州泰和国际学校办公楼施工组织设设计

1、题题 目：目：郑州泰和国际学校办公楼施工组织设计郑州泰和国际学校办公楼施工组织设计 院院 系：系： 西南交通大学远程与继续教育学院西南交通大学远程与继续教育学院 专专 业：业： 土土 木木 工工 程程 姓姓 名：名： 指导教师：指导教师： 西西 南南 交交 通通 大大 学学 远远 程程 与与 继继 续续 教教 育育 学学 院院 院系 西南交通大学远程与继续教育学院 专 业 土 木 工 程 年级 学 号 姓 名 学习中心 指导教师 题目 郑州泰和国际学校办公楼施工组织设计 指导教师 评 语 指导教师 (签章) 评 阅 人 评 语 评 阅 人 (签章) 成 绩 答辩委员会主任 (签章) 年 月 日

2、 毕毕 业业 设设 计计 任任 务务 书书 班 级 级 学生姓名 学 号 发题日期： 2014 年 12 月 31 日 完成日期： 年 月 日 题题 目目 郑州泰和国际学校办公楼施工组织设计 1、本论文的目的、意义 2、学生应完成的任务 3、论文各部分内容及时间分配：（共 8 周） 第一部分 （1 周） 第二部分 （2 周） 第三部分 （2 周） 第四部分 （2 周） 第五部分 （1 周） 第六部分 （2 周） 第七部分 （1 周） 评阅其答辩 （ 周） 4、参考文献 备 注 指导教师： 年 月 日 审 批 人： 年 月 日 诚诚信信承承诺诺 一、 本设计是本人独立完成； 二、 本设计没有任何

3、抄袭行为； 三、 若有不实，一经查出，请答辩委员会取消本人 答辩资格。 承诺人： 年月日 目目 录录 绪论.1 第 1 章 工程概况.2 第 2 章 施工部署 .3 2.1 施工总体规划 .3 2.2 施工总平面图 .3 2.3 项目管理组织机构图.3 2.4 施工机械计划 .4 2.5 施工措施材料计划.5 2.6 施工劳动力计划.6 第 3 章 工程主要管理目标.8 3.1 质量目标 .8 3.2 安全文明施工目标.8 3.3 工期进度计划 .8 第 4 章 本工程主要施工技术.9 4.1 工程测量 .9 4.1.1 测量放线工作部署.9 4.1.2 建筑物定位和基础工程测量放线.9 4.

4、1.3 地上主体结构施工测量放线.9 4.1.4 施工高程测量.10 4.1.5 建筑物的沉降观测.11 4.1.6 沉降观测注意事项.12 4.1.7 沉降观测点成果整理.12 4.2 土方工程 .12 4.3 砌筑工程 .12 4.4 主体工程 .13 4.4.1 钢筋工程 .13 4.4.2 模板工程 .14 4.4.3 混凝土工程.15 4.5 抹灰工程 .16 4.6 门窗工程： .18 4.7 外墙装饰 .20 4.7.1 涂料施工.20 4.8 屋面工程 .20 4.9 楼地面 地板砖工程 .21 4.10 墙面、棚面工程.22 4.11 安装工程 .22 4.11.1 给排水系

5、统 .22 4.11.2 消防系统 .24 4.11.3 采暖系统 .26 4.11.4 电气专业 .26 第 5 章 季节性施工措施.31 5.1 雨季施工措施 .32 5.2 冬季施工措施 .32 第 6 章 确保工程质量的技术组织措施.32 6.1 项目质量管理方针、质量目标.33 6.2 项目质量保证体系.33 6.3 项目施工过程质量控制.33 6.4 质量管理机构.34 6.5 质量管理目标分解.36 6.6 计量器具的监视和测量装置控制.36 6.7 过程成品保护.37 6.8 原材料控制措施.37 6.9 以 ISO9002 质量保证模式国际标准为依据。.37 6.10 建立质

6、量管理系统。.37 6.11 整个工程质量控制程序.37 6.11.1 施工准备过程的质量控制.38 6.11.2 施工过程的质量控制.38 6.11.3 竣工后的质量控制.38 第 7 章 确保安全生产的技术组织措施.39 7.1 安全保证一般措施.40 7.2 特殊部位安全防护措施.40 第 8 章 确保工期的组织措施.41 8.1 进度管理办法 .41 8.2 以高素质的管理班子保工期.41 8.3 以总进度控制计划为基础.41 8.4 以先进的管理手段保工期.41 8.5 以充足的资源保工期.41 8.6 以新技术、新工艺保工期.41 8.7 以质量保工期 .42 8.8 建立强有力的

7、实施工程进度计划的组织结构.42 8.9 施工准备计划 .42 8.9.1 技术准备 .42 8.9.2 现场准备 .42 8.9.3 物资准备 .42 8.10 节假日、农忙施工安排.42 第 9 章 确保工程文明施工的技术措施.42 9.1 文明施工的重要性.43 9.2 成立工地文明施工领导小组.43 9.3 文明施工管理措施.43 9.4 外部环境处理措施：.44 9.5 现场场容、场貌布置.45 致 谢.47 绪论 现代建筑施工过程是一项复杂的生产活动。施工组织设计是施工企业和施工项 目经理部统筹规划、协调各方矛盾、正确指导施工活动的重要技术经技文件，是 完成国家和地区基本建设计划的

8、重要手段。是对整个施工活动的总设计，同时它 也是提高施工管理水平和实现科学管理的重要手段，是工程验收不可缺少的技术 资料。 现代化施工方案的选择和优化必须以施工质量，进度和成本的控制为主要目的， 由于工程项目管理理论的推动以及市场竞争的需要，质量，进度和成本的目标控 制成为制定和选择施工方案的主要标准。技术方案可靠，可以保证施工质量的提 高，反之则可能影响施工质量，施工方案是提高质量的内在动力。施工方案的优 化与否还反映在施工过程中的资料消耗指标上，合理的使用资源，科学地实施劳 动力，材料和施工设备以及能源的合理配置，制定合理的工期和质量标准，可以 有效地控制成本，保证工程的顺利完成，如期竣工

9、是反映施工单位诚实信用的一 个重要指标，而影响工期的重要因素是施工方案是否科学，优化，在保证质量， 降低成本的基础上尽可能缩短工期是施工方案研究的一个重要方面。完整的目标 控制和完善的施工技术方案，尚需考虑安全施工和文明施工等各项措施。科学的 施工组织设计，将使建筑活动达到协调和谐，较高的工作效率、达到工期短、质 量优、成本低的效果。 科学的施工组织设计，将使建筑活动达到协调和谐，较高的工作效率、达到工 期短、质量优、成本低的效果。这要求我们综合应用所学基础课、技术基础课及 专业课知识和相应技能，解决具体的土木工程施工过程中所遇到的问题。 第 1 章 工程概况 郑州 泰和 国际学校 办公 楼工

10、程位于 107 国道西北部， 总建筑面积 1806.15m2左右，为框架结构。 本工程地上五层，局部六层，建筑高度为17.05m 左右。 工程抗震设防烈度为7 度，框架抗震构造等级为二级。 混凝土强度等级：基础： C30 楼层： 梁: C30 板： C30 楼梯 : C30 混凝土保护层厚度： 柱： 30mm 梁： 25mm 板： 15mm 墙体做法：卫生间1200mm 以下及一层墙体采用Mu10 机砖， M5.0 混合砂浆 砌筑；其余墙体均为加气混凝土砌块，M5.0 混合砂浆砌筑。 钢筋： 级钢 本工程建筑主要做法如下： 1）内墙：卫生间为水泥砂浆墙面，其他为混合砂浆墙面。 2）棚面：卫生间

11、为水泥砂浆顶棚 ，其他为混合砂浆顶棚。 3）楼地面：地板砖。 4）门窗：内门为木门，内窗选用塑钢窗，玻璃选用5/10 厚无色玻璃。 本工程结构特点： 5）本工程为纯框架结构体系； 6）填充墙为加气混凝土砌块； 7）基础为独立基础。 第 2 章 施工部署 2.1 施工总体规划 鉴于工程工期紧、质量精、工艺较复杂等特点，为确保高速、优质、安全、 文明施工，我经理部配备了工程所需要的生产、技术管理人员、机械设备和周转 材料等以满足工程的需要，保证施工任务高质量、高速度的完成，并达到工期和 质量要求。 本工程在施工队伍选择方面，以综合素质高、自有专业队伍为主，根据施工 进度的要求，提前进场，做好施工准

12、备工作。 本工程的施工机械选择性能优越的国产设备为主，重要设备如选用 SMZ150 自升式门架升降机，确保工程顺利进行。 本工程将大力推广应用“四新 ”技术，主要在模板、钢筋工程、脚手架应用方 面，优先采用新技术、新工艺，力保工程质量和工期达到承诺目标。 施工工序总体安排如下： 测量定位 土方开挖 主体结构施工 砌筑及抹灰 室内及外墙装饰 交 工验收。 2.2 施工总平面图 施工平面规划是否合理，能够很大程度上对安全管理和文明施工产生重要影响。 针对本工程平面布置的特点，整体平面规划如下： 现场规划临时施工道路和运输道路，道路用50mm 厚混凝土硬化，保证施 工在各种气候条件场区道路的畅通。

13、升降机设置在建筑物的北面，中心距建筑物外墙5.0m，升降机基础四周用 钢管架搭设隔离。 施工现场布置砂浆搅拌站生产设施。 施工人员不在现场居住，我公司将单独考虑，保证施工现场的秩序化。 2.3 项目管理组织机构图 由项目经理为主的启元项目经理部，并建立项目领导班子，班子由项目生产经 理、项目总工程师等组成，并根据工程需要，设置工程技术部、质保部、安全部、 机械设备部、经营部等职能部室，全面负责工程的施工管理、经营等工作。项目 经理部组织机构见下图2。 项目经理部组织机构图 2.4 施工机械计划 本工程平面几何尺寸为8.4mx30.49m，建筑最高约为16.95m。单层建筑面 积约为 1100m

14、2，我公司拟投入到本工程的主要施工机械计划如下： 项目经理 生产经理：总工程师： 物 资 部 质 保 部 安 全 部 工 程 技 术 钢筋混凝土主体施工队 商务经理 机 械 设 备 经 营 部 砌筑施工队水电安装施工队装饰施工队 图 1 序号机械名称型号单位数量备注 1 自升式门架升降 机 SMZ150台1垂直运输 2钢筋加工车间配套座1钢筋成型 4砂浆搅拌机 强制式 0.3m3 台2砌筑、抹灰 5木工机械成套套1模板制作 6混凝土泵HBT-60台1混凝土运输 7混凝土布料机HL-15台1混凝土浇筑 8电焊机3kw台5构件加工 9混凝土振动棒H-50、H-30根10混凝土浇筑 升降机在地基处理

15、期间，可以组织安装；施工井架等到主体施工到三层后组织 安装。 2.5 施工措施材料计划 本工程为框架结构体系，模板体系采用木胶合大模板板拼装工艺，本工程拟投 入的主要措施材料如下： 序号名称规格单位数量备注 1钢管直径 48吨150外脚手架、防护 2碗扣架配套吨120平台模板支撑 3竹胶合板12mm 厚m23600柱子、板 4安全网密目m23600安全防护 5木方100*100m350模板支撑 6竹笆1.2mm21200防护 7塑料薄膜成卷卷60混凝土养护 8海绵条30mm 厚m2150模板拼缝 9双面贴10mm 宽m500模板拼缝 10钢丝网40mm 网m2300抹灰基层处理 眼 11麻袋m

16、2500基础混凝土养护 12木跳板50mm 厚m350 13钢丝绳20mmm120外架卸荷 14混凝土外加剂复合t15 由于本工程施工场地有限，主要大宗措施材料要分批进场。工程材料要和施 工计划紧密结合，提前30 天联系好货源，并做好材料进场准备和现场堆放工作。 主体封顶后，措施材料要及时退场。 本工程外脚手架采用双排架，一次搭设到顶。双排架在主体施工时，跟进搭设。 必须保证外架比施工楼层高出1.50m。外架的基础必须夯实，承载力不小于 3.0KN/m2，外架在第四层结构面上，采用钢丝绳斜拉卸荷。施工外墙装饰时，由 于结构沉降趋于稳定，可以将钢丝绳拆除掉。 2.6 施工劳动力计划 本工程施工力

17、量主要以专业队伍为主，拟进场作业的专业队伍主要有：防水队、 门窗队、抹灰队、砌筑队、主体施工队、安装队、油漆队、粉刷队、精装饰队、 机械队等，按照工种又分为钢筋工、混凝土工、木工、架子工、油漆工、防水工、 粉刷工、瓦工、抹灰工、电工、管道工、机修工、测量工、计量工、试验工、取 样工等，人数及工作内容计划如下： 序号工种人数主要工作内容 1钢筋工40钢筋加工、绑扎 2木 工45模板支设 3混凝土工25混凝土浇筑 4架子工20外架搭设、拆除 5防水工15屋面、卫生间防水 6粉刷工55外墙、内墙涂料 7油漆工15木制品油漆 8瓦工35砌筑工程 9抹灰工50抹灰 10计量工3搅拌站控制 11测量工2定

18、位、标高、沉降监测 12电工4临时电路敷设、拆除 13试验工2材料试验 14取样工2材料鉴证取样 15管道工20管道预埋配合 16机修工4设备维护、保养、维修 各个专业队伍按照施工总体网络计划的控制点，提前20 天进场。预计高 峰作业人数将达到250 人。 第 3 章 工程主要管理目标 3.1 质量目标 工程质量目标：一次验收合格率100%，达到市级优良工程标准。 地基与基础子分部工程有：有土方、砌体工程、混凝土基础3 个， 子分部工程合格率为100%。 主体结构：子分部2 个，合格 2 个，合格率 100%。 建筑装饰装修分部：子分部7 个，合格 7 个，合格率 100%。 3.2 安全文明

19、施工目标 本工程我们在施工机械选配上，优先使用性能优越、噪音低的机械；对于难 以回避和消除的机械噪音，尽量错开作业。同时对进场作业施工队伍，进行严格 的教育培训，让每个职工都爱护环境，给业主创造良好的工作环境。 我们在本工程中安全文明施工的目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制 在千分之五。文明施工达到市级文明工地。 3.3 工期进度计划 为了本着工程早一天投入使用，早一天发挥作用的原则，经过我公司认真研 究和分析，确定本工程总工期为170 日历天。计划见下表。 通过新技术、新工艺的应用、强化管理、合理安排工序衔接和穿插计划、三级 网络技术应用和控制、控制点的划分和实施等一系列的措施，来确保本

20、工程总工 期如期完成。 第 4 章 本工程主要施工技术 4.1 工程测量 4.1.1 测量放线工作部署 进场后我方将对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方 可使用。 (1)施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面 施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主 管部门验线。 （2）提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依 据。 布网原则 : 遵循先总 体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。 控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。 4.1.2 建筑物定位和基础工程测量放线 在建筑物定位放

21、线施测前，应熟悉首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大 样图、总平面图及定位测量有关的技术资料。当基础垫层浇筑后，根据控制 点在垫层测定建筑物各主要轴线、边界线、墙宽线和柱位线等。施测中必须严格 保证精度，防止出现错误。 验线 用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线相对位置，以防控制轴线出 现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。 4.1.3 地上主体结构施工测量放线 当本工程施工到 0.00m 以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测， 用以作为各层施工依据。 本工程场地四周非常狭窄，轴线投测采用内控法，即在建筑的首层测设室内控 制网。 依据施工前布

22、设控制网基准点，将内控点埋设在首层楼面偏离轴线1 米 的位置。基准点的埋设采用100100mm 钢板，钢针刻划十字线，基准点要保持 通视，严禁堆放杂物。 （1）在施工首层以上各楼层时使用激光垂准仪，由首层基准点通过激光束直 接向各施工层投测，投测后，用经纬仪和钢尺检测该控制点是否有误差，并对误 差进行适当调整，随着建筑物的升高，在每层楼面基准点处，预留 200200mm 方孔（洞口处用砂浆做成20 毫米的防水斜坡） ，以便于基准点的 竖向投测。本工程测量仪器采用高精密度的日本拓普康GTS-7OO 智能型电子 全站仪。精度 1 秒、 （2mm+2PPm） ，测程 3600m，该仪器的计算机安装有

23、 M-DOS 操作系统，根据液晶显示屏上的图标菜单，只需简单的操作，不论水平角 或竖直角观测，仪器竖轴在视线方向和水平轴方向的倾斜影响均可得到补偿改正。 GTS-7O0 全站仪功能齐全，其主要功能有：平距、斜距、高度测量，悬高与第三 边测量、坐标测量、导线测量、重复跟踪测量模式、选择角度、长度单位选择、 气象改正、常数选择、照明功能、抗干扰功能，水平、垂直读数的零位选择等。 满足施工测量的精度与要求。 （2）控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程 执行。 （3）本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12对中误差不大于 1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-7OO 智能

24、型电子全站仪。 一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术 要求来进行。 （4）内控基点竖向投测方法：将激光垂准仪架设在首层平面控制基准点 上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞上，调置仪器对中整平后，启动电源使 激光垂准仪发射出可见的红色光束，投测到需投测层楼面，用对讲机联系指挥上 方人员查找红色光斑，调整激光束得到最小光斑。适当挪动接收靶，转动 DZJ3 光垂准仪照准部，移动激光靶，将“十字 ”交点对准激光点，该轴线的一个 控制点投测完毕。 4.1.4 施工高程测量 (1) 高程控制网，根据业主提供场内高程控制基点测设。高程控制点布置数量 应不少于三个，以便于相互

25、校核和适应分段施工的需要。 (2) 高程控制网的精度及测量方法 (3) 根据 工程测量规程 高程控制网采用四等水准测量方法定。 (4) 施工中的楼层标高控制 (5) 场内敷设的水准网控制点在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核， 对检测后的数据采用计算，以保证水准点使用的准确性。 (6) 施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高 传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后 在墙体上测设相对该层+1.000m 标高。 (7) 在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m 处向上 垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。 4.1.5 建筑物的

26、沉降观测 (1) 沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具应采用精密水准仪及与之配 套使用的水准尺。 (2) 水准点的设置：沉降观测水准点应考虑永久使用，埋设数量不少于三个， 埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。 (3) 将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过 0.6 (n 为测段的测站数 )，水准点高程可根据国家或城市水准点引 n 测，或者假定高程系统，应与该地区水准点联测。 (4) 本工程沉降观测使用高精度徕卡N3 型水准仪，按国家二等水准测量 的技术要求施测。 (5) 沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。 (6) 沉降观

27、测中，每次应记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施 工条件的变化。 (7) 建筑施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉 降或出现裂缝时，应立即向工程师技术负责人汇报，并立即进行每日或 数日一次连续值班观测。 (8) 本工程为一级建筑，上部荷载差异较大，沉降观测延续时间应为竣工后 一年左右，直至（ 1mm/100 天）后结束，采用精密法测量，其测量 误差不大于 0.05mm. 4.1.6 沉降观测注意事项 沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如 实反映建筑物沉降情况，应做到四固定： 固定人员观测和整理成果； 固定使用的水准仪及水准尺； 使用固定

28、的水准点； 按规定的日期、方法及路线进行观测。 4.1.7 沉降观测点成果整理 (1) 沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部 分。 (2) 整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差 和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供 设计、施工有关技术负责人员使用。 4.2 土方工程 本工程基础埋深较浅，垫层底标高为-2.30m。但此部分为垃圾堆场，挖 土应挖到持力层，根据测试点土层情况，基地开挖到原土。开挖方式选用机械 大开挖，开挖预留土厚度为100，预留土采用人工挖土。挖出土方全部外 运，不得堆放再基础控制线和基坑控制边线内。基坑四周

29、应留500宽作 为工作面（从垫层边算起） 。 土方开挖时，测量人员跟踪监测，防止扰动桩基和避免土方超挖。 如果统一开挖到原土标高时，发现还未挖到持力层，应继续开挖，超挖部 分应根据设计单位的处理办法进行处理。 挖出的土方，全部外运，回填时外购优质粘土进行回填。 4.3 砌筑工程 砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖或混凝土加汽块、水泥、 砂及时供应。砖、水泥等材料应出厂合格证和复试报告等，满足设计和规范要求。 砌体与清水混凝土结构交接部位用附加钢丝网进行处理，每边长度不小于 100mm，用射钉固定牢固。 施工方法 ： 砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。 砌筑前应弹好

30、建筑物的墙体轴线和控制边线，经检查无误后方可施工。 砌筑用砖（加气块）应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖内 1.5cm 为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当调整砂浆 稠度。 确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm 时， 应用细石混凝土找平。 质量上要求把混水墙当作清水墙砌筑，用皮楼杆控制标高，皮楼杆由木械翻 样定出，砂浆饱满度要求达到85%以上。 试块留置：根据砌体类型及砂浆标号分别留置，且每隔250m3或每楼层砂 浆试块不少于一组。 4.4 主体工程 4.4.1 钢筋工程 4.4.1.1 钢筋翻样 本工程钢筋采用直螺纹连接接头。其余钢筋均采用搭接接头

31、，搭接长度按图纸 设计要求和施工规范的有关规定。 直螺纹是较先进的钢筋机械连接方式，因此内业技术人员必须熟练掌握其规程， 精确计算下料长度，并绘制布筋大样图，由项目技术负责人签字后，发至钢筋加 工厂进行加工。 配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁上铁接头位置在跨中 1/3 范围；墙、柱钢筋每层露出板或墙面45d 和 90d 各 50%，且接头位置错开 尚应满足设计图纸要求和GB50204-92中的有关规定。 4.4.1.2 钢筋加工 直螺纹接头套丝加工前要求先做试件，试件合格后方可大批量加工，要求加工 时严格按加工单准确下料。 直螺纹加工时，必须严格控制其螺纹长度和锥度，保证加工

32、质量符合锥螺纹技 术规程的要求。 直螺纹加工完成后，必须及时套上塑料保护冒。 梁、柱的箍筋加工，必须先放样再加工，保证梁、柱箍筋弯钩的平直长度 10d。 4.4.1.3 钢筋绑扎 (1)本工程钢筋骨架架成型采用现场人工模内绑扎。 (2)钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半 成品钢筋的 品种、形状、尺寸和数量。 (3)绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序， 并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画出节点大 样图。 (4)钢筋绑扎必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工， 不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无损伤

33、、油渍、漆 污及老锈现象。 4.4.1.4 关键工序控制 （1） 柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，通过短钢筋点焊， 固定其与模板的相对位置。 （2） 参与直螺纹施工的钢筋工必须经过培训，严格控制国矩， 确保钢筋连接质量。 （3） 钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。 （4） 柱钢筋竖向接头位置设在每层楼面上45d 和 90d 处，按 50% 钢筋截面面积错开布置。 4.4.2 模板工程 本工程将采用清水混凝土施工技术，做好模板设计是清水混凝土施工的关键。 (1)独立基础外模采用240 砖墙作为模板抹灰后进行外防水内 做法。土壁间空隙用2：8 灰土填实。 (2)柱子的模板面板选用12

34、mm 厚优质酚醛树酯覆面竹胶合板, 模板之间的拼缝用30mm 厚的海面条密封挤实。 (3)梁板模板 梁板模板采用早拆模板体系，选用18mm 厚优质酚醛树酯覆面竹胶合板，梁 板模板之间的拼缝采用双面贴进行密封，防止漏浆。梁板及柱子模板支撑。 （4）平结构模板配置三层，垂直结构模板配置二层。 （5）模板拆除 梁、板底模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定。确认该部分结构已能承 受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。 柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆 除。 4.4.3 混凝土工程 4.4.3.1 施工部署 本工程全部使用商品混凝土，垂直运输采用混凝土输送泵进行运送。

35、 为减少混凝土施工缝，为了减少人为施工缝，必须加强混凝土供应工作，至少 确定两家混凝土供应站。本工程混凝土浇筑方式为柱子、梁板一次性浇筑。 4.4.3.2 混凝土浇筑 各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留孔等进 行全面细致的检查，并做好隐藏检验收记录，混凝土浇筑坚持执行水电、土建等 各专业会签制度。 浇筑混凝土应连续进行，尽量避免泵送中断。柱混凝土浇筑时采用铁簸箕， 使混凝土沿簸箕缓慢流入墙柱内。 如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌，应在搅拌车加水泥砂浆（其 水灰比与所泵混凝土相同）经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。 混凝土浇筑时 应设专人观察模板、钢筋、预留孔洞

36、、预埋件等是否有变化， 发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。 在泵送混凝土前，先泵水6090kg，再泵送砂浆1.5m3,砂浆的配合比 1：1，砂浆接近泵完时，即可泵送混凝土。 在连续泵送混凝土过程在，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面 （约为受料斗高度的2/3） ，防止混凝土输送泵汲空。 开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压 力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转 入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。 正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。若由于机器故障等原因 造成的临时性

37、泵送中断。中断时间不准超过1h。泵送中断时间超过30min 或 出现异常现象时，混凝土应间隙进行推动，每隔45min 开泵一次，每次使泵 正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内混凝土拌合物离析或凝结。 在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大 的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送。宜用木槌敲击管线中的锥形 管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位。如 仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送。重新泵送时，要待管内 的空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。 每次泵送混凝土结束后，需要立即把残留在混凝土缸和管中混凝土清理 和冲

38、洗干净。 4.4.3.3 混凝土振捣 基础梁、柱采用插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高度为振动器作用部分长 度的 1.25 倍，且最大不超过50cm。使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐 点移动，顺序进行有得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为40cm。振捣上 一层时，应插入下一层510cm，以消除两层混凝土间的接缝。顶板混凝土采用 平板式移动器，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4.5 抹灰工程 作业条件： 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝 隙应用 1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆

39、分层嵌塞密实。若缝隙较在时， 应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。塑钢门窗缝隙处理按设计要求嵌 填。 墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面 上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前 刷净，用水洇透后，再用1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层补衬平。 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方 法后，再组织施工。 施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架应铺设三步板

40、， 以满足施工要求。为保证外墙抹灰水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁 在墙面上预留临时孔洞。 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两 面、阳台、窗台、两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 操作工艺： 工艺流程： 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝 中的尘土冲掉，将墙面湿润。 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬 期施工，底灰的配合比为1：3 水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平， 木抹子槎毛，终凝后浇水养护。 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂

41、浆。操作方法同前。面层砂 浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5 水泥混合砂浆，冬期施工应采用 1：2.5 水泥砂浆。 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。 4.6 门窗工程： 本工程门窗采用塑钢窗和木门, 塑钢窗安装工艺如下: 作业条件 门窗四周堵缝（或外墙竖横缝处理）墙面清理浇水湿润墙面 弹灰层控制线 抹罩面灰粘分格条弹线分格 起条、勾缝 基层处理 抹底层砂浆 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 养护 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中心线，并弹好+50cm 水平线，校正门窗洞口位置尺 寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 检查塑钢窗

42、两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提 前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 塑钢窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查 外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损 伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 操作工艺： 工艺流程： 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在 每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理，高层建筑可用经纬仪找 垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上返

43、，量出窗下皮标高， 弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定色彩板窗在墙 厚方向的安装位置；台外墙厚度有偏差，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致 纱扇安装 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件 检查窗保护膜 按图纸编号运至安装地点门窗拆包检查 清理门窗四周嵌缝、填保温材料 门窗安装 质量检查安装门窗密封条 安装五金配件 为准，窗台板应伸入色彩板窗的窗下5mm 为宜。 安装色彩板窗披水：按设计要求将披水条固定在色彩板窗上，应保证安装位 置正确、牢固。 防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可

44、涂刷防腐涂料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜 进行保护，避免填塞水泥砂浆直接与色彩板窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀 色彩板窗。色彩板窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件 最好选用不锈钢铁件。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题 后方可用木楔临时固定。 与墙体固定：色彩板窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打 6 孔（深 60mm） ，并用 型 6 钢筋粘 107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终 凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢；连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢； 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪

45、种方法固定，铁脚至窗角 的距离不应大于181mm，铁脚间距应小于600mm。 处理门窗框与墙体缝隙：色彩板窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体之间 缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙， 外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行 防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待色彩板窗和窗台板安装 后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 色彩板窗框安装：将预留门洞按色彩板窗框尺寸提前修理好；在门框的侧边 固定好连接铁件；框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝 将其框与墙体预埋件固定

46、；用保温材料填嵌框与砖墙的缝隙；用密封膏填嵌墙 体与窗框边的缝隙。 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞 内，用水泥砂浆固定。弹簧的安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地 平一致；地 z 弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 色彩板窗扇安装：框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装 相同。 安装五金配件：待浆活修理室完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件， 安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 安装色彩板窗纱窗：绷铁纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷 纱。挂纱扇。装五金配件。 4.7 外墙装饰 本工程外墙装饰为

47、涂料。 4.7.1 涂涂料料施施工工 a.大面积施工前，先施工样板，经过建设单位、设计院等多方认可后，才能够 全面展开施工。 b.基层处理必须满足规范要求。将基层表面附灰、泛沙等缺陷完全处理掉，并 经过一道交接验收。 c.按照三遍成活的工艺施工，即基层腻子打磨 第一层涂料 打磨 面 层、打磨 d.涂料施工时，应做好成品保护工作，最后一遍面层待大部分工作内容完成后 再进行施工。 4.8 屋面工程 屋面采用 DBJ41/T0392000 屋 61、72 屋面防水采用SBS 改性沥青防水卷材防水。SBS 改性沥青卷材采用热熔满 粘法铺贴。其施工方法如下： 作业条件： 施工前审核图纸、编制方案，并进行

48、技术交底，屋面防水必须由专业队施工， 持证上岗。 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 基层坡度应符合设计要求，表面顺平，阴阳角处做成圆弧形，基层表面应干 燥，含水率不大于9%。 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准规 定。存放易燃材料应避开火源。 操作工艺： 工艺流程 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 涂刷基层处理剂：改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂 是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于 基层表面上，常温4 小时后开始铺贴卷材。 附加层施工：用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层

49、，在女儿墙、管根、檐 口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规 定。 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。 将改性沥青卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷材随用火焰喷 枪加热基层和卷材交界处，喷枪距加热处300mm 左右，经往返均匀加热，趁 卷材料的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接 宽度满粘法为80mm。 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥 青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 防水保护层施工：防水自带铝铂保护层。 4.9 楼地面地板砖工程 施工前，先施工样板套，待

50、建设单位和设计院共同认可后，再大面积展开施工。 检查室内 +50cm 标高控制线。 楼地面找平。 排砖。尽量将非正砖设在阴角或对成处理，利用美学进行预排。 铺贴，用稠度小的砂浆拌和料进行铺贴，基层应密实防止空鼓。 擦缝。用 1：1 水泥砂浆将砖缝认真擦磨，最后表面用干抹布擦洗干净。 清理基底涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层 铺贴卷材热贴卷材热熔封边蓄水试验 保护层 4.10 墙面、棚面工程 本工程墙面为涂料，棚面吊顶。 4.10.1 墙面涂料 涂料施工前基层必须干燥、平整、坚实、洁净，无软化脱皮现象，基层表面凸 起部分应先剔平然后方可施工。施工完后必须做好成品保护。 4.11 安装工程 4.11.

51、1 给排水系统 (1)工艺流程 预留 干、支管安装 支管、卫生洁具安装连接卫生洁具与支管系统 试压、闭水试验 通风、保温、油漆。 （2）工程给水管采用镀锌钢管，螺纹丝扣连接。排水管采用排水铸铁管，石 棉管水泥接口。其中电信楼的压力排水管采用焊接钢管焊接。 选材、抽检： 材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应厚薄均匀， 内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。 对于材料不合格者不得使用。 主体配合 预留孔洞，埋设套管。孔洞应圆滑、平整，穿楼板套管高出地面2cm， 穿墙套管两端与墙面平齐。套管中间填充油麻，两端以石棉水泥堵口。而进出外 墙的管道均

52、须作防水套管，中间部分带有翼环。 管道、设备安装 a) 给排水干立管安装 给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装；排出管安装时，出墙管应堵好， 以便做闭水试验。排出管应用两个45 度弯头连接水立管安装时，若需打洞，洞 口直径不应过大。并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊 接加固，立管隔层设一检查口，排水立管伸出屋面0。5M 做透气帽。 给水管丝扣连接，丝扣外露处及镀锌层破坏处刷红丹防腐、刷银粉二道。 给水管道阀门直径小于DN50mm 时，采用截止阀。 b) 给排水立、支管安装 检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。 排水横管吊架为扁钢和圆钢制做，排水管做石棉水泥接捻口

53、，选用525 号水泥灰口应均匀，饱满，但不得超出承口，分层捻凿。 给水支管处应加支架，用L25 X 3 角钢制作，立边与水平面夹角为60 度 圆角。 连接三个配水点的阀门前后应加活接头，洗脸盆、蹲便器、小便器的配水支管 管径为 DN15mm。 给水支管应为2%坡度，坡向立管，以便于维修泄水。 排水管道坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。 给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定 落地架，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。 c) 卫生洁具安装 安装要求：卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防 腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平

54、稳、洁净，支架与洁具接触紧密。卫生洁具 水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。 d) 水压试验与闭水试验 本工程试验用水采用临时供水管，需临时加压泵一台，电动打压泵二台，手动 打压泵二台。 给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用临时加压泵向系统 供水，满水后用电打加压泵加压至10Mpa，10 分钟压降小于005Mpa， 全面检查无泄漏为合格。 排水管应逐层做闭水试验，从各层立管检查口封堵，用临时泵将水送至各层支 管与地面相平处，满水15 分钟后，液面不下降5mm 为合格，经检查各接口处 无泄漏方可交验。 试验完毕，将试验用水排至室外。 e) 油漆、保温 油漆：所有管

55、道表面除锈合格后方可涂漆。埋地和暗装管道均需刷沥青漆两道， 外缠沥青玻璃布一道。明装给水管道刷银粉两道，明装排水管道外刷樟丹一道， 银粉两道。要求厚度均匀、无蜕皮、流淌、漏涂等现象。 保温：生活给水管采用厚20mm 玻璃棉毡或瓦做防结露，热水管保温材料同 上，厚度为 40mm。电信楼吊顶内的自动喷洒管，雨水管，压力、重力排水管均 需做防结露保温，方法同给水管。合力楼的污水排水管需做防结露保温，方法同 上。 f) 冲洗 生活给水管，热水管在交付使用前须用水冲洗。冲洗时以最大设计流量为冲洗 流量或不小于1.5m/s 的流速冲洗，直到出水口色度和透明度与入口处目测一致为 合格。 4.11.2 消防系

56、统 管材：消火栓、自动喷水灭火系统均采用镀锌钢管。消火栓系统地下层干管、 支管为焊接；各支管为螺纹丝扣连接。自动喷淋系统DN125mm，采用法兰 连接， DN100mm 采用螺纹丝扣连接。 (1)消防栓系统安装 应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂 眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符 号设计要求，有无合格证。 为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，在安装前必须对阀门严格检查，开 闭不灵活者禁止使用。 消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为 1.2m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。 水

57、龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂订或水龙带盘上。 (2)自动喷淋灭火系统安装 a) 应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、 砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对喷头、阀门的型号规格是否符号 设计要求，有无合格证，外观有无损伤，要求质量合格。 b) 喷洒主干管安装 注意管道距墙尺寸和支架的做法应合理中心距墙大于400mm 时采用吊架， 小于等于 400mm 采用托架，支架的加工要符合标准图的规格、尺寸，支架不宜 用气割下料、开孔，安装时应弹线，埋设支、吊架，敷设水平管道。 c) 喷淋立、支管安装 按设计喷洒管道的平面布置，先安装喷洒水管的吊架，支管采用可调吊

58、架。 吊架应设在相临两喷头的管段上，当相临喷头间距不大于36m 可设一个吊 架；当间距小于18m 时，吊架可隔段设置，吊架间距不应大于6m。吊架 中槽钢开口方向应一致，且与建筑墙面平面垂直。找好管道坡度，对于冲水系统， 坡度要求不小于0002。在自动喷洒管路系统上于信号管前安装控制阀门，在 信号管后不得安设用水装置。 (3 消防系统试压：建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每 个管路最高处设排气口，最底点设排水口。试验压力为工作压力加 0。4Mpa，最小不小于14Mpa。系统灌满水后， 15 分钟压降不超过 005Mpa 降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统在这次试压的

59、基 础上，安装喷头、水流指示器，再进行一次试压，以利尽早发现问题，及时解决， 减少损失。 （1）防腐、保温 消防系统管道外刷红丹二道，焊接时镀锌层破坏部分须刷防锈漆处理。电信 部分吊顶的自动喷洒管需做防结露保温，方法同给水管。 （2）冲洗 室内消火栓系统在交付使用前和自动喷洒灭火系统安装喷头前，应将室内管道 冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或 排水管道。 4.11.3 采暖系统 （1）工艺流程 选材、抽检 -供回水干管 -散热器及支管安装 -试压冲洗 -油漆、保温 -通调 选材抽检 安装前应对暖气片进行试压，试验压力为12Mpa，23 分钟不渗不漏 为合格。

60、 供回水干、立管安装 a) 水平干管采用偏心大小头，进行顶平焊接，丝接部分采用偏心大小头，立 管变径采用同心大小头。 b) 采暖阀门直径大于等于DN40mm 时采用法兰阀；小于DN32mm 时采 用丝扣阀门。 c) 干管固定支架以设计布置尺寸为准，固定支架采用角钢、U 形卡制作。 d) 大于 DN32mm 的干管引下 DN25mm 以下立管时，应在干管上焊接 DN25mm 短管再用大小头 变径至所需管径。 e) 干管与立管安装连接处，应做乙字弯连接，以防伸缩变形，立管控制阀门 安装高度为 18m f) 供回水干管坡度不小于3%，支管不小于是1%。 试压、冲洗 系统安装完毕后进行水压试验，试验压