1安全健康危害辩识

1、 安全健康危害辩识1 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表日期：2010 年3月1日 填表人： 闵捷 序 号 作 业 活动填表人： 危害因素及其产生原因的详细描述 闵捷 可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别 填表日期：判别 依据 现场已采取控制措施 2010年3月1日备注 L E C D 1 场 地平 整 及 临 建 渣土外运车辆憧人或碾压人 车辆伤害 3 6 6 108 2 e 派专人指挥 2 临时房屋砌筑搭设脚手架不合格，造成脚手架倒塌 坍塌 1 6 7 42 2 d 检查验收 3 脚手架上面搭设跳板、探头板 高处坠落 1 6 7

2、42 2 d 安全交底、检查 4 脚手架上面材料堆码超高、超重 坍塌3 6 3 54 2 e 安全技术交底、 检查 5 施工作业面无防护 高处坠落6 6 3 108 3 e 监督检查 6 施工作业面外架无立封安全网 高处坠落3 6 3 54 2 e 监督检查 7 施工人员高处作业不系安全带 高处坠落3 6 7 126 3 a 制度约束、检查 8 材料堆放不牢靠或超高 坍塌 1 6 7 42 2 a 监督、检查 9 无消防设施或设施不符合要求 火灾1 10 40 400 5 a 按规范设置消防设施 10 高压、变压器处无采取防护措施 意外触电1 3 3 9 1 e 采取防护措施设置警戒标志 审核

3、 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式：序 号 作 业 活 动 危害因素及其产生 原因的详细描述 可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别 判别 依据现场已采取 控制措施 备注 L E C D 1 基 础 土 方 施工 土方机械进场车辆憧人或碾压人 车辆伤害3 1 7 21 2 d 派专人指挥、协 调 2 土方工程机械吊装时碰人

4、车辆伤害3 1 7 21 2 d 设专人指挥 3 土方开挖按规定防坡 坍塌3 6 15 270 4 d 派测量工配合按 规定放坡 4 基坑边坡没有及时喷锚 坍塌 3 6 15 270 4 d 监督检查 5 基坑护栏搭设没跟上 高处坠落 6 3 7 126 3 a 监督检查及时防 护 6 挖土机旋转半径内有人 机械伤害 6 6 3 54 2 a 设专人指挥 7 挖土机旋转摔土伤人 机械伤害6 6 3 54 2 b 派专人指挥挖土 8 土方工程机械停放基坑边太近 坍塌1 2 15 30 2 a 监督检查 9 基坑喷锚高处作业无防护 高处坠落 3 6 3 54 2 b 作业面搭护栏挂 网 10 基坑

5、锚喷人员高处作业没系安全带 高处坠落3 6 6 108 3 a 制度约束检查 批准日期 审核 批准 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷 填表日期：2010年3月1日 序 号 作 业 活 动 危害因素及其产生 原因的详细描述 可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别 判别 依据现场已采取 控制措施备注 L E C D 11 基

6、础 土 方 施 工 基坑锚喷作业面单跳板、探头板 高处坠落3 6 6 108 3 d 安全技术交底、 检查 12 从基坑上面往下抛物物体打击 6 6 3 108 3 a 检查 13 基地开挖地下市政管线障碍 其他伤害 6 6 3 108 3 b 有堪测报告 14 基础开挖地下电缆结损坏 触电1 2 15 30 2 b 有堪测报告 15 开挖时地下人防工事障碍 坍塌1 2 15 30 2 b 有人防图 16 基坑四周护堆料超荷载 边坡坍塌1 6 15 9 3 c 按要求码放物料 17 马道铺设不牢，护栏防护不到位 附落摔伤0.5 6 3 9 1 c 安全搭设防护 18 边坡上口积水上渗，排水不畅

7、 坍塌伤人0.5 6 40 72 3 c 做好沉降观测、 制定可行方案 19 基坑边危险处，夜间未设红色标志灯 人员坠落3 2 1 6 1 C 基坑边设置标志 灯 批准日期 审核 批准 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷 填表日期：2010年3月1日 序 号 业作 动活 危害因素及其产生原因的详细描述 可能发生的 事故后果 作业条件危害性

8、评价 风险 级别 判别 依据 现场已采取控制措施 备注 L E C D 1 基 础 工 程 基础钎探操作失误砸手 物体打击 3 6 1 9 1 e 安全技术交底 2 基础垫层砼振捣器电源线漏电 触电 3 6 7 126 3 d 监督检查 3 砼车辆停放距基坑太近 坍塌1 6 15 90 2 a 有安全交底、监督检查 4 砼泵车泵管摆动伤人 机械伤害3 6 1 18 1 e 有专人指挥 5 地板防水底子油涂刷、稀料存放作业面 火灾3 6 7 126 3 d 现场不准存放稀料 6 防水作业人员吸烟 火灾1 6 7 42 2 a 严禁在现场吸烟 7 防水涂料、卷材、稀料没设专库存放 火灾 1 6 7

9、 42 2 a 不准在现场漏天 存放 8 防水涂料、卷材、稀料滞留现场 火灾1 6 7 42 2 d 存放库房、不准 存放现场 9 防水涂料、卷材、稀料混放 火灾1 6 7 42 2 a 有规章制度、监 督检查 10 作防水使用喷灯没开动火证 火灾1 6 7 42 2 a 监督检查 审核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷

10、 填表日期：2010年3月1日 序 号 作 业 动 活 危害因素及其产生 原因的详细描述 可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别判别 依据现场已采取 控制措施 备注 L E C D 11 基 础 工 程 防水作业时动火无防护措施 火灾 1 6 7 42 2 a 监督检查 12 地下室墙、拄钢筋绑扎无防护 高处坠落3 6 3 54 2 e 搭设脚手架防护 到位 13 钢筋工绑扎高处作业无挂安全带高处坠落 6 6 3 108 3 a 交底、监督检查 14 吊运小钢模不用吊斗 起重伤害1 6 15 90 2 a 有专用吊斗、监 督检查 15 米以下短料吊装无用吊斗1.5 起重伤害1 6

11、 15 90 2 a 有专用吊斗、监 督检查 16 使用吊斗物料装的过满 起重伤害1 6 15 90 3 a 安全交底、监督 检查 17 夜间吊装照明光度不足 起重伤害 3 6 3 54 2 d 安装足够的照明 18 五、六级以上大风从事吊装作业 起重伤害6 2 3 56 2 d 安全交底、监督 检查 19 汽车吊的安全装置失效 起重伤害 10 1 40 400 5 a 定期检查 20 吊运小钢模不用吊斗 起重伤害1 6 15 90 2 a 有专用吊斗、监 督检查 审核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有

12、效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷 填表日期：2010年3月1日 序 号 作 业 活 动危害因素及其产生 原因的详细描述 可能发生的 事故后果作业条件危害性评价 风险 级别 判别 依据现场已采取 控制措施 备注 L E C D 21 基 础 主 体汽车吊吊半径内机械无搭防砸棚 机械伤害 1 6 7 42 2 d 已搭设防砸棚 22 碗扣架用组装方法吊装 物体打击1 6 7 42 2 b 禁止此法吊装、检查监督 23 凌刃物吊装无保护措施 超重伤

13、害6 3 7 126 3 d 监督检查 24 钢筋切断机电源线破损 触电伤害3 6 3 54 2 d 监督检查 25 钢筋切断机无防护罩 机械伤害3 6 3 54 2 d 采取防护措施、 检查监督 26 工 程钢筋切断机切短料伤手、 机械伤害6 3 3 54 2 d 按操作规程操作 27 钢筋切断机无接地线 触电伤害 3 6 3 54 2 d 已全部接地 28 钢筋调直机调直钢筋与规定不符 机械伤害6 2 1 12 1 a 有操作规程 29 调直机进料口无遮挡措施 机械伤害 3 3 1 9 1 a 搭设防护网 30 调直钢筋过程中维修机械 机械伤害 3 3 1 9 1 a 有操作规程 审核 批

14、准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷 填表日期：2010年3月1日 序 号 作 业 动活 危害因素及其产生 原因的详细描述 可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别 判别 依据现场已采取 控制措施备注 L E C D 31 基 础 主 体调直钢筋前没有切除死弯 机械伤害 3 3 1 9 1 a 有操作规程 32 弯

15、曲钢筋与芯轴钢筋不成比例 机械伤害 3 3 1 9 1 a 有操作规程 33 弯曲时转盘开裂 机械伤害 3 3 1 9 1 d 操作前检查 34 弯曲机弯曲时更换芯轴、销子 机械伤害3 3 1 9 1 d 有操作规程 35 工 程 弯曲机作业时半径有人机械伤害 6 6 3 108 3 d 有操作规程 36 蛙式打夯机手把不绝缘 触电3 3 7 63 2 d 缠绝缘胶布 37 蛙式打夯机到顺开关失灵 机械伤害6 6 3 108 3 d 监督检查 38 两机作业时、左右小于5米、前后小于10米 机械伤害 6 6 3 108 3 d 安全技术交底、监督检查 39 打夯时无专人拉线或线长度不够 触电

16、6 6 3 108 3 d 设专人拉线 40 打夯人员没戴绝缘手套 触电 6 6 3 108 3 d 配戴绝缘手套 审核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷 填表日期：2010年3月1日 序 号 作 业 动 活危害因素及其产生 原因的详细描述可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别判别 依据现场已采取 控制措施

17、 备注 L E C D 41 基 础 主电锯安装无可靠接地、接零 触电0.5 6 7 21 2 a 保护接零、接地 到位，检查监督 42 电锯无防护罩、皮带轮无档网、分料器 机械伤害6 6 3 108 3 d 防护到位、检查 监督 43 电锯操作人员戴手套、锯有硬结的、有 钉的板机械伤害 6 6 3 108 3 d 检查监督 44 体 工程 锯50cm以下短料 机械伤害1 6 7 42 2 d 操规程按操作 作，检查监督 45 锯2米以上长料单人操作，末端不用推 板 机械伤害1 6 7 42 2 d 操程操按作规 作，检查监督 46 锯片有裂缝、裂纹继续操作 机械伤害1 6 7 42 2 d

18、操作规程按操 作，检查监督 47 更换锯片无切断电源 触电6 2 7 84 3 d 操规程按操作 作，检查监督 48 操作人员在木工房吸烟，锯沫清理不及时 火灾1 6 7 42 2 a 要求工完场清、 检查监督 49 压刨机安装无可靠接地 触电0.5 6 7 21 2 d 操按操作规程 作，检查监督 50 压刨机操作时戴手套 机械伤害1 6 7 42 2 e 操程操作规按 作，检查监督 审核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为L

19、EC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷 填表日期：2010年3月1日 序 号作 业 活 动危害因素及其产生 原因的详细描述 可能发生的 事故后果作业条件危害性评价 风险 级别 判别 依据现场已采取 控制措施 备注 L E C D 51 基 础5米、电源线破损 电焊机一次线超过 触电3 6 7 126 3 d 不大于5米、监 督检查 52 电焊机无防砸、防潮措施触电 6 6 3 108 3 d 已搭设防砸棚 53 主 体 工程 电焊机一、二次线出口无防护罩 触电6 6 3 108 3 d 防护到位、检查 监督 54 电焊机双线不

20、到位 触电6 6 3 108 3 d 双线到位 55 电气焊工无证上岗 火灾3 6 7 126 3 a 电气焊工全部持 证上岗 56 电气焊作业无动火手续、无专人看火、 无采取放火措施 火灾、触电1 6 15 90 3 a 动火手续齐全、 监督检查 57 电气焊动火前未清除周边易燃物 火灾 1 6 7 42 2 d 作业前检查 58 电气焊作业与其他工种交叉作业 火灾 3 3 7 63 2 d 禁止交叉作业 59 在电梯井、予留洞口处动火无采取防护 措施 火灾1 6 15 90 3 d 有防护措施、设 专人看火 60 五、六级以上大风在室外电气焊作业 火灾3 2 7 35 2 d 禁止作业 审

21、核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷 填表日期：2010年3月1日 序号 业作 动活 危害因素及其产生 原因的详细描述可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别判别 依据 现场已采取控制措施 备注 L E C D 61 基 乙炔、氧气瓶工作安全距离不到十米 化学爆炸 1 6 15 90 3 d 监督检查 62

22、础 主 体 工程 乙炔、氧气瓶存放不防砸、防晒化学爆炸 1 6 15 90 3 d 已塔设防砸棚 63 乙炔、氧气瓶存放无设专库存放、混存 化学爆炸 1 6 15 90 3 d 设专库房存放 64 乙炔、氧气瓶作业完毕滞留现场 化学爆炸 1 3 7 21 2 d 监督检查 65 电焊作业完毕无切断电源 触电 3 6 7 126 3 e 安全交底、监督 检查 66 底版钢筋绑扎场地小 物体打击 3 6 7 126 3 e 严格管理、监督 检查 67 底版砼浇注过程中，泵管加固不牢或架 体倾倒物体打击 1 3 15 45 2 d 加固牢固 68 基础外墙与护坡之间深槽不设安全网防护不到位 物体打击

23、高处坠落 3 6 7 126 3 e 防护到位 69 基础墙体施工支撑不牢、未支搭脚手架、攀爬模板 物体打击高处坠落 1 6 15 90 3 d 搭设防护架子 70 基坑上口档水墙高度不够、或未砌档水 墙坍塌、淹没 1 10 7 70 2 d 按要求砌挡水墙 审核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷 填表日期：2010年3

24、月1日 序 号作 业 动 活危害因素及其产生 原因的详细描述可能发生的 事故后果作业条件危害性评价 风险 级别判别 依据现场已采取 控制措施备注 L E C D 71 防水卷材施工释放有毒物质 尘肺 6 6 1 36 2 e 佩带防毒用品 72 防水作业时涂料沾上皮肤 引发皮肤病3 6 1 18 1 e 皮肤不外漏、穿好防护用品 审核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表

25、 SHEMS0201B2 表式： 填表人： 闵捷 填表日期：2010年3月1日 备注 现场已采取判别 风险 作业条件危害性评价 可能发生的 危害因素及其产生 业 作 序 号 活 动 填表人：原因的详细描述 闵捷 事故后果 L E C D 级别 依据 填表日期： 控制措施2010年3月1 日 1 主 体 钢 筋 工程 钢筋长、短料混吊 起重伤害3 3 15 126 4 d 监督检查、杜绝混吊 2 钢筋吊装存放不安全 坍塌、倾倒1 3 7 21 2 d 存放安全部位、监督检查 3 外墙墙、拄筋绑扎作业面防护不到位 高处坠落 1 6 15 90 3 d 搭设防护架 4 内墙钢筋绑扎作业面防护不到位

26、高处坠落 3 6 3 48 2 d 搭设防护架 5 钢筋绑扎人员高处作业不系挂安全带高处坠落 1 6 7 42 2 d 搭设防护架、挂好安全带 6 钢筋绑扎时从上往下仍钢筋、物料 物体打击3 2 15 90 3 b 杜绝往下仍，监督检查 7 钢筋绑扎过程中碰、挂伤 伤害 3 6 1 18 1 e 戴好防护用品 8 钢筋码放不牢倒塌 砸伤人员3 6 1 18 1 d 堆码整齐牢固 9 长钢筋弯曲、切断、搬运中反弹，冷拉钢筋无防护 物体打击3 6 7 126 3 c 搭设围档，按操作规程操作 10 钢筋吊装时绑扎不牢固，钢筋脱落伤人 物体打击 1 6 7 42 2 e 吊装时绑扎牢固 审核 批准

27、批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式： 序 号 作 业 活 动 填表人：危害因素及其产生 原因的详细描述 闵捷 可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别 判别 依据 填表日期：现场已采取 控制措施2010年3月备注 L E C D 1日 11 主 体 钢 筋 工 程钢筋加工场地操作人员离开现场，机械未拉闸断电 意外触电0.5 3 3 4

28、.5 1 e 设专人管理、安 全交底 12 盘圆钢筋未卡牢，造成回弹 伤人 1 6 1 6 1 e 施工前检查 13 切割钢筋时，铁屑飞溅 伤害6 6 1 36 2 e 加强防护 14 电气焊作业焊渣坠落 火灾3 3 15 135 3 e 设专人看火、配 备灭火器材 15 焊接作业产生电弧 灼伤、火灾3 6 3 54 2 e 佩戴保护用品， 设专人看火 16 焊接时烟尘吸入感染、尘肺 3 3 3 27 2 e 配备防护用品 17 氧气、乙炔瓶阀门失灵、无回火装置 火灾、爆炸1 0.5 100 50 2 e 作业时检查 18 拖拉电线、电线破损 触电3 3 15 135 3 e 监督检查 19

29、钢筋焊接人员无戴防护罩 刺伤眼睛 6 6 3 108 3 e 戴防护罩操作 审核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e为LEC法半定量评价 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式：序 号 作 业 活 动 填表人：危害因素及其产生 原因的详细描述 闵捷 可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别 判别 依据 填表日期：现场已采取 控制措施2010年3月备注 L E C D 1日 1 主 体 模

30、 板 工程 模板吊装时只用一个吊环 起重伤害 3 6 7 126 3 d 按要求挂吊环 2 模板吊装时钢丝绳断股 起重伤害1 6 7 42 2 b 吊装前检查 3 信号工指挥离起落点距离远指挥 起重伤害1 2 15 30 2 d 制度约束、检查监督 4 木模板上有钉子，存放不当 伤人6 3 1 18 1 b 要求活完场清 5 顶模板支撑不稳 倾倒伤人3 6 3 54 2 d 按方案交底，检查监督 6 使用不合格模板、杆件、连接件、支撑杆 变形或倒塌3 6 7 126 3 e 材料进场严格检查 7 砼强度未达到强度拆除模板，并未及时 回顶结构倒塌 10 3 40 1200 5 a 严格规范施工

31、8 拆除材料或工具使用不当 物体打击3 6 1 18 1 d 作好防护工作 9 拆除顶板时大面积拆除支撑 砸伤 6 6 1 36 2 b 按操作规程操作 10 施工人员在无防护的模板上行走 高处坠落 3 6 1 18 1 e 作好防护 审核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； 法半定量评价LEC为e为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施； d 职业安全健康危害辩识与风险评价结果一览表 SHEMS0201B2 表式：序 号 作 业 动活 填表人：危害因素及其产生 原因的详细描述 闵捷 可能发生的 事故后果 作业条件危害性评价 风险 级别 填表日期：判别 依据现场已采取 控制措施 2010年3月1日备注 L E C D 11 主 体 模 板 工程 模板堆放在架子上，最的超载，不稳 坠物 1 3 3 9 1 e 不得堆放模板 12 吊装时人员未站在安全位置 碰伤、砸伤1 6 15 90 3 e 吊装捆绑牢固， 避让行人 13 阳台模板拆除后无搭设防护栏杆 高处坠落3 6 1 18 1 e 及时搭设防护栏 杆 审核 批准 批准日期 注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b.为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措