海南博鳌警卫勤务指挥中心工程施工组织设计

1、目目 录录 第一章第一章 工程概况和编制依据工程概况和编制依据.2 一、工程概况一、工程概况.2 二、编制依据二、编制依据.3 第二章第二章 施工部署施工部署.4 一、施工现场准备一、施工现场准备.4 二、技术准备二、技术准备.4 三、物资准备三、物资准备.5 四、劳动力准备四、劳动力准备.5 五、施工顺序五、施工顺序.5 六、项目组织机构六、项目组织机构.6 第三章第三章 施工平面布置和临时设施布置施工平面布置和临时设施布置 .10 一、施工总平面布置一、施工总平面布置.10 二、现场临时设施布置二、现场临时设施布置.10 三、现场堆场布置三、现场堆场布置.10 第四章第四章 主要项目施工方

2、法及技术措施主要项目施工方法及技术措施 .10 一、测量放线一、测量放线.10 二、基础施工二、基础施工.11 三、模板工程三、模板工程.12 四、钢筋工程四、钢筋工程.14 五、混凝土工程五、混凝土工程.16 六、砖砌工程六、砖砌工程.19 七、装修、装饰工程七、装修、装饰工程.24 1、抹灰工程.24 2、外墙装饰工程.26 3、楼地面工程.27 4、屋面工程.29 5、门窗工程.31 八、外脚手架工程八、外脚手架工程.33 九、质量通病防治措施九、质量通病防治措施.33 第五章第五章 主要资源需用量计划主要资源需用量计划.38 一、主要机械设备投入计划一、主要机械设备投入计划.38 二、

3、主要劳动力需用量计划表二、主要劳动力需用量计划表.39 第六章第六章 施工进度计划施工进度计划.39 一、施工进度计划一、施工进度计划.39 二、保证工程进度主要措施二、保证工程进度主要措施.39 第七章第七章 安全文明施工及保证措施安全文明施工及保证措施.42 一、管理目标一、管理目标.42 二、安全生产管理架构二、安全生产管理架构.42 三、安全生产管理职责三、安全生产管理职责.42 四、文明施工、环境保护措施四、文明施工、环境保护措施.44 五、安全施工措施五、安全施工措施.47 附件：海南博鳌警卫勤务指挥中心工程施工进度计划横道图附件：海南博鳌警卫勤务指挥中心工程施工进度计划横道图 .

4、52 第一章 工程概况和编制依据 一、工程概况一、工程概况 工程名称：海南博鳌警卫勤务指挥中心； 工程地点：海南省琼海市博鳌镇迎宾路西侧； 建设单位：中国人民武装警察部队警卫局； 监理单位：广东宏茂建设监理有限公司； 设计单位：中国建筑设计研究院中旭建筑设计有限责任公司； 施工单位：中城建第六工程局集团有限公司； 工 期：计划开始日期为 2013 年 03 月 01 日,完工日期为 2014 年 04 月 30 日,总工期 为 426 日历天. 本工程全区共包括 19 栋建构筑物，本工程属一期工程，包括 11 栋建构筑物，施工内容 为 1-指挥中心、2-综合楼、3-宿舍、4-宿舍、5-宿舍、6

5、-宿舍、8-后勤楼、16-宿舍、17- 消防水箱、18-生活水机房、19-污水处理机房），共包括 11 个单体的基础、主体、装饰装 修、屋面、给排水、电气工程(具体施工内容详见施工合同),本区所包括的建筑构筑物及其 平面分布图如下： 楼号建筑面积(m2)占地面积(m2)建筑高度(m)层数 1-指挥中心 216372319.254F 2-综合楼 4580309912.462F 3-宿舍 263949823.996F 4-宿舍 113233415.404F 5-宿舍 5663438.002F 6-宿舍 113945711.703F 7-宿舍 3741878.452F 8-后勤楼 6373199.3

6、02F 9-训练馆 1260109612.402F 10-宿舍 3591828.452F 11-宿舍 3591828.452F 12-宿舍 3591828.452F 13-宿舍 3591828.452F 14-宿舍 81627512.153F 15-宿舍 81627512.153F 16-宿舍 86435711.703F 17-消防水箱 70705.301F 18-生活水机房 1231235.301F 19-污水处理机房 合计 186158884 一期总建筑面积为 13913m2，占地面积为 6323m2，。 基础型式均为独立柱基，局部采用人工挖孔扩底墩基础，地基持力层为强风化片岩。结 构型式

7、均为框架，抗震设防烈度为 6 度。 拟建场地属剥蚀丘陵地貌单元，场地地势起伏变化较大，总体上东北高西南低，西侧为 三涌水库。 建筑、结构、给排水、电气工程施工做详各单体专业施工图纸。 二、编制依据二、编制依据 (1)、中华人民共和国建筑法(1998 年 3 月 1 日起施行)； (2)、建设工程安全生产管理条例(2004 年 2 月 1 日起施行)； (3)、中华人民共和国安全生产法(2002 年 11 月 1 日起施行) (4)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)； (5)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)； (6)、混凝土结构工程施工质量验

8、收规范(GB50204-2002)； (7)、木结构工程施工验收规范(GB50206-2002)； (8)、建筑节能工程施工验收规范(GB50411-2007) ； (9)、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)； (10)、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）； (11)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)； (12)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) ； (13)、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001) ； （14） 、 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ1622008） ； （15） 、海南省地

9、方法律法规及本工程施工图纸。 第二章 施工部署 一、施工现场准备一、施工现场准备 1)、施工现场控制网测量 施工现场控制网测量：根据建筑总平面图，按照建筑红线和设计图纸，以及参照规划局 的定位基点，建立本工程施工用的轴线控制网。 2)、做好“四通一平”的工作，认真设置消防设施 按照施工总平面图布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，设置消防、保卫措施。 3)、建造施工临时设施 按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设施。按施工平面布置图设 置各种材料堆场。 二、技术准备二、技术准备 1)、熟悉和审查施工图纸，编制施工组织设计，对重点、难点部位编制专项施工工艺方 案，并向施工人员

10、进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方 案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。 2)、及时编制施工预算、落实资金使用计划。 3)、做好三级安全技术交底工作。 4)、及时编制施工预算、落实资金使用计划。 5)、编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料进场计划。 6)、做好三级安全技术交底工作。 7)、做好混凝土配合比试配工作。 三、物资准备三、物资准备 1)、组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮 盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。 2)、组织施工机具进场。按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划

11、，在现 场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。 3)、构件和制品加工准备。组织大型机械的购置和租赁，做好进场使用前的检验维修保 养和交接工作，确保运转正常。 四、劳动力准备四、劳动力准备 1)、建立项目经理部组织机构。 2)、组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场， 并安排好职工生活。 3)、做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技 术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守 法教育。 五、施工顺序五、施工顺序 本工程应在保证工程质量的前提下加快工程进度，

12、加强各工种之间的衔接。 1)、工程总体施工顺序： 基础承台地梁主体结构砌体装饰 2)、基础施工顺序 承台、地梁土方开挖承台、地梁垫层承台、地梁模板承台、地梁钢筋安装承台、 地梁浇砼。 3)、主体楼层结构施工顺序： 定位放线柱钢筋安装柱模板安装柱混凝土浇筑梁板模板安装梁板钢筋安装 梁板混凝土浇筑梁板砼养护 4)、砌筑粉刷阶段 定位放线砌砖内外墙抹灰饰面施工。 5)、给排水、机电安装工程施工顺序 给排水、机电安装与土建施工相互配合，分区安排，预埋、预留结合，进行空间分隔。 施工时间安排分为四个施工阶段：配合结构工程施工的预留、预埋阶段，初安装阶段，细安 装阶段，系统安装阶段等进行时间分割。 在结构

13、施工阶段，机电安装班组穿插进行预留预埋工作；在装修施工阶段，安装与土建 施工同时进行，互相配合、穿插进行施工。 6)、竣工验收阶段 整理完善竣工资料，办理竣工验收手续。 六、项目组织机构六、项目组织机构 针对本工程的特点，我司将严格按 ISO9002 质量管理体系和“项目法施工”组织施工， 并调派具有丰富经验的施工管理人员和工程技术人员组成项目经理部，全面负责本工程的施 工，成员包括项目经理，技术负责人等。积极调动战斗力强的施工队伍，投入先进完备的施 工机械设备及充足的周转材料，以一流的素质，一流的实力，一流的管理水平，保证按期保 质将工程交付甲方使用。组织架构详见“海南博鳌警卫勤务指挥中心工

14、程组织架构图”。 1)、海南博鳌警卫勤务指挥中心工程项目经理部组织架构图 2)、施工管理人员岗位职责 项目经理 项目经理： 技术负责人： 施 工 组 ： 质 安 组 ： 材 料 组： 机 械 部： 后 勤 部： 资 料 组： 现场各施工班组 、全面负责本工程的施工。 、督促管理人员履行岗位职责，对施工全过程实行有效的控制，确保工程项目施工过 程均处于有效受控状态。 、主持编制项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。 、策划项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确总承包部有 关人员和各分包商的职责，领导总承包部开展工作。 、及时、适当地作出项目总承包管理决策，其主要内

15、容包括人事任免决策、重大技术 方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。 、与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难， 确保业主利益。 、积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。 技术负责人 、在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，分管工程技术部，并进行 质量职能分配，落实质量责任制。 、审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。 、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。 、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技术攻关，进行新工艺、新技术 的研究，确保本项目顺利进

16、行。 、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经 评审后作退货处理。 、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工 程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。 、负责指导施工过程中技术资料的管理工作。 、负责项目的安全生产活动，建立项目安全管理组织体系。 、贯彻执行技术标准，负责产品的监视和测量、不合格品的识别和控制，确定、收集 和分析适当的数据，制定纠正预防措施，做好质量记录的管理工作。对项目部人员进行质量 技术交底。 施工组职责 、负责建筑物测量放线、轴线标高控制、沉降观测。 、在项目经理的领导下，负责贯彻执行施工组织设计和项目

17、质量计划，对作业班组进 行施工质量、技术交底，对施工工人进行必要的培训，资格的鉴定、确认，下达工程任务单。 、准备并参加图纸会审和施工组织设计的制定，按照施工组织设计和项目质量计划组 织施工，对工程施工全过程的技术、质量、环境、安全、进度、文明施工等实施监控。 、负责对关键工序、特殊工序过程质量的监控。 、做好项目施工日记及各项目施工质量记录，参加隐蔽工程验收和各分项工程质量检 验。 、检查、督促施工班组自检、互检，主持工序交接。 、协调各工种之间的关系。 质安员职责 、贯彻执行有关安全技术、文明施工、劳动保护法规和安全操作规程，对作业班组进 行技术交底，对施工工人进行安全教育和培训，参加工地

18、现场的安全生产和文明施工的定期 检查。 、负责进场材料、半成品的抽样送检，检验试验结果的收集、通报。 、对产品进行监视和测量，主持分项分部工程和质量验收、隐蔽工程验收，一般不合 格项的评审处置，并分析质量状况，提出纠正和预防措施，建立不合格台帐。 、负责督促检查交工资料的整理，负责安全标志、警示牌的设置、标识，参加质安事 故的调查处理。 、负责监视和测量装置的管理、送检。 、负责检查施工现场安全防护措施，制止违章行为，对安全隐患提出整改措施并督促 实施。了解、分析顾客对质量安全、文明的满意信息，提出改进质量的措施。 、负责项目部危险源的识别和评价，贯彻执行项目部职业健康安全方案，完成项目部 环

19、境和职业健康安全目标，指标。 材料员职责 、按工地施工员、预结算员提供的材料计划，结合工地进度情况，编制材料月度供应 计划，报分公司材料部门安排供应。 、负责对进场材料进行出厂资料、数量、外观质量三方面的验收，按各种材料的环保 要求做好现场堆放整洁和标识工作以及对不合格品的处理。 、做好每天材料进场记录，妥善保存领、发、调材料单据凭证，建立材料收、发、存 台帐。 、根据项目经理部开出的领料批条发放材料。 、经常掌握工地的料具耗用及现场仓存情况，结合工地施工进度及现场材料堆放情况， 密切与施工员联系，及时调整材料进场计划，对超用、脱销材料及时向施工员、项目经理反 映，以便采取措施。 、按时填报材

20、料各种月度报表。 、做好工地竣工前、后期材料耗用结算工作。 机电部职责 、贯彻执行公司施工机械管理制度。 、按工程项目需要负责设备的配置、安装、拆卸和验收工作，指导和督促各有关人员 按规程要求对设备进行使用、保养和维修。 、负责工程项目机械操作人员的环境及安全技术交底，排除机械故障，处理机械事故。 、做好机械设备运转、保养、维修及检查的原始记录，准确统计各种数据及资料。 、施工机械周围应保持环境清洁、无积水及废弃物。 、每周对工程使用的设备进行安全自检一次，发现问题及时处理，制止设备“带病” 运行。参与机械事故的分析和处理。 、完成分公司领导及项目经理部交办的其它工作。 资料组职责 、负责工程

21、项目技术文件、法律法规、管理体系文件、法律法规的收发、使用、标识、 保管工作。 、负责竣工资料的收集、整理。 、负责建立项目经理部质量、环境和职业健康安全记录，并进行标识、分类、编目。 、负责对质量、环境和职业健康安全记录的归档、贮存、保护、查阅、复印和处理。 、参与分部工程、单位工程竣工验收。 、协助搞好项目经理部办公室日常管理和环境卫生、节约能源等工作。 、完成项目经理和分公司资料员交办的其它工作。 后勤组职责 负责生产、工作环境、生活适宜环境的提供和保持，文明施工，环境卫生，治安保卫， 行政事务的管理。 第三章 施工平面布置和临时设施布置 一、施工总平面布置一、施工总平面布置 根据施工现

22、场其他施工单位的现有布置再按经济合理、节能环保的原则改进布置。 二、现场临时设施布置二、现场临时设施布置 工地现场可利用场地较大，故场地设立可根据施工需要灵活布置。 三、现场堆场布置三、现场堆场布置 加工场及材料堆放场按方便施工、有利于运输为原则分散进行布置。 第四章 主要项目施工方法及技术措施 一、测量放线一、测量放线 1)、建筑物轴线定位：根据总平面图所标示的本工程方位、尺寸、朝向定出基点，用 经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及轴线之间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量(丈量) 各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，且总体尺寸及轴线开间尺寸复核准确 后，方可把轴线引测到轴线桩、龙门

23、架上。 2)、基础施工测量 定位：校核轴线控制桩位置是否正确，有无碰动。在控制桩上用经纬仪向垫层上投测建 筑物各主控轴线。 承台、地梁：根据垫层上的各主控轴线将承台、地梁边线放出。 3)、主体结构测量 根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.00 层的引测必须复核 无误后做标记。以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪（铅垂仪）把0.00 层的控制线传递 到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和洞口等的平面位置。 4)、沉降观测 本工程的沉降观测工作由兴建单位委托勘测单位进行，我司将积极配合观测点埋设等工 作。 二、基础施工二、基础施工 工艺流程：场地平整测量放样机械

24、开挖人工修整验槽垫层施工弹线放样 基础及柱钢筋绑扎基础及柱模板安装基础与柱砼浇筑养护回填土。 1)土方工程： 本工程采用机械大开挖结合人工修整，现场配置三台反铲及 12 辆运土车，以机械开挖 土方时，在将达到基底设计标高 150mm 时，留下用人工开挖、清理。 土方开挖时，应保证在基础无水情况下施工，拟沿底板周围做排水沟，楼四角及中部 设置集水坑，用潜水泵进行集中抽水排水把水位控制在基坑底以下 500mm 处。 自土方开挖起基坑附近周围地面下允许堆压重物，以减轻土体侧压力，对基坑造成损 害。 土方回填时，应注意在基坑相对两侧同时进行，每 300mm 泵夯压一遍。管沟回填时， 应用人工先在管道周

25、围填土夯实至管顶 500mm 后，方可进行机械夯实。 2)柱下独立基础 首先在垫层上放在基础承后、地梁轴线及边线，钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中， 应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位。水泵房水池砼墙钢筋下 端均锚入梁内及底顶板内，墙模内外均采用 18 厚夹板 45100 木枋600 竖支，用 48 钢 管 3 型扣、14 螺栓（带止水片）500 夹紧。安装完后，经检验符合质量要求，才可浇砼。 3)基础开挖施工中做好以下几方面的工作： 1、提前作好排水工作，及时将承台基坑里的雨水排除，直至基础施工完毕。 2、开挖面积较大，施工充分考虑开挖的时空效应，以施工监测为手段，合

26、理安排施工 顺序，采取切实可行的技术措施，确保基础基坑开挖安全有序、均衡高效。 3、清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆及地下给排水、 煤气、供热管道，电缆、沟渠等，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。 4、制定好现场场地平整、确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度，排水沟、集水 井位置及土方堆放地点。 5、完成测量控制网的位置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩 的布置和标高测设，计算挖填土方量，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格 网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行 工程的测量定位

27、放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。 三、模板工程三、模板工程 本工程楼板厚度主要为 120mm 和 130mm，梁截面主要有 400mm700mm、3000600 mm 等，选用 18mm 厚夹板，8080 木枋，支顶选用钢管门式架。 1)、模板制作 根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。 模板在裁切时，应直顺，尺寸准确，误差控制在 12mm。 2)、柱模板安装 、柱模的高度按结构层高减去梁的高度外加 3cm，按放线位置钉好压脚板再安柱模板， 两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。 、安装柱箍：柱箍选用木箍，柱箍间距在 500mm 左右。

28、 3)、梁模板安装 、在柱子上轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 、梁底模板：按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板。 、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。 、大于 600mm 的梁高，必须穿一道螺栓，用 48 钢管加固。跨度大于 4m 的梁底模起 拱 13。 （见模板支撑示意图） 4)、搂板模板安装 、搂板支顶采用梁架的支顶，外加顶托。安装搂板大龙骨，间距为 1200mm，调节支 柱顶托高度，将大龙骨找平，然后安小龙骨，间距为 400600mm。 、单间铺板从一侧开始铺，在接缝处用海绵条堵塞挤严，使接缝严密、平整、无错台、 防漏浆。 、平板铺完后用水平仪测量模板标高，进行校

29、正并用靠尺找平。 、标高校完后,认真检查支架是否牢固。将板内杂物清理干净，办预检。 可调底座 梁底模板 钢管门式脚手架 梁侧模板 钢管门式脚手架 42*1219*1930 80*80 木枋 板模板 模板支撑示意图 钢管门式脚手架 5)、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（见表 1） 表表 1 1： 项目项目允许偏差允许偏差(mm)检验方法检验方法 轴线位置轴线位置5钢尺检查钢尺检查 底模上表面标高底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查 基础基础 10 钢尺检查钢尺检查 截面内部尺寸截面内部尺寸柱、墙、柱、墙、 梁梁 4,-5钢尺检查钢尺检查 层高垂直度层高垂直度不大

30、于不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差相邻两板表面高低差2钢尺检查钢尺检查 表面平整度表面平整度52m 靠尺和塞尺检查靠尺和塞尺检查 6)、模板拆除 柱模板混凝土浇筑后 24h 拆除模板，同时满足同条件留置试件，混凝土强度达到 1.2MPa 方可拆除；承重模板的按照同条件留置试件，强度等级达到规定方可拆除承重模板 (即必须收到拆模通知书，方可拆除承重模板)。 、柱子模板拆除：先拆柱斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混 凝土脱离。 、楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉 杆，然后拆除支柱，每根龙骨留 1

31、2 根支柱暂不拆；操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁 余下的支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中近旁 余下的支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出， 堆中集放。 四、钢筋工程四、钢筋工程 本工程钢材特性为 HPB235 级、HRB400 级钢筋。选用有出厂合格证的钢筋，经检验合格 方可加工使用。 1)、钢筋加工 、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： a.HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯 钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； b.当设计要求钢筋末端需作 135

32、弯钩时，HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； c.钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法：钢尺检查。 、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设 计无具体要求时，应符合下列规定： a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)第 5.3.1 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； b.箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90；对有抗震

33、等要求的结构，应为 135； c.箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求 的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法：钢尺检查。 、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时， HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4，HRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法：观察，钢尺检查。 、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表 2 的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋

34、、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法：钢尺检查。 表表 2:2: 钢筋加工的允许偏差 项 目允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 2)、钢筋连接和绑扎 、柱钢筋 根据设计图纸说明，本工程柱竖筋接头首层采用焊接，其余各层采用绑扎接头，采用绑 扎接头时 Ld56d。上下柱竖筋或上柱竖筋与预插筋的接头应在两个水平截面上。在竖筋搭 接接头范围内，其箍筋间距为 100mm。当为搞震设防时，竖筋接驳应在柱端箍筋加密区 Ln 范围以外。柱与砌体的连接面沿高度每隔 500mm 预埋 26 钢筋，埋入柱内 200mm。预埋筋 两端均弯变成直

35、勾。 钢筋绑扎时使用 20#绑扎丝进行绑扎，柱钢筋绑扎时用带扎丝的 1:2 水泥砂浆预制垫块 支垫。 、梁板钢筋 双向板之底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上。所有板筋(受力或非受力 筋)当用搭接拉长时，其搭接长度满足结构总说明六2 的要求且不小于 250；同一断面的钢 筋接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的 1/4。 钢筋绑扎时使用 20#绑扎丝进行绑扎；钢筋保护层：梁、板底筋用 1:2 水泥砂浆预制垫 块支垫。 3)、钢筋验收标准 (1)主控项目 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 (2)一般项目 钢

36、筋安装位置的偏差应符合表 3 的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10，且不少 于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10，且均不少 于 3 面。 表表 3: 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差(mm)检验方法 长、宽 10 钢尺检查绑扎 钢筋网网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值 长 10 钢尺检查绑扎钢筋 骨架宽、高 5 钢尺检查 间距 10 排距 5 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 基础 10 钢尺检查 柱

37、、梁 5 钢尺检查 受力钢筋 保护 层厚 度 板、墙、壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置20钢尺检查 中心线位置5钢尺检查 预埋件 水平高差+3， 0钢尺和塞尺检查 注：l 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2 表中梁类、板类构件上部受纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90及 以上,且不得超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。 五、混凝土工程五、混凝土工程 本工程采用商品混凝土，混凝土强度等级见下表： 1)、施工准备 、将混凝土浇筑部位、数量，混凝土的各种技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝要 求)浇筑时

38、间等书面通知商品混凝土搅拌站。 、由商品混凝土搅拌站提交拌制商品混凝土的各种材料(水泥、中砂、石子、外加剂、 掺合料)的试验报告或合格证。 、由商品混凝土搅拌站提交由试验室试配确定的混凝土配合比设计报告。 、板、柱模板内的木碎、杂物要清理干净，模板缝隙严密不漏浆。 、对班组进行全面技术交底，包括作业内容、特点、各部位的混凝土强度等级、施 工方法、质量要求、安全措施、注意事项等。 、配备无线电对讲机，保证泵站与浇筑现场之间通讯联络畅顺。 、掌握天气变化情况，避开雨天浇筑混凝土，准备防雨器材。 2)、柱混凝土浇筑 柱混凝土浇筑前，将模板浇水湿润，并将柱底面的杂物清除冲洗干净，在清除杂物 及积水后将

39、柱模板的清扫口封闭。 柱混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。混凝土下料点分散布置， 浇捣应连续均匀，上下层混凝土浇筑的间隔时间不能超过混凝土的初凝时间。 3)、梁板混凝土浇筑 梁板混凝土浇筑使用混凝土泵车。 、在浇筑混凝土之前，楼板模板必须吹净，木模需浇水湿润。浇筑混凝土时，用振 捣棒采用“交错式”方法进行振捣，振捣棒移动间距不得大于 300mm，振捣棒插点要均匀排 列，以防止漏振，每一插点要掌握好时间，以混凝土表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面 泛出灰浆为准，振捣时尽量避免碰撞预埋件等。 、随时按标高控制线拉线检查平整度，用 24m 的铝合金大杠将表面刮平，再用木 抹子

40、搓平，在混凝土初凝之前搓两次以上，以防混凝土表面干缩裂缝。 、为确保楼面混凝土平整一致，楼板混凝土初凝前进行二次抹平搓平。 4)、混凝土养护 养护结构混凝土采用覆盖淋水的养护方式，这种养护方式既经济，又能使混凝土在一 定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件确保混凝土强度的增长。自然养 护时间一般在混凝土浇筑完后 12h 进行，7d 内保证混凝土表面湿润，抗渗混凝土养护不少 于 14d。 5)、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 （见表 4） 表 4： 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差(mm)检验方法 基础15 独立基础10 墙、柱、梁8 轴线 位置 剪力墙5 钢尺检查 5

41、m8经纬仪或吊线、钢尺检查 层高 5m10经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度 全高(H)H/1000 且30经纬仪、钢尺检查 层 高10 标高 全 高30 水准仪或拉线、钢尺检查 截面尺寸十 8，-5钢尺检查 表面平整度82m 靠尺和塞尺检查 预埋设施预埋件10钢尺检查 预埋螺栓5中心线位 置预埋管5 预留洞中心线位置15钢尺检查 六、砖砌工程六、砖砌工程 本工程砌块强度等级不小于 MU5，内地台以下用灰砂砖水泥砂浆砌结，其余砌体强度 及砂浆强度等级见表 5。外墙砖采用等级不少于 MU10 蒸压加气砼砖。 表 5： 砌体部分砌体部分砌块名称砌块名称墙厚墙厚 砌块砌块 强度等级强度等级 砂浆砂浆 强度

42、等级强度等级 容重容重备注备注 围护墙围护墙蒸压加气砼砖蒸压加气砼砖200MU10M5 间隔墙间隔墙 蒸压加气砼砖蒸压加气砼砖 200MU10M5 卫生间墙卫生间墙 蒸压加气砼砖蒸压加气砼砖 100MU10M5 楼梯间墙楼梯间墙 蒸压加气砼砖蒸压加气砼砖 200MU10M5 8.5KN/ 均采用混合均采用混合 砂浆砌筑砂浆砌筑 1)、施工工艺 施工前先对梁上表面的标高及轴线位置进行校核，标注出标高控制点、墙中线、边框线、 门窗洞口线，然后进行墙体砌筑施工。砌墙时在砌筑面适量湿水。在砌墙的过程中应作好预 留、预埋工作，不得事后凿打。在砌筑过程中应保持灰缝饱满，为了保证墙面的垂直度、平 整度，采取

43、分段拉线砌筑。砖分皮错缝搭接，上下皮搭接长度不得小于砖长的三分之一。为 了保证砌筑砂浆的有效强度，在下班之前必须用完砌筑砂浆，不得把上一班用的砌筑砂浆留 到下一班使用。 砌筑须按如下要求进行： 、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。 、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其 中第一皮砖按墙身边线砌筑。 、砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现 透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 、当砌体墙的水平长度大于 5m 时，应在墙中间加设构造柱。柱采用 C20 混凝土，截 面宜少于墙厚240,竖筋 412,箍筋 6

44、200。其竖筋分别锚入梁、板等建筑结构内；构造 柱与两侧墙体设拉结钢筋，拉结钢筋应带直钩，每 120mm 墙厚用 16,且不少于 2 根，埋入 墙内长度均不少于 500mm，竖向间距不大于 500mm；较长的窗台下应加设现浇钢筋砼构造柱， 间距水大于 4m。 、沿墙高每 1/3 处加设钢筋砂浆(M10)或混凝土(C20)加强带，高度 3050mm，宽度 同墙宽，纵向钢筋不少于 28,筋长同墙长，且与钢筋混凝土柱或边缘构件连接牢固。 、高度大于 4m 的 180 砖墙及高度大于 3m 的 120 砖墙，需在墙半高处设钢筋砖一道， 砖带用 M10 砂浆砌 250 高，砖带内放 38(180 厚墙)

45、、28(120 厚墙)钢筋，此钢筋需与柱、 墙中之预留钢筋搭接或焊接。 、钢筋砼墙或柱与砌体用 26 钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔 500mm 预 埋，锚入砼墙或柱内 200mm，外伸长度为：6、7 度搞震设防时为 1/5 墙长且大于 700mm，8、9 度时搞震设防时沿墙全长贯通，非搞震设防时为 500mm，若墙垛长不足上述长 度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。 、砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁，过梁除图中另有注明外， 统一按下述处理： a、当洞宽为 01000mm 时用钢筋砖过梁，梁高取洞宽的 1/4，梁底放 38 钢筋，钢筋 伸入支座 370 并弯直钩，用

46、1：3 水泥砂浆做 20mm 厚保护层，用 M10 混合砂浆砌结。 b、当洞宽为 10001500mm 时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取 1/8 洞宽，底筋 212，架立筋 210,箍筋 6200,梁的支座长度250mm，砼用 C20。 c、当洞顶与结构梁(板)底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁(板)浇 成整体，如下图。 梁箍与楼层梁箍 梁为楼板时 8200 楼层梁或楼板 加 216 过梁与结构梁连成整体示示图 2)、质量验收标准 、砌筑砂浆 a、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压

47、 强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应 的立方体抗压强度的 0.75 倍。 注：a)砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组。当同一验收 批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方 体抗压强度。 b)砂浆强度应以标准养护，龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准。 抽检数量：每一检验批且不超过 250砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅 拌机应至少抽检一次。 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)， 最后检查试块强度试验报告单。 b、当施工中或验收时

48、出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位 检测或取样检测，并判定其强度： a)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； b)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议； c)砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。 、砌体 a、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家，每 1 万块砌块为一验收批，抽检数量为 1 组。砂浆试块的抽 检数量执行规范砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)第 4.0.12 条的有关规定。 检验方法：查砌块和砂浆试块试验报告。 b、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。 抽检数量：每检验批抽查不应少于 3 处。 检验方法：用百格网检

49、查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测 3 块砌块 ，取其平 均值。 c、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同 时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 抽检数量：每检验批抽 20接槎，且不应少于 5 处。 检验方法：观察检查。 d、非抗震设防及抗震设防烈度为 6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除 转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为 每 120mm 墙厚放置 16 拉结钢筋(120mm 厚墙放置 26 拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过 500mm；埋人长度从留

50、槎处算起每边均不应小于 500mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度的地区， 不应小于 1000mm；末端应有 90弯钩。 抽检数量：每检验批抽 20接槎，且不应少于 5 处。 检验方法：观察和尺量检查。 合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过 l00mm，留 置长度基本符合规定。 e、砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 6 的规定。 表 6 砌体的位置及垂直度允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他 测量仪器检查 每 层 5 用 2m 托线板检查 10m102 垂 直 度 全高 l0m20 用经纬仪、吊线和

51、尺检查， 或用其他测量仪器检查 抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于 4 处，每层每 20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽 10，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处，柱不少 于 5 根。 f、墙砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量：外墙每 20m 抽查一处，每处 35m，且不应少于 3 处；内墙按有代表性的自 然间抽 10，且不应少于 3 间。 检验方法：观察检查。 合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等 于 300mm 的通缝每间不超过 3 处，且不得位于同一面墙体上。 g、砌体的灰缝应横

52、平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也 不应大于 12mm。 抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m 抽查 1 处。 检验方法：用尺量 10 皮砖砌体高度折算。 砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 7 的规定。 表 7 砌体的一般尺寸允许偏差 项次项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法抽 检 数 量 1 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪和 尺检查 不应少于 5 处 2 表面 平整 度 混水墙、柱 8 用 2m 靠尺和 楔形塞尺检查 有代表性自 然间 10，但不 应少于 3 间，每 间不应少于 2 处 3 门窗洞门高、宽 (后塞门) 5 用尺检查 检验批洞口

53、的 10，且不应 少于 5 处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗门 为准，用经纬仪 或吊线检查 检验批的 10，且不应少 于 5 处 5 水平灰缝 平直度 混水墙 10 拉 10m 线和尺检 查 有代表性自 然问 10，但不 应少于 3 间，每 间不应少于 2 处 七、装修、装饰工程七、装修、装饰工程 1、抹灰工程 、内墙施工做法 15mm 厚 1：1：6 水泥石灰砂浆底，5mm 厚 1：2.5 水泥砂浆批光，刷原子灰漆一底二度； 30 厚 100 高瓷砖踢脚线。卫生间内墙做法：15 厚 1：3 水泥砂浆底，刷素水泥浆一道，纯水 泥膏贴白色瓷片，水泥浆擦缝，高度到顶。 施工工艺： 找规矩、

54、做灰饼，中级和普通抹灰：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度， 根据检查结果即可确定灰饼的厚度。高级抹灰则先用一面墙作基线，用方尺规方，如房间面 积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面) 中层抹灰面的准线(规方)，接着在距墙角约 lOOmm 处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直 线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线， 以此确定标准灰饼厚度。 做灰饼方法为：在墙面距地 1.5m 左右的高度，距墙面两边阴角 100200mm 处，用 1：3 水泥砂浆或 1：3：9 水泥混合砂浆，各做一个 50mm50mm

55、 的灰饼，然后用托线板或线 锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度 150200mm 左右。 再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔 1.21.5m 补 做灰饼。 抹标筋(冲筋)：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与 灰饼相同。 做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处应做护角。护角应用 1：2 水泥砂浆， 砂浆收水稍干后用捂角器抹成小圆角。高度不低于 2m，每侧宽度不小于 50。 抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用 木抹子压实搓毛。 抹中层灰：待底层灰干至 67 成

56、后，即可抹中层灰，抹灰厚度、以垫平标筋为准，并 使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直 为止紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正(水平标 筋则免去此道工序)，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。 抹面层灰：待中层有 67 成干时，即可抹面层灰。 操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整， 并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。 清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。 、外墙施工做法 15 厚 1：3

57、水泥砂浆底，纯水泥膏贴 100100 灰白色釉面砖，纯水泥浆擦缝。 施工工艺： 抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、 雨棚等)。大面积的外墙可分片同时施工，建筑垂直向应适当分段。如一次抹不完时，可在 阴阳角交接处或分格线处间断施工。 找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰 饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每 隔 1.21.5m 加做出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼， 将灰饼面相连，做出横向水平或竖向标筋。 门窗口上沿，窗台及柱子均应拉通线，做

58、好灰饼及相应的标筋。 对于高层建筑，应按一定层数划分为一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线， 水平方向拉通线同一般做法。 抹底层灰：外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，在基层墙面上浇水湿润后， 先在标筋间薄抹一层 58mm 厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内(或与凿毛的混凝土墙面有牢 固的粘结)，底层灰略低于标筋面。 抹中层灰：抹中层灰的操作方法和内墙面相同，只是外墙中层灰面用木抹子搓平整后用 小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。 抹面层灰：抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层灰涂抹厚度为 58mm，应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步

59、压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出乎整、粗糙、均匀的表面。 做滴水线：窗台、雨篷、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面 应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度均不应小于 lOmm。窗台上面的抹灰层应伸人窗框下坎的裁口内，堵塞密实。 养护：面层抹完 24h 后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般应不少于 7d。 其余做法均与内墙面抹灰相同。 2、外墙装饰工程 、质量要求 a、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 b、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家 现行产品标准和工程技术标准的规

60、定。 c、饰面砖粘贴必须牢固。 d、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；接缝应平直、光滑，填嵌应 连续、密实，宽度和深度应符合设计要求；墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘 应整齐。 e、外墙面砖接缝宽度和深度应符合设计要求。 f、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡 度应符合设计要求。 g、外墙面砖粘贴的允许偏差如表所示。 表 8 项 目立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差 （mm） 343311 h、应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001)的其他相关规定。 i、饰面砖大面