第六章-施工技术说明

1、6.0主题内容为贯彻工业化设计思想，实现上海中心大厦卫生间内装饰轻量、环保、防火、防 腐、安全、无污染、易于快速安装等要求，特制定本技术条件。上海中心大厦卫 生间骨架、墙板、隔断材料及其安装按本技术条件执行。供应商需通过IS09001质量管理体系认证，具有独立工业化设计、制造能力，并具有相应的业绩。6.1执行标准GB/T3880.1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB/T3880.2-2006一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分GB/T5237-2004铝合金建筑型材GB/T1457-2005夹层结构滚筒剥离强

2、度试验方法GB/T1453-2005夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验6.2技术要求卫生间骨架、墙板、隔断及安装按照工业化设计要求进行设计、生产、装配。每种卫生间就是独立单元模块，可安装在不同楼层和相同位置处。同一卫生间墙板、 隔断模块尽量减少品种规格，不同卫生间相同结构的墙板、隔断模块可通用互换。 安装结构应易于操作便于调整快速装配。装配后应具装饰性美观大方。铝型材截 面尺寸符合GB/T5237高精级，弯曲度、扭拧度符合超高精级要求，焊接结构符 合EN15085要求，并具有相应的焊接资质。6.2.1骨架技

3、术要求骨架是安装墙板的基础，因结构需要只能固定到顶部钢梁和底部地板上，固定点间距大，因此骨架材料采用铝型材。铝型材重量轻、防火、防腐、强度刚度大、 承载能力强容易成型，方便连接。骨架材料在满足结构需要外，品种规格要标准化、模块化、通用化622骨架安装技术要求骨架安装应方便易行，便于操作调整，快速安装。骨架安装后需具有足够的强度 和刚度，人体推拉、倚靠不松动、不变形，无声响，安装时采用现场无切割装配。 主要安装尺寸公差如下：立柱间距尺寸公差土1mm单侧面立柱最大间距累计尺寸公差土 1mm两侧面立柱间距尺寸公差土1mm横梁高度定位尺寸公差-1 0mm横梁直线度1mm骨架垂直度1mm/m骨架平面度1

4、mm/m6.2.3墙板、隔断技术要求墙板、隔断采用铝蜂窝板结构。表板厚度为 1mm铝板，背板厚度为1mm铝板，中 部为铝蜂窝芯，板周边采用铝型材封边，采用热压复合工艺。墙板复合后厚度为 12mm隔断复合后厚度为18mm可见边经机械加工成型。墙板检查室门锁米用上、下及中部均能固定的四角连杆锁，锁体表面颜色为纳米 亚光。隔断地脚支座及罩采用不锈钢，隔断上部横梁及安装座采用铝合金制作， 表面喷 与隔断同色油漆，隔断门锁外侧有有无人标识，内侧有锁闭功能，隔断门折页应 有自动复位功能。墙板、隔断结构划分需具有通用性、互换性和美观性，尽量减少墙板、隔断的品 种规格。墙板、隔断沿高度方向不许有接缝，宽度根据

5、室内装修图纸，能隐含缝 隙处应考虑该处分缝，形状较复杂的墙板、隔断在材料制作允许情况下需制作成 一体结构。每块墙板、隔断都是独立模块，在不同卫生间相同结构中通用互换。墙板、隔断的设计除满足结构需要外，还需利于制造、利于装配、外形美观、适 合批量快速生产安装。墙板、隔断外露表面喷漆（见油漆技术条件），颜色按指定样板颜色。墙板、隔断主要性能及外形尺寸公差：表板抗拉强度 210260 MPa抗压强度 0.6MPa剥离强度 30N.mm/mm防火性能 A2 级油漆附着力1级厚度公差土 0.2 mm长度公差-10 mm宽度公差-10 mm平面度1mm/m垂直度1mm/m对角线之差 1mm铝蜂窝板不允许有

6、凹陷、脱粘、积水等缺陷6.2.4墙板、隔断安装技术要求墙板、隔断安装其安装方式尽量统一，安装结构简捷快速并便于调整、便于操作, 适于批量快速生产安装。安装后整体无可视明角码、无明钉，外视横平竖直、缝 隙均匀、板面平整、美观大方。所有安装统一规范标准化，无现场切割，实现工 业化装配。6.2.4.1 墙板安装技术要求墙板安装应简捷快速牢固可靠，人体倚靠、碰撞、推压等不得松动、有声响，不 产生永久变形。墙板检查门开启灵活，锁闭严密可靠。座便器挡板、盖板，小便器挡板、盖板应便于安装拆卸。墙板主要安装尺寸公差及形位公差：平面度1mm/m垂直度1mm/m同一缝隙间隙之差 0.2mm相邻缝隙间隙之差（取平均

7、间隙） 0.2mm 0.2mm相邻板边凹凸值 安装面（墙板内侧面间）尺寸公差 1mm6.2.4.2 隔断安装技术要求隔断安装应简捷快速牢固可靠，人体倚靠、碰撞、推压等不得松动，有声响，不 产生永久变形。 隔断应便于安装拆卸， 地脚和门上横梁应布置在正视区域看不到 的地方，隔断门开启灵活，自动回位。隔断主要安装尺寸公差及形位公差：平面度1mm/m垂直度1mm/m隔断内宽尺寸公差1mm隔断内长尺寸公差1mm隔断内对角线之差 1.5mm隔断距地面尺寸公差1mm隔断下部相邻板边凹凸值 0.2mm隔断外平面相邻板边凹凸值 0.2mm隔断门相邻缝隙间隙之差（取平均间隙） 0.2mm隔断门同缝隙间隙之差 0

8、.2mm6.3 图纸、文件6.3.1 提供用于产品组装、维护所须的全部图纸和技术文件，用户能够实现对产 品的安装、操作、检查、调整、维护和修理。6.3.2 提供的图纸应完整。6.3.3 在首件产品投产前，须按 6.2 项要求向用户提交所供产品的生产用图，该 图纸经用户审核确认后，方可投产。6.3.4 技术文件和图纸在设计和制造过程中如有更改， 应及时向用户提供更改部 分的技术资料，重大方案的修改需经用户认可。6.3.5 承担指导安装、操作、检查维修、维护、调整和使用。6.3.6 提供备品备件、 易损易耗件的清单， 包括品种、 数量、 规格、技术说明等。6.4 检验与验收6.4.1 用户依据图纸

9、和文件对首件样品进行鉴定。6.4.2 首件鉴定合格后，方能投入批量生产。6.4.3 产品到达现场后，用户质量保证部的相关人员依照图纸和文件进行检验， 对有问题的产品有权提出更换或修理的要求。6.5 包装、标记、运输和存储等要求6.5.1 装箱的所有产品均应包装良好， 每箱中还应附有产品名称、 型号（或图号） 及数量的装箱单，粘贴条形码等。6.5.2 应对产品的包装、储存和标志过程进行控制。6.5.3 产品检验合格后，其装饰表面应用可剥性保护膜进行有效的防护保护，以 防止碰磕划伤及污染表面；产品的包装应确保在装卸和运输过程中不损伤产品。6.5.4 在发运之前，应提供整洁、通风干燥、无腐蚀性介质、安全可靠的储存场 地、库房，以防止产品的损坏或腐蚀。6.5.5 产品运输过程中，应防止剧烈震动、挤压、雨淋和化学物品的浸蚀，要轻拿轻放，码放整齐6.6 质量保证6.6.1 在产品质量控制时应严格执行相关的标准及规范， 控制好产品在各个生产 环节的质量。6.6.2 用户有权对产品的整个设计、生产过程进行跟踪。6.6.3 产品质量保证期为 24 个月，从用户检