CNG常规加气站罩棚工程网架施工组织设计

1、CNG常规加气站罩棚工程施工组织设计二0一四年七月施 工 组 织 设 计一、工程概况*CNG常规加气站罩棚工程，网架部分由正放四角锥焊接球节点网架组成。由四个柱点下弦支承，安装到位后整体结构性好，安装精度要求高。二、施工布置1、工程质量保证体系本公司为网架三级资质，多年从事网架安装制作，具有完备的质量管理手段和工程质量保证体系，严格执行各种标准及规范，齐备的制作安装设备，图纸、技术资料设计，技术交底完整，在施工中把分部分项工程资料整理齐全，一并交监理单位进行全部验收。产品实行分部、分项检查，检验，总体检验，并严格执行钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2012），网架设计与施工规程（J

2、GJ7-91）, 网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）的规定。对现场安装人员进行技术培训，并通过考试合格，持证上岗工作，指定专业技术人员指导施工。2、管理机构本工程工作量大工期短，为了确保工程质理和工期，我公司组建专门班子负责整个工程管理和协调工作，项目工程师负责整个网架工程的施工技术管理，质量安全员负责工程的质量安全管理工作。（见机构管理图）质 量 安 全 管 理 机 构 系 统 图3、主要施工力量配备计划本工程设立项目管理工程师1人，质量管理员1人，安全员1人，施工员1人，电工1人，电焊工3人，安装工3人。4、时间安排：钢结构现场施工15天。以签订合同日期为准。三、主要所需的机

3、械设备计划1、电焊机 3台2、磨光机 1台3、气割工具 1台4、分配电箱 1台5、砂轮切割机 1台6、水平仪 1台7、机械除锈机 1台8、起重吊车 2台四、施工方法1、施工顺序 杆件部分施工准备材料购置按图纸下料除锈喷砂喷第一遍底漆喷第二遍底漆-现场拼装现场检验刷面漆-吊车吊起就位安装支座补刷面漆竣工。2、原材料购买杆件管材采用Q235高频焊管，原材料购买必须把好关，所用材料必须手续齐全，具有材质证明文件，确保屈服强度，延伸率，冷弯等技术指标，焊条焊丝质量应符合设计要求，公司所有能检验的，要做抽样检验后才能入库。3、下料部分杆件下料，依据设计图纸尺寸经项目经理工程师、技术员、施工员反复核对后，

4、进行下料，控制杆件长度误差在1mm之内，除锈后，再用大钢丝轮除锈机去除浮尘，然后分型号编号，堆放码好待用。所有材料运到现场后，核对无误后拼装，拼装过程中严格控制几何尺寸，变形量不能超差，全部拼完后测量无问题后，再补好漆，全部没有问题 后，由质检部门检测合格出具报告，合格后进入下一工序作业。4、吊装就位该网架采用整体吊装方案，一次吊装就位。吊装前，由专人负责认真检查各起吊用具，并进行试吊，等一切工序后，才能进行正式吊装。由工程师、技术员、施工员及其它有关负责人现场检测构件、位移、柱高等尺寸，校对后，进行吊装。起吊到二米高度停住再检查一遍确保万无一失，吊车让网架水平位移到柱顶支承点位置，安装支座，

5、拼装好因吊装在地上不能安装的杆件，焊好支座，卸吊。补找底漆，面漆五、安全施工措施1、施工人员进入现场必须戴安全帽，高处作业要系安全带，严禁从高处往下抛物。2、总配电箱到分配电箱用五芯电缆，配电箱五芯电缆等保护用品要按省安监站要求使用省推荐安监产品，触电保护器要灵敏可靠，安全电流不得超过30mA。3、非操作人员严禁使用设备，各种操作人员必须持证上岗，施工中严格进行安全交底，经常进行安全生产宣传教育，尤其是新工人入场教育，进一步提高工人的自我保护能力。并班前、班后和施工中进行安全检查，对事故隐患坚决消除后再生产。4、安检人员必须时刻进行安全检查，及时堵塞漏洞，把施工中的不安全因素，消灭在萌芽中。5

6、、严禁在施工现场喝酒，连班第二天不准高空作业。6、对违犯安全生产者，耐心教育或给予停止工作及其他处分。六、文明施工措施1、进入施工现场的职工，必须有文明生产的思想，经常对职工进行文明施工的教育，提高文明施工和遵章守纪的自觉性。2、施工中不准打架斗殴，与周围搞好团结，互助合作，有问题协商解决。3、搞好现场材料堆放，不能影响交通和兄弟单位施工。认真搞好成品保护，施工过的工序不准有破坏现象。4、提倡文明语言，不讲脏话，杜绝不健康的漫画文字在工地上出现。5、职工大小便要用专用厕所，不准随地大小便。6、建立奖罚制度，每发生一项不文明事件，要追究当事人责任，并罚款50元。七、保证质量的措施1、施工前认真审

7、查施工图纸，明确统计要求，施工中认真作好技术交底，严格检查执行情况，做好标高的隐检和预检工作。2、认真贯彻自检、互检、交接检制度，在操作过程的质量控 制，应比国家标准提高一个档次，保证工序质量，实行工序交接制度，加强岗位工作质量。3、严格材料控制，不合格的材料坚决不能用于工程，并按要求做好材质试验。4、加强质量意识教育，积极开展业务技术学习，以提高素质来保证操作水平，按阶段设置控制点和控制环节，以保证质量全过程，受控操作。5、施工过程中按质量高低奖罚，把质量管理统一到技术标准上来，对违犯技术标准的坚决扣罚，开展全面质量管理，建立QC小组，随时分析问题，研究对策解决问题，消除质量通病。6、所有现

8、场施工人员，必须积极配合甲方及主管部门的各项质量验收，并作出准确无误的记录。7、公司具有严格的质量管理手段，工程质量体系严格操作技术和规范要求，钢结构的成套工艺及检测手段。8、为保证用户满意和质量效果，编写施工方案施工中把分部、分项工程资料整理齐全，一并交甲方进行全面验收，产品实行分部、分项检查验收，总体检验，并严格执行钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2012）的规定（厂内制造的实行自检，并有质检部门的抽样试验报告）。9、现场安装人员进行技术培训，并通过考试合格才能上岗工作。10、具备完善的售后服务制度，现场施工的全套管理体系，指定技术人员指导施工，严密组织，严格管理，精心施工，争

9、创名优工程。八、保证最短工程工期措施1、措施：推行项目法施工建立管理层和劳务层工作责任制，强化管理职能作用，把生产任务、质量目标下达到劳动层，项目部实施监督检查，调节配套，在规定的时间内必须按期完成任务，并配套严格的奖罚制度。2、科学安排，严密组织（1）加快施工准备，项目确定后，一是项目部指挥人员立即进场，做好熟悉图纸，落实水电供应，临时设情况组织队伍进场；二是组织技术人员编制施工方案，组织材料施工机具，保证按期开工。（2）在施工中实行计划管理和目标管理，运用网络技术，计划动态管理方法和微机调整技术，使进度计划始终处于受控和灵敏调整状态，以达到工序进度保证工期进度，整个工程分两个工作面，形成平面流水作业，充分利用时间、空间、机械，实施连续作业，快速施工。（3）所有施工人员全部驻现场，昼夜施工，节假日不休息，秋收秋种不放假，保证施工现场有育足的管理和操作人员，决不能在任何一个环节上