2020年生活垃圾焚烧厂设备的优化与选择论文

1、生活垃圾焚烧厂设备的优化与选择论文1.1 风冷式除渣系统。渣仓顶部设置除尘器，底部可选择安装 连接干式卸料器或双轴搅拌机。 经干式卸料器后， 炉渣转运到汽车上 送至综合利用场；双轴搅拌机将灰渣、水泥、石灰、水等按一定比例 混合搅拌， 灰渣经稳定化固化后直接填埋或综合利用。 风冷式除渣系 统典型工艺流程风冷式除渣系统输出的炉渣可浸出重金属和溶解盐 的浓度极低，物理化学和工程性质亦与轻质的天然骨料相似，因此， 综合利用价值高， 可以作为混凝土和沥青路面的骨料、 部分路基砾石 的替代品、填充材料和填埋场的覆盖材料等。在荷兰、丹麦、德国、 法国等，炉渣的资源化利用率很高。1.2 湿式除渣系统。炉渣经带

2、膨胀伸缩节的除渣溜管进入湿式 除渣机，在除渣机中遇水冷却后，从除渣机中输送至中转炉渣坑，抓 斗起重机将渣坑中的炉渣抓取后投入缓冲料斗， 料斗下方设置振动输 送机，振动输送机将炉渣进行振动、筛分，使其末端顶部的除铁器更 有效的将炉渣中的铁收集起来， 除铁后的炉渣经带式输送机送入装车 台前的渣收集池中， 以便汽车将炉渣转运后进行综合利用或填埋。 湿 式除渣系统输出的炉渣含水率在 10%左右，活性较低，一般作为铺路 的材料或填埋场的覆盖材料。 灰渣中的铁物质可以通过除铁器收集后 回收利用。1.3 风冷式除渣系统与湿式除渣系统的比较。以 3000t/d 垃圾 焚烧厂除渣系统为例， 比较风冷式和湿式 2

3、 种形式除渣系统的适用性。 可见，风冷式除渣系统环节少，节水性能好，综合利用效果佳，但也 存在一定的不足。如当炉渣量大时，冷却效果比较差；当大块渣直接 掉落时，容易损坏钢带；当炉渣中含有未完全焚烧垃圾时，碎渣机容 易卡阻；当进风量发生变化时，对锅炉效率会发生影响。湿式除渣系 统对炉渣量和大块炉渣的适应性更好， 炉渣冷却效果好， 且不影响锅 炉效率。但需要水冷却炉渣，耗水量相对大。可见，风冷式除渣系统 建设期投资相对大，处置量相同的设备投资额较湿式除渣系统 136.3 万元；运行期费用相对较少， 处置量相同的设备年费用较湿式除渣系 统低 6.3 万元。在技术方面，生活垃圾焚烧产生的炉渣大，且炉渣

4、中 大块的石头、砖块等占总质量的 28.61%8 ，根据生活垃圾炉渣特点， 从技术可靠性出发，建议在不缺水的地区，优先选择湿式除渣系统。 在经济方面， 运行期设备年费用相差不大， 而建设期风冷式除渣系统 一次投资额相对高， 从经济合理性出发， 建议在干渣综合利用渠道不 广的地区，优先选择湿式除渣系统。生活垃圾焚烧项目中应用较多的湿式除渣系统， 设计优化包括： 除渣机形式优化选择；水系统优化设计；渣处理工艺优化选择。2.1 湿式除渣机形式优化。选择湿式除渣机按结构形式主要分 为螺旋除渣机、圆盘除渣机、重型框链除渣机、推式除渣机、刮板式 除渣机。可见，垃圾成分简单，焚烧工况稳定，炉渣量小的项目可选

5、 择螺旋除渣机和圆盘除渣机； 焚烧工况稳定， 炉渣量大的项目可选择 重型框链式除渣机；垃圾成分复杂，焚烧工况一般，炉渣量大的项目 可选择推式除渣机和刮板式除渣机。 推式除渣机和刮板式除渣机在生 活垃圾焚烧项目中应用最广。2.2 水系统优化设计。传统水系统设计中，一般设置连续进水 口，水流向分为： 溢流水 -收集水池 -过滤-热交换器 -回水泵-除渣机； 水与炉渣交换热 - 蒸汽-排空； 随炉渣排出 -渣坑废液 -输送泵-水处理系统。蒸汽回收利用， 可通过二次风机吸入， 提高二次风温度；或做尿素溶解罐伴热用热媒； 也可引入生活换热装置等。 渣坑中的废液泵送回除渣机； 水箱液位低 信号连锁泵启动，

6、 水箱液位高或渣坑液位低信号连锁泵停止； 水箱液 位信号连锁渗沥液泵和水进水阀的开启，并对渗沥液泵优先。2.3 渣处理工艺优化。选择湿式除渣系统典型工艺流程，根据 虚框内所示的可选择工艺步骤，比较渣处理工艺流程进行优化选择， 各工艺流程的优缺点。 可见，土建面积和投资受限的情况下优先选择流程 1；焚烧量大且土建面积和资金不受限的情况下优先选择流程2；土建面积受限， 工程中垃圾未经分选预处理， 不可燃烧垃圾多的情况 下优先选择流程 3；焚烧工况稳定，炉渣综合利用渠道不广的情况下 优先选择流程 4；焚烧工况不稳定，炉渣内存在未燃烧的塑料、木材 等的情况下优先选择流程 5。除渣系统选择与优化是以不造成二次污染