蒸汽管道试压施工方案

1、张家港永塘线热网管道工程试压施工方案蒸汽管道安装完毕后，应按设计和施工及验收规范的规定对管道进行强度、 严密性试验，气管道进行吹扫清洗，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。1、试压的标准、依据： 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011; 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004;2、试压参数：蒸汽管网设计压力等级为公称压力I.IMpa,工作压力为0.98Mpa,试验压力为工作压力的 1.5倍，即 2.26Mpa气密性试验介质为蒸汽。3、试压介质：蒸汽管道强度压力试验采用水压试验,介质为河水；4、试压前应具备的条件4.1、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验

2、收规范的规定；4.2、管道支架、吊架安装完毕,配合正确合理,坚固牢靠；4.3、焊接、无损探伤等工作结束,并经检查合格。4.4、清除管线上临时卡具、支撑及其它杂物等,所有焊缝及连接处均能保证便于检查；试验用的压力表已经校验,精度不低于 1.5级,表的满刻度值为 最大被测压力的1.52倍，压力表不得少于2块；4.5、试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离；4.6、试验过程中如遇泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应再进行试验。5、试压准备管道在进行试压前应对管线进行全面完整性检查, 按照设计院的图纸对已安 装好的管道、管件、阀门、紧固件、管道支架等进行核对，材质是否用错；支架 安装

3、应符合要求；焊缝检验及热处理工作是否已结束。试压前应根据设计要求和规范编制管道试压方案； 根据方案对被试系统的管 线进行接通或隔断。 试压用的临时加固装置已安装完毕， 经检查确认后安全可靠。6、试压蒸汽管道安装完毕后， 采用电动试压水泵将河水引入管道进行试验， 压力表 装在水管处。 加压过程要缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查管 道是否有渗漏现象。如果加压已超过 0.3MPa 以上，发现焊缝有渗漏现象不得补 焊，应及时降压后才可进行修理，以免发生事故。当升压到试验的压力时，经观 察后，压力不下降，且管子接口未发生渗漏现象，压力指针无变化，即认为试压 合格。试压完毕后立即将管道中的水

4、排放干。排水点设在试压进水端河边， 通过 疏水器排出。 被试压管道上的安全阀，加盲板处有明显的标记并做了记录，阀门 全开，填料密实。7、管道试压端盖强度蒸汽管道堵板厚度不小于： 8mm8、安全注意事项8.1、管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性。确 认无问题后，方能进行试压；8.2、升压和降压都应该缓慢进行，不能过急；8.3、试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得随意增加；8.4、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应再进行试验。8.5、环境温度低于5C时，应有防冻措施。9、分段强度试验9.1 管 道 内 的 压 力 升 至 1.5 倍 工 作 压 力 后 （ 试 验 压 力PS=0.98*1.7*137/110+0.0765=2.25MPa），在稳压的 10min 内应无渗漏，管道内的 压力降至工作压力， 用 1kg 重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查， 在停 压 30min ，无渗漏且无压力降即为合格。9.2 管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力 的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的 1.5 倍。总体试压的管道长 度应考虑管段分段后的受压条件确定，以 1km 左右为宜。9.3 试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后 处理，不得带压进行修补。水压试验渗漏