主井井塔施工组织设计教材

1、八宝煤矿改扩建工程主井井塔机电安装工程施工组织设计中煤第一建设公司机电安装处第一章编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1、合同文件上给定的各项指标要求。1.1.2、国家、行业及建设单位有关安全、质量、环保等规定。 中华人民共和国矿山安全法；煤矿安全规程；煤矿建设安全规定；矿山井巷工程施工及验收规范(GBJ213-90)；工程测量规范(GB50026-93 ；煤矿安装工程质量检验评定标准(MT50195)煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范(MT/T5O17 96)。1.2编制原则1.2.1、确保工程质量和工期目标。1.2.2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、提高施工水平1.2.3 、确保安全

2、生产，抓好工程进度。1.2.4、搞好文明施工和环境保护。第二章工程概况2.1、工程现状目前主井井筒已经到底，凿井期间井筒内临时悬挂除吊盘外已经 全部拆除。根据矿建项目反馈情况，目前矿井涌水量5mVh，装备期间主井井筒排水由矿方从风井排水解决。矿井属于低瓦斯矿井。2.2、工程概况八宝煤矿位于吉林省江源县境内，是通化矿业集团八宝煤矿的一个新建矿区，由长春煤炭设计研究院设计，井径6米，井深921.3米。2.3、主井安装概况主井井筒装备安装工程主井井筒直径6m,井筒标准段173层。标准段层间距5m装备有罐道梁托架、罐道梁、罐道；信号通讯 电缆托架等。井底非标段装备有：井底罐道及罐道梁；挡罐梁；防尾绳扭

3、结梁; 井下机械设备；井塔非标段装备有：井口套架及罐道；井架罐道装置；卸载设备 等。井塔提升机。提升设施。第三章施工准备工作3.1施工准备工作的内容:施工准备工作的内容有：勘查现场，安排施工人员进场，搭建临 时生产设施，安装或检修施工设备，组织施工材料、周转材料进场， 完成各项单位工程技术上的准备工作等。 详见“施工准备工作明细表”3.2各项准备工作的实施方案:321、勘查现场：对现场进行踏勘，详细了解施工现场凿井设施的布置， 凿井设施 的数量、型号、规格；了解施工现场供电情况；确定非标加工场地， 勘查施工场地。序号准备工作名称完成单位涉及单位1现场勘查中煤第一建设公司八宝煤矿2施工设备、设施

4、安装及检修中煤第一建设公司3供电中煤第一建设公司八宝煤矿4供水中煤第一建设公司八宝煤矿5排水中煤第一建设公司八宝煤矿6消防中煤第一建设公司7供风中煤第一建设公司8通讯中煤第一建设公司9施工人员进场中煤第一建设公司10图纸会审、技术交底中煤第一建设公司八宝煤矿、 长春煤灰设计研究院11编制施工组织设计中煤第一建设公司12施工主材进场中煤第一建设公司13施工周转材料进场中煤第一建设公司322、临时生活设施因我单位去年已进场施工八宝煤矿副井安装工程，故各种临时生活设施不需要重新搭建。3.2.3、施工设施的搭建机械加工房、职工食堂、职工浴室、职工宿舍及项目部办公室利 用副井安装时已建好的房子。因主井安

5、装时，副井要为土建单位让出地方，原有安装材料库拆 除，故我单位需在主井口重新搭建 3X 5m钢彩板房4间作为材料库。井口搭建3X5m钢彩板房5间作为职工更衣室和井口调度室。3.2.4、供电施工用电：使用中煤第一建设公司第十工程处凿井期间的临时变 电所，改造后加以利用。在主井井口、稳车群、绞车房、非标加工厂 设配电点，用电缆将电源由临时变电所引至配电点；主井井口、稳车 群、绞车房、非标加工厂的施工设备由各自的配电点供电。生活用电：在项目部生活区设配电点，用电缆将380v电源由变电所引至该配电点，办公室、职工宿舍、食堂、茶炉等生活设施均由 该配电点供电。3.2.5、供水施工用水：利用凿井期间的供水

6、设施。生活用水：在永久供水管路上离职工宿舍最近处增设三通， 用2 钢管引至职工生活区。3.2.6、排水施工现场排水由矿方负责，由风井解决排水问题，主井不设排水 系统；生活污水的排放，挖排水沟或埋设排水管与矿方永久排水系统 连接。3.2.7、现场消防在各单位工程的施工现场设置消防器材， 消防器材布置于现场作 业区，现场施焊作业区，材料库房等易发生火灾的场所附近。消防器 材的布置要求明显，便于取用，平时应经常检查灭火器材，按规定更 换灭火药粉，时刻保证灭火器材处于正常工作状态。3.2.8、供风继续租用我公司第十工程处八宝项目部的压风机。 主井系统工程 的施工用风引自十处八宝项目部压风机房。 在压风

7、机房与主井井口之 间敷设57X 4.5压风管一趟。329、通讯及办公设施项目经理和副经理配备手机；为提高办公效率，方便与公司总部、 矿方及监理单位的相互联系，配备办公电脑3台，并全部无线上网。3.2.10、 安装非标构件加工厂的机加工设备，并对加工制作所使 用的小型工器具及起重使用的绳扣、索具等，进行认真的检查和检修。3.2.11、检修主井井筒装备施工用的绞车、稳车等设备，确认其 达到完好后，方可投入使用。3.2.12、主要材料准备根据施工图、施工图预算及施工组织设计，准确计算出工程所需 主要材料的数量，编制主要材料进场计划，提前报送八宝煤矿相关部 门。八宝煤矿负责施工定额外材料的供应。保证材

8、料在使用过程中达 到均衡连续进场，减少现场存放，以确保文明施工的要求。3.2.13、周转材料的准备根据施工组织设计，确定工程施工所需周转材料的品种和数量， 并编制周转材料进场计划。于正式开工两周前报送生产技术部， 经营 部核准后，生产技术部组织周转材料进场。第四章施工方案根据八宝煤矿主井井筒装备、井塔、井塔内套架、井塔提升机等 工程特点和施工现场实际情况，结合我处多年来施工立井井筒装备的 施工能力，拟采用如下施工方案和施工顺序进行施工.4.1施工方案4.1.1施工人员在副井井筒装备结束即着手进行井筒装备的非标 加工任务。4.1.2利用已安装好的井塔天车，将主井绞车机械及电气设备吊 运至各安装平

9、台。4.1.3将井塔+34.2m平台提升口用钢梁及钢板封闭严密，在井塔 +28.7m平台上搭设临时天轮平台，安装天轮梁及天轮。4.1.4井筒装备和绞车安装平行作业。4.1.5提升机安装完毕，提升机空载试运转合格后进行缠绳挂箕 斗工作.再进行提升机重载调试和试运转工作.最后进行联合试运转. 4.2施工顺序4.2.1、吊盘下行施工井筒装备标准段罐道梁托架、罐道梁、罐道；信号通讯电缆托架；敷设两根光缆。422、吊盘下行施工至井底装载硐室处，下放装载硐室设备。423、吊盘下行施工井底非标段罐道梁、罐道及梯子间；挡罐 梁；防尾绳扭结梁；4.2.4、吊盘提至井口，利用吊盘进行井口套架及罐道施工。4.2.5

10、、敷设井筒内信号通讯电缆，利用提升吊桶卡固电缆。4.2.6、拆除井筒内吊挂设施，拆除+28.7m天轮平台、+34.2m封 闭口及封闭井口。4.2.7、井行井底装载硐室设备安装。4.2.8、主井绞车安装与井筒装备平行作业。4.2.9、主井井筒提升设施安装。4.2.10、提升设施安装后进行提升系统的动态调试工作。4.2.11、进行主井联合试运转工作。第五章施工设施设置5.1、井筒装备5.1.1供电利用原凿井期间的供电系统，加以改造使其满足安装需要。根据 施工需要，考虑到井下部分钢梁需焊接固定，所以吊盘上需设置一台 电焊机，故选用一趟矿用阻燃橡套电缆 MY0.38-3*25+1*10，向井下 供电。

11、电缆固定在吊盘钢丝绳上。吊盘上设置两台矿用隔爆型真空开关，一台用作电源的总开关， 一台用作电焊机的控制开关。从总电源开关上引出的电源接入两台 BZX-4矿用隔爆型照明信号综合保护装置，用于给吊盘提供照明电源。 5.1.2供水施工用水：井筒风钻凿孔用水在吊盘第一层盘上安设水箱，通过水箱向风钻供水，水通过吊桶由地面运送到水箱内。5.1.3排水现在主井已与副井、风井贯通，施工期间排水从风井井筒解决， 不需再设置排水系统。井底水窝的水由排水沟流至至井底水仓，然后通过风井排水系统排至地面。5.1.4通风工业广场内主、畐I、风井井筒已贯通。主、副井为进风井，风井 5 八宝煤矿改扩建工程主井井塔机电安装工程

12、施工组织设计中煤第一建设公司机电安装处为回风井。因此井筒装备期间可以满足通风要求。不需再增设通风设施。5.1.5压风系统主井井筒装备期间压风引自临时安装的压风机房。 压风机房安装 2台12m3螺杆式压风机，一台使用、一台备用。压风管沿吊盘绳悬吊。 井筒装备施工所用压风管路选用 57的橡胶管，耐压5.1.0MPa。 5.1.6信号、照明和通讯系统施工期间，井下信号设在吊盘二层盘上。井上信号放置在主井井 口信号房内。采用声光信号，声信号用防爆打点器，光信号用防爆灯。 通讯、信号电缆选用 MKVV8 2.5控制电缆，长度1000m沿吊盘钢丝 绳敷设.井筒照明选用投光距离远、照明度高、耗能小、防震性能

13、好、 安全性能好的隔爆投光灯。井下照明电路分为两回路。井上、下通讯使用隔爆电话，井口信号房、吊盘信号房、绞车房 内各安装一部隔爆电话。5.1.7视频监控系统在绞车房、调度室设置视频监控系统，监控井口下放材料、升降 人员以及吊盘上施工人员的工作状况， 使井筒作业的全过程得以有效 控制。5.1.8天轮平台由测量人员先在井塔+28.7m上标出井筒中心线和提升中心线， 根据井筒装备所使用的吊盘及施工工艺需要重新布置天轮平台梁及 天轮。5.1.9施工吊盘井筒装备采用钢结构4层吊盘施工.吊盘直径设计为5.6m.吊盘 层间距5m井筒标准段施工时吊盘四层盘分工：自上向下第一层为 保护盘。第二层盘上设置吊盘配电

14、系统，吊盘信号系统设在该层上。 第三层盘是安装的主要工作盘，用来安装罐道梁托架、罐道梁、罐道; 信号通讯电缆托架。第四层盘为放线、打眼用。第一、二层盘设计成 不完整盘结构，为安装罐道的辅助盘。第三、四层吊盘为圆盘。利用 第一、二、三层吊盘用来卡固罐道。5.1.10临时锁口盘临时锁口盘采用钢结构形式。副梁和主梁之间采用角钢（焊接在 副梁上）通过螺栓连接。5.1.11提升运输系统人员及材料提升使用提升绞车 2JKZ3.5/20，井筒装备用的提升 容器为2mi吊桶。提升吊盘稳车2台，型号JZM25/800A,提升稳绳稳 车2台，型号JZ10/800。电缆下放采用JZ10/800A 1台，依据施工布

15、置图进行安装。吊盘凿井绞车采用集中控制方式。5.1.12测量放线在井筒罐道外侧放四根测量基准线。测量基准线选用细直径耐腐 蚀高强度特点的碳素镀铬弹簧钢丝，直径1.5mm测量基准线的安装与固定。先组装两层方盘，然后下放至主井装 载硐室处，利用吊盘在井壁上打眼安装托架用于固定井底锁线钢梁。测量基准线从井口一直放到井底-400m马头门位置。井底用坠砣 拉紧，并在井底锁线钢梁上用带孔铁板约束准线，孔径为 2。井口 也用带孔铁板约束准线。带孔铁板固定在井口锁口梁上。测量准线通 过井口导向轮，将放线小绞车固定在井口临时锁口盘上。井筒装备每安装150m校验并卡固准线一次。标定井上下测量 准线的位置时，要求准

16、线对角线误差不得超过2mm并用经纬仪进行标第六章施工技术措施6.1井筒装备标准段施工施工时首先利用临时准线施工井筒装备标高 +523.550m 517.400 m +512.000m三层，安装井筒平面布置相对角的标准罐道 2根，同 一提升容器的罐道接头要相互错开。 然后封闭井口，下放并固定井筒 装备4条测量准线。吊盘下行，使第四层吊盘位于标高 +505.500m以下约1000mm位 置处。首先固定吊盘，各盘上施工人员应调整好吊盘位置，使吊盘不 与测量准线相干涉。利用第三、四层吊盘上的千斤顶将吊盘与井壁固 定牢固。核对测量准线的对角线是否准确，确认无误后准备划线打眼。确定该层各托架锚杆孔位置。由

17、井口永久标高基准点确定出 +505.500m层标高位置，用水平管将此点引至井壁上不影响安装的位 置处，在此位置钉水泥钉，作为以后安装时的标高基准点。再在此基 准点位置沿井壁悬挂50m长的标尺，标尺0位与该点正对，以后各层 间距均以标尺上5m整数倍为基准，每安装50m续接标尺一次，一直 到井底。依据井筒中放置的四根测量准线，用拉线的方式确定出井筒各托 架竖直方向对称中心线位置，依据+505.500m层标高基准点用导水管 确定出各托架垂直方向对称中心线与标高基准线的交点，在交点处各 钉水泥钉，将各托架放线模板上的标高孔挂在水泥钉上， 使放线模板 的中心线垂直，确定出各托架锚杆孔的位置，用红色木工铅

18、笔作出标 记，准备凿孔。在第四层吊盘上凿锚杆眼孔。凿锚杆孔用 1台7655风钻，首先 确定眼孔深度。依据井筒中的测量准线，确定各托架锚杆孔位置处井 壁的几何尺寸。如果井壁凸出mm则凿锚杆孔时多凿mm如果井 壁凹陷 mm则凿锚杆孔时少凿 mm凿锚杆孔采用 42钻头，钻 杆长度1.5m，风钻方向要沿托架的法线方向，同时要保持钻杆水平， 锚杆眼孔凿完后用压风将孔内岩石粉吹净。在第三层吊盘上安装锚杆。吊盘下行5m,按上述方法重新固定吊盘。利用第三层盘安装+505.500m层树脂药包和锚杆。安装锚杆时， 先将树脂药包轻轻推入孔底，然后将锚杆用接头与风动锚杆机联接， 开动锚杆机，将锚杆均匀推入孔内，由孔口

19、至孔底的时间控制在 1520左右。锚杆推进前，要事先确定锚杆的锚固长度。锚杆安 装后，按药卷说明书指定的固化时间作锚固力试验，锚杆试验时，在 该层中任选一组（三根）作试验，若有一根不合格，则全部锚杆均需 作锚固力试验。试验选用 M 10型锚杆拉力计。锚杆试验拉力不小 于设计数值。在第三层吊盘安装1号-6号托架、弱电电缆支架。锚固力试验 合格后，用托架模板重新校验各锚杆位置是否正确，不正确时用套管加力进行校正，不能用锤击。合格后开始安装托架。人工将托架抬起， 使托架上的锚杆孔穿过锚杆，带上锚杆方垫圈和螺母。利用提升绞车 沿吊盘第一、二层边缘下放罐道梁、罐道梁固定梁。穿上各梁与托架 之间的连接螺栓

20、，以及各梁之间的连接螺栓。在第三层吊盘上将各梁 组装成一体，核实罐道梁的对角线，确认无误后拧紧连接螺栓。依据 测量准线移动并找正罐道梁，调整各托架距井壁的距离，托架距井壁 有间隙，则在托架背后加垫铁进行调整，使托架安装在正确的位置上。 然后逐渐拧紧托架螺栓，在拧紧螺栓的过程中，用水平尺调整托架纵 横两个方向的水平度，直到满足安装要求为止。最后再核实罐道梁的 9八宝煤矿改扩建工程主井井塔机电安装工程施工组织设计中煤第一建设公司机电安装处水平度和平面位置尺寸，无误后拧紧托架锚杆螺栓。按设计要求对托 架壁后进行充填。利用第一、二、三层吊盘安装罐道。用绞车下放罐道，罐道下放前预先做2副卡固罐道的方卡.

21、下放罐道时方卡卡固在罐耳下部.方 卡两侧用2个2t卸扣与下放的钢丝绳连接.罐道下放用？15.5绳扣， 两副方卡一副在井筒中使用，另一副在井口卡固好欲下放的另一根罐 道.两套方卡交替使用.罐道下放时在提升绳距钩头30m处打一副板卡，用以限制伞帽距 钩头的位置，便于罐道就位。当罐道下放至上层吊盘位置时，用人力 将其推至罐道安装位置。绞车缓慢下放，使罐道就位。在+512.000m层罐道梁上用 15.5m绳扣挂一台2t起重机，用起重机将罐道吊起， 绞车松绳。穿上罐道与罐耳之间的联接螺栓。调整罐道端头标高位置， 使其位于设计位置处.根据测量准线用拉线和尺量的方法找正罐道.罐道找正后拧紧罐道与罐耳之间的联

22、接螺栓，复查罐道位置尺寸，无误后作好原始记录。在第四层吊盘上凿+500.500m锚杆孔。依据井壁标尺，在第四层 吊盘上确定出+500.500m层标高位置，根据测量准线确定出托架竖直 方向对称中心线与标高基准线的交点， 在交点处各钉一水泥钉，将各 托架放线模板上的标高孔挂在水泥钉上，使放线模板的中心线垂直， 确定出各托架锚杆孔的位置，用风镐尖凿孔作标记，凿出锚杆孔。至此井筒装备施工进入正规循环作业阶段。之后利用第四层吊盘凿锚杆孔，利用第三层吊盘平行安装锚杆、罐道梁、罐道固定梁、弱 点电缆支架。利用第一、二、三层吊盘卡固罐道。6.2井底非标段施工6.2.1将锁线梁拆除吊盘下行至锁线梁位置后，将锁线

23、梁拆除，然后将四根准线下面 挂上坠陀并垂至井底。6.2.2 井底相对标高-12.075m平面安装（设计标高士 0.000m相 当于绝对标高-341.000m）。托架、罐道梁安装方法同标准段。6.2.3井底相对标高-15.650m平面安装（设计标高士 0.000m相 当于绝对标高-341.000m）。该层平面比标准备安装多了中间罐道、稳罐道托架及梯子间。托架、缸道梁安装同标准段。梯子间梁为梁窝固定，放好梁窝线后，用 风镐抠梁窝、安装梯子间梁、打灰。然后固定铺板和栏杆，安装梯子。 安装该层时，罐道梁中间钢梁先不安装，待吊盘上行时再安装，以便 于吊盘通过。-15.650m 平面、-19.500m 平

24、面、-22.500m 平面、-25.500m 平面、 -28.500m平面安装方法同上。6.2.4 井底相对标高-31.500m平面安装（设计标高士 0.000m相 当于绝对标高-341.000m）。吊盘行到该平面位置时，用两根稳绳悬吊住三、四层盘，然后将 一二层盘和三、四层盘断开，利用三、四层盘来安装该层平面。吊盘 分开后，人员上下通过梯子间，一二层和三四层盘的通讯联络依靠对 讲机。同时，下放一根照明电缆（约 10米长）用于三、四层盘照明 用。先按6.2.3方法安装完该层罐道梁及梯子间后，然后安装防蹾罐 钢梁，由于该钢梁是梁窝固定，并且矿建已提前预留了梁窝。所以， 先校核矿建预留梁窝，如梁窝

25、不能满足安放钢梁要求时，可用风镐对 梁窝进行修改。利用主钩将钢梁放入梁窝后，依据井筒测量大线和梁 面标高基准点，用移动钢梁前后左右位置，增减钢梁下面的垫铁数量 的办法操平找正钢梁，钢梁操平找正后用清水冲净基础后进行二次灌 浆，二次灌浆砼强度不低于原井壁设计强度。6.2.5井底相对标高-35.330m平面挡罐梁安装（设计标高士 0.000m相当于绝对标高-341.000m ）。吊盘下行第三层吊盘位于标高35.330m以下1m位置时，固定 吊盘，放出梁面标高基准点和梁中心线，校核梁窝，梁窝位置无误后， 用绞车下放钢梁，整体组装并操平找正，然后进行二次灌浆。最后安 装平台及栏杆。6.2.6井底相对标

26、高-37.330m平面防尾绳扭结梁（设计标高士 0.000m相当于绝对标高-341.000m）吊盘下行第三层吊盘位于标高37.330m以下1m位置时，固定 吊盘，放出梁面标高基准点和梁中心线，校核梁窝，梁窝位置无误后， 用绞车下放钢梁，整体组装并操平找正，然后进行二次灌浆。最后安 装平台及栏杆。6.2.7罐道安装除中间稳罐道无法安装外，在吊盘下行安装各层平面时，在吊盘 下行至合适的位置，相应的将罐道安装完毕，罐道安装方法同标准段。628三、四层吊盘拆除防尾绳扭结梁安装结束后，将三、四层圆盘在井底分割后提至地 面。6.2.8井底剩余中间钢梁及罐道安装一、二层吊盘上行时，利用二层吊盘和已安装好的各

27、层平台，将 各层剩余的中间钢梁安装完毕，同时，将钢梁中间的稳罐道安装完毕。6.3井筒电缆敷设电缆检验合格后，方可下井进行安装。电缆敷设前，要确定井底预留电缆的长度，将多余的电缆留在 地面。信号、通讯、监控电缆采用单条18X 7- 32钢丝绳，利用10t 稳车，在井口安装 1.0m天轮，井口安装电缆导向轮下放，钢丝绳 和电缆用卡具固定，每6m在井口卡固一次。施工人员沿井筒梯子间下行并带无线对讲电话监视电缆下放，电缆下到井底留够井下长度后，利用提升吊桶由上向下将电缆卡固在相 应的电缆托架上。稳车收绳，再以同样方式敷设其它电缆。6.4井塔罐道装置施工吊盘上行至井口后，拆除封口，将吊盘提出井口，再临时

28、将井口 封住。然后利用两层吊盘向上施工井塔各层罐道梁及罐道。各层罐道装置与井塔砼梁土建预埋钢板焊接固定。施工至相对标高+28.700m （设计标高士 0.000m相当于绝对标高 +523.600m）后，将吊盘拆除，并同时拆除天轮平台。然后利用主井 井塔天车副钩吊装剩余几层平台钢梁和罐罐道。6.5井塔卸载曲轨安装吊盘上行至相对标高+24.970m （设计标高士 0.000m相当于绝对 标高+523.600m）后，以井口十字线为基准，放出曲轨的位置，然后 将曲轨与曲轨面板一起吊至该位置。 用手拉葫芦接钩，并调整曲轨位 置，复测数据无误后，与钢梁焊接固定。6.6装载硐室设备安装6.6.1计量仓斗安装

29、计量仓斗安装时，可分为几个部分，即计量仓上部、中部、下部、 溜槽、液压油缸及计量装置。先由测量人员将计量仓的中心线和标高 放出来，然后施工人员踩在计量仓斗中部部件上，用起重机将计量仓斗上部吊起固定在皮带机头底板钢梁上，可用起重机或短钢丝绳绳扣 固定。然后再起吊计量仓斗中部部分并与上部角钢法兰用螺栓连接在 一起，之后再把计量仓斗下部与中部用螺栓连接起来。整体找正后， 开始安装计量仓斗支架和计量装置。最后，安装溜槽和液压油缸。 662带给给料机安装给料机安装时，井底煤仓矿建已施工完毕。由测量人员找出给料 机中心线（此中心线必须与皮带中心线、 计量仓斗中心线在同一条线 上）标高，然后据中心线找出矿建

30、在煤仓下部的预留钢板。先将给料 机吊架与煤仓下部的预埋钢板焊接牢固，在煤仓下口上部挡一20#工字钢梁作为起吊梁。 用起重机将给料机吊至设计位置，将吊架与给 料机前部焊接，后部通过角钢法兰与预埋件连接牢固。6.6.3带式输送机安装装载硐室有两条带式输送机，宽度为1.2m，长度为20.5m。安装 时，先放出机头及机尾中心线和标高。 然后拉出中心线验收矿建预留 基础，基础验收合格后，机头、机尾和皮带支腿可同时安装。各个操 平找正后，二次灌浆。然后，将皮带架与支腿连接到一起，形成了个 整体，再将皮带托辊、防跑偏装置、拉紧装置等安装到皮带支腿上。 待砼凝固一段时间后，将皮带拉过托辊上下两层，在合适位置，

31、将皮 带断开，然后用两个16#槽钢将皮带头上下夹紧，用手拉葫芦将两个 头拉紧后，用皮带机扣钉将皮带的两个头钉在一起。6.7井塔提升机施工井塔提升机安装时，实行机电分开平行作业。待提升机机电设备 安装完毕，积极配合厂家进行电气设备的静态调试工作。 静态调试结 束后缠绳挂箕斗，之后进行绞车的动态调试和试运转工作.6.8提升设施施工将要下放的箕斗放入井口套架内，在箕斗下面垫支撑梁，支撑梁 固定在井口套架横梁上.将4条首绳分别缠绕在四台单25t稳车上. 钢丝绳绳端绕过提升机卷筒摩擦轮绳槽，导向轮绳槽，绳端安装楔形 绳卡后与首绳悬吊装置连接.首绳悬吊装置再与箕斗连接.在井口板 梁上设置每绳一个导向轮.开

32、动稳车下放箕斗。当箕斗下放到预先放 置的支撑梁上时停止下放.在井口用锁绳器将首绳锁紧，将稳车上的 钢丝绳倒出，留够长度后切断钢丝绳将另一箕斗运输到安装位置处 再将4条首绳与另一箕斗连接.完成首绳的挂设.将2条扁尾绳缠绕在二台25t稳车上,扁绳头与稳车绳卡卡固时 可将扁尾绳拆开将其编织成圆绳后再卡固.在井口套架梁上设置扁尾 绳导向轮后下放.下放前将尾绳与箕斗相连接的悬吊装置用板卡卡固 好,尾绳下放到井底后将绳头绕过井底挡绳梁后与箕斗底部连接.在井口锁紧尾绳，截断多余尾绳.安装悬吊装置后使其与井口箕斗连接 完成尾绳的挂设.第七章劳动组织与管理7.1组织形式根据八宝煤矿井筒装备工程实际情况，为加强本

33、工程的组织领导 和调度指挥，由机电安装处八宝项目部和第十工程处八宝项目部成立 施工现场“领导小组”来负责施工指挥，协调工作。7.2工作制度井筒装备期间采用“三班工作制”并根据施工进度和现场情况及 时调整施工班次和劳动力。7.2.1、井筒装备施工准备：单班或三班作业；7.2.2、井筒装备施工：三班连续作业；7.2.3、井筒电缆敷设：三班连续作业；7.2.4、装载硐室设备安装：单班作业；7.2.5、提升机安装：单班作业；7.2.6、提升设施安装：三班连续作业；7.2.7、系统联合调试及试运转：单班或三班作业；7.3领导机构项目部组织机构图见附件一7.4劳动力配备八宝煤矿主井井筒装备劳动力组织实行三

34、班循环制作业方式，每 班投入的劳动力共计27人，三班合计81人。地面材料运输安排一 个班组，计8人。项目部管服人员配备10人，总计施工人员数110 人。项目部劳动力配备见附表第八章施工进度安排由于主井安装工期在整个矿井投产工期中占有相当重要的地位， 为此项目部要强化施工现场管理，充分调动施工人员的主观能动性， 树立全局观念，力争缩短施工工期，按期完成本系统工程的施工任务。 8.1施工进度计划保证措施8.1.1施工进度计划保证的技术措施项目部采用图表法排出月、旬施工进度计划，每星期召开一次生 产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工

35、程的施工方 案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织 好各专业交叉配合工作。积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工进度。强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检 查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。8.1.2施工进度计划保证的合同措施按工种、专业与施工班组分别签订施工责任合同，合同工期与有 关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。8.1.3施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的 情况下，才能开展正常的施工，保证材料按时进场，我公司可以发挥 集团优势，

36、承诺以足够的资金来保证工程进度的实现。8.1.4施工进度计划保证的信息管理措施信息管理措施即是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整 理统计并与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦 发现实际进度与计划进度不相符合时，必须找出原因，做出决策，调 整进度计划，仍使其符合预定工期目标。8.2八宝煤矿改扩建工程主井井塔机电安装施工进度计划表见 附表二。第九章质量保证措施质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范，科学管理，精心施工。9.1工程质量创优控制措施9.1.1 质量目标贯彻公司“优质高速，安全文明，科学管理，求实创新” 的质量 方针，铸造

37、精品工程。达到合格等级、争创优良工程。9.1.2工程质量及创优保证措施9.121创优质量管理组织机构：建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量 管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制 订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标，监督检查各职能 部门的质量管理制度，管理措施的实施情况，协调各部门有关质量工 作，组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。处生产技术部落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量。 其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主， 认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”， 认真开展“班组级

38、质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量 大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规 范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。由处生产技术部主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审 制度，对班组进行技术交底，督促班组质量自检、工序互检，参加质 量检查，协助质量管理。由有丰富施工实践的专职质检员，负责施工现场管理工作，对 施工质量负直接监督责任，并负责处理日常的质量事故。单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量 规划、各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种 质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准、质量手册、程序文件施工，对各工种班组的施工情

39、况进行总结，并及时地汇 报施工质量情况。确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及 验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工 活动，制止违章操作。充分发挥广大职工的创优积极性和创造性，以经济责任制作为 经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和 实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度， 使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和 QGJ、组 活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。9.122 施工准备阶段的质量管理施工准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段 的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的

40、质量管理主要包括：实行图纸会审制度，图纸是施工的依据，要保证工程的质量必 须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，采取有效措施，以保证图 纸质量。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合 理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，产生质量问题。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量 的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序， 不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和设备不符合 质检人员检验的一律禁止使用或停工。 所进的材料、半成品必须分型 号、分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且 按规定进行复试，合格后方可使用。施

41、工机具、设备仪器的检修和检验，对不符合要求的各类机具 仪器，必须做好修理校正。9.1.2.3施工过程的质量管理：施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严 格按照规范和公司技术标准进行施工，施工过程的质量管理起到 全面把关的作用。做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计 图纸、规范和规程施工。进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量 检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查， 对已完工的分项 工程，特别是隐蔽工程，要及时进行检查验收，并组织工人参加自检、 互检和交接检查。加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护， 加强监督并建立完善的

42、质量管理网络。9.124实行“ PDCA循环管理：运用科学管理方法进行计划。本工程的每个分部工程和质量目 标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。建立全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程 成本、效益、质量的指标达到预期效果。在每道工序结束后，必须及时进行验收。各分项工程的验收由 质检员负责，各分部工程的主要分部由公司生产技术部负责。对不符合要求的分项工程，由各工种班组负责处理，制订切实 可行的处理方案，付诸实施，重新检验工程质量，以达到预期效果。9.2材料质量保证措施掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能 力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、

43、价格低的材料资源， 从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经 济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应，确保施工正常进行.合理地、科学地组织 材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快 材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要， 乃是提咼综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失.正确按定额计量使用 材料，加强运输、仓储、保管工作，加强材料限额管理和发放工作， 健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、 节约材料质量关。加强材料检查验收，严把材料质量关对用于工程的主要材料，进场时必

44、须具备正式的出厂合格证和 材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。凡是标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑 或与合同规定不符的一般材料；由工程重要程度决定，应进行一定比 例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等， 均应进行抽检。要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。9.3消除质量通病措施为了进一步加强主井井筒装备安装工程质量工作，努力克服质量 通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本 工程施工特点和具体条件，制定如下措施：931严格执行煤矿安装工程质量检验及评定标准

45、及合同要 求的质量管理及验收评定等有关质量规定。主动接受建设单位和监理 单位的质量监督；9.3.2确定质量控制目标，实行全过程的项目质量控制，推行全 面质量管理，开展群众性的 QC小组活动；933组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术，操 作水平。9.3.4控制标高准线的精确度。标高准线在地面依据施工图纸进 行了精确标定，并安排专职质检员进行检查验收；9.3.5控制测量准线定位的精确度。四条测量准线在井口、井下 要由专职测量人员进行标定。施工所用的经纬仪、水准仪使用前应进 行了检验。测量放线所用的基准点使用前应认真进行校核。9.3.6控制井口标高基准点准确无误。井口悬挂标高准线的基准

46、点是井筒装备安装标高的基准点，安装前应用水准仪进行准确的标定O9.3.7井筒装备施工中，每安装150m卡固测量准线一次，防止因 测量准线摆动造成罐道安装进度的下降。9.3.8井筒装备锚杆孔放线前，核对四条准线位置是否准确，发 现有疑问时必须查找原因进行处理，直到合格为止。9.3.9井筒凿锚杆眼孔确保准确，放线结束后，要有专人进行检 验，保证锚杆孔的大小、方向、深度满足设计要求；9.3.10锚固剂搅拌要均匀，搅拌时间要符合厂家说明书的规定。 9.3.11托架、罐道梁的水平度要满足煤矿安装工程质量检验和评 定标准的相关规定执行。托架、罐道梁的水平度用水平尺进行操平。9.3.12控制罐道接头间隙和接

47、头错位。罐道加工时在罐道端头内 侧焊接导向板，安装时在罐道端头垫3mm勺垫片，待罐道固定牢固后 再将金属垫片撤除。从而保证罐道间隙一致。9.3.13锚杆方垫片要调正，锚杆螺栓要带满双螺母。9.3.14自制专用罐道测量工具，严格保证罐道的垂直度、同一提 升容器相邻两罐道间距、两罐道的重合度。9.3.15严格控制施工工序，每班施工时采取质检员跟班制度，上 道工序不合格，不得进行下道工序的施工。9316控制好井底马头门-200m、-400m套架安装的标高，以便 使摇台与箕斗能够顺利搭接。9317井筒装备施工与提升机、天轮安装共用用一套坐标系统， 减少安装过程、测量过程造成的误差累计。第十章施工安全保

48、证措施10.1职业健康安全目标无工亡、重伤、二类非伤亡事故和职业病发生。10.2 一般规定10.2.1、严格执行国家有关安全方面的法律、法规，坚持“安 全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理制度，定 期召开安全办公会，定期排查和处理安全隐患，做到不安全不生产。10.2.2、严格按照“施工组织设计”和“三大规程”施工，坚 持“一工程一措施”和无措施不施工的原则。10.2.3、项目部要建立健全安全检查机构， 配备专职安检人员， 施工队和施工班组必须设兼职安检人员负责安全监督检查工作。10.2.4、 建立健全安全生产责任制和操作规程，实行业务保安。10.2.5、所有施工人员必须经安全和

49、技能培训并考试合格后持证上岗；严格执行特种作业人员操作资格证书制度，特种作业人 员必须经过有关部门培训并考试合格，取得特种作业人员操作资格证书后，方可持证上岗。10.2.6、所有设备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设 备完好。10.2.7、必须根据GB/T28001: 2001职业安全健康体系标准和 公司管理体系文件，定期进行危害因素辨识、评价，并对重要的危害 因素和危险因素制定控制目标、管理方案和应急救援预案，应急救援 预案应定期进行学习、培训和演练，并根据演练情况及时修改。10.2.8、所有入井的管线均要接地，并在井口适当位置设局部 接地极，以防雷击。10.3提升运输及井筒作业安全措施

50、10.3.1、开工前，必须组织施工人员审阅图纸。学习施工组织设计及各单项施工措施，要求每个人对井筒装备的构成有立体概念。联接方式、技术要求、安全措施清楚明了，遵循井筒作业的安全规程和 新版煤矿安全规程，使作业人员牢固树立安全第一的思想；1032、每班作业前应布置当班的工作任务和需要注意的安全事 项，严禁违章作业，班后会总结安全工作；1033、施工时应绘制施工排版，挂在作业现场；1034、井口和吊盘上要设专职信号工，严格执行岗位责任制， 施工人员上下罐要服从把钩工的指挥，不得超员抢罐、拥挤。井筒无 人作业时，信号工应坚守岗位，不得擅自离开；10.3.5、施工期间要配备专职安全检查员，提升设备及井

51、筒吊挂 设施应每日检查并作好记录。重要问题及时上报，并提出处理意见；10.3.6、提升容器或重物，在距吊盘上方和井口上下5米范围内， 绳速不得超过0.5m/s，盘上不发信号，不得开车。每次起吊盘，信 号工要及时通知绞车司机，司机在深度指示器上标出盘面位置。吊桶 每次下放，必须在上层盘以上1.5米处停下来，稳吊桶后，再向下层 盘上放；10.3.7、上班前，严禁喝酒。井口上下工作人员必须佩带安全帽；10.3.8、乘吊桶和高空作业，必须佩带安全带，安全带使用前， 应仔细检查，安全带系的位置要牢固可靠，并不影响工作；10.3.9、高空和井筒作业，工作人员使用的工器具，必须拴保险 绳子；10.3.10、

52、稳车操作严格遵守操作规程，不准带负荷打离合器， 井筒施工严禁碰撞测量大线；10.3.11、井盖门为常闭门。锁口盘上的孔洞用麻袋封严，拆接 电缆、风管等要打扫现场。井口工作人员应随时清扫井口异物，保持 井口清洁。吊盘每班清扫一次，先上盘后下盘，个别情况可随时清扫， 清扫的杂物应收回地面；10.3.12、吊盘下放前，井筒内及井口要设专职信号工，开稳车 人员和随吊盘下行人员必须明确信号的使用；10.3.13、下放吊盘前，稳车必须作安全检查，每台稳车设操作 人员两员，一人负责开车，另一人负责检查稳车的制动状态，并在需 要制动时能够及时制动；10.3.14、下吊盘过程中，要及时检查悬吊绳的平衡问题，不相

53、同时要及时调整；10315、施工前对所使用设备进行检查确保安全，并作检查记 录；10.3.16、使用的悬吊钢丝绳，必须进行检查，做好检查记录， 符合安全规定方可使用。10.3.17、施工前对所有设备设施进行检查、确保安全，并做检 查记录。10.4高空作业安全措施10.4.1高空作业人员，必须佩戴安全带、并且穿上防滑鞋。安全 带使用前，应仔细检查安全带的完好性，安全带系的位置要牢固可靠， 并不能影响工作。10.4.2井口封闭以后，人员方可上到井架上进行天轮平台改造或 从事其它工作。10.4.3高空作业时，工作人员使用的器具必须拴保险绳子，严禁抛、扔。施工现场要有防高空坠物措施。10.4.4天轮平

54、台改造时，井塔下边严禁有人，不得平行作业。10.4.5使用手拉葫芦移动天轮平台梁和天轮时，起吊点一定要捆牢固。10.4.6平台钢梁和天轮重新固定时，一定要拧好螺栓，检查无误 后，方可穿绳。10.4.7高空作业从业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病 或贫血等其他不适合高空作业的人员，不得从事高空作业；10.4.8施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患 时，必须及时解决；危及人身安全的，必须立即停止作业；10.4.9高处作业所用的物料工具，均应堆放平稳，有可能坠落 的物件，应一律先行撤除或加以固定。10.4.10雪天进行高空作业时，采取可靠防滑、防寒或防冻的措 施，水、冰、霜等及时清除

55、；10.4.11遇有6级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天 攀登和悬空高处作业；10.4.12作业人员从规定的位置上下，穿防滑鞋，佩带安全帽、 安全带等；10.5井筒内作业措施10.5.1下井人员必须戴矿灯、自救器、安全带、安全帽。10.5.2罐道、罐道梁及其它钢梁下放时，必须用主钩头。能用 绳套捆绑的用绳套，无法用绳套捆绑或绳套捆绑不保险时，可在钢梁的合适位置用氧气割孔，用卸扣配合钢丝绳下放。主钩头吊住钢构件 头部，用调度绞车绳稳住构件下部，待构件垂直起吊后，观察无危险 时，将调度绞车绳去掉，打开井盖门，开始下放。下放过程中，吊盘 上作业人员要躲开构件下放的位置。10.5.3第三、四层

56、平行作业时，两层盘的作业人员要相互错开位 置，以防上层盘坠物。10.5.3使用风钻和风镐时，风带一定要联接牢固，以防压风伤人。 使用风钻打眼时，扶钎人严禁戴手套。10.5.4用压风吹锚杆眼时，锚杆眼前面严禁站人。10.5.5吊盘上的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶要和吊盘捆绑牢固。10.5.6其它小件要在吊盘上固定一个工具箱用以放置。10.5.6每班施工完一层时，要将罐道梁上、托架上、梯子间上的 杂物清理干净。10.5.7做锚固拉力试验时，锚杆前方严禁站人。10.5.8在井筒内使用钢梯时，梯子的挂靠位置一定要牢固。10.5.9坐吊桶扶管路或打电缆卡时，吊桶内必须要二个人，一人 观察周围情况，一人操作。10.5.10电缆下放时，一定要派专人坐吊桶随管路或电缆下放并 观察下放情况，在吊桶内的人要手持对讲机，如有其它情况，要及时 和井上联系。10.5.11井筒装备期间主井井底马头门两侧20m范围内要设警戒栅栏。10.5.12吊盘起落时，吊盘上人员要停止作业，并分站在各层盘 上，观察吊盘起落情况，如有意外，要及时打信号。井上人员要将压 风管和电缆捆绑牢固。10.6设备管理安全措施10.6.1设备运行前必须建立岗位责任制、技术操作规程、巡视 检查等制度。10.6.2实行“三定”