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1、张北运达风电有限公司,张北运达风电有限公司,采购部 6S管理培训,2010年5月,采购部6S管理培训 目 录,一、6S概述 二、6S的推行 三、6S的实施技巧 四、6S与质量管理体系的关系,一、6S概述,采购部6S管理培训,6S管理理论起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法,一、 6S概述,近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为规范方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成“事事讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和工作环境,整理（S

2、EIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 教养（SHITSUKE） 安全(SAFETY,6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S,一、 6S概述,第1个S整理,将有用的东西 定出位置放置,第5个S素养,第4个S清洁,第3个S清扫,区分“要用”与“不用”的东西,保持美观整洁,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,将不需要的东西彻底清扫干净,第2个S整顿,SEIRI,SEITON

3、,SEISO,SEIKETSU,SHITSUKE,第6个安全,消除隐患,排除险情,预防事故的发生,SAFETY,6S之间的关系,一、 6S概述,推行6S的目的,6S 活 动 的 目 的,培养员工的主 动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,促成效率的提高,提高管理水平，改善企业的经营状况,形成自主改善的机制,组织活力化，改善 员工的精神面貌,改善和提高企业形象,保障企业安全生产,减少甚至消除故障,缩短作业周期，确保交货期,降低生成成本,改善零件在库周转率,一、 6S概述,6S是 最佳推销员,好干净，好漂亮的车间哦,6S的效能,一、 6S概述,6S是 品质零缺陷的护航者,

4、我们的产品可是零缺陷哦,6S的效能,一、 6S概述,6S是 节约能手,咦，“消耗”竟下降了这么多,6S的效能,一、 6S概述,6S的效能,6S是 安全保障的基础,我们的生命安全有了保障,一、 6S概述,6S的效能,6S是 工作环境满意的创造者,我们喜欢在 这里工作,一、 6S概述,安全,管理水平,提升管理水平,6S的效能,安全是前提,一、 6S概述,二、6S的推行,采购部6S管理培训,二、6S的推行,6S的步骤一：整理,腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境,整理的定义 按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要 的物品进行处理,注意点 要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6S

5、的第一步,目的,整理的实施要领,1、全面检查,2、制定“要”和“不要”的判别基准,3、按基准清除不需要的物品,4、决定不需要物品的处理方法,5、每日自我检查 - 不是一事一天,明白“舍得”的道理,二、6S的推行,1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台、料架） 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品,要,整理中“要”与“不要”分类标准范例,二、6S的推行,8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、办公用品、文具 12、使用中的清洁用品 13、有用的

6、书稿、杂志、报表 14、其他（私人用品,要,整理中“要”与“不要”分类标准范例,二、6S的推行,地板上的 废纸、灰尘、杂物、烟蒂 油污 不再使用的工具、模具 不再使用的办公用品、垃圾筒 纸箱、抹布、破篮框 呆料或过期样品 其他杂物,不要,整理中“要”与“不要”分类标准范例,二、6S的推行,桌子上的 破旧的书籍、报纸 老旧无用的报表、账本 废纸 其它杂物,不要,整理中“要”与“不要”分类标准范例,二、6S的推行,墙壁上的 蜘蛛网 过期海报、看板 过时的月历、标语 损坏的时钟,不要,整理中“要”与“不要”分类标准范例,二、6S的推行,6S的步骤二：整顿,整顿 必要的物品按需要量、分门别类、依规定的

7、位置 放置，并摆放整齐，加以标识,避免寻找时浪费时间 物品摆放一目了然（在库数量多少清楚明了，消除积压） 工作场所整齐、有序（工作好心情,注意点 杜绝浪费的开始， 高效率的基础,目的,二、6S的推行,a)原则一：规定放置场所（定置） b)原则二：确定放置容量（定容） c)原则三：规定放置方法 d)原则四：遵守保管规则,整顿四原则,二、6S的推行,公共区域,整顿中“定位、定方法”标准范例,物品放置场所 物品堆高应避免超过1.5m，超过的应用料架叠放，且放于易取用的墙边 不良品项要放于明显处 不明物不放于作业场区 叉车等要放低叉子，且不能朝通路停放 看板应置放于容易看到的地方，且不妨碍现场视线 材

8、料应置放于不变质、不变形的场所 油、稀释剂等不能放于有火花的场所 危险物、有机物等，应在特定场所保管 外来施工人员，同召集部门负责管理，暂放的物品定置状况应与相关部门协商，并做清楚标示,二、6S的推行,清扫用品 长柄扫把、拖把等，可用挂式 簸箕、垃圾桶等，可用地上定位 水管之类者，用收卷式，较易保管 必要时加隔屏，帘布遮住，以求美观,公共区域,整顿中“定位、定方法”标准范例,二、6S的推行,办公室整顿,整顿中“定位、定方法”标准范例,整体整顿 部门别的标示 在办公桌上用压力牌标示岗位、姓名（并附照片） 周边设备或物品应定位，如打印机、电脑桌、复印机等 办公桌面不应放置与办公夫关的物品,办公室要

9、统一化，“公文架在左上角” 桌垫底下不要置放照片或其它剪贴画、名片等，保持清洁 抽屉内设法分类定位，标示以利取物（如：办公用品类、私人用品类、表单类、样板类等） 衣服外套应挂于私人物品区，不应披在椅子上 长时间离开位置或下班时，桌面物品归定位，抽屉上锁，逐一确认后，再离开,二、6S的推行,1）三定原则 定点：以分区、分架、分层来区分，管理成品及零件的堆放 定类：区分物品的种属类别及使用状况，并选择合适的容器来存放 定量：同样的物品，应要求在包装方式数量上一致,仓库整顿,整顿中“定位、定方法”标准范例,二、6S的推行,2）建立管理水准 设定物品之最高、最低及安全存量 管制界限来控制各零件组件库存

10、量 超出界限表示异常检查并清除呆滞零部件,仓库整顿,整顿中“定位、定方法”标准范例,二、6S的推行,6S的步骤三：清扫,保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境 减少脏污对品质的影响 消除微小的缺陷，排除隐患,清扫的定义 清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽,注意点 责任化、标准化,目的,二、6S的推行,清扫的实施要领,1、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备,2、执行例行清扫，清理脏污,3、调查污染源，予以杜绝和隔离,4、建立基准，保持制度化,5、寻找污染源，实施改善,二、6S的推行,建立清扫基准和制度,二、6S的推行,整顿后的物品,经常清扫,建立责

11、任区,确定清扫制度,确定检查制度,经常检查,建立三项制度,确定奖励制度,定期评比,定期总结,清扫制度化,二、6S的推行,6S的步骤四：清洁,维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果 实现6S标准化管理,清洁的定义 将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化,注意点 制度化，定期检查评比,目的,二、6S的推行,清洁的推行要点,1. 落实前面3S工作； 2. 制定目视管理及看板管理的标准； 3. 制订6S实施办法； 4. 制订稽核方法； 5. 制定奖惩制度，强化推行； 6. 高层主管定期巡查，带动全员重视6S活动,二、6S的推行,6S的步骤五：素养,培养具有好

12、习惯、遵守规则的员工 营造团体精神,素养的定义 人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神,注意点 坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯,目的,二、6S的推行,素养的推行要点,1. 制定服装、标识牌、工作帽等识别标准； 2. 制定公司有关规则/规定并贯彻实施； 3. 制定礼仪守则； 4. 教育训练； 5. 推动各种激励活动； 6. 遵守规章制度； 7. 推行打招呼，礼貌活动,二、6S的推行,二、6S的推行,6S的步骤六：安全,安全含义：消除隐患，预防事故。 安全分类：人身安全； 产品安全； 设备安全； 机密安全,二、6S的推行,安全推行要领,原则：安全第一、预防为主 要领：建立安全管

13、理体制； 员工教育培训长抓不懈； 日常现场巡查、排除隐患； 创造6S工作环境； 完善应急预案,二、6S的推行,推进现场安全管理方法,1.制定现场安全作业基准; 2.规定员工着装要求; 3.推进6S管理; 4.建立预防火灾,防盗制度; 5.完善应急预案; 6.培训员工,实战演习; 7.日常作业管理,日常检查,突击检查,二、6S的推行,8.健全组织机构; 9.保障安全设施; 10.采用防错设计; 11.加强敬业教育,实行人文管理; 12.奖惩并举; 13.防微杜渐,不能因小失大; 14.目视化管理,二、6S的推行,推进现场安全管理方法,三、6S的实施技巧,采购部6S管理培训,6S 的 实 施 技

14、巧,1)、红牌作战,5)、目视管理,三、6S的实施技巧,红牌目的：运用醒目的红色标志问题的存在 实施方法: a)整理：清楚区分要与不要的东西; b)整顿：将不要的东西贴上红牌 将要改善的地方贴上红牌 c)清扫：有油污。不清洁的设备贴上红牌 藏污纳垢的办公室死角贴上红牌 办公室、生产现场不该出现的,贴 上红牌,三、6S的实施技巧,实施方法: d)清洁：减少红牌数量 e)教养：有人继续增加红牌，有人努力减少红牌 注意：看到红牌时不可生气; 人不要挂上红牌,三、6S的实施技巧,红牌作战 -样板,三、6S的实施技巧,三、6S的实施技巧,把规定的要求或是没有达到规定的要求， 最形象的传示给员工和领导,目

15、的,把无法用文字描述的要求，用照片显示； 把做的最不好的现象，用照片昭示； 把需引起员工警觉的事情用照片公示,内容,三、6S的实施技巧,定期发布；定期更换； 设立揭示板，置于公司显眼处； 被负面暴光的明确整改期限；并跟踪； 多采用对比形式； 与奖惩制度结合； 以人为主，重视鼓励,方法,实在太不好意思了，大家来一起整理它,这样好多了，再接再厉,给你留个纪念,三、6S的实施技巧,目的： 明确检查事项，规范检查工作； 分类： 部门检查表、公司检查表；日常检查表、月检查表,三、6S的实施技巧,内容：检查事项；要求标准； 检查结论：评分、存在问题； 限期改正时间； 检查员与被检查部门签字； 注意：内容全

16、面、突出重点； 记录属实、客观； 被检查部门领导认可； 按规定时间跟踪检查； 与奖惩制度结合,三、6S的实施技巧,示例1,6S推进检查表1,三、6S的实施技巧,6S推进检查表2,三、6S的实施技巧,示例1,示例2,三、6S的实施技巧,含义,通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。从而容易明白，容易遵守，让员工接受，自觉执行各项工作，这将会给管理体制带来极大好处,三、6S的实施技巧,举几个简单的例子,红绿灯 红灯停，绿灯行,存放有零件,空箱,红布条飘起说明风扇工作正常,三、6S的实施技巧,三、6S的实施技巧,目视管理的分类,目视管理,管理对象,管理方式,1.

17、对物品的目视管理,2.对作业的目视管理,3.对设备的目视管理,4.对品质的目视管理,5.对安全的目视管理,1.看板管理,2.颜色管理,3.灯具管理,4.实物管理,5.识别管理,6.区域规划,三、6S的实施技巧,1、形迹管理手工具治具即在物品摆放处绘上形状使其易于归位,使用者 李四,使用场所 一车间,清楚标明使用者及使用场所。 以便紧急需要时，能及时找到,形迹管理,锤子的“形迹,花瓶的“形迹,目视管理的表现形式,三、6S的实施技巧,形迹定位管理自己制做,三、6S的实施技巧,良品,待检品,不良品,2、颜色管理对人事、时地物通过不同颜色来区分管理,三、6S的实施技巧,三、6S的实施技巧,三、6S的实

18、施技巧,3、标示对地域、设备、器件的说明和警示等，一目了然，便于管理,维修中,悬挂禁动牌,悬挂维修牌,三、6S的实施技巧,这里是一些通用的标示牌,三、6S的实施技巧,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,进行工艺研究,对人、物结合 的状态分析,开展对信息流 的分析,定置管理设计,定置实施,定置检查与考核,定制管理的步骤,三、6S的实施技巧,定置管理,合理、充分地利用空间和场地,目的,定位置： 规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）场地位置。 定数量： 对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。 定区域： 对产品堆放区

19、可划分为合格品区、不合格品区、待检区等,三定”原则,三、6S的实施技巧,三定”原则实施案例,三、6S的实施技巧,决定放置场所,整理放置场所,场所标示,品名、数量、 时间标示,整顿习惯化,决定放置场所,三定”原则实施案例,三、6S的实施技巧,场所标示,品名、数量、 时间标示,整顿习惯化,决定放置场所,整理放置场所,整理放置场所,三定”原则实施案例,三、6S的实施技巧,决定放置场所,整理放置场所,场所标示,品名、数量、 时间标示,整顿习惯化,三定”原则实施案例,三、6S的实施技巧,决定放置场所,整理放置场所,场所标示,品名、数量、 时间标示,整顿习惯化,三定”原则实施案例,三、6S的实施技巧,决定

20、放置场所,整理放置场所,场所标示,品名、数量、 时间标示,整顿习惯化,按定置图实施定置 各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予于定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置,三、6S的实施技巧,放置标准信息名牌 放置标准信息铭牌，要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则,三、6S的实施技巧,定置实施必须做到,三、6S的实施技巧,定置内容包括： a) 设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处,库房定置图包括成品、原料、半成品、辅料等， 从区域标识到规格、种类

21、等,三、6S的实施技巧,张北运达风电A库区位平面布置图,三、6S的实施技巧,b) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，实行特别定置； c) 限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期； d) 帐簿前页应有序号、物品目录及存放点； e) 特别定置区域，要用标准符号和无标准符号规定符号表示； f) 物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符,三、6S的实施技巧,办公室定置图包括办公室布局、指示、办公桌标识、文件放置等。 定置内容包括： a) 办公桌定置； b) 设计各类文件资料流程； c) 急办文件、信息特殊定置； d) 座椅定置表示主人去向,三、6S的实施技巧,资料柜整理,管理责任者,架子表示标签 区域标示,柜子内表 示标签,e) 文件资料柜定置； f) 卫生及生活用品定置,三、6S的实施技巧,四、6S与质量管理体系的关系,采购部6S管理培训,四、6S与质量管理体系的关系,故6S实际上就是I