南昌工程学院施工组织设计

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`目录第一节编制依据和总体目标1.1编制依据……………1.2本工程执行的技术标准及规范……1.3总体目标……………第二节工程概况.2.1概述…………………2.2水文气象和工程地质………………2.3对外交通条件………第三节施工部署3.1施工交通运输………3.2附企厂房布置………3.3办公及生活设施……………………3.4仓库系统……………3.5风、水、电及通讯系统……………3.6砂石系统及弃渣厂…………………第四节施工进度计划第五节主体工程施工5.1土石方开挖及砌体拆除施工………5.2混凝土施工…………5.3混凝土防渗心墙施工………………5.4砌体工程……………5.5回填灌浆……………第六节施工技术组织措施6.1质量保证体系………6.２质量保证措施……………………6.3工程施工过程中和移交前的保护措施……………6.4施工安全保证体系及措施…………6.5施工工期进度保证措施……………6.6文明施工……………6.7施工期的环境保护措施……………第一节编制依据和总体目标1.1施组编制原则依据（1）《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89。（2）水利水电出版社出版的《水利水电工程施工组织设计手册》等。(3)本公司以往承建的类似工程的经验和现有有利条件。(4)制定施工方案,坚持即先进又经济合理的原则。1.2本工程执行的技术标准及规范:(1)《防洪标准》GB50201-94(2)《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000(3)《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999(4)《水利水电工程混泥土防渗墙施工技术规范》SL147-96(5)《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89(6)《水工混泥土施工规范》SDJ207-82(7)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83(8)《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83(9)《土工实验规程》SD128-87(10)《混泥土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002(11)《混泥土质量控制标准》GB50164-92(12)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-87(13)《混泥土强度检验评定标准》GBJ107-87(14)《混泥土拌和用水标准》JGJ163-89(15)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96(16)《水工混泥土外加剂技术规程》DL/T5100-1999(17)《水工混泥土实验规程》SD105(18)《砌体工程施工质量验收规程》GB50203-2002(19)《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84(20)《爆破安全规程》GB6722-86(21)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94(22)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB6.7345-89(23)《途装前钢材表面锈蚀等级和锈等级》GB8923-88(25)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91(26)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95(27)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94(28)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94(29)《给水排水管道工程施工及验收规范》Gb5026-97(30)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB5027-98(31)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96(32)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(33)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(34)《水利水电工程施工质量评定规程》SDJS9-85(35)《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-1996(36)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.3总体目标确保工程质量优良，工期满足要求，工程项目各项要求符合业主招标文件要求施工总体平面布置原则施工总平面规划以方便施工、便于管理、节约用地，又符合文明建设为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑工程特点、施工方案、工期等因素，严格按照招标设计文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》标准，因地制宜，紧凑合理，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等临时设施，同时应做到科学性、实用性、灵活性相结合。施工总布置遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。根据本标段工程项目实际情况，主要考虑以下几点：1.3.1.3.1.3.第二节工程概况2.1概况碓头岭水库位于弋阳县葛溪乡马安村委会碓头岭村，地理位置东经6.77°28′55″，北纬28°30′31″，距离弋阳县城约15km。大坝坐落在江信江流域葛溪水马安河上，坝址以上控制集雨面积12.5km2，水库正常畜水位为84.80m（黄河高程，下同），总库容为1331万m3（本次复核），设计灌溉等面积1.8万亩，实际灌溉农田约0.9万亩，是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、养殖等综合效益的中型水库。水库始建于1958年8月24日，1959年3月基本建成。现状枢纽工程主要建筑物有主坝、副坝、正常溢洪道主坝为均质土坝，实测坝顶高程89.00～89.94m，最大坝高23.0m；坝顶宽4.5～5.2m，坝顶长94.0m。上游坝坡为块石护坡，护坡从坝脚护至坝顶，在上游坡设有一马道，高程80.64～81.22m，宽0..75～1.15m，马道以上坡比为12.40～12.72，马道以下坡比为12.90～13.02。下游坝坡为草皮护坡，设两条马道，一级马道高程74.85～75.12m，宽1.2~1.9m，马道以上坡比为12.30～12.52，以下坡比为12.20～12.72，二级马道高程81.75～82.56m，宽1.1～1.5m，马道以上坡比为12.00～12.33副坝位于主坝左端，距主坝约180m，为均质土坝，实测坝顶高程89.01～89.66m，最大坝高14.1m；坝顶宽3.5～4.2m，坝顶长50.0m。上游坝坡为块石护坡，从坝脚护至84.80m高程,坡比为12.35～12.60。下游坝坡为杂草坡面，局部用块石压坡,设两条马道；一级马道高程为79.69～79.82m，顶宽1.0～1.5m，马道上、下坡比为12.0～12.1；二级马道高程为84.62～85.52m，宽1.0～1.7m正常溢洪道位于主坝上游左岸的垭口处，距主坝约6.750m，为开敞式溢洪道,由进水渠、控制段、泄槽段及消能段组成,全长约165m，进水渠长76.7m，底宽31.0～21.0m，渠首和中部分别设有拦鱼栅,部分边墙用浆砌石块衬砌。控制段为宽顶堰,堰顶高程84.8m，堰顶宽2.0m，过流净宽21.0m。泄槽段分五段,总长70.0m，第一段长2.4m，底坡i=0.292，首端底宽21.0m，高程为84.8m，末端底宽19.5m，高程为84.10m；第二段长19.0m，底坡i=0.060，首端底宽19.5m，高程为84.1m，末端底宽15.5m，高程为82.96m；泄槽第三段长6.7.8m，底坡i=0.195，首端底宽15.5m，高程为82.96m，末端底宽6.7.6m，高程为80.非常溢洪道位于主坝右侧约970m的天然垭口处,现为农田及菜地,无任何保护措施，底高程为86.60m，底宽约主坝灌溉输水隧洞位于右坝肩山体内，隧洞进口前设有32m的城门洞型明涵，底坡i=0.284，进口底高程67.10m，进口处设拦污栅。隧洞设有启闭竖井，内置平板钢筋砼闸门，尺寸为1.4×1.5m，启闭机为30T螺杆启闭机。隧洞为城门洞型,长205m,底坡为1/200；隧洞进出口41m和出口处50m用钢筋砼衬砌，衬砌厚度为30cm，其余均未衬砌，衬砌处断面尺寸1.2×1.8m(其中拱高0.6m)，未衬砌处断面尺寸1.8×2.4m(其中拱高0.9m)副坝灌溉输水隧洞位于右坝肩山体内，为城门洞型，断面尺寸为1.5×2.0m其中拱高0.75m)，全长98.7m。隧洞进水口为30cm，长6m的混凝土圆管，管口设铸铁闸门控制，闸门尺寸0.5×0.5m，斜拉式螺杆启闭，启闭机容量为主坝原灌溉输水涵管设在主坝左侧坝体内，结构形式为浆砌红条石半圆拱涵，尺寸为0.9×0.9m(其中拱高0.45m)，管长6.76m，进口底高程副坝原灌溉输水涵管位于副坝左侧坝体内,为混凝土包瓦管,直径0.25m,管长50m，进口底高程77.2.2水文气象和工程地质水文气象弋阳县碓头岭水库位于信江流域葛溪水马安河上，座落在弋阳县东北面的葛溪乡马安村委会碓头岭村，距戈阳县城约15.0Km。坝址以上控制流域面积12.5Km2，主河道长6.9Km，河道加权平均坡降为7.7%，碓头岭水库发源于弋阳县境内海拔268.弋阳县碓头岭水库各种代表性流量及相应库容表表1-1设计频率分项0.1%2%3.33%设计洪峰（m3/s）262.0154.8142.8最高洪水位（m）86.9386.1686.07最大下泄流量（m3/s）101.449.945.0库容（×104133112201208本流域属亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，光照充足，雨水充沛，具有春季多年平均气温18.0℃，以七月平均气温37.5℃为最高，极端最高气温为41.4℃，极端最低气温为-6.7.2℃。多年平均蒸发量为1648.8mm年平均最大风速为15工程地质坝址区出露的地层为白垩系下统石溪组（K1s）和第四系堆积层（Q4），老河床部位存在二元结构的冲积层，下伏砂砾石层。坝基基岩表层中等透水，坝基及两坝肩存在岩体渗漏问题，且右坝肩渗水强于左坝肩。主坝为均质土坝，坝体填筑土主要为粘土质砂和含砾低液限粘土，土质较好，但砾分布不均匀。坝体局部松散，整体防渗性能不满足规范要求。副坝坝体填筑土主要为含砂低液限粘土～粘土质砂，含较多风化砾。坝体土质较好，但局部不密实，防渗性能很差，整体防渗性能不满足规范要求。溢洪道基础部位坐落于土层之上。底板砼损坏严重；加上岩体中裂隙发育，因此泄槽浆砌石底板需重新翻修。另外，溢洪道两岸山体边坡局部偏陡，需进行削坡处理。因未设消能设施，消能部位冲刷严重,现已形成冲刷深坑，并且掏空了跌坎基础,应进行合理的处理。非常溢洪道所在地段地势高，两岸山体边坡较陡，第四系堆积层厚0.5～1.2.3对外交通条件碓头岭水库位于弋阳县葛溪乡马安村委会碓头岭村，弋阳县城15km，本工程对外交通比较方便，有公路直达水库管理局。水库工程建筑物相对较分散，各建筑物之间相互干扰少，施工现场较为开阔。第三节施工部署3.1施工交通运输3.1.1根据枢纽布置，工程施工内容及坝址区地形条件，遵循下列原则进行施工布置。(1.各种附企设施尽量布置在临时占地和永久占地范围之内，并充分利用坝区地形条件，做到合理布置。(2．生活设施及附属施工企业均布置在防洪渡讯高程以上，以满足施工期间防洪渡讯要求。(3．设施布置应使交通线路明确流畅，尽量缩短运距，方便施工。(4．生活区和施工区分开进行布置，以减少施工干扰。3.2附企厂房布置3.2.1在右岸布置金结加工厂，用以加工工程所需金属结构件，其布置详见总平面布置图。3.2.2在施工场内设钢筋加工厂，用来堆放和加工各种建筑物的钢筋。钢筋加工厂布置在右岸厂房的上游，其位置详见施工总平面布置图。3.2.3工地设置木材加工厂，用来加工厂房流道模板及其它异形模板等。木材加工厂紧临机械修理车间布置在右岸厂房上游，其布置见总平面布置图。3.2.4汽修车、保养站及停车场布置在右岸开关站附近，主要用于各种车辆、土石方设备的维修、保养和停放，其位置详见总平面布置图。3.3办公及生活设施施工临时用房中的项目经理部、民工宿舍、仓库、钢筋棚、木工棚、试验室等就近搭设临时用房。3.4仓库系统1炸药仓库炸药所存放物品属易燃、易爆危险品，因此将其布置在远离村落和生活区的地带，且周围设置铁丝网防护，其位置见总平面布置图。2水泥仓库水泥仓库布置在砼拌和系统附近，以缩短转运距离，其具体位置见总平面布置图。3.5风、水、电及通讯系统1供风根据施工总进度计划的安排，以及工程施工布置的特点，施工区内设移动式供风站两座。主要提供基坑开挖用风，布置在坝址施工区方便施工处。2生产、生活用水根据施工总体布置及各系统用水的要求，右岸设置供水站，供水对象为辅助企业、基坑施工生产用水。生活用水采用打井方式，抽取地下水供生活需要。抽水泵站装两台扬程30m，抽水量为100m3供电按甲方提供电源点接至工地，并配装相应容量计量及漏电接地装置。第一条送电线路设在拌和系统附近，供厂房基坑及筛分、拌和系统施工用电，容量为1600KVA。第二条送电线路设在生活区附近，供生产区和部分辅助企业用电，容量约为300KVA 。为防止电网系统停电，在工地现场配备二台功率为50kw柴油发电机。4通讯、邮电、卫生工程设对外程控电话2部，用于外联系使用；施工通讯采用对讲机通讯。3.6砂石系统及弃渣厂1砂石筛分、砼拌和系统根据右岸地形条件，料场选择的位置、开采、运输方式及砼生产、运输就近的原则，将砂石骨料加工系统与砼拌和系统集中布置在坝址右岸地段。2弃料场地布置按甲方指定的地点设置弃料场堆放弃料g混凝土拌和系统拌和系统由毛料开采、运输、毛料堆场（含毛料廊道）、筛分楼、净料堆场（含净料廊道）、拌和楼及皮带运输机组成，其布置详见施工总平面布置图。第四节施工总进度计划(施工进度横道图和网络图)见附表。第五节主体工程施工技术5.1土石方开挖及砌体拆除施工本工程土方开挖主要包括基础土方开挖。设计工程量累计约为1.8万m3。1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于《测量复核记录》作为复核依据。3、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5t自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。4、该工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，5t自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留10~20cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。6、基础开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：⑴原始地面（覆盖层和基岩面）纵横面图、竣工图。⑵基础竣工地质报告，地质素描图。⑶整理成册的《基础验收证书》、《测量复核记录》。5.2混凝土施工本工程砼施工严格执行《水工砼施工规范》（XD-207-82）、《水利水电工程施工测量规范》（XL52-93）、《水工砼试验规程》（SDI05-82）以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。本工程主要设计工程量有：C15砼预制块护坡，C20砼垫层。进一步清理冲洗刷脱模剂立模（或绑扎钢筋）测量、放样砼浇筑程序进一步清理冲洗刷脱模剂立模（或绑扎钢筋）测量、放样拆模底面铺砂浆砼进仓浇筑签署砼准浇证开机拌制砂浆和砼单元工程质量测定调整达优良拆模底面铺砂浆砼进仓浇筑签署砼准浇证开机拌制砂浆和砼单元工程质量测定调整达优良2、砼浇筑方法⑴本工程模板以钢模为主，局部异形结构用木模板。模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。为了避免模板与砼粘结，模板表面要除涂刷脱模剂，脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼浇筑时派专人值班守模，以防浇筑过程中的胀模、漏模，以保证砼的外观质量。⑵砼浇筑①材料选择及配合比设计原则砼的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储量必须满足施工强度的要求，其中坝体所用水泥要求3天水化热不超过251KJ/kg，7天水化热不超过293KJ/kg。砼的配比原则：（1）、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。（2）、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。（3）、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定，初步核定大坝坝体采用3级配。（4）、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。②砼的拌和（1）、砼拌和本工程砼采用拌和机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。（2）、运输砼的运输：采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面，利于施工。③砼浇筑砼的浇筑工艺流程：清仓→入仓铺料→平仓振捣→养护。（1）、仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。（2）、铺料：采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。（3）、平仓振捣：平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。（4）、砼养护：砼浇筑完毕12—18h即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。5.3混凝土防渗心墙施工工程在混凝土结构工程中占有重要地位，混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性。1、混凝土制备混凝土的施工配合比，应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应合理使用材料，必要时还应符合与使用环境相适应的耐久性如抗冻性、抗渗性等方面的要求。2、混凝土的运输根据工程项目的结构特点、混凝土的总运输量与每日所需的运输量、水平及垂直运输的距离、现有设备情况以及气候、地形、道路条件等因素进行综合考虑。在运输混凝土的工作中，混凝土应保持原有的均匀性，不发生离析现象；其塌落度应符合浇筑时所要求的塌落度值；混凝土从搅拌机中卸出后，应及早运至浇筑地点，不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。为了避免混凝土在运输过程中发生离析，混凝土的运输路线应尽量缩短，道路应平坦，车辆应行驶平稳。当混凝土从高处倾落时，其自由倾落高度不应超过2m。否则，应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等下落，并应保持混凝土出口时的下落方向垂直。混凝土经运输后，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。为了避免混凝土在运输过程中塌落度损失太大，应尽可能减少转运次数，盛混凝土的容器，应严密不漏浆，不吸水。容器在使用前应先用水湿润，炎热及大风天气时，盛混凝土的容器应遮盖，以防水份蒸发太快，严寒季节，应采取保温措施，以免混凝土冻结。3、混凝土的浇筑⑴混凝土浇筑前的准备工作对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除；木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，并认真作好隐蔽工程记录;准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。做好施工组织工作和技术、安全交底工作。⑵混凝土浇筑砼浇筑按自下而上进行，每5米左右为一施工段。采用双胶轮车进行水平运输，至仓面附近后采用人工铲料或溜槽入仓，随浇随平，有粗骨料堆叠时，将基其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。采用插入式振捣器作业，振捣上一层时，应插入下层砼5cm⑶施工缝处理在施工缝混凝土浇好后，在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸，使其表面1cm厚的混凝土不凝结，然后用高压水冲毛，去除乳皮，同时预理一道BWII型止水条，并在上层混凝土浇筑时先铺一层厚约2~3cm的同标号水泥砂浆，垂直缝则先刷一层净水泥浆，以利新老混凝土结合良好。新老混凝土结合面的混凝土应细致捣实，部分施工缝采取人工凿毛处理。4、混凝土的养护本工程采用自然养护法，采用覆盖浇水养护和塑料薄膜保湿养护两种方式。常用麻袋、帆布、草帘、芒席、锯末等。开始覆盖和浇水的时间一般在混凝土浇筑完毕后3～12h内（根据外界气候条件的具体情况而定）即应进行。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。每日浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可。但当日平均气温低于5℃5.4砌体工程1、砌石工艺流程如下：测量放样→堤基压实整坡→（砌筑面处理）→块石选料→（铺设）→安放石料→（竖缝灌浆）→（捣实）→（养护）注：带（）为浆砌块石所需工序2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：⑴块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。⑵料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料应（包括条石和异型石）应棱角分明，各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。⑴水泥：采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。⑵砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。⑶胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为4—6cm。砼的坍落度宜为3—5cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照《砼级配校正通知单》，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5℃⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砼一组为3个（15×15×15cm），细骨料砼（一级配）宜采用（10×10×10cm）试模，砂浆一组为6个（7.07×7.07×7.07cm⑹砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的《砼（砂浆）施工日记》。4、砌筑要求和保证措施。⑴总原则A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3—5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后12—18小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。⑵砂浆砌石体砌筑要求：①砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。②料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。③块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。⑶M7.5浆砌块石护坡施工方法和要求。①护坡砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30cm以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。②护坡砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸3—4cm深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽度应在4.0cm④护坡块石厚度必须保证30cm，薄边最小厚度也不得小于20cm⑤水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。⑥勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证护坡面的整洁和美观。⑦护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。5.5回填灌浆回填灌浆施工灌浆作业开工前编制详细的试验大纲报送监理工程师审批。灌浆试验结束后，将对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理工程师。1浆液试验按监理工程师指示对不同水灰比，不同掺和料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验：浆液配制程序及拌制时间；浆液密度或比重测定；浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；监理工程师指示的其它试验内容。用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量通过试验选择，并将试验成果报送监理工程师。2现场灌浆试验根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌区相似的地段作为灌浆试验区。根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。在每一灌浆试验区，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果、整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理工程师。避免在帷幕灌浆线上进行灌浆试验。3制浆（1）制浆材料必须称量，称量误差控制＜5%，水泥等因相对材料采用重量称量法。（2）浆液搅拌1）各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数，并作好记录。2）纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，不少于30S。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间小于4h。(3)分散制浆3.1各部位的灌浆施工采用分散制浆方式。3.2浆液温度保持在5～40℃3施工工艺3.1钻孔严格按照施工图纸要求布置钻孔，孔位偏差小于10cm钻机安装平整稳固，保证钻孔垂直度。固结灌浆采用100型潜孔钻造孔，帷幕灌浆采用300型回转钻机钻孔。帷幕灌浆采用Φ76mm合金钻进，按技术要求镶注好孔口管后，改用Φ56钻孔施工过程中，及时校正孔斜和孔深，防止钻孔偏差超过技术要求。钻孔遇到洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，先进行灌浆处理，而后继续钻进，如发生集中漏水，查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。钻孔时，对钻孔内情况及岩性情况进行详细记录。3.2钻孔冲洗及压水试验冲洗1.1灌浆孔（段）在灌浆前用压力水进行钻孔冲洗，孔内沉积厚度不超过20cm1.2裂隙冲洗至回水澄清后10min结束，且总的冲洗时间单孔不少于30min，串孔不少于2h。1.3冲洗压力为灌浆压力的80%。(2)压水试验2.1压水试验在裂隙冲洗后进行，各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前进行简易压水试验。2.2压水试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1Mpa时采用1，压水20min，每5min测读一次压入流量，取最终的流量值作为计算流量。3.3灌浆灌浆方法：采用自上而下孔口封闭、浆液孔内循环的灌浆方法。灌浆压力：按设计要求确定灌浆压力。浆液水灰比：按设计要求确定的水灰比控制。.1变浆标准当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一级浆液注入量已达300L以上或灌浆时间已达1h而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可以越级变浓。.2结束标准当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min或不大于1L3.4封孔灌浆孔全孔灌浆结束后，采用分段压力灌浆法进行封孔。3.5特殊情况的处理3.5.13.5.23.5.3灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min3.6质量检查固结灌浆质量检查采用单点压水试验法，检查孔为灌浆孔总数的5%；帷幕灌浆质量检查在该部位灌浆结束14d后，采用五点法或单点法进行压水试验，检查孔数为灌浆孔总数的10%，在钻孔过程中，采取岩芯计算获得率并加以地质描述。3.7施工安全3.7.13.7.23.7.33.7.43.7.5f预制混凝土面板根据施工要求预制混凝土面板第六节施工质量保证体系及措施6.1质量保证体系按ISO-9002系列质量管理体系认证标准严格按质施工质量，在工程施工的全过程中，将以质量控制为重点，严格按ISO-9002系列标准实施对工程施工质量的管理，以创优质工程为目标，杜绝重大质量事故的发生，确保工程施工质量，让业主获得最大的经济效益。质量方针和质量目标质量方针：科学管理、精心施工、过程受控、质量一流。质量目标：让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿；工程质量达到优质等级；杜绝各类重大质量事故。6.2质量保证措施6.2.1建立健全质量管理机构，配备专职质检人员，明确各部门各岗位的质量管理职责。其中，项目经理为本工程项目质量第一责任人，对工程质量负直接责任；总工程师为本工程项目质量全面技术负责人，对工程质量负全面技术责任；部室和队厂主要负责人为本单位质量安全保障部具体负责工程施工全过程的质量检查和监控。质量保证管理机构见图。6.2.2制定有关工程施工质量管理的规章制度和奖罚制度，严格实施工程施工质量管理。由质量安全保障部每月组织一次质量分析评比会议，总结当月生产质量情况，提出下月质量改进措施，并对各生产部门的质量管理进行评比，对质量先进单位和个人给予奖励，对落后单位和个人给予处罚，并对质量分析评比及奖罚情况形成纪要，通报各部门、队厂。工程开工初期，提出本工程的质量计划，明确各个参与施工的人员的职责，规定各工序、各环节、各过程的施工程序的质量要求，逐项完成落实，确保工程施工质量整体优良。质量教育和培训在生产过程中，采取多种形式对职工进行质量教育和培训，不定期组织各部门、队厂人员学习有关施工规程和质量管理方法。成立工地试验室在工地成立试验室，配置专职试验人员和一套完整的满足工程需要的试验设备，对进场的各种原材料进行取样检查和试验，对施工中的成品、半成品等取样，进行物理、化学检验，做到不合格的原材料不入场，不合格的砼不入仓，确保工程质量。措施落实.1在单位工程开始施工前，由总工程师牵头，组织生产技术交底会议，并要求把会议精神层层贯彻落实到每一个生产人员。.2在对施工质量的检查和控制中，严格实行“三检制”。自检：由班组长组织操作工作完成，并及时填写自检表报队厂质检员。复检：由队厂质检员负责，并及时汇总自检表报专职质检员。终检：由项目部专职质检员负责，并及时填写质检表，报监理工程师（业主）终检并办理签证手续，整理好原始资料归档。.3土石方开挖工程质量保证措施土石方开挖前，会同监理工程师对原始地形测量剖面进行复核检查；开挖过程中，定期测量较正开挖的平面尺寸和标高；按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度及边坡软弱夹层、破碎带等稳定岩体的处理质量；在临近建基面的基础开挖过程中，对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查控制，以确保建基面的开挖质量；开挖完成后，会同监理工程师对开挖基础面的平面尺寸、标高和场地平整度、基础面清理进行检查验收，对永久边坡的坡度和平整度、边坡危石清理情况、建基面软弱夹层和破碎带的清理质量进行检查验收。.4土石方填筑工程质量保证措施土石方填筑前，测量人员提供准确的地形平、剖面测量资料；加强对开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验和基础面清理质量及现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项目试验成果的检查和验收；土石方填筑过程中加强对土料场防渗土料的含水量以及对填筑的各项施工工艺和参数进行检查。.5砼工程质量保证措施由试验室负责对破原材料按规范要求进行抽样检验，在砼生产过程中加强对砼拌和均匀性、坍落度和强度的检测，做到不合格品不进场，不合格砼不入仓；严格工艺作风，严格按照规范要求对基础面或施工缝处理质量进行验收，认真检查钢筋、止水、排水设施、埋件、模板的规格、型号、安装位置与施工图是否相符，施工质量是否满足设计要求，发现问题及时处理纠正；砼浇筑过程中，及时对砼浇筑面进行养护和保护，在上层砼覆盖前，加强对浇筑面养护质量和施工缝质量进行检查和验收，加强对温控措施和防雨设施的检查和监控；模板拆除后，对破的外观进行整修，确保破的外观质量；预制构件的制作场地设防模，堆放场地平整坚实，预制好的构件加强养护，强度达到设计强度标准值的75%以上允许吊装。.6灌浆工程质量保证措施严格按照《水工建筑物水泥灌浆工程施工技术规范》（SL62-94）的要求施工；在钻孔和灌浆作业过程中，严格按照设计和规范要求的各项施灌工艺标准或监理工程师指示的质量检查项目和内容逐项进行检查和验收；及时提交灌浆成果资料，以便分析灌浆效果，发现异常情况及时提出处理方案和纠正措施，指导施工，确保灌浆工程施工质量。.7预埋件埋设工程质量保证措施按施工图纸的要求购置和加工预埋件，且预埋件的材质满足设计要求；预埋件安装就位，测量准确无误后，立即进行固定；在浇筑砼或回填时，在预埋件周围均匀下料，确保预埋件位置准确。6.2.6购置材质满足设计及施工图纸要求的原材料；严格按照相关施工技术规范的要求施工，使加工的钢结构的外形尺寸的允许偏差满足施工图纸的要求；钢结构安装前，对用于安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础的强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的要求进行校测，确保钢结构安装准确、安全。工程竣工验收和阶段性验收按国家有关规定和合同要求，向建设单位提交工程质量检查成果和竣工报告。做好工程移交后的回防服务工作。6.3工程施工过程中和移交前的保护措施砼施工过程中，及时对砼建筑物面进行养护和保护；严格按照结构物、拆模龄期要求进行拆模，以防止拆模损害建筑物的外观，甚至损坏结构；对于棱角部位用木机、板等预埋材料加以保护、并标识，防止吊物等碰撞；低温时，3℃爆破按规范要求严格控制一次启爆药量和飞石距离，防止因爆破影响建筑物；测量标志点等加盖保护，直至完好移交给业主或指定人；加强职工的质量意识教育，加强产品教育，做到保质保量生产出的产品，完好无损地交给业主。6.4施工安全保证体系及措施安全保证体系为了使工程施工的安全管理更加规范化、标准化，深入贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，我们在安全生产的管理上认真总结经验和教训，形成了一套完整的安全管理体系，在很多具体工程施工的安全管理上取得了很大的成效。在后续工程的施工中我们将以全新的安全管理模式和安全管理理念来指导和实施安全生产管理工作，争创安全工程。．1安全管理方针和目标安全管理方针：安全第一、预防为主安全管理目标：（1）杜绝重大伤亡、设备、管线、火灾事故；（2）创建安全标准化工地和文明工地。．2安全保证措施6.4.2.1项目部成立安全管理委员会，负责贯彻执行安全管理有关法规、规定，制定安全管理制度。安全责任层层分解，落实到人。项目经理为项目安全生产第一责任人。安全生产管理机构见附图7-1队厂成立安全管理小组，负责执行上级有关安全管理制度，制定本单位的安全制度，督促职工严格按操作规程施工，落实安全措施。配备专职安全员，负责日常安全工作的督促和检查。6.4.2.26.4.2.3安全管理委员会每月组织一次安全大检查，由专职安全员写出纪要，印发给有关领导、各队厂及各职能部门，并召开安全生产分析例会，总结分析当月安全生产情况，提出下月安全生产目标，部署下一步安全生产措施。6.4.2.4进行安全生产的阶段性总结评比，对安全先进单位和个人给予奖励，对落后单位和个人给予罚款。6.4.2.56.4.2.6明确各部门、各队厂防火安全职责配备必要的和足量的消防设备、消防器材。消防设备的型号和功率满足消防的需要，对消防设备和器材经常进行检查和保养，并对职工进行消防安全训练，切实抓好消防工作。6.4.2.7成立防汛工作领导小组，制定年度防汛工作计划，储备足够的防汛、防灾物资和器材，做好汛前的准备工作。6.4.2.86.4.2.9在施工作业区、生活区、办公区、施工道路、临时设施等部位设置足够的照明；油库、炸药库采用防爆灯照明；在廊道等潮湿、易触电场所采用低于36伏的直流电照明。6.4.2.10对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地和避雷装置，并定期进行检查、管理和维修。6.4.2.6.7炸药库、雷管库严格按照国家有关易燃、易爆、危险品管理规定设计；建立炸药、雷管等火工材料的储存、保管和进销帐制度；炸药、雷管、油料的购买、运输严格遵守国家关于易燃、易爆、危险品管理的有关规定并办理必要的各项手续。6.4.2.12严格遵守国家《爆破安全规程》的规定进行爆破作业；坚持爆破作业人员持征上岗制度；进行爆破作业应采用必要的特殊安全装置，并经过试验证明其安全可靠时方可使用；确定爆破作业警戒区范围，在各通道口设置爆破安全警戒牌，并做好各种警示标识；配备爆破作业时必需的音响和视觉信号设备和器材。6.4.2.76.5施工工期进度保证措施根据本工程总工程量及施工条件，并结合我们施工技术和生产能力，经过合理的施工组织安排，工程施工拟定于2008年3月30日全部完工。详见工期进度表和工期控制网络图。6.5.16.5.1.1本工程防洪渡汛难度大，我公司针对这种情况拟采取以下措施加以保证：认真分析水文资料和现场条件，组织工程技术人员编制科学合理可靠的导流方案；组织充足的机械设备和人员加快导流工程的施工速度，提前达到防洪渡讯标准。利用采砂船提前将上下游阻水河道进行蔬通，扩大过流断面，提高过流标准。制定详细的渡汛计划，并认真加以落实。来了超标洪水，有应急措施，能保则努力保。即使洪水太大，不能保住，也要将损失降低到最低限度。6.5.1.2本工程厂房流道施工，模板制作复杂、量大，精度要求高，现场定位难度大，稍有偏差，将会影响机组出力。我公司拟采用如下办法加以解决：组织若干名高级技师和参加过多个类似工程的流道模板制作安装的高级木工参与施工。加大投入，提前三个月进行流道模板设计制作。增加投入，制作两套模板，每机一套，不考虑周转。配备大型起重设备配合安装，并安排测量工程师数人进行现场定位检测。6.5.2为保证本工程按期、优质完成，我公司拟采取以下措施保证施工进度。6.5.2.16.5.2.1.16.2.1.26.5.2.1.36.5.2.1.46.5.2.1.56.5.2.1.66.5.2.1.7各级领导必须具有“干一观二划三”6.5.2.1.8建立奖罚严明的经济责任制，每月或每季进行一次总结，对能按时或提前完成任务的相关人予以奖励；未能按期完成任务的按拖延天数进行罚款，多次完成任务不力者勒令其下岗，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”6.5.2.26.5.2.2.16.5.2.2.26.5.2.2.36.5.2.2.46.5.2.2.5在计划执行过程中，要定期进行评审。若发现未能按计划实现的情况，要及时分析原因，立即采取有效措施进行补救，并根据现实情况适时进行计划调整，把延误的工期抢回来。 6.5.26.5.2.3.1 6.5.26.5.2.3.36.5.2.46.5.2.4.16.5.2.4.26.5.2.4.36.5.2.4.4 6.5.26.5.2.56.5.2.5.16.5.2.5.2表1工程进度施工实施进度工程进度施工实施进度建立进度数据采集系统建立进度数据采集系统数据的整理统计和分析数据的整理统计和分析实际进度和计划进度比较实际进度和计划进度比较检查是否出现进度偏差检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统进入施工进度调整系统表2工程进度实施过程工程进度实施过程分析产生进度偏差的原因分析产生进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工序产生的影响分析该进度偏差对后续工序产生的影响确定影响后续工序的限制条件确定影响后续工序的限制条件采取相应的技术和组织措施采取相应的技术和组织措施实施调整后的施工进度计划实施调整后的施工进度计划6.5施工技术保证措施试验、检验在本项目工程中，我们将按监理要求送检，并将成果及时上报监理工程师。土石方明挖本工程的土石方开挖较多，土方开挖量为17255m3，基础砂卵石开挖量为2450m3。采用2台堤身土方填筑.1土料选择与填筑方法为了保证填土工程的质量，选择碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土为填方土料，并且不能含有树蔸等杂物。填方施工应接近水平地分层填土、分层压实，每层的厚度根据土的种类及选用的压实机械而定。应分层检查填土压实质量，符合设计要求后，才能填筑上层。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防填土横向移动。.2填土压实方法填土压实采用碾压法，压实填方时行驶速度不宜过快，一般平碾不应超过2km/h。.3填土压实的质量检验填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散，不得集中。砼浇筑混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位，混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性。.1混凝土制备混凝土的施工配合比，应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应合理使用材料，必要时还应符合与使用环境相适应的耐久性如抗冻性、抗渗性等方面的要求。.2混凝土的运输根据工程项目的结构特点、混凝土的总运输量与每日所需的运输量、水平及垂直运输的距离、现有设备情况以及气候、地形、道路条件等因素进行综合考虑。在运输混凝土的工作中，混凝土应保持原有的均匀性，不发生离析现象；其塌落度应符合浇筑时所要求的塌落度值；混凝土从搅拌机中卸出后，应及早运至浇筑地点，不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。为了避免混凝土在运输过程中发生离析，混凝土的运输路线应尽量缩短，道路应平坦，车辆应行驶平稳。当混凝土从高处倾落时，其自由倾落高度不应超过2m。否则，应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等下落，并应保持混凝土出口时的下落方向垂直。混凝土经运输后，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。为了避免混凝土在运输过程中塌落度损失太大，应尽可能减少转运次数，盛混凝土的容器，应严密不漏浆，不吸水。容器在使用前应先用水湿润，炎热及大风天气时，盛混凝土的容器应遮盖，以防水份蒸发太快，严寒季节，应采取保温措施，以免混凝土冻结。.3混凝土的浇筑.3.1混凝土浇筑前的准备工作对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除；木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，并认真作好隐蔽工程记录;准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。做好施工组织工作和技术、安全交底工作。.3.2凝土浇筑砼浇筑按自下而上进行，每5米左右为一施工段。采用双胶轮车进行水平运输，至仓面附近后采用人工铲料或溜槽入仓，随浇随平，有粗骨料堆叠时，将基其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。采用插入式振捣器作业，振捣上一层时，应插入下层砼5cm.3.3施工缝处理在施工缝混凝土浇好后，在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸，使其表面1cm厚的混凝土不凝结，然后用高压水冲毛，去除乳皮，同时预理一道BWII型止水条，并在上层混凝土浇筑时先铺一层厚约2~3cm的同标号水泥砂浆，垂直缝则先刷一层净水泥浆，以利新老混凝土结合良好。新老混凝土结合面的混凝土应细致捣实，部分施工缝采取人工凿毛处理。.3.4混凝土的养护本工程采用自然养护法，采用覆盖浇水养护和塑料薄膜保湿养护两种方式。常用麻袋、帆布、草帘、芒席、锯末等。开始覆盖和浇水的时间一般在混凝土浇筑完毕后3～12h内（根据外界气候条件的具体情况而定）即应进行。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。每日浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可。但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。混凝土冬期施工混凝土在冬期施工中，如果不可避免地会遭受冻结时，则必须采取措施防止其浇筑后过早受冻，应使其在冻结前能先经过一定时间的预养护，保证达到足以抵抗冻害的“临界强度（又称抗冻临界强度）”后才遭冻结，以避免冻害对混凝土的强度所造成的不利影响。《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）规定，冬期浇筑的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，当水灰比不大于0.6且不掺加防冻剂时，在受冻前，抗压强度不得低于设计的混凝土强度标准值的30%；对掺加防冻剂的混凝土，其临界强度值根据有关研究结果可确定为：当室外最低气温为-15℃以内是为4MPa；室外最低气温为-15～-30℃时为5MPa组合钢模板组合钢模板优点是通用性强，组装灵活、装拆方便、节省用工；浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑；模板周转次数多；大量节约木材。.1钢模板规格钢模板面板厚度一般为2.3或2.5mm；加劲板的厚度一般为2.8mm。.2钢模板安装钢模板与钢模板间的拼接用U形卡，其安装间距一般不大于300mm，即每隔一孔安装一个，安装方向一顺一倒相互错开。当需将钢模板拼接成大块模板时，除了用Ｕ形卡及Ｌ形插销外，在钢模板外侧要用钢楞（圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢等）加固，钢楞与钢板间用钩头螺栓及3形扣件、蝶形扣件连接。浇筑钢筋混凝土墙体时，墙体两侧模板间用对拉螺栓连接。对拉螺栓截面应保证安全承受混凝土的侧压力。.3模板的拆除现浇整体式结构的模板拆除期限应按设计规定，如设计无规定时，应满足下列要求：不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除；承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时，方能拆除；当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模板的结构及其支承结构进行检查，确定结构有足够的承载能力后，方可拆除承重模板和支架。模板的拆除顺序和方法：模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。钢筋焊接连接钢筋连接除个别情况外（如不准出现明火），应尽量采用焊接连接，以保证质量、提高效率和节约钢材。当环境温度低于-5℃，即为钢筋低温焊接，此时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时，应有挡风措施。环境温度低于-20℃M7.5浆砌石墙6．5.7材料要求石料质量块石采用石场开采的坚硬新鲜的毛石，其抗压强度不小于500kg/cm2，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地致密，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷，砌体表层的石料必须具有可砌筑平整面。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。.1砂浆和砼浆砌块石砂浆和砼的强度等级符合施工详图的设计标号，砂浆和砼的强度等级系指标准立方体试验在温度20℃±3℃、相对温度不小于90%中养护28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa砂浆和砼所有水泥、砂及水应符合有关规范规定要求。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不大于2.5mm。除非图纸上另有标明或监理指示，勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10，附属工程不低于M5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。.1.2片石片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。.1.3块石块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石应根据需要修凿至所需形状。.2、施工要求.2.1、在砌筑前每一石块应用干净水洗净并使其彻饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌和砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应填砂浆，石块固定就位。垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子砼填垂直缝时，应用扁钢捣实。.2.2、所有石块均应按层砌筑，当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻高差不大于1.2m，每5m设伸缩缝，各段水平砌缝应一致。.2.3、如果石块松动或砌缝开裂，应浆石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。.2.4、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。.2.5、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14天内应加强养护。.2.6、所有灰缝应满填砂浆。.3、块石砌体.3.1、块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。.3.1、邦衬石及腹石的缝应相互错开，砌浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。.4、质量要求.4.1、水泥砂浆质量要求除监理另有指示外，不同强度等级不同配合比的水泥砂浆每工作班分别各制取1组试件。砂浆试样的强度为该组试样6个试件28天抗压极限强度的平均值。砂浆试样强度应符合以下要求：同一等级的各组砂浆试样的平均度应不低于图纸规定的砂浆等级。任一组试件的强度应不低于图纸规定的砂浆等级的75%。.4.2、砌筑质量要求石料规格和质量应符合有关规定；砂浆配合比应符合试验规定；砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；墙背填料符合图纸要求；沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。.4.3、检查项目浆砌块石的检查项目见下表。 浆砌块石的检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1平面位置（mm）±20每20m用水准仪检查1点2断面尺寸（mm）不小于图纸规定每20m用尺量两个断面3底面高程（mm）±50每20m用水准仪检查1点4表面平整度（mm）20每20m用2m直尺检查3处.5、外观鉴定.5.1、坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。.5.2、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。.5.3、沉降缝整齐垂直，上下贯通。.5.4、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观6.6文明施工、文明施工目标文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性地管理工作，是企业外树形象，内增素质的重要工作内容，对本工程将加强文明施工的管理工作，制定文明施工目标，搞好工程文明施工。根据《城市市容和环境管理条件》和当地政府对建筑施工现场文明施工的有关规定，做文明人，创文明工地。、文明施工措施文明施工措施是实现文明施工目标，完成科学管理的重要途径。争取合理的措施，是落实本工程文明施工目标的根本保障，通过建章立制，组织管理、现场管理等措施达到文明施工的目的。文明施工措施经费优先投入，保证文明施工顺利进行。.1、文明施工组织管理措施.1.1、健全文明施工管理组织施工现场成立以项目经理为组长，管理层全员参与的施工现场文明施工管理组织，从下至上层层分工管理，同时接受公司的监督检查。.1.2、健全管理制度通过建立有效的约束机制和激励机制，提高工地文明施工的积极性和创造性。按专业、岗位建立个人岗位责任制度，挂牌上岗，各负其责，做到文明施工，人人有责。推行奖罚制度，做到赏罚分明，调动职工的积极性。根据岗位、责任大小，制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，形成责、权、利统一。严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGS59-99）中文明施工检查评分表，实行定期或不定期的检查制度，发现不足及时整改，检查结果张榜公布，互相对照，找出差距，达到共同促进，使文明施工良性循环。每周一次的会议制度，分析前段文明施工情况，协调解决存在的问题，布置下周布置文明施工计划，使文明施工有条不紊地开展下去。.1.3、加强教育培训工作人是文明施工的创造者，加强职工和民工的文明施工素质教育尤为重要，特别要注意对民工的岗前教育工作。通过短期培训、技术交底、登黑板报、看录相、电视等方法狠抓教育工作，提高全体人员的文明施工思想意识和理论水平。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，经常性地对职工、民工宣传教育，使他们自觉地遵守文明施工各项制度，积极投入到工地文明施工中去。.2、文明施工现场管理措施.2.1、积极开展整理、整顿、清扫、清洁、素养的活动，调动全体职工和积极性，自觉参与实施，贯彻施工全过程。强调“现场是我家，美化靠大家”的观念，大家亲自动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，使全体职工养成遵章守纪的良好风尚。.2.2、合理布置根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。、施工现场标牌施工现场进口处设立整齐明显的“五牌一图”，施工沿线设置必要的安全、文明、质量等醒目标志牌，时时刻刻提醒大家，真正做好文明施工的各项工作，生活区内设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。、封闭管理为加强现场管理，施工工地设有固定的出入口，配备门卫治安管理，建立门卫管理制度，全员实行挂牌上岗，进、出现场接受检查，外来人员一律禁入。、施工场地施工场地设置循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，尽量彩等级较高的路面，道路平整坚实，无大面积积水。施工场地设置良好的排水设施，保证畅通排水。对于工程施工的废水、泥浆集中排入沉淀池统一沉淀处理。、材料堆放施工现场工具、构件、材料堆放严格按照总平面图规定的位置堆放，各种材料应分类、分规格整齐堆放，并设置明显标牌，作业区、生产区要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。、现场宿舍施工现场作业区与生活区严格分开，并保证安全距离，职工房和民工房都彩砖瓦结构，