机械五金行业ERP实施技巧

1、行业 目录-机械行 业行业介绍机械制造业可以说是历史上最悠久的工 业形式,时至今日,机械制造 业仍旧是第 一大的工业。根据我国政府统计,截止至去年 ,机械制造业仍是我国最主要的工 业,其 占据了 约60%的份额。机械工业是国民经济的装备部,是科学技术物化的基础,是高新技 术产业化的载 体,是国防建设的基础,是实现经济快速增长的重要支柱,也是为提高人民生活 质量提 供消费类机电产品的供应部。它对国民经济运行的 质量和效益、产业结构的调整和 优化具有极其重要的作用。机械工 业大致分 为三部分 :l机器制造生 产作为生产资料的机械 产品。如农业机械中的拖拉机 ;工业机电设备中的 轧钢机、炼油厂成套

2、设备、发电机组、各种机床等;交通运 输机械设备中的汽 车等;建 筑设备中的推土机、搅拌机等;民用消费资料的机电产品,如各种家用 电器、自行车、 缝纫机等;还有各种 仪器、仪表。l金属制品制造生 产生产资 料中的各种配件、备品、工具、容器等,也生产消费资料中 日用金属制 ,如铝制品、铁丝 、标准件、剪刀等。l修理。即对机电设备和金属制品的修理。如 对船舶、汽车、农业机械以及各种家用 设 备等。行业特性说明机械制造业主要是通 过对金属原材料物理形状的改 变、组装,成为产品,使其增 值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工 业领域主 要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、

3、日用器具总之，只要是以一个个零部件 组装为主要工序的工 业领 域都是属于机械制造 业的范畴。机械制造 业生产的主要特点是 :离散 为主、流程为辅、装配为重点。工业生产的特点基本上分 为两大方式 :离散型与流程型。离散型是指以一个个 单 独的零部件 组成最终产成品的方式。因 为其产成品的最 终形成是以零部件的拼装 为 主要工序 ,所以装配自然就成了重点。而流程型是指最 终产成品的形成并不同于离散 型一样把不同零部件装配起来 ,而是通 过对于一些原材料的加工 ,使其的形状或化学 属性 发生变化最 终形成新形状或新材料的生 产方式。我们所熟悉的机械 设备的制造就是典型的离散型工 业,而诸如冶炼就是典

4、型的流程 型工业。汽车制造业传统 上也被 认为是属于离散型工 业,虽然其中 诸如压铸、表面处 理等是属于流程型的范畴 ,不过绝大部分的工序 还是以离散为特点的。所以,机械制 造业并不是绝对的离散型工 业,其中还是有部分的流程型的特点。具体特点有以下几 个:? 机械制造业是比较典型的离散型制造 业,生产过程具有加工 装配性质。加工过程基本上是把原材料分割成离散的毛坯 ,然后逐一经过车、铣、磨 等加工工 艺,部件装配 ,最后装配成成品出厂。? 生产方式以按 订单生产为主,按订单设计 和按库存生产为辅。?产品结构（BOM复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计,而且生产过程 中也有大量的 变

5、型设计和工艺设计 任务,设计版本在不断更改。制造工艺复杂,加工工艺路线不确定性,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁 多。物料存 储简易方便、机械制造业企业的原材料主要是固体 （如钢材,产品也为固体形 状。因此,存储多为室内仓库或室外露天 仓库 。?机械制造 业企业由于主要是离散加工 ,产品的质量和生 产率很大程度依 赖于工人的 技术水平,自动化主要在 单元级,例如数控机床、柔性制造系 统等,因此 ,机械制造 业也 是一个人 员密集型行 业,自动化水平相 对较 低。?产品生命周期 长,更新换代慢。我国大中型企 业生产的2000多种主导产品平均生命周 期为10.5年,是美国同类产品生命周期的 3

6、.5倍。?产品中各部件制造周期 长短不一和 产品加工工 艺路线 的不确定性造成在制品管理不 易,且在生 产过程中经常有边角料 产生。部分边角料可用于加工更小的零部件 ,边角 料管理不易。?生产计划的制订与生产任务的管理任 务繁重。典型的离散型机械制造 业企业由于主 要从事 单件、小批量生产,产品的工 艺过程经常变更, 因此,需要进行良好的计划。由于主要是按订单组织生产,很难预测订单 在什么时候 到来,因此,制订生产、采购计划困难。?产品零部件一般采用自制与委外加工相 结合的方式解决。一般 电镀、喷漆等工艺在 协力厂商加工。产品的质量和生产率很大程度依 赖于工人的技 术水平,自动化主要在单元级,

7、例如数 控机床、柔性制造系 统等。行业管理重点与常 见 困扰1. 工艺管理与在制品控制由于机械行 业制造工 艺复杂,加工工 艺路线不确定性 ,生产过程所需机器 设备和 工装 夹具种 类繁多。因此,对在生产线 生产中的零部件 ,从第一道工 艺开始到最后一 道工 艺完成,其间所要经过 的时间通常需要数天甚至数周 .可是针对 制造进度:各道工 艺分别已经完成多少数量 ,差多少数量未完成 ,还要花多少 时间才能完成 ,以及各道工 艺当前在制量 为多少,目前 进行到哪一道工 艺 等等信息无法准确及 时的得到。经常造 成在制品数量 过多,在制品 帐务不准。如何解决工 艺管理及在制品的控制 ,是困扰管 理者

8、的一大 难题 。2. 标准工艺 不易制定 ,难以掌握由于机械行 业设备 、人员状况复 杂,实际生 产时应 采取的工 艺往往无法按 标准工 艺执行,而部分 产品由于一些关 键工艺受机器等限制 ,常常又存在着可能有多种加工 工艺流程并存的情况 ,如何科学的 记录这 些信息 ,方便生产人员及时掌握调整,成为生 产现场 管理的难点。3. 现场单据多,作业烦琐机械行业加工零件多 ,需要的材料多 ,车间现场 往往需要填写大量 领料单据,如作 工艺管理,则还需要填写大量的工 艺移转单据,造成了人 员困扰。4. 委外加工不易 处理机械加工中 ,有很多特殊的工 艺需要委外 处理,或者客 户需求批量大 时,也需要

9、部 分委外缓解压力,传统作业为了管理好委外 进出的数量 ,常常需要将 这些料件 进行库 存管理,造成了工作复 杂度增加。实际生产过程中,往往有很多不确定因素 ,会造成工艺移转时有时候需要拆开 处 理,一部分流转到下道工艺,一部分移 转到后面某道工 艺;有时候又要部分委外 ,再加 上加工过程中可能有报废,重修的情况 ,使得按照事先制定的工 艺流程去作管理 变得 极为困难。6. 工艺间检验 不易管理生产过程中,在一道工艺移转到另一道工 艺过程中,常常需要进行工艺移转检验, 传统的作法需要手工 记录,或办理入库手续后进行,如何科学的 进行检验,并记录 分析 检验资 料,是质检 部门的困 扰。7. 项

10、目型接 单生产方式不易管理部分机械行 业用户,采用的是 项目式生 产,常常需要于接 单时确定客 户的特殊要 求,并以此项目单独设计,准备材料,生产,核算成本,手工作业时面对庞大的材料清 单, 复杂的生产状况等,常常造成交 货延迟,库存积压,加工失误等等问题。8. 产品结构及设计变 更的管理机械行业产品结构比较复杂，设计任务很重，且工程变更频繁。BOM是所有制造 管理的基 础信息 , 与企 业绝 大多数的部 门都息息相关 , 产品结构及设计变更的管理长久以来是许多机械制造企 业的头疼问题, 除了在技 术方面有复 杂的问题要处理外 ,在管理面更是个沉重的 负担。过去以手工作业方式处理BOM 管理时

11、经常存在“料表更新不及 时”, “各方数据不一致 ”的现象, 甚至经常发生错误而导致生产秩序大乱, 错失市场良机等情况。另外,由于工程变更,经常造成一些物料的呆滞 ,增加企业的成 本。机械行业零件多,图纸多,元件间的通用,借用性高 ,尤其是一些大型机械行 业,有 着自己单独的一套PDM管理系统如何将研发部门的PDM系统,与ERP系统结合，更好 的实现研发部门与整个工厂的 产销网络集成,是管理者需要考 虑的问题。10. 库存帐物的管理虽然机械行 业的物料存 储简易方便,但是要保 证存货的“料帐合一”也不是一件 容易的事情。库存每日的异 动信息频繁,且生产领料时由于材料形状、材 质等特性原 因,经

12、常无法按实际生产所需进行发料。生产过程中的一些 损耗、磅差,也同样造成库 存帐物管理的困 难。另外,针对原材料的 计量,库存有双 单位的需求。如方钢、圆钢等 棒材,库存帐物上通常用公斤做 计量,但同时希望能有 “根”这样的单位。11. 采购、生产计划的制 订机械行业主要按订单生产为主,多为单件、小批量生产。由于不知道订单什么时 候来到,又要及时响应客户需求,提高客户满意度,原材料及产成品的生 产又需要一定 的生产周期,因此如何制 订出合理的采 购、生产计划确实不是一件容易的事情。12. 成本的控制对于制造 业而言,如何降低成本 ,一直是制造 业不断追求的目 标。以机械制造业 来看,不仅要知道单

13、个产品的单位成本,更要清楚 产品成本的 结构。只有知道了产品 的实际成本,才能够据此分析 产品成本结构,找到改善的关 键。但是,生产成本的计算 工作并不 简单.首先必 须创建出一套正确的成本搜集 计算制度,才能反映出真 实的成 本结构.再者,在搜集计算生产成本的过程中,所牵扯的信息项目繁多而 计算公式与步 骤又非常复杂,因此要耗 费许多的人力 时间,而且很容易出错.而且机械行 业的产品结构阶层较数多,因此这项工作几乎是人力所无法 胜任的。如何正确、及时的计算出产品的实际成本,一直管理者亟需解决的 问题。因机械行 业产品成本 结构中原材料的成本占成本 结构中的 80%,因此控制了原 材料的成本

14、,就控制了 产品成本的主要部分。因原材料的价格一直在波 动 ,如何掌控 采购价格也是管理者管理的重点。另外 ,由于原材料 （如钢材等因其材 质、形状等特性 , 经常会有供 应商多送 货的情况 ,如何 处理原材料的超收 问题、以及超收的比例 ,实际 操作中很 难控制。14. 机器设备及工装 夹、量具的管理机械行业生产过程中,机器设备,工装夹、量具的编码管理非常复 杂,尤其要在 产 品结构中反 应工装夹、量具信息以及所用的 设备。如何对这些机器设备,工装夹、量 具编码 ,管理其异 动信息 ,并不是一件容易的事。另外 ,一些工装 夹、量具信息对一些 公司是商 业秘密 ,这部分的管理就尤 为重要。易飞

15、 的解决方案 说明机械行业由于其工 艺复杂的生产特点,工艺及在制品的管理是机械行 业管理的 重点。由于其 产品的工 艺复杂、灵活,且大多数 产品生产周期较长 ,因此 ,目前在制品 生产到哪一个工 艺,在每一个工 艺的数量是多少 ,还要多长时间 才能完成等信息很 难 掌控。采购、销售业务和其他行 业没有什么太大区 别,业务形态也较简单,复杂的是它 的生产的管控。单纯的靠手工 记帐,统计分析,做到准确的掌握在制品数量 ,控制在制 品数量,是非常困难的。只有通过ERP这样的管理软件,通过信息化才能解决机械行 业 的这些管理难点。1. 工艺管理与在制品控制针对工艺及在制品的管理 ,易飞提供功能 强大的

16、工艺管理子系 统。因为零组件加 工制造往往系将原始的原材料 （RawMaterial经过一连串不同的加工 处理过程如成型研磨热处理，净洗，电镀 或喷漆等等而完成一项零组件.每一道加工程序都系由不同功能的工作中心 （如车 床组,冲床组,净洗组 所完成,而多道加工程序往往都必 须遵行一定的 顺序来进行. 但使用易飞工艺管理子系统后,就可以通过工艺管理子系统的控制掌握生 产线的各 种信息。可以将原物料,半成品,成品,机器,工时,成本等信息 纪录,搜集,汇总整理,并追 踪与控制正在 进行中的各 项制造作业,并包括实时监控与追踪在制品 (WIP ,生产现场的库存,机器稼动率,人员效率等信息 ,并进行各种

17、工 艺统计分析,生成相关 管理控制 报表,以回馈给生产规划人员及现场控制人 员,藉以充分掌握生 产进度并进 一步提升生 产效率.生产人员也可以 摆脱这种繁杂的手工 记录、统计工作,提高作 业 效率,减少差错。2. 提供一产品多工艺路线的功能 对于同一种产品，易飞 ERP 提供了多工 艺路线编号功能，可以使用 户将标 准工艺路线，及辅助路线统一录入系统中，方便生产部门改变工艺路线参考。对 于同一系列的 产品，也可以通过不同的路 线编号区分，既便于录入维护，也便于 生产人员使用。3.完整的环环相扣单据作业易飞ERP 系统提供了投料、移转、入库、报工单等工艺单据，自动的根据 事先开好的工 单产生工单

18、工艺作为工艺加工流程参考，工 艺间流转的单据，可自 动参照工 单工艺或上道工 艺的数据，并可依据投料 单自动整批产生领料单，也可 根据入库单，自动产生生产入库单，极大的简化了作业人员录入单据的工作量。 4. 完善的委外管理 易飞 ERP除了提供委外工 单供进行产品委外加工管理外， 还提供工 艺委外 功能，以处理委外加工数量及加工 费用问题，且可于委外工艺移转的同时，产生 出 委外进货单，直接入到生产线，既避免了库存管理的困 扰，又可正确的处理账 款。 5. 灵活的工艺移转处理易飞ERP提供强大的工艺管理功能，可实现工艺间灵活移转，可部分转移下一道工 艺，部分委外等等，还准确的 记录了工艺投入，

19、完成，返修，返修完成， 盘盈损，报废等数量，极大的方便了生 产管理。6.工艺移转检验易飞ERP 于质量管理系统提供了除 传统的收料、完工入库，委外进货时品 管检验外，还提供了工艺间移转检验功能，可将事先编制的检验标准项目等资料 打印出来，作为检验 参考依据，并可记录检验资 料，以作进一步的分析。 7.完善的项目型生产管理易飞ERP系统提供如F/0 件功能,供接单时由业务员确定某些选配零件的确 切选择,并提供了多达 800余字的备注说明栏位，供输入特殊要求并为研发部门提供了 E-BOM（工程 BOM的功能，方便研发部门将研发BOM录入系统,并与正常生产用 BOM、材料互通生产部门可将接到的订单，

20、通过LRP（批次计划系统自动 生成生产、采购计划,并进行调整发放.极大的减轻了工作负担,降低了出错的风险. 8. 产品结构及设计变 更的管理 针对机械行业产品结构复杂，设计变更频繁的特点，易飞提供产品结构管理 子 系统。它提供单阶,多阶,尾阶展开的材料用量清 单（正展及单阶,多阶,尾阶展开的材料用途清 单（逆展 （Where Used ,多层查询或列表作业,提供相关人 员了 解产品组成关系。使产品结构信息真正做到信息共享，避免了料表更新不及 时的 问题，大大减少了生 产上一些无 谓的错误，降低了管理成本。并提供取替代料功 能，解决生产过程中一些替代料的 问题 。解决了库存的虚增，减少了缺料状况

21、的 发生。针对工程变更频繁的特点，易飞提供工程变更作业 （ECN 。通过工程变更 作业，可以追溯历史版本变更记录,打印变更凭证及清单,方便的管理工程 变更。针 对工程变更管理,提供 BOM 预期呆滞分析表 协助研发单位预防工程变更而 生 成呆滞物料的成本浪 费.在物料还未变成呆滞料之前，就进行相应的处理，做 到事 前控制。仅此一项，就给企业节约了大量的成本。 9. PDM 接口 易飞 ERP 对于研 发阶 段产品，提供了标准的 E-BOM 功能，可详细记录 研 发品号、 BOM 、及成本，还提供了 PDM 接口功能，可根据用 户的 PDM 系统作 接口，以实现ERP与PDM的紧密结合。10.库

22、存帐物的管理 机械行业库存的管理，一般只能做到 记录库存的交易，对于一些存 货 的周转率、呆滞状况的分析很 难做到，即使做到，也因为费时费力，失去了时效 性。 使用易飞存货系统，可以使这些工作越来越 简单。存货管理可提供实时的单 据处 理,账务查询,全盘/抽盘/循环盘点,呆滞料管理 ,月底成本计价可打印完整的 存货报 表等。应用易飞存货系统,可迅速帮助客 户建立一套完整的 电子库存账务 系统,协 助企业内部之间迅速及时的处理库存交易,查询库存资料,降低人员失误 造成库存 不准,信息不及时造成的交易失 误。库存双单位也解决了机械行 业对于一些物料的 存货管理的困扰。在存货帐中，同时记录两个单位，

23、更加准确、详细 的描述了存 货 状态，解决了手工作业很难解决的问题。 11. 采购、生产计划的制订采购、生产计划的合理性一直是困 扰机械行 业的一个 难题，易飞提供了批次 需求 计划子系 统，提供一套有效可靠的方法 ,来协助制造 业编制其各 阶产品的及 时批 次生产计划与材料的采 购计划.并对生产此批次的计划进行产能负荷分析,以 评估 其可行性 .此系统为辅助主生产排程计划系统及物料需求 计划子系统的整体 企业 资源计划无法整体或 较及时反应的临时计划作最快最佳的建 议计算。通过使 用 易飞批次需求 计划系统，即减少了复杂的需求计算，又大大提高了工作的效率 及 准确性。避免了错误的计划导致的存货积压、短缺，生产负荷无法完成订单任 务， 因此大大提高了客 户的满意度，给企业带来可观的效益。 12. 成本的控制 针对机 械行业产品成