浅析丙烯酸丁酯下游的现状及发展

1、浅析丙烯酸丁酯下游的现状及发展摘要：国内丙烯酸和丙烯酸丁酯市场延续跌势。自6月份以来国内丙烯酸丁酯跌至成本线下，国内工厂亏损严重，部分装置降低负荷或停车应对亏损，本月兰化、台塑、宏信、万州等装置停车应对，而其丙烯酸装置均运行正常，在此影响下国内工厂丙烯酸整体供应充足。虽上旬行业会议召开然难掩市场颓势，市场跌势难抑。本月国内工厂对外报盘走低，市场人士观望气氛浓厚，市场商谈重心下行为主，市场低价增多。国内经济增速放缓，下游终端用户需求难有实质性改善，开工负荷未有提升，需求低迷制约下去库存过程缓慢，丙烯酸及酯市场供需矛盾突出，市场弱势维持。目前部分工厂降负荷甚至停车现象增多，而丙烯酸及酯市场供需矛盾

2、相对突出，短期内弱势难改。而近期宏观面利空因素作用，化工大市场整体表现弱势。再加上进入11月天气转冷，传统的需求淡季影响或将加重，下游需求难有实质性改善，市场疲弱走势或将延续。本文通过对丙烯酸丁酯下游的基本信息和市场行情进行分析，找到市场的必然趋势，以此规避波动的市场所带来的负面影响，正确应对市场带来的挑战，使企业和工厂都能得到双赢。关键字：丙烯酸丁酯；下游；市场；现状；发展 Analyses the present situation and development of downstream of butyl acrylateAbstract：Domestic market continu

3、ed drop acrylic acid and butyl acrylate. Since June domestic butyl acrylate fell to offline cost, loss serious domestic factories, part of the lower load or parking against losses, this month LanHua, Formosa plastics, such as macro letter, wanzhou parking device, and the normal operation of acrylic

4、device are, in the acrylic overall supply under the influence of factories at home. Though early industry conference cannot hide market weakness, market trend. This month domestic factories offer lower, markets wait-and-see atmosphere, the market about the center of gravity downward is given priorit

5、y to, the market price increase. Domestic economic growth is slowing, the downstream end users to demand a substantial improvement, construction load did not ascend, depressed demand restriction on inventory process is slow, acrylic acid and ester market the obvious contradiction between supply and

6、demand, market vulnerable to maintain. Now part of the plant load increase, even parking and acrylic acid and ester market relatively prominent contradiction between supply and demand, weak hard to change in the short term. The recent negative effect, the macroscopic level of overall performance mar

7、ket weakness. Plus into the cold weather in November, the demand of the traditional off-season impact or will increase, the downstream demand is difficult to have a substantial improvement, market weakness or will continue. This article through to the basic information of the downstream of butyl acr

8、ylate and market analysis, find the inevitable trend of the market, in order to avoid negative impact brought by the fluctuation of market, correctly deal with the challenge of market makes enterprises and factories can be a win-win situation. Key words：butyl acrylate;The downstream;market ;The stat

9、us ;quodevelopment 目录摘要1目录3第一章、引言5第二章、丙烯酸丁酯下游的概述7一、丙烯酸丁酯的基本信息7二、丙烯酸丁酯下游的分类7（一）合成物7（二）工业上7（三）有机中间体7三、丙烯酸丁酯下游的简介7（一）涂料行业8（二）黏合剂8（三）纺织8（四）塑料加工、共聚单体8第三章、丙烯酸丁酯下游的市场行情9一、涂料9（一）目前市场行情9（二）涂料品牌排名9（三）行业发展思路101.用高新技术改造传统产业102.发展循环经济103.涂料企业向专业化发展104.企业自主创新体系的建设和人才战略105.向水性化发展106.向功能化发展117.市场资源向大企业集聚11 二、黏合剂11（

10、一）我国胶粘剂市场现状111.市场规模与消费结构概况112.行业发展面临的主要问题123.国内市场的未来发展12 三、纺织13（一）纺织行业发展现状13（二）纺织行业发展趋势131.我国纺织行业发展趋势132.国际纺织行业发展趋势133.全球纺织品贸易格局的特点13 四、塑料加工、共聚单体14（一）塑料加工141.塑料制品需求稳步增长142.出口形势不容乐观14第四章、总结15参考文献16致谢17第一章、引言国内丙烯酸和丙烯酸丁酯市场延续跌势。自6月份以来国内丙烯酸丁酯跌至成本线下，国内工厂亏损严重，部分装置降低负荷或停车应对亏损，本月兰化、台塑、宏信、万州等装置停车应对，而其丙烯酸装置均运行

11、正常，在此影响下国内工厂丙烯酸整体供应充足。虽上旬行业会议召开然难掩市场颓势，市场跌势难抑。本月国内工厂对外报盘走低，市场人士观望气氛浓厚，市场商谈重心下行为主，市场低价增多。国内经济增速放缓，下游终端用户需求难有实质性改善，开工负荷未有提升，需求低迷制约下去库存过程缓慢，丙烯酸及酯市场供需矛盾突出，市场弱势维持。按照当前当前丙烯9500元/吨，丁醇8450元/吨折算，丙烯酸生产成本8300元/吨附近，丙烯酸丁酯成本11200-11700元/吨。就10月末国内丙烯酸和丙烯酸丁酯来看，丙烯酸和丙烯酸丁酯均在成本线下运行，且丙烯酸丁酯亏损时间较长。目前部分工厂降负荷甚至停车现象增多，而丙烯酸及酯市

12、场供需矛盾相对突出，短期内弱势难改。而近期宏观面利空因素作用，化工大市场整体表现弱势。再加上进入11月天气转冷，传统的需求淡季影响或将加重，下游需求难有实质性改善，市场疲弱走势或将延续。整个十月丙烯酸酯市场整体呈现向下的趋势。丁酯市场经历了从九月下旬开始的价格僵持后，于十月中下旬开始震荡下行。具体价格表现从10500元/吨附近跌至10000元/吨附近，创今年新低。而丙烯酸从八月下旬开始下行至今仍处于不断探低状态，场内需求低迷，业内人士心态悲观；价格表现上，目前普酸价格多在8000元/吨附近徘徊，部分听闻更低成交。供应商层面，目前开工率整体小幅下调，估计值在60%-70%附近，同样听闻部分工厂关

13、停装置或下降开工负荷。场内库存压力仍然较高，虽未出现涨库等极端情况，然而业内人士表示目前首要目标仍是降低库存量。中间商及下游用户层面，买方需求始终较淡，临近月末价格走势不断探低，业内人士信心再度流失，对后市预期欠稳，因此操作更加谨慎。下游终端开工负荷有限，对丙烯酸酯实际需求处于低位。本周场内商谈安静，成交寥寥，买气较为冷淡。综合来看，丙烯酸酯市场十一月初情况仍较为严峻，场内缺乏进一步提振动作及意向，不排除进入十一月价格继续震荡下行。以丁酯为代表，产品亏损或导致供应商压力继续维持。据业内人士表示，上下游对于场内成交暂无明确预期值，北方市场一段时间后或进入冬季，对丙烯酸酯市场运输需求或造成更多考验

14、。本周国内丙烯酸及酯市场气氛清淡，市场重心不稳，低价不断。本周山东地区丙烯涨势明显，多数炼厂库存消化至低位，拉涨情绪渐浓。而丁醇厂家多无库存压力，市场价格相对坚挺。原料面走势尚可对于丙烯酸及酯工厂来说成本支撑较强。目前丙烯酸和丙烯酸丁酯工厂亏损明显，市场均已至成本线下运行。本周国内工厂报盘下调，且报盘和实际出货价格收窄，市场商谈氛围清淡，市场低价不断。另原油破位下行打压市场氛围，市场下行通道下市场人士观望气氛加重。部分工厂降负荷甚至停车应对亏损，然丙烯酸及酯市场供需矛盾尚未缓解，短线市场低迷疲弱维持。第二章、丙烯酸丁酯下游的概述一、丙烯酸丁酯的基本信息丙烯酸丁酯又称之为2-丙烯酸丁酯与丙烯酸正

15、丁酯，是无色液体，分子式为C7H12O2。化学类别为丙烯酰基化合物。几乎不溶于水，毒性同丙烯酸甲酯相近。刺激皮肤和眼部。溶于乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂。经丙烯酸与正丁醇在硫酸存在下酯化而得，由中和、水洗、脱醇、精馏得成品。主要用途是用作有机合成中间体、粘合剂、乳化剂、涂料等。二、丙烯酸丁酯下游的分类（一）合成物主要用于制合成树脂、合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料、胶粘剂等。 （二）工业上丙烯酸及其酯类在工业上得到广泛应用。在使用过程中，往往将丙烯酸酯类聚合成聚合物或共聚物。丙烯酸丁酯（以及甲酯、乙酯、2-乙基己酯）属于软单体，可以与各种硬单体如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、乙酸乙烯等，及官能性

16、单体如（甲基）丙烯酸羟乙酯、羟丙酯、缩水甘油酯、（甲基）丙烯酰胺及基衍生物等进行共聚、交联、接枝等，作成200-700多种丙烯酸类树脂产品（主要是乳液型，溶剂型及水溶型的），广泛用作涂料、胶粘剂、腈纶纤维改性、塑料改性、纤维及织物加工、纸张处理剂、皮革加工以及丙烯酸类橡胶等许多方面。（三）有机中间体用作聚合物和树脂的单体及有机合成中间体。 三、丙烯酸丁酯下游的简介目前，丙烯酸丁酯的消费主要集中在涂料、黏合剂和纺织三方面。近年来技术的完善和 发展进一步巩固了丙烯酸乳液在建筑涂料大量应用的重要地位， 其优势在于以水溶性产品代 替大量的有机溶剂产品，以减少环境污染。中国每年都新增大量建筑住宅，所以装

17、饰装修对 涂料的需求也有大幅增长；此外，纺织服装业的发展及产品档次的提高，对丙烯酸酯高档纺织浆料、 涂料印花浆和加工用胶黏剂等需求也大幅增长， 这些都将促进对丙烯酸丁酯需求 的增长。 （一）涂料行业 丙烯酸聚合物具有优良的耐候性、透明性、耐化学性和力学强度等，因而在涂料工业中 得到了广泛的应用。 丙烯酸涂料生产中使用的丙烯酸酯类产品以丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯居 多。中国丙烯酸涂料产品中，约80是水性聚合物产品，20%为溶剂型聚合物产品。 水性丙烯酸涂料的组分有乳液聚合物、颜料、分散剂、增稠剂、成膜助剂、湿边改进剂、 防锈剂、防霉剂和消泡剂等。丙烯酸乳液涂料的成膜物质分为3种：一种是纯丙型涂料，它

18、 以丙烯酸共聚乳液为成膜物质，其性能最好，但价格较高；第二种是苯一丙型，是以苯乙烯 与丙烯酸类单体的共聚乳液为成膜物质； 第三种是乙一丙型， 是以醋酸乙烯与丙烯酸单体的 共聚乳液为成膜物质。后两者的成本比纯丙型低。 在建筑涂料领域，由于环保要求不断提高，丙烯酸乳胶漆几乎占有统治地位。此外，丙 烯酸改性漆已广泛用于飞机、城市雕塑、ABS塑料等，丙烯酸粉末涂料已发展成为汽车外罩 装饰的高档涂料。（二）黏合剂 压敏胶黏剂是黏合剂中的一个大类， 主要用于涂布在双向拉伸的聚丙烯薄膜上， 经烘烤 干燥形成一层不干性胶， 然后分切成不同规格的产品供纸箱包装封孔用。 目前国内压敏胶黏 剂主要是丙烯酸酯类和丁苯

19、胶乳类， 但丁苯胶乳影响涂布装置的正常运行， 而丙烯酸酯类黏 合剂性能优良，污染小，将是发展的重点。该类产品属一次性使用，消耗量较大。 聚丙烯酸酯系压敏胶有溶剂型、乳液型、热熔型和100%反应性固体。为解决溶剂型排 放造成环境污染问题， 逐步发展聚合物乳液。 聚合物乳液压敏胶的应用到20世纪70年代才达 到较高水平，其用量超过聚合物溶液型压敏胶。（三）纺织 在纺织工业中丙烯酸丁酯乳液广泛用于涂料印花、静电植绒、织物黏合、经纱上浆及涂 层加工等领域。 丙烯酸酯乳液在涂料印花中主要用于增稠剂和胶黏剂； 在静电植绒纺织品加 工中，丙烯酸酯类乳液型胶黏剂是使用最多的一种胶黏剂。（四）塑料加工/共聚单体

20、 丙烯酸酯系单体和其他单体的二元或三元共聚物(ACR)是PVC硬制品的抗冲击改性剂， 应用丙烯酸酯的塑料改性助剂主要品种有抗冲改性剂、 加工助剂和抗氧剂。 目前较为普遍的 是采用机械共混的方法， 用ACR抗冲击改性剂提高PVC硬制品的抗冲击性能。 预计2014年消 费量将达到11.3万吨，年平均增长率为15%。 3.7 其他 以丙烯酸乙酯、 丙烯酸丁酯和羟烷基丙烯酸酯为主要原料制成的丙烯酸酯橡胶具有良好 的耐高温及耐油性能，主要用于汽车用耐热、耐溶剂的垫圈、O形环和软管等。丙烯酸酯可 用于地板和鞋的抛光， 抛光剂主要是丙烯酸丁酯配合以甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯， 具有比较 平衡的性能。丙烯酸酯聚合

21、物还能用于印刷油墨，可以是水溶性的或醇溶性。预计2014年消 费量达4.0万吨，年平均增长率达13%。 3.3 丙烯酸正丁酯价格行情 丙烯酸正丁酯价格经过2010年6月-2011年6月近一年的高位调整后，已经回归到理性价 位，由于2011年下游行业开工率不足，经济增速放缓的影响，丙烯酸丁酯价格一路下跌，至 2012年1月，价格已近跌至12000/吨。第三章、丙烯酸丁酯下游的市场行情一、涂料（一）目前的市场行情目前在国家工商总局注册的涂料企业达8000多家，主要分布在珠江地区、长三角地区和环渤海地区。珠三角、长三角两个区域可以说占据了涂料行业的大半壁江山。其中，“洋品牌”和国内较大规模的生产厂家

22、，市场定位在中高档产品，处于市场领导地位，引导涂料消费趋势。其它国内众多中小涂料企业，则以生产中低档涂料产品为主，处于市场追随地位。全国性的强势品牌仅限立邦、多乐士、华润三家，地域品牌则相当普遍。目前，涂料行业有绝对竞争优势的国外10大涂料巨头的属下企业以及中国几个上市涂料公司如双虎、灯塔。年销量在10亿元以上的企业有立邦、多乐士、华润等；年销量在5亿元以上有大宝、嘉宝莉、老人涂料等；年销量在1亿元以上有紫荆花、美涂士、中华制漆、展辰等和少数地方企业品牌。世界级涂料大公司，凭借其技术与资金优势竞相涌进中国。国内涂料企业合资、合作之风盛行，我国涂料企业已有50家合资企业，与国外小公司及港台地区企

23、业合资的国内涂料企业已近200家，世界10大涂料制造商已全部进入我国。合资企业的进入，在提高我国涂料水平的同时加剧了国内市场的竞争。同时，除珠三角及长三角地区以处，环渤海地区和中部地区的河南、湖北、江西、安徽增长速率都比较快。从资料来看，2007年涂料全国的平均增长幅度是12.9，环渤海地区平均达到22.2，中部地区从17.8到35到85.4不等。（二）涂料的品牌排名多乐士Dulux(英国ICI集团世界品牌,一线品牌/牌子,涂料十大品牌)立邦漆Nippon(中国驰名商标,日本品牌,涂料油漆十大品牌)华润Huarun(中国驰名商标,中国名牌,一线品牌/牌子,十大涂料品牌)嘉宝莉Carpoly(中

24、国驰名商标,中国名牌,一线品牌/牌子,十大涂料品牌)三棵树Skshu(中国驰名商标,中国名牌,一线品牌/牌子,十大涂料品牌)紫荆花Bauhinia(中国名牌,十大品牌油漆涂料,于1982年的香港)沙漠绿洲Smoz(中国十大涂料品牌,广东省涂料行业旗舰企业)大宝漆Taiho(十大品牌油漆涂料,广东名牌,亚洲知名品牌)长颈鹿Giraffe(中华制漆旗下品牌,十大品牌涂料,广东省名牌)美涂士Maydos(广东美涂士化工集团,十大品牌涂料,广东省著名商标)（三）行业发展思路1.用高新技术改造传统产业在涂料行业科技中长期发展规划中提出：未来10年，我国将大幅削减传统溶剂涂料在工业涂料中的比例，使其所占份

25、额由目前的50%锐减至5%。用1015年时间，对传统涂料产业实行新技术嫁接与改造，最终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。同时加强产品升级换代步伐,提高其附加值和资源利用率。2.发展循环经济提高涂料原材料的资源综合利用率,扩大涂料原材料来源,促进可回收资源的综合利用,发展循环经济。氧化铁行业加强后加工和发展表面处理技术,促进产品精细化、多样化,提高出口价值。钛白粉在产品结构调整中提高金红石产品份额和表面处理技术水平。通用型和工业调色浆与国际著名品牌尚有较大差距,颜料包覆核稳定技术应有较大发展。3. 涂料企业向专业化发展未来的OEM涂料要求涂料供应商具有技术集成和全流程的科技创新能力,尤其对涂

26、料的涂装和施工性能有更高要求。其中高性能水性工业涂料、UV-固化涂料及粉末涂料等首当其冲。依托地方特色产业集群的发展,涂料行业应催生出一批专业化的企业和工程技术开发中心。4. 企业自主创新体系的建设和人才战略依托国家省市发改委、科技部(厅)、组建23个国家级、2030个省市级涂料涂装工程技术开发中心。这些中心应突出专业和特色,以创新开发引领行业技术进步的具有自主知识产权的高新技术为主,具备产业化能力和示范作用,确定有限目标,“有所为、有所不为”。工程中心采用开放式管理模式,吸收行业内、外专家学者,广泛利用社会资源和选择好“产学研”的合作伙伴,强化系统化创新管理,使有限的资源发挥最大的效益和效率

27、。当今世界涂料产业高速发展，新技术、新产品层出不穷，市场竞争日益激烈，国际建筑涂料行业呈现三大发展趋势：5.向水性化发展现在世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降，水性涂料的发展速度也很快，但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，并争取在涂料耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破；对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料，应继续研究具有高性能的水性涂

28、料，满足部分的特殊要求。6.向功能化发展目前除应在防火、防毒、防虫、杀虫、隔热保温等现有质量水平较低的功能涂料上加大力度、进行科研攻关外，还应加紧研究和解决建筑装饰中的难、新问题。复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。功能的复合化，如弹性功能与呼吸功能复合，将优良的弹性乳液与亲水性表面修饰微壳(超微粒子)复合化，使弹性能力与透湿性并存；弹性功能与低污染功能的复合，将常温反应型乳液与涂膜亲水性技术复合，通过使用交联分子量大的反应乳胶，提高伸长率和膜密度，使弹性功能与低污染性相结合。加强对耐酸雨涂料的基础研究，解决建筑物受酸雨腐蚀问题，争取能在基料复合技术及相关助剂的匹配上取得突破，解决日趋

29、严重的酸雨对建筑物的腐蚀这一大难题。作为涂料的一种理想性能，不仅要保护和美化基材，而且给予基材本身无法具有的特殊功能，使用一些新的基料就可以使涂料获得非常惊人的高性能化、高增值化、高级化的效果，如高耐候性的氟树脂涂料，用于建筑方面取得良好的效果。7.市场资源向大企业集聚中小企业既没有资金优势，又没有技术实力，生产设施简陋，环保意识低下。他们从小打小闹起家，靠低价竞争生存。随着对安全环保的要求越来越高，这类企业往往是各地被治污的对象。在新一轮产业整合过程中，他们没有任何优势可言，也难以找到新的“婆家”，等待他们的就是关停或者转产的命运。二、黏合剂（一）我国胶粘剂市场现状1.市场规模与消费结构概况

30、我国已跨入世界胶粘剂与密封剂生产和消费大国，产量及销售额高速增长，20年来平均增长率达l7.8%，远高于我国GDP的增长。2008年我国胶粘剂及密封剂产量为357万吨，销售额485亿元，分别比2007年增长7.37%和15.48%，销售额的增长远高于产量的增长，扣除因原材料上涨使得产品价格上涨因素，高品质、高性能、高附加值产品的快速增长成为重要的原因。其中增长最快的是有机硅和聚硫橡胶型密封剂，热熔胶和反应型胶粘剂也有较大增长。特别是水性型胶粘剂产量已达230.5万吨，占我国胶粘剂总量的64.57%，据中国胶粘剂工业协会估计，这个比率今后还将会进一步提高。目前，我国胶粘剂及密封剂的最大消费市场是

31、建筑建材和室内外装饰装修行业，约占我国胶粘剂总量的28%，其次是包装和标签行业。而市场需求增长最快的是装配（包括电子电器、仪器仪表、机械设备、航空航天等）和交通运输行业，增速分别为28.43%与18.18%，建筑建材、室内外装饰装修、制鞋和皮革行业受全球金融危机冲击较大，2008年的增长率均在3%左右。2.行业发展面临的主要问题我国胶粘剂行业发展迅速，但新产品开发和技术创新能力不足、产品档次较低，制约了行业的进一步发展。目前我国多数胶粘剂企业科研经费投入不足或很少，高素质的科技创新人才匮乏，一些科研院所对胶粘剂的研究也有边缘化的趋势，致使不少胶粘剂和密封剂生产企业产品老化，品种单一，产品质量和

32、档次不高，新产品新技术开发迟缓，跟不上快速发展的市场需要。同时，我国胶粘剂企业集约化、大型化发展不足，缺少有国际竞争力的企业集团，企业数量多，规模小。目前，国内市场由外资和中外合资企业占据了半壁江山。据不完全统计，目前我国胶粘剂和密封剂生产企业超过3000家，分布在全国28个省、市、自治区，但生产上规模(年销售额在1亿元以上)、技术上水平的只有百余家，且绝大多数工厂依附在人造板生产企业内，专门生产、销售木材胶粘剂的企业很少，从这样就难以形成规模优势和行业合力，难以在新产品开发和技术创新、环保节能、人才培养等方面进行大的投入。3.国内市场的未来发展目前国内胶粘剂市场竞争日益激烈。跨国公司既在中国

33、推广其功能性和非有机溶剂型产品，抢占高端市场，又直销或合作生产普通聚氨酯胶粘剂，争夺通用市场。国内企业经过多年消化吸收、自主开发，竞争力也得到增强。中国胶粘剂市场长期的混乱无序竞争经过国家有关部门的严格管理，特别是国家强制标准的实施，我国胶粘剂市场秩序不断好转，高性能、环保化产品正在成为市场主流。随着市场竞争的激化和经济结构的调整，国内产销规模小、技术和设备落后、产品档次低的中小型企业将被市场淘汰，市场将逐步走向理性竞争。今后510年，我国胶粘剂生产仍然是机会与挑战同在，困难与希望并存。一方面目前我国木材胶粘剂市场运行大体平稳。由于中国在成为世界家具制造中心的同时，也成了全球最大的胶粘剂发展地

34、区，中国胶粘剂的消耗增长率是美国、欧洲的3倍，因此全球胶粘剂生产企业正在调整投资和生产结构加紧向中国市场发展，许多跨国公司正在将生产基地向中国转移。近期，汉高（Henkel）、氰特（Cytec）等公司为了维持它们在全球胶粘剂的领先地位，实施了全球性跨地区兼并重组行动，同时美国GAPAC公司也打算步Dynea、Borden公司的后尘进军中国木材胶粘剂行业，而我国许多胶粘剂生产设备已经老化，所以，长远来看，“十一五”期间胶粘剂市场竞争渐趋激烈，可能出现明显供大于求的状况，大部分企业将面临设备、技术更新和跨国公司的挑战。另一方面，随着新农村建设和城镇发展进程的加速，居民消费能力的增强和消费观念的转变

35、，在家具、包装、装饰等行业特别是建筑领域对木材胶粘剂的需求将越来越大。与此同时，技术进步与劳动力的比较成本优势使中国胶合板和家具对国际市场产生巨大吸引力，必将同国内市场的巨大需求一起推动我国人造板工业和木材胶粘剂工业的高速发展。三、纺织（一）纺织行业发展现状纺织工业协会统计，近年我国纺织工业经济运行情况良好，全国纺织工业（全口径）实现销售收入26400亿元，比去年增加了4900亿元人民币，同比增长22.79。全行业纤维加工总量达到2400万吨，比去年净增400万吨。据国家统计局统计，近年全行业规模以上企业工业总产值（现行价）16107.7亿元，占中国国民生产总值的11，同比增长24.36；产品

36、销售收入15481.3亿元，同比增长25.26；利润总额513.5亿元，同比增长16.22。从产量来看，近年全社会纺织工业生产情况良好，几乎全部的大类产品产量保持两位数的同比的增长。化纤、纱、布、服装的累计产量分别达到1424.54万吨、1094.86万吨、294.75亿米、万件，同比增长分别为20.29、18.54、19.43、15.05。置身于整个国际纺织工业大环境下，我国纺织工业经历从自给自足到进口替代再到出口导向三个政策阶段；而从行业本身发展特质看，依照经典的“里兹模型”(根据生产量、国际贸易量、生产能力、产业策略、产业结构、国内经济政策以及国内市场等7个因素把纺织工业划分为7个阶段，

37、依次为维生阶段、起飞/早期工业化、快速成长阶段、发散/整合阶段、产业发展量质具增阶段、高弹性低整合阶段、创意独具实质整合阶段和产业发展新型态阶段)，我国纺织工业应该已完成了快速成长阶段，正在进入发散/整合阶段。（二）纺织行业发展趋势1.我国纺织行业发展趋势参与纺织产品的全球竞争，将是我国纺织行业提高竞争力的主要动力。随着中国加入世界贸易组织（WTO），标志着我国的进一步开放，与世界经济接轨。中国的纺织品大类将近有1/3产品进入国际市场，并且这一趋势在不断扩大。同时，国外名牌产品纷纷涌入中国市场，发展中国家纺织业中低档产品低成本的竞争进一步加剧，这会深刻影响中国纺织品服装市场和中国纺织产业结构的

38、巨大调整。随着我国经济增长，人民生活水平的提高，我国衣着类、家用纺织品和产业用纺织品都有很大的发展空间和潜力，在未来10年中，我国衣着类增长速度为3%-4%，而家用纺织品增长6%-7%，产业用纺织品增长速度将在10%左右。2.国际纺织行业发展趋势世界对各种纤维的需求将呈现持续增长的趋势，全球纺织纤维需求在过去的20年以每年3的速度增长2000年世界人口60亿，人均纤维年消费量为8.7公斤，其中北美36.1公斤、非洲3.2公斤、中国6.6公斤。可以预见未来，世界纤维消费年增长率为3，这就意味着每年还要增加200万吨，相当于要建15到20个世界规模的新厂。3.全球纺织品贸易格局特点随着全球经济一体

39、化和信息网络化的步伐加快。全球纺织品服装的贸易格局将会引发深刻的变化。其特点是：3.1美国、欧盟、日本仍然是全球的纺织品服装的主要市场，占全球纺织品服装总进口额的70%。今后相当长一段时间内，这三个国家和地区，仍然是国际纺织品服装出口的主战场。3.2随着纺织品服装配额的减少和取消，北美、欧盟区域内贸易将会出现逐步的调整。对我国扩大欧、美两大市场提供了有利的商机。3.3全球经济一体化和信息网络化的快速发展，全球纺织品服装的现代采购流通模式逐步形成，并迅速替代传统落后的高成本、慢节奏的采购流通方式。4、 塑料加工/共聚单体 （一）塑料加工2014年以来，受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响，沿海塑料加工业发达地区的增长放缓。但与上年同期相