桩间喷射混凝土施工交底

1、桩间喷射混凝土施工技术交底书工程名称编号施工单位日期分项工程名称桩间喷射混凝土交底提要钢筋网、混凝土编制人复核人技术负责人交底内容:一、交底范围青岛市地铁1号线一期工程土建二标02工区海泊桥站桩间喷射混凝土施工、工程概况海泊桥站为地铁1号线与4号线的换乘站，车站位于人民路与杭鞍快速路交叉口 处，沿人民路南北向布置。车站东南侧为地铁控制用地海泊枫情园绿地，车站西南侧 为海慈医院，东北侧为振业大厦，其余象限为居民区。海泊桥站为明暗挖法结合车站，明挖段为地下5层结构，暗挖标准段为地下 2层结构，4号线下穿部分局部3层。车站全长179.1m,有效站台长度118m标准段宽22.2m, 站台宽度13m车站

2、顶板覆土深度1.5-1.6m，车站大里程端设置一条停车线。车站共 设3个出入口，2部无障碍电梯，2组风亭，1个安全出口。海泊桥站基坑桩间采用100mn厚 C25喷射混凝土，挂网采用8200x20（钢冈筋网片， 喷射混凝土采用C25早强混凝土。由于湿喷具有工作环境好，混凝土质量稳定，容易控制，回弹量小，生产效率高 等优点。因此在工区喷射混凝土施工过程中一律采用湿喷技术。三、施工准备3.1 资源配置1、场地准备：施工场地满足钢筋网片，湿喷现场作业的条件。2、人力安排：钢筋网安装8人、普工6人、喷锚手2人。3、材料准备：16钢筋、16扩底锚栓，10mm厚钢板、8200*20（钢筋网片。4、机械准备：

3、空压机、TK700喷锚机2台,砼运输车辆一台。3.2铺设钢筋网片挂设钢筋网网片采用网眼200 x 200mm网片尺寸为0.8*1.0m，钢筋网片纵、横 向搭接长度不得小于1个网眼即不得小于20cm同时采用自扩底锚栓进行固定，锚栓 竖向间距1m,水平间距1.5m,自扩底锚栓端部设置固定钢板 80*80mm中间设置上下两 道16通长钢筋，与钢筋网片竖向点焊或者绑扎。保证钢筋网密贴受喷面，以提高喷 混凝土的附着力。钢筋网片固定具体形式见图 3.2图3.2 钢筋网片固定细部大样图3.3喷射厚度设置设置控制喷射混凝土厚度的标志，采用埋设L型钢筋并涂刷红色油漆做标志，每断面间距4m,相互错开呈梅花型布设，

4、作为喷射混凝土厚度控制点。3.4 喷锚料的运输及临时存放运输采用砼运输罐车，随运随拌。喷射砼时，多台运输车应交替运料，以满足湿 喷砼的供应。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生 初凝等现象。四、施工方法4.1湿喷工艺流程图图4.1 湿喷工艺流程图4.2 喷射作业喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风f缓慢打开主风阀f启动速凝剂计量泵、 主电机、振动器向料斗加混凝土。喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分 段长度不宜大于6m喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。 喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为2003

5、00mm斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。 分片喷射要自下而上进行并先喷钻孔灌注桩与壁面间混凝土，再喷桩间混凝土。 喷混凝土应从上开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。 分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝 1h后再进行喷 射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度， 既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制在 34cm,第二次喷射厚度控制为67cn，并保持喷层厚度均匀。为避免产生堕落现象，两次间隔时间宜为0.3h。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回

6、弹增加； 风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察 风压，起始风压达到0.5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90，以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为 1.52.0m；喷嘴应连续、缓慢作横向环 行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向 4060cm,高1520cm；4、养护喷射混凝土终凝2小时后，应进行洒水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不 小于14d。当气温低于+5C时，不得洒水养护，必须采用棉帘覆盖加热养护，并形成 砼养护记录表。五、喷射混凝土质量控制1）喷射过程中如

7、果发现松动的岩石或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除。喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不得超过6米。喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土初凝后进行。2） 喷射完成后检查喷射混凝土与岩面粘结情况，当有空鼓、脱壳时，应及时凿除, 冲洗干净进行重喷。3） 喷射混凝土厚度的检查除采用埋钉法外，可在喷射混凝土8h后用钢钎凿孔， 检查喷射混凝土厚度，必须保证混凝土厚度不得小于设计厚度。4）平整度采用标杆撑拉铁丝线进行控制，同时网喷到位后，及时拍压整平，平整 度允许偏差控制在20mn之内。5）湿喷混凝土试块制作商品混凝土抗压试块制作，使用 10cm*10cm*10cn立方体

8、试模制作试块。喷射混混凝土抗压试块制作，使用 45cm*55cm*12cm大板试模喷射成型，然后 采用大板切割方法制作试块，对喷射混凝土强度进行检测。五、喷射砼施工作业安全事项1、开机时应按先开风阀，再依次开计量泵、主机的顺序进行，严禁将喷枪对准施 工人员，以防止突然出料伤人。2、喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，说明堵管，此时应立即停机疏通管路，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人3、严格控制工作压力，在满足工艺要求的条件下，工作风压不宜过大，同时要控 制好拌合物水灰比，经常检查速凝剂注入环的工作情况，发现问题及时解决。4、喷射作业完成后应先关主机，再依次关闭计量泵、风阀，然后用清水将机内输 送管路内残留物清洗干净。5、喷射手要配带好防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，并要佩戴防尘口罩等 个人防护用品。6、安全员随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。7、喷浆结