预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量控制要点

1、预应力管桩施工监理质量控制要点、尸、 亠前言上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩）至今，预应力管桩已经由 70 年代、80年代的引进，到 90年代、2000年代的创新发展，目前 该项技术已经在国内完全成熟并得到不断完善发展。 在长江三角洲和珠江三角洲地区， 由于地 质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳定的产业。国内管桩产品从无标生产，发展到今天拥有较完善的标准体系一一 GB13476-9先张法预 应力混凝土管桩、GB13476-1999先张法预应力混凝土管桩、JC888-2001先张法预应力 混凝土薄壁管桩、03SG409

2、预应力混凝土管桩、GB/T19496-2004钻芯检测离心高强混 凝土抗压强度试验方法、JC/T947-2005先张法预应力混凝土管桩用端板、JC/T950-2005 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉、JC/T948-2005混凝土制品用脱模剂、JC/T540-2006 混凝土制品用低碳冷拔钢丝，这一发展历程整整走了近 20多年。管桩的分类一、管桩的分类管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩 ，预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力 混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHCt桩）o先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆

3、筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩（PC管桩）、预应力混凝土薄壁管桩（PTCt桩）和预应力高强混凝土管桩（PHC管桩）。PC桩的混凝土强度不得低于 C50砼，PTC 管桩强度等级不得低于C60, PHCK的混凝土强度等级不得低于 C8Q PC桩和PTC桩一般采用 常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHCffi，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大 气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、 四天。规格分类：管桩按外径分为 300 毫米、 350 毫米、 400毫米、 450毫米、 500毫米、 550 毫

4、米、 600毫米、 800毫米和 1000毫米等规格，实际生产的管径以 300毫米、 400毫米、 500 毫米、 600 毫米为主。二、材料标准预应力混凝土用钢棒（ pc 钢棒）预应力混凝土用钢棒，执行标准为 GB/T ，产品代号为 SBPDL 1275/1420，主要规格 有，巾，巾，巾。包装为盘卷。主要特点：屈服强度高达1275 MPa拉伸强度高达1422 MPa 延伸率良好（d8 5% ;表面有周期性变化的刻痕（36头螺旋凹线），与混凝土有良好的 握裹力，具有与 7 股钢绞线一样的粘结性能；由于采用的是低碳钢，具有良好的点焊性能。使 用PC钢棒编笼，可以很方便地采用自动混焊工艺生产混凝

5、土管桩。有良好的镦锻性能，应用 于现场施工时，可以端部镦头和滚丝；当作为钢筋整体预张拉时，锚固极为方便。PC钢棒成品卷起是在弹性范围内， 故成品松卷后会自动伸直， 而无需再矫直。 该产品经过各种严格的理 化检验，是螺纹钢和建筑线材的替代产品。三、预应力管桩施工常用方法有静力压桩法及锤击管桩法。管桩施工监理质量控制在施工及监理过程中， 施工和监理方对管桩的施工质量的控制， 虽关注的侧重点不同， 但 对过程施工质量的控制要求是一致的， 以下就预应力管桩施工常用方法的静力压桩法及锤击管 桩法从监理方角度进行分别总结论述。管桩施工监理工作基本要求一、积极熟悉地质勘察资料、桩基施工图以及相应的技术规程、

6、质量验收标准。二、审核施工单位的桩基施工方案。三、检查其作业技术交底的检查。四、设置质量控制点。桩基施工质量控制点可细化如下：1、桩基施工前的定位轴线、标高；2、桩的轴线位置、尺寸、桩顶标高；3、桩构件质量；4、施工操作人员的技术水平。五、检查工程定位及标高基准。 依据建设单位提供的原始基准点和标高等测量控制点对承 包单位引出的施工测量控制网、桩位进行复测。六、督促施工单位做好施工准备工作。包括现场用电、机械设备配置、桩的成品采购订货 计划计划等。七、监督施工单位严格按照预应力混凝土管桩基础技术规程、经审批的施工方案等进 行施工、检查、验收。八、对进场的预制桩严格按照要求进行检查、验收。九、过

7、程中审查劳动组织及作业人员技术素质人员数量及工种配置应满足作业活动的需要，防止出现停顿。电焊工应持证上岗。十、督促施工单位及时进行施工技术资料的整理，并及时收集相关资料。管桩施工质量标准一、预应力管桩外观质量标准桩体质量要求完好，无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙。根据先张法预应 力混凝土管桩（GB13476标准之规定，预应力管桩的产品质量等级分为优等品、一等品和 合格品。管桩外观质量应符合下表的要求：管桩外观质量项目产品等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不 大于桩总外表面积的 ;每处 粘皮和麻面的深度不大于 5mm且应修补。局部粘皮和麻面累计面积不大于桩 总

8、外表面积的%每处粘皮和麻面的 深度不大于10mm且应修补。桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于 5mm每处漏 浆长度不大于100mm累计长 度不大于官桩长度的 5%且应 修补。漏浆深度不大于10mm每处漏浆长度 不大于300mm累计长度不大于管桩 长度的10%或对称漏浆的搭接长度 不大于100mm且应修补。局部磕损不允许磕损深度不大于 5mm每处面 积不大于20cm2，且应修补。磕损深度不大于10mm每处面积不大 于50cm2，且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝:不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、

9、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于 5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝土坍落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm漏浆 长度不大于周长的1/8，且 应修补。漏浆深度不大于10mm漏浆长度不大 于周长的1/4，且应修补。空洞蜂 窝不允许、预应力管桩尺寸允许误差标准管桩各部位尺寸偏差应符合下表的规定管桩尺寸允许偏差项目允许偏差优等品一等品合格品L %L+%L %L+%L %L端部倾斜 %Dw %Dw %DD 600+3; -2+5; -2+7; -4t+10; 0+15; 0正偏差不限；0保护层厚度+5; 0+7; -3+10; -5桩身弯曲度 r ,自然地坪丄1I

10、 11 I I:】._L桩位五、预制桩起吊当桩机就位后，利用桩本身携带的垂直提升工具 将已焊接好桩尖的桩身缓缓吊起，当桩身离开地面并 垂直于地面后，将桩帽缓缓套入桩上端部，并将桩尖 对准施放的桩位木桩。检查桩身垂直时，开始打桩。吊桩时，采用两点起吊法，保证桩身垂直，便于 桩尖对准桩位；当1根钢丝绳拉断时，另1根可起保 险作用。六、桩基施打：当桩对中完毕，桩身垂直时，开 始桩基施打，当锤放置于桩顶上时常会由于锤身自重 使桩身自沉，大量惯入土中，因此应慢慢将锤放于桩四、桩机就位：桩机设备进场后，先进行安装 调试，然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应垂直 平稳。在桩机移至桩位对中后，用2台经纬仪对桩

11、机 进行垂直度调正，使导杆垂直，打桩期间经常检查， 随时保证导杆的垂直度管桩起吊示意图基梁或承台板6 14管桩桩壁 6250纟田石砼捣实PV（板桩基与承台锚固图顶，直到桩身下沉基本稳定时，再徐徐打入。在开始锤击作业时，应先进行缓慢的间断试打， 直至桩进入地层一定深度时为止。打桩初期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者拔起再重打。七、接桩：当一节桩身打入土中剩余 5080cm时，应检查打入桩顶部是否损伤，如有损伤 应进行修复，并将污染在桩顶上的杂物清掉。 在上节桩就位之前，要清除掉上节桩下端接头处 所附着的污染物后，再将上节桩与下节桩对齐。桩接头焊接时，必须检查上节桩身是否与下节桩头中心线重合，并检查上节桩底端与下节桩顶端环衬合缝是否严密，当符合要求时，再按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接方式将两桩 焊接起来，除去焊渣检查合格后继续施打。八、桩基停打：停打原则根据设计要求，停打应 根据桩长及最后三阵的贯入度确定，以贯入度控制为 主。当桩基施打接近于设计桩长时（根据地质资料参 考判断），应密切注意每阵的惯入度，当三阵的惯入 度每阵为2cm-5cm时则停止施打，将桩机移至另一根 桩位进行施工。九、桩头去除及桩基填