次机械制PPT课件

1、1,1.装配图的尺寸标注,2.装配图上技术要求的注写,10.4. 装配图的尺寸标注 和技术要求的注写,6.3 装配图的尺寸标注 和技术要求的注写,2,10.4.1.装配图的尺寸标注,尺寸分类,1.特性、规格尺寸表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据,2.装配尺寸装配体各零件间装配关系的尺寸，包括： 1) 配合尺寸表示零件配合性质的尺寸。2) 相对位置尺寸表示零件间比较重要的相对位置尺寸,3.安装尺寸表示装配体安装时所需要的尺寸,4.外形尺寸装配体的外形轮廓尺寸（如总长、总宽、总高等）。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸,5.其它重要尺寸经计算或选定的不能包括

2、在上述几类尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸,装配图的尺寸标注,3,10.4.1.装配图的尺寸标注,3.安装尺寸532、70、35、410,4.外形尺寸230、160、80,5.其它重要尺寸68、46,装配图的尺寸标注,1.特性、规格尺寸36 和24,2.装配尺寸36 、 30、13,4,10.4.2.装配图上技术要求的注写,技术要求的内容,1装配体装配后应达到的性能要求,2装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等,3检验、试验方面的要求,4使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用时应注意的事项等,技术要求一般

3、注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如果内容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件。 上述内容不是在每一张图上都要注全，而是根据装配体的需要来确定,装配图上技术要求的注写,5,1. 零、部件的序号,2. 明细栏,10.5. 装配图中零部件的 序号及明细栏,6.4 装配图中零部件的 序号及明细栏,6,一）一般规定,1装配图中所有零、部件都必须编写序号。 2装配图中，一个部件可只编写一个序号，同一装配图中，尺寸规格完全相同的零、部件，应编写相同的序号。 3装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的序号一致,零、部件的序号,7,10.5.1.零、部件的序号 10.5.1.零、部件的序号,二）序号的标

4、注形式,标注一个完整的序号，一般应有三个部分：指引线、水平线（或圆圈）及序号数字。也可以不画水平线或圆圈。 1指引线 指引线用细实线绘制，应自所指部分的可见轮廓内引出，并在可见轮廓内的起始端画一圆点。 2水平线或圆圈 水平线或圆圈用细实线绘制，用以注写序号数字。 3序号数字 在指引线的水平线上或圆圈内注写序号时，其字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号，也允许大两号，当不画水平线或圆圈，在指引线附近注写序号时，序号字高必须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号,零、部件的序号,8,10.5.1.零、部件的序号,三）序号的编排方法,序号在装配图周围按水平或垂直方向排列整齐，序号数字可按顺时针或逆时

5、针方向依次增大，以便查找。 在一个视图上无法连续编完全部所需序号时，可在其他视图上按上述原则继续编写,零、部件的序号,9,10.5.1.零、部件的序号,四）其它规定,1同一张装配图中，编注序号的形式应一致,5指引线通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。 （d,4指引线不能相交。 （c,3指引线可以画成折线，但只可曲折一次。 （b,2当序号指引线所指部分内不便画圆点时（如很薄的零件或涂黑的剖面），可用箭头代替圆点，箭头需指向该部分轮廓。 （a,零、部件的序号,10,10.5.1.零、部件的序号,四）其它规定,6一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，但应注意水平线或圆圈要排列

6、整齐,零、部件的序号,11,10.5.2.明细栏,一）明细栏的画法,1明细栏一般应紧接在标题栏上方绘制。若标题栏上方位置不够时，其余部分可画在标题栏的左方,明细栏,12,10.5.2.明细栏,一）明细栏的画法,2明细栏直接绘制在装配图中的格式和尺寸,明细栏,校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制,13,10.5.2.明细栏,一）明细栏的画法,3明细栏最上方（最末）的边线一般用细实线绘制,4当装配图中的零、部件较多位置不够时，可作为装配图的续页按A4幅面单独绘制出明细栏。若一页不够，可连续加页。其格式和要求参看国标GB10609.2-89,明细栏,14,10.5.2.明细栏,二）明细栏的填写,

7、1明细栏直接画在装配图中时，明细栏中的序号应按自下而上的顺序填写，以便发现有漏编的零件时，可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏，序号应按自上而下的顺序填写,2明细栏中的序号应与装配图上编号一致，即一一对应,3代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标准号,明细栏,15,10.5.2.明细栏,二）明细栏的填写,4备注栏中，一般填写该项的附加说明或其它有关内容。如分区代号、常用件的主要参数，如齿轮的模数、齿数，弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、自由长度等,5螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件，其标记通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内，其余规格尺寸等填在名称栏内（校用明细栏参照

8、滑油泵装配图的形式填写,明细栏,16,螺纹旋合的画法,AA,不 剖,相邻两零件剖 面线方向相反,17,螺纹旋合画图要点,外螺纹与内螺纹大径线和大径线对齐； 小径线和小径线对齐,旋合部分按外螺纹画； 其余部分按各自的规定画,为什么,18,画图步骤,画外螺纹,确定内螺纹的端面位置,画内螺纹及其余部分投影,19,6.5.标准件及常用件的画法,螺栓连接,键、销连接,齿轮啮合,滚动轴承,螺钉连接,双头螺柱连接,20,螺栓连接,螺栓连接： 用螺栓、螺母和垫圈将两个不太厚、而且又允许钻成通孔的零件连接在一起,21,螺栓穿过被连接件的通孔。 （为便于装配,此通孔应稍大于螺栓杆的直径d,约为1.1d,用来连接不

9、太厚、而且又允许钻成通孔的零件,适用场合,装配过程,在制有螺纹的一端装上垫圈,拧上螺母。 (加垫圈的目的是为了避免拧紧螺母时损坏被连接件的表面,22,L=1+ 2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母)+0.3d,螺栓、垫圈、螺母按不剖画,螺栓的有效长度按下式计算,计算后查表取标准值,两块板的剖面线方向相反,被连接件的孔径=1.1d,螺栓连接画法,两被连接件接触面形成一 条轮廓线,螺栓的螺纹大径和被连接件光孔之间有两条轮廓线，零件接触面轮廓线在此之间应画出,23,画 图 步 骤,24,螺纹连接常见错误,两相邻零件的剖面线方向应相反,螺栓与螺孔之间应画出间隙,1,2,正确画法,应画出螺纹段及螺

10、纹终止线,3,25,双头螺柱连接,双头螺柱连接： 是用双头螺柱与螺母、垫圈配合使用，将两个零件连接在一起,26,当两个连接件中有一个零件较厚，加工通孔困难时，或者由于其它原因，不便使用螺栓连接的场合，一般用螺柱连接,然后将双头螺柱的另一端（紧固端）穿过被连接件上的通孔（孔径=1.1d），再套上垫圈，并拧紧螺母,适用场合,装配过程,先将双头螺柱的旋入端拧入机件的螺纹孔中,27,bm同螺钉连接,由被连接件的材料决定,L= +0.15d+0.8d+0.3d,注意,1、螺柱的旋入端必须 全部地旋入螺孔内,2、旋入端的螺纹终止线应与两个被连接零件的接触面平齐,4、L是紧固端长度， bm是旋入深度,双头螺

11、柱连接画法,3、螺纹孔的深度应大于旋入端长度，螺孔深一般是bm+(0.3-0.5)d,28,弹簧垫圈开口方向应向左斜,螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线 平齐表示已拧紧,紧固端螺纹终止线不应漏画,螺纹孔底部的画法应符合加工实际,1,2,3,4,正确画法,螺柱连接错误画法,29,螺钉连接,螺钉的种类很多,按其用途可分为:连接螺钉和紧定螺钉,1 、连接螺钉,螺钉连接用于不经常拆卸，并且受力不大的零件,适用场合,常见的连接螺钉有,开槽圆柱头螺钉,开槽沉头螺钉,圆柱头内六角螺钉,30,2、螺钉自上而下穿过上部零件（其孔径=1.1d），与下部零件螺纹孔相旋合,1、不用螺母，一般也不用垫圈，而是

12、把螺钉直接 拧入被连接件,钢： bm=d,铸铁: bm=1.25d或1.5d,铝: bm=2d,3 、螺钉的旋入长度bm由被旋入件的材料决定,当槽口的宽度小于2mm时,槽口投影可涂黑,4 、螺钉口的槽口,在主视图被放正绘制,在俯视图规定画成与水平线成45度,不和主视图保持投影关系,螺钉连接装配特点,5 、 若有螺纹终止线,则其应高于两被连接件接触面轮廓线,31,螺钉连接画法注意事项,当槽口的宽度小于2mm时,槽口投影可涂黑,1 、螺钉头的槽口,在主视图被放正绘制,在俯视图规定画成与水平线成45度,不和主视图保持投影关系,2 、 若有螺纹终 止线,如左图示,则其应高于两被连接件接触面轮廓线,表示

13、还有足够的拧紧力,32,2 、紧定螺钉,用途:主要用于防止两个零件的相对运动,例:紧定螺钉连接,上图表示: 用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相对位置,使它们不能产生相对运动,33,螺纹连接件的画法应遵守三条基本规定,两零件的接触面只画一条线，不接触面必须画两条线,在剖视图中，当剖切平面通过螺纹连接件的轴线时，这些零件都按不剖处理，即只画外形，不画剖面线,相邻两被连接件的剖面线方向应相反，必要时可以相同，但剖面线必须相互错开或间隔不一致,总结,在同一张图上，同一零件的剖面线在各个视图上，其方向和间隔必须画成一致,34,1、 键的功用、种类及标记,键联结也是常用的可拆卸连接。用键将轴与轴上的传动件(如齿

14、轮、皮带轮等)联接在一起, 以传递扭矩,键的分类,普通平键,半圆键,钩头楔键,花键,键 与 销,键及其连接的画法,35,2、键的标记,例： 标记: 键 16100 GB1096-79,圆头普通平键(A)型，宽度=16mm，长度=100mm,表示,普通平键有三种类型：圆头（A型）、平头（B型）、单圆头（C型,例： 标记: 键 B18100 GB1096-79,表示：平头普通平键（B型），宽度=18mm，长度=100mm,除A型省略型号外，B型和C型要注出型号,在图中注出大径D、小径d、宽度B和齿数N,用引线注出花键代号， 形式为 “ NdDB标准号,花键的标注,36,3、键连接的画法,37,4、

15、轴槽的画法,AA,1) t 为轴上键槽深度； (2) b、t、L可按轴径d 从标准手册中查出,38,五、键槽的画法,3) t1b: 可按孔径D从标准中查出,2) b: 键槽宽度,1) t1: 轮毂上键槽深度,B向,39,1、 销的功用、种类及标记,1)、销的用途,销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩,2)、销的分类,圆柱销,圆锥销,3)、销的标记,普通圆柱销（GB119-86），按直径的公差不同分为A、B、C、D型,普通圆锥销（GB117-86），多用于经常拆卸的场合,开口销,销及其连接画法,40,2、 销联接的画法,圆柱销联接,圆锥销联接,例：公称直径10m

16、m，长50 mm的B型圆柱销标记,销 GB119-86 B1050,公称直径10mm，长60mm的A型圆锥销标记,销 GB117-86 A1060,41,圆柱齿轮,圆锥齿轮,蜗轮蜗杆,齿轮传动在机械中被广泛应用，常用它来传递动力、改变旋转速度与旋转方向,齿轮的种类很多，常见的齿轮传动形式有,齿 轮,42,2)、两齿轮啮合的画法,43,2)、两齿轮啮合的画法(啮合部分,44,滚动轴承是一种标准部件，其作用是支承旋转轴及轴上的机件，它具有结构紧凑、摩擦力小等特点，在机械中被广泛地应用,滚动轴承的规格、型式很多，但都是标准化，可根椐使用要求，查阅有关标准选用,滚动轴承的分类,向心轴承：主要承受径向载

17、荷,推力轴承：承受轴向载荷,向心推力轴承：可同时承受径向和 轴向的载荷,8.6.1、滚动轴承的种类,滚 动 轴 承,45,c)圆锥锥滚子轴承,a)向心球轴承,b）推力球轴承,滚动轴承的代号（GB/T27293,滚动轴承的类型和尺寸很多，为了便于设计、生产和选用，我国在GB/T272-93中规定，一般用途的滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成，其排列顺序为: 前置代号 基本代号 后置代号,46,基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。除滚针轴承外，基本代号由轴承类型、尺寸系列代号及内径代号构成。 (具体可查表,基本代号,前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术

18、要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号。(具体可查表,前置、后置代号,例,47,滚动轴承剖视图轮廓应按外径D、内径d、宽度B等实际尺寸绘制，轮廓内可用简化画法或示意画法绘制,滚动轴承画法,在装配图中需要较详细表达滚动轴承的主要结构时，可采 用简化画法,在装配图中需要简单地表达滚动轴承的主要结构时，可采 用示意画法,只需要用符号表示滚动轴承的场合，可采用图示符号,48,简化 画法,示意 画法,图示 符号,49,1 . 螺栓、螺钉、螺柱连接要求掌握比例画法和查表法。掌握其联接装配图的规定画法（简化画法），注意比较它们的相同点和区别。掌握其标记内容,3. 了解键、销的标记；滚动轴承代号的意义

19、,2.掌握 齿轮、键连接、销连接与滚动轴承的画法,小结,50,6.6.1.零件间的接触面,6.6.2.并紧、定位及锁紧结构,6.6.3.便于装拆的结构,6.6. 装配体上的工艺结构,6.6.4.密封结构,51,10.6.1.零件间的接触面,轴肩端面与孔端面相贴合时，孔端要倒角,或轴根切槽,端面接触不好，错误,6.6.1.零件间的接触面,52,10.6.1.零件间的接触面,锥轴与锥孔配合时，接触面应有一定的长度，同时端面不能再接触，以保证锥面配合的可靠性,尾部端面再接触，不能保证锥面配合的可靠性。这是不允许的,10.6.1.零件间的接触面,53,6.6.1.零件间的接触面,两个零件接触时，在同一

20、方向上接触面只能有一对,54,1.用轴肩固定轴承内、外圈,6.6.2. 定位及防松结构,一轴 承 常 见 的 定 位 结 构,55,2.用弹性挡圈固定轴承内、外圈,b)弹性挡圈,a）内、外环的固定,56,10.6.2.并紧、定位及锁紧结构,二、常见的螺纹锁紧防松装置,一）弹簧垫圈锁紧,6.6.2.定位及防松结构,57,10.6.2.并紧、定位及锁紧结构,二）双螺母锁紧,三）止动垫片锁紧,6.6.2.并紧、定位及锁紧结构,58,10.6.2.并紧、定位及锁紧结构,四）止退垫圈锁紧圆螺母装置,6.6.2.定位及防松结构,59,10.6.3.便于装拆的结构,轴承拆装的合理结构,6.6.3.便于装拆的

21、结构,60,10.6.3.便于装拆的结构,衬套的拆卸结构,不能拆卸,能拆卸,6.6.3.便于装拆的结构,61,10.6.3.便于装拆装的结构,留足零件的装拆空间,不能装拆,能装拆,不能装拆,能装拆,6.6.3.便于拆装的结构,62,10.6.3.便于装拆装的结构,主要是对油进行密封，采用油封装置时，油封材料必须紧套在轴颈上，轴承盖上的孔应大于轴颈，防止转动时损坏轴颈,6.6.4.密封结构,63,6. 滚动轴承的密封(a,64,6. 滚动轴承的密封(b,65,6. 滚动轴承的密封(c,66,6. 滚动轴承的密封(d,67,补充：定位销的合理结构,定位销装配结构,a）盲孔,b）通孔,68,实物图样

22、,69,6.8 装配图的读图方法与步骤,1. 看什么？ (1) 搞清楚装配体的名称、性能和工作原理。 (2) 搞清楚每个零件的主要结构和作用，以及各零件之间的装配关系和拆装顺序。 (3) 了解主要尺寸、技术要求等。 2. 如何看？ 1) 概括了解 2) 分析装配关系和工作原理,70,图817 钻模装配图,71,3. 分析零件的结构形状和作用 搞清楚每个零件的结构形状和作用，是看懂装配图的重要标志。 下面以图817所示钻模为例，对其主要零件进行分析。 接着分析钻模板。钻模板是一个直径为74的圆盘零件，其上均布三个10的圆孔，孔内镶有6的衬套，圆盘中央有一个26的圆孔，也镶有一个衬套，另外有一个定

23、位销孔。其轴测图如图819所示,72,图818 钻模底座轴测图,73,图819 钻模板轴测图,74,图820 钻模装配轴测图,75,4. 归纳总结 在搞清楚装配体的工作原理和装配关系以及各零件的结构形状之后，还需对装配图所注尺寸以及技术要求（符号、文字）进行分析研究，进一步了解装配体的设计意图和装配工艺。这样，对装配体就有了全貌的了解，为进一步拆画零件图打好了基础,76,以齿轮泵为例巩固装配图的知识： （一）概括了解 （二）了解工作原理和装配关系 （三）了解零件的结构形状和特点 （四）归纳总结,77,一、概括了解,1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情况。 2. 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？并找出各视图间的投影关系，进