1/3,起动电流为1/3,因而起动电流特性好。缺点:起动转矩也相应下降为三角形接法的1/3,转矩特性差。此线路适合轻载或空载的场合,基本控制线路,20,1)反接制动控制线路,基本控制线路,4、异步电动机制动控制线路,21,改进后的电路,基本控制线路,22,2)能耗制动控制线路,基本控制线路,23,反接制动优点:制动效果好,其缺点是能量损耗大,在制动过程中有冲击,对转动部件有害,故用于不太经常起制动的设备,能耗制动优点:能量损耗少,在制动时磁场静止不动,不会产生有害的反转,制动停车准确,制动过程平稳。缺点是需要整流电路,制动速

6、度也较反接制动慢些。所以,能耗制动适用于电动机容量较大,要求制动平稳和起动频繁的场合,两种制动方式优缺点的比较,基本控制线路,24,PLC绪论,一、PLC的由来,二、PLC的特点,PLC出现后受到普遍重视,应用发展十分迅速。它有一系列受用户欢迎的特点。主要是,PLC是上世纪70年代以来发展起来的一种新型工业控制设备。具有功能强、可靠性高、配置灵活、使用方便以及体积小、重量轻等优点,国内外已广泛应用于自动化控制的各个方面,并已成为实现工业自动化的支柱产品。作为电气工程技术人员,必须牢固掌握PLC及其控制系统的基本原理与应用技术,才能适应当前及今后的社会发展的需要,1、可靠性高,25,3、组合灵活

7、、使用方便,4、功能强、通用性好,5、开发周期短、成功率高,6、体积小、重量轻、功耗低,1、按结构形式:整体式、模块式,2、按I/O点数和存储容量:小型(256点、8K步)、 中型(20 48点、32K步)、大型(2048点以上、32K步以上,3、按功能:低档机、中档机、高档机,PLC绪论,三、分类,2、编程简单、易于掌握,四、应用,1、开关量逻辑控制,26,2、定时、计数控制,3、闭环过程控制,4、冗余控制,5、监控,6、数字通信和联网控制,五、发展方向,PLC绪论,1、小型化方向:多功能、体积小、点数少,2、大型化方向:功能强、应用范围大、性能高、编程软件多样化和高级化、标准化、构成形式的

8、分散化和集散化,六、PLC控制系统与其他控制系统的比较,1、与继电器接触器控制系统的比较,1)控制逻辑:硬接线;软接线,27,2)工作方式:受约状态;周期扫描,3)控制速度:机械式;电子式,6)设计与施工:周期长且困难;周期短、方便,7)可靠性:差;高,8)价格:便宜;昂贵,小结:在性能上PLC优异,且体积小、功耗低,使用维护方便,但价格较高,1)应用范围:几乎所有领域;主要用于工业领域,PLC绪论,2、与微型计算机控制系统比较,2)使用环境:要求较高;要求不高,3)输入输出:I/O与主机采取微电联系,不需电气隔离;控制强电,需电气隔离,28,4)程序设计:要求具有较高的计算机硬件和软件知识;

9、易于学习和掌握,5)运算速度:速度快,微秒级;接口响应速度慢影响运算速度,毫秒级,6)价格:较高;较低,十分之一左右,小结:PLC是一种用于工业自动化控制的专用微机控制系统,结构简单,抗干扰能力强,易于学习和掌握,价格便宜,1)单片机不如PLC容易掌握,2)单片机不如PLC使用简单,3)单片机不如PLC可靠,PLC绪论,3、与单片计算机比较,29,4) PLC不如单片机运算速度快,5) PLC不如单片机数据处理能力强,小结:PLC用于控制,稳定可靠,抗干扰能力强,使用方便,单片机通用性和适应性较强,PLC绪论,30,一、PLC基本结构,二、PLC基本工作原理,可编程控制器基础知识,三、PLC编

10、程语言,31,主机,PLC的硬件系统简化图,基本组成,32,基本组成,PLC的单总线结构框图,33,基本组成,1、输入部件,输入部件是PLC与工业生产现场被控对象之间的 连接部件。是现场信号进入PLC的桥梁,开关量输入电路,汇点式,分隔式,2、输出部件,输出部件也是PLC与现场设备之间的连接部件,其功能是控制现场设备进行工作,直流输入,交流输入,2)输入信号接线图,34,基本组成,三种方式的使用场合分别为交直流、直流、交流,I/O端口接线,3 )可控硅输出方式,2 )晶体管输出方式,继电器输出方式,35,工作原理,1、工作方式,2、工作过程,1)输入采样阶段:PLC以扫描方式依次读入所有输入状

11、态和数据,并将它们存入I/O映像区中相应的存储单元内,2)程序执行阶段:CPU按自上而下、自左而右顺序扫描用户程序,逐句执行各条指令,PLC采用周期循环扫描、集中输入与集中输出的 工作方式。每次扫描的时间称为扫描周期,3)输出刷新阶段:所有程序执行完毕后,CPU将所有需输出的数据一次性输出以驱动外部负载,36,工作原理,3、输入输出响应时序图,电路,37,工作原理,4、滞后原因及改进的措施,1)提高扫描速度,2)提供高速输入端口以减少输入滤波时间,3)提供高速处理模块,4)采用I/O立即刷新指令,改进的措施有,导致PLC滞后的因素主要为,1)输入滤波的时间常数(输入延迟,2)输出继电器的机械滞

12、后(输出延迟,3)PLC的循环扫描工作方式(工作原理,4)PLC的输入采样、输出刷新的特殊性(工作原理,5)用户程序的编程水平,38,1、梯形图与语句表,编程语言,39,继电器控制线路与梯形图的联系与区别,编程语言,2、顺序功能图(状态转移图,3、逻辑图编程语言,4、高级编程语言,40,一、 FX-2N简介,二、 FX-2N编程软元件,三菱FX-2N可编程控制器,三、 FX-2N基本逻辑指令,四、 FX-2N定时器及计数器编程,五、 FX-2N实例,六、 FX-2N步进控制,七、 FX-2N应用指令编程,41,1、型号名称,FX-2N PLC简介,一,FX-2N系列PLC是由电源、CPU、存贮

13、器和输入/输出器件组成的单元型可编程控制器,而且AC电流、DC输入型的内装DC24V电源作为传感器的辅助电源。功能强大,可进行逻辑控制、开关量控制、模拟量控制,并可进行各种各种功能运算、传送、变址寻址、移位等,42,FX-2N PLC简介,举例,2、FX2N PLC的主要特点,43,1)输入输出16256点,2)内部随机存取存贮器(8000步)。电池后备、RAM,3)内部定时时钟,4)基本指令:27种 步进阶梯指令:5种 应用指令:128种,3、产品概述,FX-2N PLC简介,44,1、输入继电器,编程软元件,要点,1)输入继电器是PLC与外部用户设备连接的接口, 用来接受用户输入设备发来的

14、输入信号,是一种位元件,2)输入继电器编址区域标号为X,采用八进制编 址并从X000开始,最多128点,45,4)输入继电器有无数对常开触点和常闭触点供编程时使用,3)输入继电器只能由外部信号驱动,编程软元件,2、输出继电器,46,4)每个输出继电器有无数对常开和常闭触点(称为内部触点)供编程使用,编程软元件,1)输出继电器用于将程序运算的结果经过输出端 送到用户输出设备,位元件,2)输出继电器编址区域标号为Y,采用八进制编址并从Y000开始,最多128点,3)输出继电器的状态只能由由程序驱动,要点,47,3、辅助继电器,编程软元件,辅助继电器分为普通型、停电保持型型和特殊型三种,要点,1)辅

15、助继电器主要用于中继、中间量寄存,位元件,3)有无数对常开和常闭触点,但只能供内部编程使用,不能去直接输出驱动外部负载,2)辅助继电器编址区域标号为M,采用十进制编址并从M000开始,1)普通型辅助继电器,48,2)停电保持型辅助继电器,地址编号:M500 M3071,共2572点,其中 M500M1023(共524点)可通过参数设定变为非停电保持型(即普通型,特点:这类辅助继电器在PLC运行中若突然发生停电,则保持停电前的状态;当电源恢复正常时,系统又继续停电前的控制;当清除锁存时,才将断电保持型辅助继电器断开,编程软元件,特点:它们无断电保持功能,即当切断PLC的电源或PLC进行复位时,其

16、当时状态无法保持,一律呈断开状态,地址编号:M0M499,共500点,49,举例,编程软元件,在绘制或阅读时序图时,一般是指某元件常开接点的状态随时间的变化而显示的波形,50,3)特殊型辅助继电器,地址编号:M8000M8255,共256点,编程软元件,这些继电器各自具有特定的功能,可分成以下两类,M8000、M8001:运行监视继电器,1)触点利用型,举例,51,M8002、M8003:初始脉冲继电器,编程软元件,M8011M8014:内部时钟脉冲,M8011 10ms M8012 100ms M8013 1s M8014 1min,52,M8012的动作时序,编程软元件,2)线圈驱动型,M

17、8040:禁止状态转移,M8034:全部输出禁止继电器,53,编程软元件,M8033:停止时保持输出继电器,M8030:电池灭灯,M8039:恒定扫描,54,编程软元件,4、定时器,定时器分为普通型、保持型二种,1)定时器的作用相当于继电器控制系统中的时间继电器,主要用于定时控制,3)定时器有无数对常开和常闭触点,2)定时器编址区域标号为T,采用十进制编址并从T000开始。是一种位元件,4)定时器的动作过程,要点,1)普通型定时器:T0T245 (非积算型,1)100ms(T0T199 200点)定时范围: 0. 13276.7s,55,2)10ms (T200T245 46点) 定时范围 :

18、 0. 01327.67s,编程软元件,56,编程软元件,普通型定时器的工作过程,X1,T5当前值,Y20,57,编程软元件,2)保持型定时器 T246T255( 积算型,1) 1ms (T246T249 4点 ) 定时范围: 0.00132.767s,2)100ms (T250T255 6点)定时范围:0.00132.767s,58,编程软元件,59,5、计数器,编程软元件,计数器主要用于计数控制,分为两大类,内部计数器是在执行扫描时对PLC内部软元件(X、Y、M、S、T、C)的位信号(通/断)进行计数的计数器,1)内部计数器,内部计数器有四种不同的类型,1)普通型16位加计数器,地址编号为

19、:C0C99 共有100点,2)保持型16位加计数器,地址编号为:C100C199 共有100点,60,两种计数器的设定设定值范围都为:132767(K,两种类型计数器的复位都是由指令来复位的,编程软元件,3)普通型32位加/减计数器 C200C219,4)保持型32位加/减计数器 C220C234,两种计数设定范围都为: -2147483648+ 214748364(K,要点,设定值除了可用常数K设定外,也可间接通过指定数据寄存器来设定,其设定值可超出规定范围,2)外部计数器(高速计数器,61,高速计数器也是32位停电保持型增/减计数器,但它们只对特定的输入端子(X0X5)的脉冲进行计数。高

20、速计数器采用终端方式处理,与扫描周期无关,编程软元件,单相单输入高速计数器,62,编程软元件,6、数据寄存器,1)普通型数据寄存器D0D199(200点,2)停电保持型数据寄存器D200D7999(7 800点,3)特殊型数据寄存器D8000D8255(256点,数据寄存器是一种字元件,用来存储数值数据的软元件。每个数据寄存器都是16位,数据寄存器可以分为三种类型,1)P作为一种标号用于跳转指令CJ或子程序调用指令CALL的跳转或调用的地址指针,7、指针(P/I,要点,63,编程软元件,2)I用于中断服务子程序的地址指针。采用中断技术的用户程序在开中断期间,一旦中断响应就停止执行主程序,转去执

21、行由I指针指定的指定服务子程序,直至遇到IRET指令再回到原主程序继续执行下去,64,基本逻辑指令,1、接点取用与线圈输出指令,举例,X1,LD,0,Y1,OUT,1,X2,LDI,2,T1 K20,OUT,3,M1,OUT,4,65,基本逻辑指令,2、逻辑运算指令,1)ANB和ORB指令可连续使用,但不超过7次,2)在使用ANB和ORB指令时,每个块电路开始总是用LD或LDI指令,要点,66,基本逻辑指令,举 例,67,3、内部信息与器件状态处理指令(1,基本逻辑指令,68,基本逻辑指令,MPP,MPS、 MRD、 MPP: 多重输出指令或堆栈指令,X0,MPS,MRD,X0,69,基本逻辑

22、指令,PLS、PLF:脉冲输出指令,70,基本逻辑指令,SET、RST:强迫置位与复位指令,71,基本逻辑指令,4、内部信息与器件状态处理指令(2,LDP、ANDP、ORP 指令,72,基本逻辑指令,LDF、ANDF、ORF 指令,73,基本逻辑指令,5、程序处理指令,74,基本逻辑指令,MC、MCR:用于主控开始和主控结束指令,75,定时器编程,1、接通延时定时器,76,2、断开延时定时器,定时器编程,77,计数器编程,78,定时器与定时器的串接使用,定时器与计数器的串接使用,79,计数器与计数器的串接使用,80,脉冲发生器,先通后断,先断后通,81,根据控制电路绘元件时序图,一个扫描周期,

23、82,根据控制电路绘元件时序图,83,根据控制电路绘元件时序图,84,实例,85,机械手动作示意图,步进控制及状态转移图,86,步进控制是指在多工步的控制中,按照一定的顺序分步动作,即上一动作结束后,下一动作才开始,步进控制的编程软元件是状态继电器S,与步进阶梯指令STL组合使用。在不用于步进阶梯指令时,状态S也和辅助继电器一样,可在一般的PLC中应用。其次,状态S既可作信号报警器使用,也可用作外部故障诊断的输出,步进控制及状态转移图,1.普通型状态继电器: S0S499 500 点,其中:供初始状态使用(一般用双框表示)S0S9 10点 供返回原点使用 S10S19 10点,2.停电保持型状

24、态继电器: S500S899 400点,87,步进控制及状态转移图,3. 信号报警器用状态继电器: S900S999 100点,转移条件,开始状态,状态1,驱动负载,转到下一状态,状态转移图绘制规则,88,机械手状态转移图,步进控制及状态转移图,89,步进梯形图和步进指令,步进控制编程步骤,1、根据工艺流程画出状态转移图,2、根据状态转移图画出步进梯形图,并写出指令表,步进指令:专门用于步进控制的指令,指令格式:操作码 STL;操作数 S,步进返回指令:RET,90,步进控制编程要点,1、状态也可作普通的辅助继电器使用。但作为辅助继电器使用时,不能提供步进接点,2、步进控制输出的驱动方法,Y2

25、2不能编程,步进梯形图和步进指令,Y22可以编程,91,3、栈指令的位置,4、状态的转移方法,步进梯形图和步进指令,92,5、在不同的步进段,允许有重号的输出(注意:状态号不能重复使用);在不相邻的步进段,允许使用同一地址编号的定时器(注意:在相邻的步进段不能使用,步进梯形图和步进指令,93,多流程步进控制,1.选择分支与汇合,94,2.并行分支与汇合,多流程步进控制,95,3、跳转与循环,多流程步进控制,96,编程实例,1、花样喷水控制,97,编程实例,98,编程实例,2、三台电机M1M3的控制要求为:起动时,M1起动2s后M2才起动,当M2起动起动3s后M3才起动。停止时,要求按M3M1的

26、顺序停止,99,编程实例,3、十字路口的车行灯和人行灯的动作过程如下图所示。其中,车行道有红、黄、绿三种颜色的指示灯;人行道有红、绿两种颜色的指示灯(下图所示即为各交通灯在一个周期内的动作情况,100,101,102,编程实例,4、大小球的选择传送控制 机械辟下降时,若电磁铁吸住大球,则由于活塞没有达到下限,故下限位开关断开;反之若吸住小球,则由于活塞到达下限而使下限位开关接通,103,编程实例,104,应用指令基本规则,1、应用指令的通则,1)应用指令的表示方法,三要素:1)执行条件;2)功能号和助记符;3)操作数,源操作数(Source) 用 S表示,目标操作数(Destination)

27、用 D表示,其他操作数 用m、n表示,用来表示十进制常数 K或十六进制常数H,105,应用指令基本规则,2、操作数的表达方式,操作数可用以下几种表达方式,位元件 X、Y、M等,字元件 T、C等,位元件的组合,常数K、H,指针 P、I,3、不同长度数据之间的传送,106,应用指令基本规则,4、16位和32位指令,5、连续执行/脉冲执行指令,1)连续执行方式,107,2)脉冲执行方式,应用指令基本规则,108,常用应用指令简介,1、程序流程类指令(FNC00FNC09,1)条件跳转指令 FNC00 CJ,该指令的作用是满足一定条件使程序跳转到指针P 所标位置继续执行,109,常用应用指令简介,2)

28、中断指令(EI、DI、IRET、FEND,110,常用应用指令简介,2、数据比较和传送类指令(FNC10FNC19,1)数据比较指令(FNC10 CMP,111,常用应用指令简介,2)区间比较指令(FNC11 ZCP,112,3)块传送指令(FNC15 BMOV,常用应用指令简介,113,常用应用指令简介,3、算术及逻辑运算类指令(FNC20FNC29,1)二进制加/减法运算指令(FNC20 ADD/FNC21 SUB,114,常用应用指令简介,2)二进制乘法运算指令(FNC22 MUL,115,常用应用指令简介,3)二进制除法运算指令(FNC23 DIV,116,常用应用指令简介,4、移位类

29、指令(FNC30FNC39,1)循环左移/右移指令(FNC31 ROL/FNC30 ROR,117,常用应用指令简介,2) 位左移/右移指令(FNC34 SFTR/FNC35 SFTL,118,常用应用指令简介,3)区间复位指令 FNC 40 ZRST,119,常用应用指令简介,6、方便类指令(FNC60FNC69,1)交替输出指令(FNC 66 ALT,120,常用应用指令简介,闪烁动作,121,常用应用指令简介,2)数据查找指令(FNC 61 SER,122,常用应用指令简介,3)数据排序指令(FNC 69 SORT,123,PLC的网络及通信,一、PLC网络简介,三、PLC网络的意义与特

30、点,二、网络通信的基本知识,四、三菱FX系列PLC网络构成,五、三菱FX系列PLC通信实现,124,PLC网络简介,1、网络的基本概念与特点,1)局域网(本地网、区域网) (LAN,Local AreaNetwork)是指覆盖范围仅限于 有限区域的计算机网络,2)企业网是指一个完整的组织,包括本地和远程 的公司、多种计算机系统以及多个部门,3)广域网如(I nternet)是一种链接许多不同或相同 组织资源的网络,2、PLC网络系统,125,PLC网络简介,由上位计算机、PLC、远程I/O设备互相链接所 形成的分布式控制系统、现场总线控制系统已在广 泛应用,由这种形式构成的计算机、PLC等多机

31、通 信系统即为PLC的网络系统,功能特点,1)可以在计算机上编写、调试和修改应用程序, 并可以自动查错和自动监控等功能,2)可用图像、图表和图形的形式在计算机上对整个生产过程进行运动状态的监视,3)可对PLC进行全面的系统管理,4)可对PLC实施直接控制,5)可以打印各种信息资料,126,PLC网络简介,6)可以实现对生产过程的模拟仿真,7)可以编制多种组态软件,8)可以通过LAN或Internet与PLC生产厂家和其他用户相互间资源共享,127,PLC通信是指PLC与计算机、PLC与PLC、PLC与现场设备、PLC与远程I/O之间的数据交换,数据交换采用的是并行和串行两种通信方式,1、 并行

32、通信传输方式,网络通信的基本知识,优点:传输速度快;缺点:使用的线数多、传输距离短,128,2、串行通信传输方式,网络通信的基本知识,优点:使用的线数少、传输距远;缺点:传输速度慢,PLC数据通信以串行通信技术为基础。在串行通信中,采用两种数据传送方式:异步传送和同步传送,129,网络通信的基本知识,1、异步传送,用一个起始位表示字符的开始,用停止位表示字符的结束,构成一帧数据信息,优点:硬件结构简单;缺点:传输效率低;应用场合:中、低速的通信,130,2、同步传送,网络通信的基本知识,以数据块为单位进行传送,用同步字符作为数据块的开始。减少了起始位和停止位,传输效率提高,优点:传输效率高;缺

33、点:硬件结构复杂;应用场合:由于要求有时钟来实现发送与接收两端之间的同步,故常用于计算机与计算机、计算机与外设之间的通信,131,网络通信的基本知识,PLC数据通信一般有串行通信和网络通信两种方法。其中,串行通信采用异步传送的方式、网络通信采用同步传送的方式传送数据,1、传输媒介,1)双绞线,2)同轴电缆,3)光缆,2、串行数据通信标准,为实现计算机与计算机、计算机与外设、计算机与PLC以及PLC与PLC之间的串行通信,通常采用标准通信接口,132,1) RS232C,网络通信的基本知识,作用:PLC与计算机、与其他外部设备进行通信的接口,使用场合:近距离、中低速率数据传输,2) RS485,

34、作用:PLC与PLC、PLC与其他设备之间进行网络通信的接口,使用场合:远距离、高速率数据传输,3) 传输访问控制,指对网络通道占有权的管理与控制。如何合理使用传输通道的控制技术是网络通信的关键技术。控制方式有两种,133,网络通信的基本知识,争用方式:采用冲突检测的载波侦听多路访问控制技术,令牌传送方式:访问的控制权是以令牌为标志的。采用冲突检测的载波侦听多路访问控制技术,134,PLC网络的意义与特点,1、PLC联网通信的意义,1) PLC与计算机连接,构成PLC和计算机的现场总线控制系统,可使PLC与计算机互补功能上的不足,2) 在复杂的控制系统中,常常需要使用多台PLC,各个 PLC之

35、间需共享数据,这也要求PLC之间实现联网通信,2、PLC联网通信的特点,1) 编程语言,2) 多种接口,3) 主从式存取控制方法,3、PLC联网通信的主要形式,135,PLC网络的意义与特点,1) 以计算机为主站,多台同型号的PLC为从站,组成简易集散控制系统,2) 以一台PLC作为主站,多台同型号的PLC为从站,构成主从式PLC网络,3) PLC专用网络,如三菱的MELSECNET/11网络、SIEMENS的SINEC-H1网络、GE公司的GENET网络等,4) 把PLC网络通过特定的网络接口连入大型集散系统中去,成为它的子网,136,三菱FX系列PLC网络构成,1、计算机与PLC之间的连接

36、(上位链接系统,特点:串行通信;良好的人机界面;可靠的分散控制。使用场合:控制对象简单、点数较少、现场分布比较集中的场合,1) 单机系统,137,2) 单机扩展系统,三菱FX系列PLC网络构成,138,三菱FX系列PLC网络构成,2、 PLC与PLC之间的连接(同位链接系统,特点:构成单独的PLC网络。使用场合:大规模的集散扩展系统,3、PLC主机与本机的远程模块之间的连接(下位链接系统,139,三菱FX系列PLC网络构成,4、PLC主机与本机的远程模块之间的连接(网络链接系统,140,三菱FX系列PLC网络构成,141,三菱FX系列PLC通信实现,1、通信适配器,1) FX232ADP 提供

37、串行通信RS232C接口,2) FX485ADP 提供RS485接口并且可以构成FX485网络,2、通信参数设置,在两个串行通信设备进行任意通信之前,必须设置相互可识别的参数。如波特率、数据长度、奇偶校验位等,3、程序设计,1) 通信指令格式及梯形图,此指令主要用来定义发送和接收缓冲区,142,三菱FX系列PLC通信实现,143,三菱FX系列PLC通信实现,2) 表示串行通信状态的参数,1) M8121 该继电器被激活时,表示正在接收数据,传送被延时,2) M8122 该继电器被激活时,表示已触发数据的传送,3) M8123 该继电器被激活时,表示一条信息已被完整接收,3) 数据的传送与接收,

38、1) 传送数据,编程要点:第一需对RS指令进行设置;第二应将发送标志M8122置为“1,144,三菱FX系列PLC通信实现,145,三菱FX系列PLC通信实现,2) 接收数据,146,PLC控制系统设计与应用,147,PLC控制系统的设计方法,一般控制系统的设计分为如下三个阶段,1、初步设计,初步设计主要是递交给上级部门或用户的一份总体方案设计报告,主要有如下内容,1) 设备(系统)名称、用途、工艺过程、技术性能和现场条件,2) 供电电网种类:电压等级、频率和容量,3) 对电气控制的特殊要求,4) 投资费用、研制工作量和周期估算率和容量,2、技术设计,是根据经审批的初步设计中提出的内容和方案,

39、最终完成电气控制设计工作,主要有如下内容,148,PLC控制系统的设计方法,1) 对重要环节做必要的试验;写出试验报告,2) 绘制电气控制的电气原理图,3) 对重要环节做必要的试验;写出试验报告,4) 选择整个系统的电气元件,设计电气箱、控制面板等电气系统结构件及总装接线图,5) 编写PLC内部元件分配表,编写对重要环节做必要的试验;写出试验报告,6) 编写技术设计说明书,介绍系统原理、主要技术指标和运行、操作、维护说明书,3、PLC控制部分设计步骤,1) 确定受控对象与PLC间的输入、输出关系,2) 选择PLC机型和模块配置,149,3) 编写元件表,PLC控制系统的设计方法,4) 绘制PL

40、C的控制流程图,5) 编写PLC用户程序,6) 将用户程序输入PLC,并加以调试,150,PLC主机及其模块的选用,PLC主机及模块选择的基本原则,1、根据控制量的数量选择,2、厂家及型号的选择,3、是否可现场在线编程的选择,4、扩展模块的选择,5、开关量输入输出形式的选择,7、内存容量选择:一般系统中,开关量输入和输出的比例是6:4,则,开关量所需内存字数=开关量总点数10,模拟量所需内存字数=模拟量总点数150,定时器/计数器=定时器/计数器数量2,通信接口所需内存字数=接口个数300,完整性、可靠性、发展性、继承性、经济性,151,PLC应用程序设计方法,1、程序设计内容,1) 程序设计

41、前对系统的理解和技术准备工作,2) 程序框图设计,3) 编写程序,4) 模拟仿真和测试,5) 编写程序说明书,2、常用典型电路,1) 比较电路:是指按预先设好的输出要求,然后对输入的信号进行比较,选择接通某一输出,如:当X0、X1接通,Y0有输出 X0、X1都不接通,Y1有输出 X0接通、X1不接通,Y2有输出 X0不接通、X1接通,Y3有输出,152,PLC应用程序设计方法,153,PLC应用程序设计方法,2) 优先级电路,154,PLC控制系统的安装和布局,PLC控制系统电气设备总体布局基本原则,1) 组件划分,2) 元器件布局,1)功能类似的元器件组合在一起,2)尽可能减少组件间的连线数

42、量,3)强弱电分开,尽量减少系统内部干扰影响,4)力求美观、整齐,易于检查与调试,1)体积大和分量重的放在控制柜的下端,2)发热元件放在控制柜的上端并且热敏元件远离发热元件,3)需经常维护调节的元件放在便于操作的位置,4)外形尺寸与结构类似的元器件放在一起,155,PLC控制系统的安装和布局,3) PLC布局,1 )环境条件,环境温度低于0或高于 55 的场所,温度变化急剧和凝露场所,环境湿度低于10%或高于90 %的场所,具有高腐蚀气体或易燃气体的场所,直接暴露在阳光下的场合,2 )元件安装,所有元件都应安装于通风口位置的垂直位置,主机应安放在一个令人舒服的工作面上,4)热继电器、熔断器等放

43、在不通风的地方,以免改变它们的保护特性,156,PLC控制系统应用举例,PLC在机械手搬运物体控制中的应用,1、装置简介,传送带A、B分别由电动机M1、M2驱动,A为步进式传送,机械手的回转运动由气动阀Y1、Y2控制,机械手的上、下运动由气动阀Y3、Y4控制,机械手的夹紧与放松由气动阀Y5控制,位置信号分别为:右旋到位行程开关为SQ1,左旋到位行程开关为SQ2,手臂上升到位行程开关为SQ3,下降到位行程开关为SQ4,工作过程,原位,启动,松开,B运行,上升,上升结束,左旋,下降,下降结束,A运行,停止,抓物,157,1S后上升,PLC控制系统应用举例,上升结束,右旋,右旋结束,下降,下降结束,放松,一个工作循环结束,2、输入/输出分析,1) 输入信号为10个开关量信号,分别为启动、停止、连续、单循环、左限、右限、上限、下限、紧

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