冷却塔招标技术要求[资料分享]

1、冷却塔招标技术要求1 基本要求1.1投标人应充分理解并认真遵循本招标文件的要求，所提供设备的品质、性能和使用寿命至关重要，同时投标人在投标中应充分考虑整体布局及外观。1.2在招标文件中描述的所有设备应适应现场的条件，并针对招标人项目具体设备及地理运行环境进行优化，设有三防措施（防潮、防腐、防锈），投标人在选择所提供的设备时，应满足这些条件。1.3所有应答均不得照抄、复制招标文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。1.4本招标文件中所列技术指标由主要技术指标和一般技术指标构成，对主要技术指标，投标人必须进行实质性应答，列出具体参数。该类指标不得有漏报、偏差

2、。如所报参数有偏差，须优于招标文件的参数，否则将承担被招标人拒绝的风险。1.5本招标文件与图纸的规定及要求基本一致，应互相对照阅读和使用。如果本招标文件叙述与图纸中有矛盾时，除招标文件特别要求外，应依照设计图纸要求执行。1.6如果本招标文件与图纸中有明显未提到的细节，或在涉及到本招标文件中任何条款的叙述中没有明显的规定，均应被认为是指国家（行业）的标准和规范。1.7除图纸和本技术要求有特别要求外，投标人（制造商）所提供的所有设备及其配件必须满足设备制造、安装等的国家标准和部颁标准，如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。同一元件不论国内或国外制造，要采用同一标准。2 产品技术参数、参

3、考标准与技术标准2.1产品技术参数（由各项目部确定）2.2产品参考标准设备应按本规格书规定的标准和规范进行设计和制造。若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规格书中没有规定或有出入，则投标商应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给买方。只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的；且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才可能为买方所接受。本项目执行标准如下： 2.2.1. 玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔 （GB7190.1-2008）； 2.2.2. 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T1033； 2.2.3. 塑料拉伸性能

4、试验方法 GB/T1040； 2.2.4. 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 （GB/T1449-83）； 2.2.5. 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 （GB/T2406）； 2.2.6. 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 （GB/T2577-89）； 2.2.7. 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法 （GB/T3854-83）； 2.2.8. 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法 （GB/T8924-88）； 2.2.9. 冷却塔性能测试 CTI-STD-201； 2.2.10. BS 4485：PART2 冷却塔性能测试方法； 2.2.11. 湿式冷却塔热力性能验收测试 DIN 1

5、947； 2.2.12. 机力通风式冷却塔性能实验方法 JIS B8609； 2.2.13. 旋转电机基本技术要求 GB755； 2.2.14. 旋转电机振动测量方法及限值 (GB10068) 2.2.15. 旋转电机冷却方法 （GB/T1993） 2.2.16. 电机尺寸及公差GB4772.1GB4772.3 2.2.17. 旋转电机噪声测定方法及限值GB10069 2.2.18. 三相异步电动机试验方法GB1032 2.2.19. 电机线端标志与旋转方向GB1971 2.2.20. 电动机外壳防护分级GB-4942.1 2.2.21. 旋转电机的特性参数IEC60034-1 2.2.22.

6、 试验冲击电压峰值IB/E346 2.2.23. 试验冲击电压试验方法 JB/E294； 2.2.24. 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98； 2.2.25. 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254； 2.2.26. 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-90； 2.2.27. 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259； 2.2.28. 通风机械设备安装工程质量检验评定标准 TJ305；3.冷却塔的整体性能应满足下列要求3.1.冷却塔生产厂家必须通过ISO9001质量管理认证。3.2.冷却塔生产厂家必须通过基于冷却塔技术协会最

7、新热工性能STD-201标准的CTI认证，且在CTI官网可查核。投标厂商根据实际冷却水量选择合适的冷却塔型号并提供厂家盖章的选型报告及定型产品设备样本，在设备样本所选择的型号上用红笔做标记。3.3.塔体采用钢框架，所有钢构件采用热浸镀锌，符合国家标准。热浸镀锌达到Z600；G235标准。（不接受冷镀锌或油漆防腐）。塔体结构连接螺栓采用热浸镀锌，塔体面板应采用优质玻璃钢材料或镀锌钢材料，并考虑抗太阳辐射影响使其具有抗老化能力，难褪色，表面光洁；3.4.塔体框架结构应保证塔体在安装、运行后的稳定性，符合成都地区的抗风、抗震要求：抗风载荷：250 Kgf/m2，抗地震强度：8级地震基本烈度；3.5.

8、塔体外表面胶衣层采用进口原料制造，胶衣层均匀，胶衣层平均厚度不大于0.5mm，弯曲强度200Mpa，其中色种内含抗紫外光稳定剂、表面应光滑、无裂纹、色泽均匀。塔体边缘应整齐、厚度均匀、无分层、切割加工断面应加封树脂；3.6.除有色金属外，所有黑色金属部件（包含连接件）表面应作热镀锌处理。3.7.投标商应提供冷却塔对水质的要求，阐述不同水质对冷却效果和冷却塔寿命的影响以及冷却水保养具体措施。3.8.杜绝风短路而对冷却塔降温性能的影响并设有检修门和检修走道。 3.9.冷却塔必须配置能到塔顶的爬梯及相应部位的检修平台，风机上方必须配置安全防护网。3.10. 冷却塔应配备合理的配水系统、集水盘水位控制

9、器(浮球装置)。集水盘的容水量及高度应保证在启动冷却泵后不出现水被抽空的现象及停泵后不出现大量水溢流的现象。集水盘应设有自动给水口及阀门、手动补水口、回水口、溢流口、排污口及阀门。4.性能要求4.1.在电压正常波动范围内能正常启动和运转，机组在使用现场组装后，应进行检查和试运转。4.2.应提供根据热力测试资料计算的热力性能曲线，供在非标准设计工况时确定冷却塔的有关参数。4.3. 冷却塔热力性能必须100%，玻璃钢树脂含量45，固化度90%，弯曲强度200MPa。（提供国家玻璃钢制品质量监督检验中心出具的玻璃钢冷却塔GB7190.1-2008检验报告复印件）4.4.单台冷却塔根据标准玻璃纤维增强

10、塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔（GB7190.1-1997）附录B的测试方法，运行后的噪声要求不超过标准点声压级：70dB，并且不能出现异常声。4.5.除了部分转动部件在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于15年。4.6.电机采用冷却塔专用电机，防护等级为IP55，绝缘等级F级，防水性能好。符合I.E.C相关标准。4.7.性能试验方法应按玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔（GB7190.1-1997）中有关条款进行。5 具体要求5.1.冷却塔塔体要求5.1.1.冷却塔应坚固、稳定性好，具有防腐蚀能力，满足使用年限要求。5.1.

11、2.塔体外壳均为强化玻璃钢或镀锌钢制造，不受季节变化影响。5.1.3.采用现场安装方式，设计时应考虑便于运输及安装。5.1.4.塔顶层面板应有足够强度，满足检修安装要求。5.1.5.上部风筒应配合风机和电机安装位置设计，风筒上应设置热镀锌钢网，防止异物坠落，保护电机和风机。风筒采用优质加厚玻璃钢材料制成。5.1.6.塔体应设计有热浸镀锌钢扶梯，方便对塔的上部进行维护保养。5.1.7.所有的动力传动部件均承载在塔体钢结构上，不允许承载在玻璃钢体上。5.2.冷却塔储水盆要求。5.2.1.储水盘强化玻璃钢制造，不受季节变化影响。5.2.2.储水盆在贮水后应无渗漏现象。5.2.3.储水盆的容水量及高度

12、应保证在启动冷却泵后不出现水被抽空现象及停泵后不出现大量水溢流现象。5.2.4.两台塔并联使用时，储水盆应有内连通设计或在储水盆上设有安装连通管的法兰。5.2.5.储水盆应设有自动给水装置及阀门、手动补水口、出水口、满水溢流口、排污口。5.3.冷却塔配水系统要求5.3.1.冷却水布水均匀布洒在填料顶部。5.3.2.采用重力池加喷头布水模式，选用的喷头应为大口径，不堵塞，内部无活动件，免维护时间长，正常使用寿命应大于15年，冷却水能与空气在填料中充分热交换。应控制冷却塔的漂水率，配置的收水系统应具有高收水效率和低空气阻力，漂水率应小于0.001%,并且提供第三方数据检测报告。5.3.3.重力布水

13、池应配有布水池盖板，防止水的污染以及异物进入布水池而堵赛喷头，同时避免阳光直射，抑制布水池内藻类植物生长同时可阻断塔内淋水噪声的传播，减少淋水噪声。5.4.冷却塔配淋水填料要求5.4.1冷却塔填料阻燃性能达到国家级难燃标准达到国家B1级难燃标准，氧指数32，并提供相应的检验报告（消防产品质量监督检验站出具的冷却塔PVC胶片阻然氧指数检验报告复印件）,应选用冷却效率高、通风阻力小、耐温性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料将不被接受. 5.4.2.冷却塔填料采用三合一蜂窝悬挂式自带收水功能填料。可在50度下水温可长期稳定工作，65度水温不变型。设计寿命大于15年。填料采用倾斜式摆放，且必须伸至水池

14、水面以下。（投标文件注明填料安装方式）。5.4.3.能提供最佳的空气与热水的接触面而产生最有效的热交换作用。5.4.4.填料设计宜易于安装和取出清洗，不准采用易燃胶水粘接。5.5.冷却塔风机及电机要求5.5.1.风机特性参数应符合设计工况要求，其主要配件（如电机、减速器）应符合有关技术规定。5.5.2.风机应采用高效率、高强度叶轮结构，风机叶片材料为铝合金，要求强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺、气泡等缺陷，正常使用寿命要求大于15年。5.5.3.风机正常时应在高效率区段工作。风机组装前叶片应进行静平衡试验，并按“刚性转子平衡精度”，取G6.3等级，叶片平衡后应定位、编号。

15、5.5.4.风机轴承应便于调整、维护，润滑剂更换的维修时间表应在维修手册内提供。5.5.5.风机传动系统采用皮带传动型式，皮带轮应与风机同时进行静平衡试验，皮带选用进口皮带，皮带传动应当满足连续工作和 150%轴功率。使用两根皮带时，保证一根皮带也能正常运行。正常使用寿命要求大于10000小时。皮带减速器内配置进口轴承及油封。5.5.6.电机采用封闭风冷式Y系列，电机应便于安装、调整。专门为冷却塔使用设计，不小于 0.95 功率因数，能够达到要 求额定空气流量的 120%。电机应能满足存储和连续运行。电动机的电流值，不应超过额定电流值。电机功率满足要求。电机密封保护等级IP55，绝缘等级F级。

16、5.6.紧固件 冷却塔塔体紧固件,采用热浸镀锌。5.7.冷却塔调试和试运行5.7.1.乙方应派有经验的技术人员到现场进行调试工作，直到设备可投入正常运行，其费用已包括在合同总价内。5.7.2.在开始安装之前，乙方所有冷却塔图纸及技术资料必须提供完整，经甲方确认后才可进入安装工程。5.7.3. 乙方提供检查、调试过程中所需的特殊工具，调试剂和易损件，并自带专用仪器、仪表。5.7.4. 乙方应在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计、制作、操作性和功能等方面的情况。5.7.5.设备安装完毕，应在甲方工程师的监督下，进行试运行前的测试，以证明其可以投入试运行。5.7.6. 乙方调试工程师在现场调试

17、时，必须对甲方的操作人员进行现场运行操作、常规故障处理，简单维护等方面进行培训，使其能胜任设备日常运行维护的工作。6 设备制造、监造和工厂检验6.1设备制造商应严格按照国家和行业的有关要求和标准进行生产和测试检验，确保所有部件符合技术的要求。6.2招标人有权在设备发运前的任何适当的时间派技术人员到投标人或制造商的工厂监督设备性能指标的检验工作。6.3招标人参与制造厂的监造和工厂检验并不由此而解除投标人执行合同所承担的任何责任，也不作为招标人的最终验收依据。6.4投标人必须在合同生效后10天内提交设备制造和检验的计划给业主，以便业主进行设备监造和参与工厂检验。7 设备包装与运输要求7.1 设备从

18、起运地点运到招标人指定的到交货地点这段时间内，投标人必须对所有设备进行设备总价110%保险。7.2对于有特殊运输要求的设备（如温度、易碎、易变形、易受潮等），投标人必须加强保护措施，在包装箱上印有醒目标记。7.3产品的包装应符合中华人民共和国标准JB2759-80机电产品包装通用技术条件或等同的规定，具有足够的强度，有安全起吊标志，能保证多次搬运和装卸，并安全可靠的抵达目的地。7.4系统设备、备品备件、专用工具必须按招标人要求单独分箱包装，每个包装箱外表面必须标有与装箱单一致的合同号和设备清单及编号，易于被区分。7.5设备包装箱内应有下列随箱资料一式两份：装箱单、产品合格证（包括出厂试验数据）

19、、产品检验记录、产品使用说明书、设备装配图、随箱清单、易损件图纸、解体交货的设备清单。7.6包装箱上应有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等）。8 到货检验8.1设备运到工地后，投标人、招标人和监理将依据有关规定，对到货进行初步（规格、数量、货物表面状况等）验收。初步验收仅证明设备到达工地时的运输机外包装状况，不免除投标人的任何责任。8.2设备在安装前10天内开箱验收，投标人必须在接到业主通知后，依时派员参加否则被视为接受业主开箱验收的所有结果，并负责解决开箱验收发现的问题和赔偿。开箱验收通过并不免除投标人因设备质量问题影响不能通过主管部

20、门验收的相关责任。8.3当设备运抵现场或开箱验收后发现有缺陷或与合同不符，投标人应在 3 天内进行更换或修复，并自行承担有关费用及对甲方造成的相应损失。9 现场安装及验收9.1投标人根据建筑平面图，提供设备基础的平面图及剖面图，并根据国家现行有关规范及设备自身的要求，提出设计要求。9.2投标单位负责所投标设备的安装、调试，投标人应派熟练的技术专家现场指导并按照投标人设备的主要说明书的规定进行安装和调试操作，并对设备所要求的各项指标进行调试。9.3在上述测试中，如发生任一项指标不符合技术规范书要求，投标人应免费更换其不合格产品，使之达到技术规范书的要求，所有费用由投标人负责。9.4所有设备必须符

21、合成都市有关主管部门的要求，在工程验收时，如因设备本身存在的问题影响验收，必须由投标人无条件整改至符合要求，一切损失及产生的费用也由投标人负责。9.5在设备和电源系统安装调试合格后经过一个月的试运行，当所有技术指标达到技术要求书的要求并通过质监等部门验收后，才签署验收证书。9.6所有要求的资料、工具、备件等均已按规定数量移交完毕。10 售后技术服务10.1投标人或设备制造商在成都市必须设有永久性常驻维修机构，处理所有维修服务，并配有专职的、具有三年以上设备运行服务经验的技术工程师。该服务必须是每天24小时内提供的，在接到报修通知后 3 小时内赶到现场，并必须连续进行，直至故障妥无全恢复正常服务为止。该维修机构须备有足够的零备件，以满足招标人的维修需要。10.2在质保期内投标人免费提供设备正常使用情况下的维修及保养服务。质保期内设备本身质量出现问题或由于设备本身质量原因造成的任何损伤或损坏，投标人应及时给予免费维修或免费更换，由此引起的施工费、人工费、材料费等其它一切费用由投标人负责。被更换的零部件的质保期则从更换日起计。10.3在保修期结束前，须由投标人工程师和招标人