压制钢管成型加工

1、压制钢管成形加工,GSDJ-4型 三辊式多功能钢管矫直机(专利ZL99224759.4,特点：机械传动，结构先进合理，三对辊围绕钢管作公转，自转的直线运动高效多能，安全可靠，随便运动，矫直、除灰、除锈一次完成。 用途：用于矫直建筑施工中弯曲、扭曲、等变形脚手架钢管（48-51），矫直后的钢管直线和圆度无目视缺陷，同时清除钢管表面灰垢和锈垢,5型 钢管矫直机,用途：钢管矫直机具有体积小、重量轻、效率高的特点，对在建筑施工中弯参数,圆管精整机,圆管精整机本机采用自动压力控制、自动位置控制及手动控制三种控制方式，操作灵活方便，根据不同规格产品，配用配套圆弧模具，对钢管进行压制，可有效保证钢管的圆度,

2、小R挤压精整机(型号ZZJ-89,一概况： 本设备外形采用C型框架，简洁美观。机床共有9个油缸，采用液压传动。 主要用于平管小弯头热后挤压成形，并在同一水平面上完成挤压精整两个步骤。能将直径76mm、壁厚12.7mm、R=1.5D的180合格弯头挤压到0.6D并达到技术要求。 二主机的构成： 1. C型框架（床身） 2. 精整油缸max180T 3. 背压缸 4. 右挤压机构 5. 左/右挤压机构 6. 精整上模/下模机构 主要采用三菱PLC进行控制，加热控制在同一面板上，操作简单，故障率极低,三技术参数： 1. 管子直径：D=32-76 2. 管子壁厚：312.7mm 3. 挤压前180弯头

3、的弯曲半径R=1.5D 4. 挤压后180弯头的弯曲半径 R=（0.61.2）D 5. 夹紧模的最大开口距离L=400mm 6. 挤压力F挤=45t 7. 精整力F整=120t 8. 液压系统压强N=16Mpa 9. 油泵功率N=18.5kw,W24-400型材卷弯机,机器的功能: 本机为全液压数显三辊卧式型材卷弯机； 三辊驱动，具有高低两种转速； 具有双向预弯功能，剩余直边小； 上辊轴装有滑动离合器，可以自动调节上辊与下辊的速度差， 所以机器工作时轧辊不会相对 工件产生滑动，保护型材表面不被破坏； 两下辊具有数显装置，便于下辊重复定位，适用于批量生产； 模具为组合式，不需垫片，变化组合可卷弯

4、多种型材,PPF6000/125多缸同步数控折弯成型机,PPF系列多缸同步数控折弯成型机是我公司近年创新,研究开发的.具有世界最先进水平的超大型板材制管成型机床.前后托料架.输送辊侧出料机.出料小车.模数控系统组成,封闭式环缝自动焊接机,本设备专门用于标准圆体工件的焊接。其配套有机床床身、床头箱、焊枪三维移动机构、焊枪夹持机构，直流减速电机驱动，无级调速。考虑到弧光，设备设计成可观察焊缝的推拉门 。本设备自动化程度高，操作简单，焊接过程无需人工干预，操作工做简单培训即可。产品焊接成品率高，焊接质量稳定，产品一致性好,自动环缝焊接,自动环缝焊接机主要用于碳钢、不锈钢、铝等圆筒形工件的焊接。采用PLC控制，可实现筒体与封头对接焊、筒体与筒体对接焊、筒体于法兰对接、筒体与三通对接焊等，机床主要由气动工件托架、焊枪、顶紧装置、电机组成，运行稳定可靠。设备操作简便，脚踏开关可控制自动焊接过程。广泛运用与汽配生产，太阳能生产制造等,自动单环缝焊接机床,该设备主要用于碳钢、不锈钢、铝等圆筒形工件的焊接。气动工件托架、焊枪、顶紧装置、电机等由PLC控制，运行稳定可靠。设备操作简便，脚踏开关可控制自动焊接过程。 应用范围：适用于不锈钢、碳钢、铝等金属的筒体环缝焊接，可用于五金、家电、消防器材、太阳能热水器、压力容器、汽车油箱储气筒、消音器等行业。 特 点：交流变频