服务中心-施工设计方案

1、第一章 总 述第一节 编制依据1、 海南雅克建筑设计有限公司设计的：巨豪美洲花园服务中心 施工图2、国家及重庆市现行施工及验收规范、规程、技术标准3、国家现行法律、法规、重庆市颁布的有关政策、文件4、公司IS09002质量体系文件，项目施工管理文件5、工程特点：施工条件及我公司技术装备力量第二节编制说明针对本工程实际情况，在施工组织设计中我们把施工目标、 质量 保证措施、工期保证措施、安全保证措施、环保措施、施工部署、施 工进度计划安排、点线及标高控制、桩基础工程施工、主体结构工程 施工、外墙装饰、屋面、卫生间防水、施工在本施工组织设计中作为 重点阐述，其他常规性施工项目的施工仅作一般性阐述。

2、同时在本施工设计中编制了采用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划。第二章工程概况第一节建筑设计概况巨豪美洲花园服务中心位于重庆市北碚区童家溪镇建设村。 本工 程地下一层、地下三层士 0.00相当于绝对高程231.00 ,).00以上总 高11.00 ,0.00以下3.90m抗震设防烈火度为6度，耐火等级为二 级。工程建装饰一览表类别名称采用标准图编号使用部位顶棚混合砂浆刷乳胶漆西南 J515-13-P06精装修吊顶天棚除外踢脚同各层楼地面楼地面1.水泥砂浆楼面 J312-3-31042.防水地面、地下室地面、 卫生间、阳台、露台为防水 地面内墙1混合砂浆刷西南J515-3说明乳胶漆西南 J51

3、5-4-N05卫生间以外的房间内墙2白资砖墙裙西南 J515-9-Q06卫生间外墙1黑色花岗岩西南 J516-59-5407外墙2涂料外墙西南 J516-55-5313第二节结构设计概况1、本工程抗震设防6度，结构抗震等级为三级，设计使用年限为50年2、结构型式：柜架结构3、基础部分为人工挖孔嵌岩灌注桩，直径 9001000,嵌岩深度9001000,桩端持力层为中风化泥岩，单轴抗压强度标准值大于6.7Mpa4、 砼强度等级：柱、梁、板均为 C30,基础梁C25,桩及护壁、 独立基础C20,垫层C155、钢材：钢筋采用 HPB235(?)和HRB335 )三级6填充墙体：外墙分户墙，隔墙采用 2

4、00mn厚页岩空心砖砌体， 采用MS混合砂浆砌筑，).00以下采用Mu10页岩砖，M7.5水泥砂浆 砌筑7、构造要求按图集03G10 1要求第一节现场施工条件1、施工现场需平基具备施工桩基的条件2、开工前完成水准点及坐标控制点交验3、业主需将现场施工用电的电源提供给承包方word资料第三章施工准备第一节施工总体目标在该项目的施工过程中，我们会充分发扬我公司优质、快速的优 良传统，利用我公司在技术、设备、管理、操作人员素质上的优势， 出色地完成该工程的施工。施工总体目标：1 、质量目标：一次性验收合格。2 、安全目标：杜绝死亡和重大安全事故，年安全事故频率控制在0.8 %。以下3 、工期目标:基

5、础工期 30天，主体结构施工工期 25天，总工期90天。第二节组织管理机构为保证施工总体目标的实现，我公司将选配高素质的项目经济和 项目管理人员，组建以项目经理为核心的项目经理部， 实行项目经济 负责制，项目管理班子在公司的直接监督与控制协调下，代表我公司履行合同的权利和义务，项目部管理人员将选派具有丰富的施工经 验，应用现代化的管理方式和管理资源对施工现场实行动态管理，根据我公司IS09002质量体系文件标准建立健全项目部各级职能部门 管理岗位和岗位职责，完善项目部各项管理制度，根据项目施工管理 目标制定各阶段或分部分项工程各管理计划， 积极推行项目管理，项目管理机构由项目领导层、专业管理层

6、和操作层组成，项目部组织管理机构如下图：项目部组织机构网络施工技术组质量检查组安全生产组机械设备组材料供应组消防火组后勤保卫组各施工班组安全管理网络项目经理项目副经理安全生产纟f组长电工班木工班各施工班组质量管理网络电工班水工班机电班架子班装饰班碇班钢筋班木工班工职体全第三节施工劳动力组织根据工期要求，劳动力由项目部统一调配，由公司统一协调，由 具有相当技术和操作经验的职工队伍组成。 针对各个阶段对各工种技 术工人劳动力要求，土建部分设置混凝土班、木工班、钢筋班、架子 班、机电班、装饰班等，设备安装部分设置水工班、电工班等，配备 足够的施工力量，合理分工，科学管理，以保证各阶段施工进度符合 计

7、划要求，各分部分项工程质量符合工程预定质量计划要求，保证工程按照合同规定保质量保工期完成。各班组人员进场时间如下:工种人数进场时间工种人数进场时间挖桩工25开工时砼工15开工后10天抹灰装60开工后50天木工20开工后20天饰工开始陆续进人钢筋工20开工后10天架子工10开工后20天机电工6开工时瓦工10开工时水工5开工时20开工后40天水工5开工时第四节 施工机械设备和施工现场准备发挥我公司机械设备优势，合理布置大型机械设备安装位置，同 时配备先进适中的中小型施工机具， 提高施工作业机械化程度，加快 工程施工进度，保证工程施工质量。主要施工机械设备及进场时间机械设备型号规格数量功率进场时间塔

8、式起重机QTZ-25C130KW开工后20天发电机120DF130KW视工程需要进场钢筋调直机GTJ4/1416KW开工后钢筋切断机GQ40-128KW开工前钢筋弯曲机GQ40-128KW开工前对焊机UN1-1001100KVA开工前交流电焊机BF1-135130KVA开工前圆盘锯MJ10414KW开工前木工刨床JZC35014KW开工前搅拌机DAI-50 XI019KW开工后10天多级水泵ZN50111KW开工前砼振动器V1.05/1067KW开工前空压机QX10-18-1.110175KW开工前潜水泵44.4KW开工前第五节技术准备工作施工合同签定后，在工程各项施工项目正式展开前， 组织公

9、司技术质量人员、项目部技术人员认真熟悉图纸，积极配合、提请业主、监理单位和设计组织图纸会审和设计交底，充分了解本工程设计的特点，及施工时应注意的难点问题，对结构施工中可能出现的问题和施 工图中的疑点进行讨论，以求全面理解设计意图，全面掌握施工图纸 的内容，认真校核各专业图纸上的预留洞、预埋件设计位置，提出保 证工程施工质量和加快工程施工进度的合理化建议，以及施工中大型施工机械安装等施工技术措施需要设计单位进行必要的结构设计验 算和结构平面预留等。在工程正式开工前，由公司技术、安全等部门 向项目部进行技术质量、安全生产、文明施工措施等方面，进行交底。 项目部根据不同的分项工程及时向操作层进行专题

10、的技术质量、安全生产、文明施工交底，重点是施工工艺、操作标准和保证措施的落实， 必要时做样板模拟实物交底。第六节编制进度计划和施工预算根据合同工期要求，编制工程施工总施工进度计划，分解工程进 度控制目标，编制施工进度控制目标实施细则和施工作业计划， 按月 编制月进度计划，按周编制周进度计划，按施工阶段编制阶段进度计 划，并向业主、监理单位提交，每周会同业主、监理单位、各独立分 包单位召开一次工程协调例会，解决施工管理问题，检查每周进度计 划完成情况，及下周进度计划安排，保证工程进度目标实现。编制好 施工预算，充分反映出工程施工各阶段所需各种费用、材料、劳动力 工日，对进度计划控制、材料采购计划

11、、劳动力合理调配、工程成本 核算和控制、经济活动分析等提供重要的数据和指导，充分发挥计划 控制的作用，每月25日按照工程施工形象向业主、监理单位提交月进度报表，协助业主、监理做好投资控制。做好工程所需材料的采购 工作，制定各种材料采购和供应计划，进行合格供应商的评审，及时 组织各种周转材料、原材料的进场，做好进场材料的抽样检验工作。第七节新技术应用准备在本工程拟推广应用的新技术项目有：（一）、粉煤灰综合利用技术（二）、钢筋连接技术：电渣压力焊（三八 新型模板及钢管顶撑应用技术（四八 新型建筑防水应用技术（五）、UPVC管材和PVC管材安装技术（六）、现代管理技术与计算机应用以科技为先导，强化全

12、员科技应用意识，以组织和制度为保证， 完善科技工作保证体系，进一步建立健全有效的科技工作组织体系， 强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境，推行全面质量 管理，形成计量、检测试验、标准化、信息施工的技术管理网络。第八节现场准备工作以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐所有开工手续。第四章 施工用水、用电设计第一节施工用水计算本工程采用自搅砼，因此现场用水主要是砼用水、砌砖及抹灰等 用水和消防用水，现按最大用水高峰施工期间计算用水量。1、现场施工用水qi=kiE Q -Ni -K2/ (8 3600)= 1.05 10 700+100400+

13、9040) .3/(8 600)=3.3L/S注：每台班搅拌砂浆iom,用水i700L/m3,每班养护砼400 m,用 水100L/m3,每台班砌筑砌块90m,浇砖140L/m3,未预计施工用水系数 K取1.5，用水不均衡系数k1取1.3。2、消防用水消防用水q5取10 L/S.3、用水总量因：q1=3.L/S 95=10 L/S，又由于工地面积小于5ha,所以Q=(1 + 10% q5=11 L/S.4、供水管径的计算d = V4Q/ ji -1000二41/ j .5 000=0.097 m=97mm本工程现场用水为打井自取水，用水泵抽至蓄水池后再分配到各用水地点取水管中水流速 V=1.5

14、m/s业主将管径DN100供水管引至施工现场能满足现场施工、 生活和 消防用水的需要，进场后按用水点设置若干闸门，即可使用。现场铺设DN80主管，在砼机械用水点设DN50支管，在办公室及厕所用水点设DN32支管，每层设DN32水管闸门供各楼层施工用水。住宅区及仓库设室内配1211灭火器。第二节施工用电设计1. 施工临电计算：根据施工现场机械设备表中数据计算得电动机功率：艺R=161KW焊机功率：艺F2=234PVA现场照明：艺F2=60KW办公室等照明：艺R=10KW现对用电量进行计算。计算公式龙P.P = 1.05（ Kpr）+K2S 巨+K3P3+&X P4式中：P 供电设备总需用容量（K

15、VAP 1 电动机额定功率（KWR 电焊机额定容量（KWR 室内照明容量（KWP4 电动机的平均功率因素，取 0.752. 施工临电布置临时施工用电线路的架设和配电箱的设置要符合国家有关规范 的要求，并落实预防漏电措施。施工现场用电采用三相五线制 TN-S系统，由五个配电柜负责配 电，均采用VV-395+250电缆埋地敷设。每只配电柜分四个回路， 由各个回路向各用电点输送电源。3. 施工临时用电施工临时用电的安装符合 JGJ46-88施工现场临时用电安全技 术规范的要求。3.1. 各配电箱、开关箱应采用1.5mm以上的铁板制作，箱门和箱 体应有跨接线，各箱的进出线应在箱体下部，箱门正面应注明箱

16、的名 称、编号、维护责任人，箱门的背面应附简明的电气系统图以便维护， 箱的周围应留有同时供两人工作的场地。 移动式电箱下底与地面的垂 直距离在0.6m-1.5m，固定式电箱下底与地面距离 1.3m-1.5m之间。3.2. 线路架设时其下坠高度应符合规范要求；埋地电缆深度应超 过0.6m，电缆下方应垫有细砂，不应有硬物，过路时应加钢管保护， 且管口应长出路的两端各2m3.3. PE线及工作零件的颜色应按以下标准严格配置：PE线为黄绿双色线，工作零线为黑线。3.4. 防雷.施工现场内的塔吊等不在周围建筑物保护范围以内，应加装避雷针。施工现场的总配电箱，应与变压器的接地装置进行可靠 电气联接，防止雷

17、电波侵入。做防雷接地的设备，必须做重复接地， 同一设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体，接地电阻必须符合重复接地电阻值要求。3.5. 接地。PE线在同一回路中至少做三次重复接地，且不超过30米。漏电开关后的工作零线不准做重复接地，不同回路不准共用 工作零线。4. 施工临时用电安全技术及组织措施4.1技术措施：本工程施工用电的设计及使用须严格执行JGJ46-88施工现场临时用电技术规范，严格执行TN-S系统，从技 术上确保三相五互制及重复接地良好的电气联接。4.1.1. 现场机具专用开关箱施行“一机一闸一漏一箱”。4.1.2. 各类机具、机械设备开关箱漏电开关额定漏电动作电流整 定为30mA

18、额定漏电动作电流为0.1s ;潜水泵专用漏电开关宜选用额 定漏电动作电流为15mA额定漏电动作时间0.1s的漏电开关。4.1.3. 回路中的大功率电动机，采用功率因素调节器来补偿。4.1.4. 对于产生振动的设备，其保护零线连接点不得少于两处。4.1.5. 合理设置防雷和接地装置。4.2.组织措施：电气技术人员应向临时配电设施安装电工进行详细的技术交底，制定现场安全用电的有关规章制度、 定期安全检查和 评比制度、建立维护保养检查记录等，确保能及时发现隐患及时解决 隐患，确保现场施工用电安全。5. 施工临时用电防火措施：5.1. 配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级， 室内须设 配置砂箱和

19、绝缘灭火器。52合理配置、整定、更换各种保护器。53加强电气设备相间和相对地间绝缘，防止闪烁。54禁止使用老化及劣质产品。5.5. 禁止超载设备“带病运转”。56所有人员必须熟悉消防器材的使用和维护， 遇有损坏时应及 时更换。5.7 .值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情 况，发现问题及时处理。第五章施工总平面布置我公司在施工现场的管理上有较先进的管理方法和管理经验，在本工程的总平面布置上将坚持方便生产、文明卫生、位置合理、注重 社会影响和环境影响的原则，实行分阶段的平面规划，确保本工程的 平面布置科学合理。主体及装饰工程施工阶段总平面布置见后附图。第六章施工部署第一节施工阶段的

20、划分根据工程施工的特点，有针对性对各施工过程阶段进行控制管 理，体现出工作中的重点，各阶段划分和工作中的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同的签定，做好施工 现场交接，调集人、材、设备等施工力量，进行施工平面布置，图纸 会审，办理开工手续，做好技术、质量、安全交底工作，为桩基的施 工创造条件。第二阶段：桩基施工阶段。本阶段工作重点是安排足够人力进行 桩孔的开挖，缩短挖桩工期，保证桩基砼顺利浇筑和验收。第三阶段：主体结构施工阶段。压缩主体砼结构施工工期是控制 总工期的关键。主体结构施工完成具备结构验收条件后， 立即组织有 关部门进行结构的中间验收。随后进入砌体结构施工。第四阶段：装

21、饰、安装工程施工阶段。填充砌体完成后，内外装 饰全面展开，安装工程进入施工高峰期，水电安装、外墙面砖装饰由 上至下施工，该阶段为工程施工的最高峰。其它各专业工程全面展开， 也是文明施工和安全生产较难控制的阶段， 工作重点是做好各方面的 协调工作。该阶段同时完成屋面工程和室外工程。第五阶段：扫尾竣工验收阶段。做好安装调试，逐项扫尾，清理 打扫，留有6天的时间用于该阶段的工作，目标90天内完成全部工 程。第二节施工段的划分和施工流程1.施工段的划分本工程作为一个施工段，人工挖孔、砼工、木工、钢筋工、装饰 班组各配一套，班组之间组织流水施工2.施工流程2.1.总的施工流程:水、电安装调 试外墙装饰竣

22、 工人工挖孔灌注桩基础主体框架结构砌体工程室内装饰22主体结构施工工艺流程主体混凝土浇筑时每层墙、柱、梁、板实行一次性浇筑，配三套 梁板模、一套墙柱模。施工工艺流程如下：结构定位放线t支设楼面模板t绑扎墙（柱）钢筋（穿插管线预 埋不同标号砼部位钢板网隔离t隐蔽验收t支设墙（柱）模板t 绑扎楼面梁、板钢筋（穿插管线预埋）T隐蔽验收T浇筑墙（柱） 梁板混凝土T养护第三节工程施工总进度计划1. 工程总施工进度控制网络计划桩基施工20天内完成，负一层10天，首层10天完成，二层10天完成，三层6天完成。开工后60天主体断水主体砼结构验收后进行填充砌体的施工， 砌体验收后进行室内天 棚、墙面抹灰。主体结

23、构验收后开始随脚手架下降进行外墙门窗、外 墙砖施工。室内墙面天棚抹灰计划砌体验收后10天内完成，水泥砂浆地面找平20天内完成，外墙面砖、门窗计划砌体验收完成后15天 完成，同时完成屋面工程和室外工程，扫尾竣工验收阶段6天完成，总工期90天。工程施工总进度控制网络计划见附图。2. 工期控制目标根据工程施工进度控制计划，为确保本工程按期交工，我们制定 如下阶段控制目标：2.1. 拟工程开工时间为2004年12月15日；22桩基施工工期20天，完成时间为2005年12月5日；23主体结构断水工期：2005年2月14日；2.4. 装修施工工期：断水后20天内完成室内外装饰工程。扫尾 工程6天完成。2.

24、5. 竣工总工期90天，2005年3月15日竣工。第四节施工劳动力组织根据本工程拟定的整套施工流程及施工工艺，按照工程设计特征和各阶段工期控制目标，对各施工阶段各专业施工人员的需求量不同，在安排劳动力组织上力求做到技术工种与辅助工种合理搭配，- 般工种与特殊工种相互协调，以便最大限度地发挥各专业技术工种的 潜力。在保证工程施工质量和进度的前提下， 由项目部根据各阶段施 工任务安排提出劳动力计划，由公司统一部署，统一协调安排，力求 劳动力配合处于最佳合理状态。第五节安装工程施工部署1. 给排水工程：1.1. 紧密配合土建施工，墙板、梁等钢筋扎好以后即进行套管预 埋工作；每层楼面模板立好即进行预留

25、洞和过楼板套管预埋。12模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行 管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，即进行 系统试压，及灌、闭水试验。1.3.墙面、地面贴片完成后进行卫生洁具安装。14设备基础完成后机械附属设备的安装。1.5. 系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。2. 电气工程：2.1. 在土建立好模板后按电气平面图标注的灯合、箱合、登高挂下点位置进行测量，划线、定位、钻眼，在楼层底盘钢筋绑扎好或剪 力墙及柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统管道，固定箱合。2.2. 模板拆除后立即清理箱合内杂物，用空气压缩机吹扫检查管 路是否畅通。2.3. 在土建浇筑好楼面

26、时，即进行焊接防雷针下线部分。24当土建弹好建筑线后，进行管道的相接工作，随及按系统进 行导线窗管。2.5. 在室内墙面粉刷好以后，安装配电箱、开关插座、灯具等工 程量，有吊顶天花部分，密切配合装饰进度安装灯具、烟感、广播音 响等器具。26电气调试及配合管道专业进行相应系统调试。第七章主要分部分项工程施工方法第一节定位测量放线与工程测量一、测量的任务和特点复核建设单位所提供的测量控制点坐标和高程，复核无误后作为 定位放线和高程测量的依据，按照三级控制网的要求，建立矩形控制 网，作为施工作业的依据。二、测量的准备工作施工测量工作遵循先整体，后局部，先测量，后复核的原则，首 先建立独立矩形网，然后

27、根据控制网，进行建筑物内部放样。所有测量仪器必须坚持先送计量部门检定， 合格才能在工程中使 用，各项测量仪器见下表：序号名称型号进场时间备注1经纬仪全站仪开工前5日已检测2水准仪AL8-32开工前5日已检测3塔尺5m开工前5日已检测4钢卷尺50m开工前5日已检测5线坠5 kg开工前5日已检测三、施工测量方法：1. 标桩的埋设1.1. 平面控制点标桩平面控制点标桩为能保存，不致发生下沉和位移，标桩的埋深不 得浅于0.5m，标准顶面高于地面设计高程 0.3m。临时性标桩以木桩为主，木桩打入土中之后，应将桩顶锯平，同 时将桩四周浮土挖去，用混凝土将木桩包固，当最后标定点位时，通 过中心画一十字线，在

28、十字线中间定一小钉，使点位醒目。12水准点的标桩施工的水准点附设于平面控制点上。2. 平面轴线控制本工程建筑层数虽然不多，但是平面轴线高低不平，所以轴线定 位及标高控制在施工中应作为重点内容加以控制。根据甲方提供的控制点和总平面图中的坐标测出本工程的主要 定位轴线，然后根据此线放出建筑物的闭合框线，再定出其主要轴线。 测放出各桩基中心线，设置控制点。为确保控制点的长期使用，控制 点应用砼基座固定，设置于挖桩范围之外，刷红油漆标示。为使施工方便，基础完工后，将主要控制点引测到建筑底层楼板 上，预埋铁钉，并用红油漆作醒目三角形，标示出点的代号，加强保 护，工程交工前不得拆除。竖向测量采用垂球吊线控

29、制垂直度。平面采用正倒镜投点，50米钢尺拉距。平面控制网角度闭合差小于5秒，距离差小于长度的1/2000。主要轴线确定后，将其引测至建筑物四周的龙门桩上，钉上 铁钉并用红油漆作醒目三角形，标示出轴线代号。在各轴线上应预设 相应的后视点。主轴线应加强保护，工程交工前不能拆除。施工中主要施测仪器采用J2经纬仪，正倒镜投点，50米钢尺拉距。平面控制网角度闭合差小于 5秒，距离差小于长度的1/2000。3. 标高、垂直度控制3.1. 垂直度控制：竖向控制检查线在建筑的几个主要角端设置， 采用大垂球吊线引测校核垂直度。32标高控制：根据设计单位提供的原始水准点将标高引测到现 场，埋设固定水准桩。当第一层

30、结构完成后即将高程引测到室内柱上， 标记在1.000m处，作为往后每升高一层的高程传递点，当结构每施 工完一层板时，都要进行一次轴线的投测及高层传递到各楼层抄平测 量。在建筑标咼控制中，应注意建筑标咼与结构标咼间的区别， 在施 工放线时加以区别，防止高度误差。4. 施工放样利用激光垂直仪向上传递的控制轴线作为放样依据，放样时用经 纬仪正倒镜进行，放样过程中应将控制轴线投放到楼面上，弹出墨线， 必要时将经纬仪架在轴线上，瞄准作业在建筑物上的固定标志投点放 线，作为控制轴线的检核。并做到每次轴线测量都应有另一个进行复 核检查，并认真记录签名。5. 高程控制利用建设单位提供的水准点作为高程控制的依据

31、，场地的高程控制网应布设成闭合环线，按二等水准测量的精度施行。本工程绝对标高士 0.00为黄海高程231m为便于高程放样，首先 将高程控制点以必要的精度引测至施工区域，建立施工水准点。施工水准点应相对固定，有利于保存及放样。施工水准点的精密度应保 证只架设一次仪器即可放样出所需要的高程。0.00以上的高程传递可用检查合格的钢尺沿轴线传递孔自0.00起向上直接至施工层，并设水准仪测设其准确的标高与水平线 于墙身上。当楼层模板钢筋完后，测量人员用水准仪后视其水平线进 行抄平。即在每根柱子及墙钢筋上测一个比楼面结构设计标高高 500 1000mm勺水平标高，并用红色油漆做好标记，供绑扎钢筋及支 模板

32、控制高度和浇筑砼时施工人员拉线控制砼表面标高和平整度。当楼层砼施工完后，测量人员应及时检查其平整度。6. 测量资料6.1. 在工程开工前要进行测量定位， 填好测量定位记录，以备存 档。6.2. 每层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计的 几何尺寸关系，并填好轴线偏差记录表格。各项测量工作均应用专业的记录手簿，不得在记录簿上涂改，严禁编造数据，并保持手簿整洁。第二节桩基础工程一、施工技术与技术措施1. 工艺流程：场地平整-放线定桩位-挖桩基础土方-每向下挖1m土层清理孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径-安装垂直运输架、 吊土桶-继续挖土至设计深度检查验收持力层后进行扩底-验收桩孔直径，深

33、度、扩大端尺寸T清理虚土、排除孔底积水T吊放钢筋笼就位T验收、放混凝土导管T浇筑桩身混凝土（可随浇随振）。2. 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上依据建筑测量控 制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径画 出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线 定好之后必须经甲方、监理进行复查办好预检手续后开挖。3. 开挖桩孔土方：挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的 土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩的截面尺寸，每节高度按im遇有流砂或软弱土时降低高度。4. 检查桩位（中心）轴线及标高：每节土方挖好后，必须用十字 线对中吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁

34、的垂直度。 随之进行 修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、 标高、截面尺寸满足设计要求。5. 垂直运输架：第一节桩孔成孔后，即着手在桩孔上口架设设垂 直运输支架。支架采用钢管吊架，要求搭设稳定牢固，采用铁辘轳借 助人工作提升，地面用手推车或翻斗车。6. 井底照明：必须采用低压电源（36V、100W防水带罩的安全 灯具，桩上口设围护栏。7. 每日开工前必须检测井下有无毒害气体以作好防护措施，当桩孔深度大于10m时应向井下通风，风量不宜少于 25L/S。8. 当地下水量不大时随挖随将泥水用桶吊运了，地下水量较大 时，吊桶已满足不了排水（在透水层区段的护壁预留泄水孔，孔径与

35、 排水接管外径相同，以利接管引水并在浇灌前予以堵塞），在桩底挖 集水坑，用高压水泵沉入抽入，边降水边挖土，水泵规格按抽水量确 定，日夜三班抽水使水位保持稳定。9. 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升 设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，防止杂物落孔伤人，挖至规定 深度后用支杆检查孔的直径及井壁圆弧度、 上下垂直平顺，修整孔壁。10. 检查桩位以中心轴线为依据逐节校测。11. 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上和嵌岩深度，按要求进行岩芯见 证取样。12. 扩底按设计院图纸要求自上而下扩展部桩身，终孔时，应清 除护壁污泥、孔底残渣

36、、浮土、杂物和积水，并经有关单位检收合格 后，应迅速封底，安装钢筋笼、灌注混凝土。13. 成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、桩底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。作好施工记录，办理隐蔽验收手 续（一桩一表）。14. 吊放钢筋笼：钢筋混凝土放入前应绑好砂浆垫块（钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫子块），吊 放钢筋笼时要对准孔位，直吊扶稳缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼 放到设计位置时，应立即固定，遇有两段钢筋笼时，应采用焊接，双 面焊接，接头数按50唏昔开，以保证钢筋位置正确，保护层厚度符合 要求。钢筋笼现场制作安装应符合设计要求， 制作偏差符合：主筋间 距：

37、0mm箍筋间距离士20mm直径士 10mm C长度士 50mm仔冈 筋笼保护层士 10mm15. 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土使用粒径不大于 20 mm的石子， 坍落度3050机械搅拌。16. 混凝土浇筑到桩顶时，适当超过桩顶设计标高，保证剔除浮 浆后，桩顶标高符合设计要求，桩顶钢筋插筋一定要保持设计尺寸， 垂直插入，并有足够的保护层。17. 挖孔桩质量要求：O桩位允许偏差：士 50mm；O孔径允许偏 差士 50mm（指有护壁砼）；桩的垂直度偏差5%L （L为挖孔桩长）： 孔底虚土：不允许；05孔底不得长时间受水浸泡。二、质量保证措施1. 严格按照规范要求及设计图纸要求及设计图纸要求施工，对各

38、检验批认真进行检查验收，隐藏部分认真作好记录。2. 定人、定岗、定责。3. 灌注桩的原材料必须进行复核，合格后方可投入使用。4. 施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头， 发现有破坏的应立即恢复并认真进行复查。5. 基础开挖时应及时性引开地表水及施工用水，每开挖完一节根 据孔口上轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保护上下顺直。6. 开挖前按设计要求桩心间距小于 2d时跳桩开挖，遇有土质软 弱处缩短每节护壁高度，必要时塌孔处用木桩或钢桩封堵，用砖砌，操作进程要紧凑，不留间隔空隙7. 孔底出现积水及时下泵抽水开挖过程中坑底要挖集水坑（大量积水一时又要排除困难的情况下，采用导管水下浇注）。8

39、. 桩孔上工人必须密切注视观察进下工人情况，互相呼应。9. 施工场地内派专人进行桩孔巡视，以防突发情况。10. 下班时孔口或成孔孔口必须用板盖好，严禁使用草袋、塑料布虚掩。三、保证进度措施a. 根据施工进度计划及时组织劳动力、材料、机具进场，并做好必要的后勤保障等施工前的准备工作，确保工程施工顺利进行。b. 桩孔按每天一节进行施工，对土方部分，采取加班加点。c. 对嵌岩部分，采取三班进行作业，保证施工段内桩桩有人施工。d. 现场技术人员、质检员跟踪检查及时处理问题，晚班派专人值 班，对异常情况及时回报，及时处理。e. 所有材料及时送检，隐蔽验收及时报验，交底及时到位。第三节主体工程施工1. 施

40、工顺序楼面测量、放线-绑扎墙钢筋、接地焊接及预埋-支立梁板模板 t墙柱钢筋检查验收t支立墙模板t绑扎梁板钢筋、水电等预埋检 查、隐蔽验收-浇筑墙柱梁板砼-下一循环。2. 施工缝的留设墙柱施工缝留在楼面处，与梁板相交处不留施工缝，采用一次浇 筑。楼梯与楼面一起施工。3. 模板工程3.1. 采用木模板：墙柱梁板模板均采用 18mn厚胶合板制作，所 有方木采用50Xl00mn方木，经手压刨刨直后立放使用，竖向方木间 距为250300mm水平转檀采用12,间距双向均为500mm32 柱子截面边长大于 600mm应加一根12对穿螺杆，大于900mm的用2根，大于1200mm勺用312对穿螺杆，高度方向间

41、距 600mm3.3. 梁宽w 300mm寸，梁底模彩40mn厚木板；梁宽300mn8寸， 底模用18mm厚胶合板模板，纵向50X00mm楞木间距250mm梁高 600mm必须加设12的对拉螺栓夹紧，间距 500600mm当高900mm 1200X200mr） 大梁下为双排支 撑，纵向为800mm间距。4. 钢筋工程4.1. 抗震墙和柱中的坚向钢筋接头采用对焊接头。 钢筋必须有出 厂合格证，并按规范检验合格后方可投入使用。4.2. 大梁钢筋上层在跨中搭接，下层在支座搭接。搭接长度图约 及规范要求。平台钢筋绑扎是先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋， 梁钢筋绑 扎时，先梁底筋后面筋，先主梁筋后梁筋，最上梁面

42、筋满足保护层要求。4.4.4.5.4.6.43楼板双层钢筋处采用8马凳，每1平方米1个，墙体双排 钢筋之间用“ S拉结钢筋联结，拉结钢筋直径8500呈梅花型布 对于有抗震要求的梁柱箍筋采用封密箍。砼墙与砌体或圈梁连接处予埋插筋要派专人检查。有关梁、板墙的配筋要求和预孔洞加强钢筋配置，将严格按 图纸要求施工，如设计无特别要求则按有关施工规范执行。4.7. 为了保证钢筋保护层的厚度，梁、楼板底筋及墙体两侧的垫块不得随意采用石子或短筋垫块，而采用同标号预制砼垫块或大理石 垫块。5. 砼工程5.1. 砼工程采用自拌砼。52楼而梁板浇灌砼时，所有墙柱节点部分砼采用塔吊吊运， 先浇灌墙柱砼，然后再浇梁板砼

43、。墙柱砼应放1:2坡坡到梁内。施工管理人员应对工人做好技术交底， 提前安排好，施工中各部分砼标号实行挂牌，以防用错。5.3. ).00以上每层墙柱与梁板砼强度等级不一定相同，随楼层的增加墙柱及梁板砼等级都有所降低，施工管理人员提前做好计划安 排及交底工作。54施工缝要将砼表面凿毛露出石子，清除松动部分，用压力水清洗，再浇筑砼。5.5. 砼浇筑与振捣墙柱砼分层浇筑，控制好浇筑速度，确保交接处砼在初凝前完成。 砼振捣采用插入式辰动器，要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列， 每次移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，每一插点一般振捣2030秒，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛 出灰浆

44、为准。楼板砼振捣采用平板振动器，在每一个位置上连续振动 2540s，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互 搭接3 5cm防止漏振。5.6. 砼养护墙、柱和梁板砼洒养护不少于14天，以砼表面保持湿润为原则。 覆盖麻袋或塑料薄膜养护。养护由专人负责，做好养护记录归档。6. 砼工程砼试块按规范留置：每工作班不少于i组；每拌制5om不少于i 组；每层取样不少于i组。对于有抗渗要求的砼试块，每 100m不少于1组。认真做好工地试块的管理工作，从试模选择、试块取样、成型、 编号以至养护等指定专人负责，以提高试块的代表性，正确的反映砼 结构和构件的强度。7. 砌体工程7.1. 本工程填充砌体为

45、200厚页岩砖，M5混合砂浆砌筑。7.2. 建筑图、结构施工图要进行核对，各墙体位置没有疑问后， 再进行放线，并经过复核后方可进行砌体施工。73砌体施工时要横平竖直，水平拉线、垂直吊线，砌筑砂浆必 须待试块试验合格后，严格按其配合比进行搅拌施工，并应随拌随用， 在初凝之前用完。74砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑，交接处应隔皮加设连接 钢筋，墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不少于高度的2/3。7.5. 砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度M5提高15%76拌制砂浆的水应采用自来水。7.7. 预埋件的墙内的套管、铁件等应加式完毕，穿越墙体的水管 应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的软件

46、应做好防锈处理。7.8. 页岩砖的运输、装卸要坚持轻装轻卸，在现场应码放整齐， 堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场，避免多次小搬 运。7.9. 砌体施工前应清扫干净，并在基层上弹好墙身边线，门窗洞 口和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核检查记录。7.10. 砌墙前按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端、 墙体砌筑转角及外墙交接处，两相对皮数杆之间拉准线。7.11. 砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层应浇水湿润。7.12. 试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，应采用机拌，并搅拌均匀，常温下一次搅拌好的应在 34小时以内用完。当气温超过 30度 时应在23小时内用完。上午的砂浆不得留在

47、下午用，并严禁使用过 夜砂浆。7.13. 墙体构造柱设置应按图纸要求设置，长度超过 5米的隔墙 应设置构造柱，厚200墙构造柱断面为200200,厚100墙构造柱断 面为100X150,配筋：主筋412箍筋6 200。窗洞口过梁采作钢 筋砼过梁。7.14. 填充墙与构造柱连接，其上下端应与梁（圈梁）联成整体，构造柱应先砌墙后浇砼，构造柱砼 C2Q7.15. 砌到接近上层梁、板底时，宜用斜砌挤紧，砖角为 60度左 右，斜砌砖砂浆应饱满，斜砌时应待下部墙灰缝相对沉实后（即7天） 再砌。7.16. 砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度 不不小于80%厚度不得大于10毫米，砌筑时，每次铺

48、灰长度不应 大于1.5米，砌筑就位时应平稳，要求上跟线，下跟棱，相邻两块齐 平。7.17. 每天砌筑高度不宜超过1.8米。7.18. 在砌体和砼墙、柱应预埋拉结筋，拉结筋沿高度每500mm左右设一道，每一道26钢筋，长度伸出墙或柱不小于 700毫米。7.19. 每一层楼或250立方米砌体中的强度等级的砂浆应至少检 查一次，每一次不少于制作二组砂浆试块。项次项目允许偏差（mrh1轴线位移10垂直度小于或等于3m5大于3m102表面平整度83门窗洞口高、宽（后塞口）4外墙上、下窗口偏移20第四节 装饰工程施工一、墙面及顶棚抹灰1.1. 准备工作：1.1.1. 抹灰前应将砼墙、柱、梁、板表面凸出部分

49、剔平，对蜂窝、麻面、露筋应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%勺建筑胶），紧跟用1:3水泥砂浆分层补平。脚手眼、穿墙钢筋头、铁钉、浮浆等 要剔除干净，墙砌体与楼板、梁底交接处应用夸斜砖砌严。1.1.2. 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1:3水泥 砂浆或豆石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将 背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。1.1.3. 墙、板基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净。如有 粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。1.14 根据室内高度的抹灰现场的情况， 提前钉、搭好抹灰操作 用的高凳和架子，现场搭架子要离墙面及墙角200250mr以利操作。1.1

50、.5. 抹灰施工前应先做样板间或样板块，经鉴定合格和确定施 工方案后再安排大面积正式施工。1.1.6. 抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或 喷水湿润。1.2. 砼墙面抹水泥砂浆1.2.1. 基层处理：首先将凸出的砼剔平，对各自为竹胶板模施工 的砼墙、顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼 表面很光滑亦可采以如下的“毛化处理”办法，即先将表面的尘土、 污垢清扫干净，然后用1:1的水泥细砂浆内掺水重20%勺建筑胶，喷 或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水 泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。1.2.2. 吊直、套方、找规

51、矩、贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、 方尺、拉通线（走道必须拉通线）等方法贴灰饼。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右.1.2.3. 墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽 约为5cm左右。1.24 做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗角和墙面、 柱面阳 角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆 抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于 2m 每侧宽度不小于50mm在抹水泥护角的同时，用1:3水

52、泥砂浆和1:2.5 水泥沙浆分两遍抹好门窗口边。1.2.5. 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%勺建筑 胶），随刷随打底，底灰采用1:3的水泥砂浆打底，厚度为13mm每 遍厚度宜在67mm应分层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹 子搓平搓毛。1.2.6. 抹水泥砂浆罩面在：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿 润后，即可进行罩面工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度为58mm抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用杉板收平，铁抹子压光，后塞门窗框抹灰时应在距离门窗洞 口 100mn处留一斜坡，

53、待门窗框安装完工后再补齐抹平。1.3 .砖砌体墙面抹水泥砂浆1.3.1. 基层处理：砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清除墙面的 灰尘、污垢、碱膜、砂浆块待附着手。砌墙应提前两天浇水。1.32 清除墙面的灰尘、污垢，并应将墙面的灰缝孔洞填补密实。1.3.3. 清除墙面的灰尘、污垢，并应将墙面的灰缝孔洞填补密实。 14天棚水泥砂浆抹灰：1.4.1. 基层处理：首先将凸出砼表面的砂浆等杂物清理干净， 用 磨光机或钢丝刷将油污刷掉，随之用净水冲洗干净，晾干。1.4.2. 弹线、套方、找规矩：根据水平线找出靠近顶板四周的水 平线，然后在顶板下10公分的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶 板水平控制线。1.4

54、.3. 底灰先刷素水泥浆一道（内掺水重 10%勺建筑胶），随刷 随打底，底灰用1:3的水泥砂浆打底，厚度为5mm操作时需用力压， 以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺抹平，用木抹子搓平搓毛。1.4.4. 罩面灰：待底灰终凝时，抹罩面灰，罩面灰采用 1:2.5的 水泥砂浆，厚度为5mm抹灰层应在湿润的条件下进行养护。项次项目抹灰允许偏差（mr）i检验方法1立面垂直度3用2米垂直检测尺检查2表面平整度2用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4阴阳角垂直2用2米垂直检测尺检查注：本表为企业标准。二、墙面砖施工饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样板，经设计、 监理、业主认可后定货。对已按备料计划进入施工现场的各种装饰材料，必须进行外观检查和内在质量的验收。2.1. 装饰材料的验收a. 对已到场的装饰材料进行数量清点核对。b. 按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：c. 应先检查大宗材料与选定样品的图