电镀锌检验指导书

1、电镀品检验作业指导书 1.0目的 对镀锌物料进行检验或试验，以确保投入使用的物料能够满足预期要求。 2.0 范围 适用于本司所有镀锌产品（客户特殊要求的除外）。3.0职责 质检员对所有的镀锌的产品的控制。 4.0检验通知仓库管理人员在接收到外来的物料时，应对物料名称、种类、数量、型号、规格、牌号、标识、包装、供应商等信息与相应的采购文件进行核对，无误后通知相关检验人员进行抽样检验或全检。5.0检验标准5.1允收品质水准(AQL)：a 致命缺陷（CRI）: AQL=0收1退；b 主要缺陷（MAJ）：AQL=0.65；c 一般缺陷（MIN）：AQL=1.0。备注：凡未特别指定缺陷等级的按主要缺陷处

2、理。5.2抽样批次硬件产品（指有形产品，其量值具有计数的特性），以供方提交的一批次（同一供方提供，同期交付，同一规格型号）为一交验批。5.3取样方式由检验人员采用随机抽取的方式进行取样。6.0 表面等级分类A级面客户直接可见的表面；一般为产品的正面和侧面B级面通过一定的动作使客户可见的表面，一般指产品的底面和背面。C级面客户看不见的面或毫无保留价值的面7.0 检验方法及要求7.1 外观检验条件7.1.1光度：200-300Lx（相当于40W日光灯750mm远），目视方向与待检表面成45度。7.1.2检验距离400mm。7.1.3检验时间:按零件大小/复杂程度而定,一般510秒完成一个面。7.2

3、 外观检验项目和要求检验项目 检验要求麻点砂粒 物件表面不能有明显麻坑点或砂粒起泡 镀层表面不能有汽泡及镀层脱落镀层脱落 物件表面的电镀防护层，不能有脱落现象变形 物件中加工处理后，其基体及孔位不能有局变形现象刮花、擦花、划伤物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象碰伤 物件表面经处理后，不能有明显的碰伤痕抛光砂痕 电镀件表面处理后，不能有明显的砂痕电镀生锈 电镀件内外表面不能有生锈现象水渍水印 电镀件表面不能有明显水渍、水印盐雾测试 镀层表面的防腐能力，必须满足规定时间检测要色差 表面镀层颜色均匀，亮度均匀检验项目检验要求判定标准检验判定CriMajMinOK色差表面镀层颜色不能超过所签样

4、板物件放置于人体视角45处，无明显差异l如果颜色有差异，但组合后整体颜色配合较好，无明显差异，可接受l组合后，整体颜色色差明显，不可接受l麻点砂粒物件表面不能有明显麻坑点或砂粒 0.5mm,在10c内，不能超出3pcsl 1mm,在10c内，不能超出2pcs l 砂粒面积5m，且其直径能超过0.1mml起泡镀层表面不能有汽泡及镀层脱落 0.5mm, 在10c内，A级面不能有起泡。lB级面不能超过3PCSlC级面不能超过5PCSl0.5mm 1mm在10c内,B级面不能超过2pcs, lC级面不能超过3pcsl如果起泡在内部，组装后能遮掩，可接受l如果起泡过大，在组装后能遮掩，但易破裂，容易造成

5、镀层脱落，不可接受l镀层脱落物件表面的电镀防护层，不能有脱落现象 物件A级面及B级面，不能有镀层脱落现象l C级面镀层脱落面积1 ml1 mx3 ml如果表面镀层脱落，组装后能遮盖，且未露出物件基体，可接受l组装后能遮盖，但已露出物件基体，易生锈，不可接受l表面脏污物件表面不可擦拭的污渍面积2 m ，不可接受l物件A级面不能残留有不可擦拭污渍或其它不明液体l 不可擦拭污渍面积1 mx2 m，A级面：lB级面，在10 m内, 只能有1处l C级面，在10 m内, 只能有2处l 物件表面残留有不可辨别的污物、液体、血液等，不可接受l 表面残留有可擦拭的污物面积 A级面 1 mx5 mlB、C级面

6、1 mx10 ml 污物面积 10 mx20 m l变形物件中加工处理后，其基体及孔位不能哟局变形现象 物件表面加工后，其A级面在自然光下或在40w日光灯下,视力在1.0以上，于人体视角45,距离50cm处观察，无明显凹凸现象。l 物件在组装后，整体效果良好，无明显凹凸现象。l B级面，C级面其加工后的凹凸痕，深度或高度不能超过1mm，且在10 c内，只允许2处l 孔位因加工变形，但经组合后，可以遮掩，无明显不良l物件边沿，因加工变形，组装后能被遮掩或不影响外观l刮花擦花划伤物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象 物件表面刮花：A级面：轻微刮花面积1 ml严重刮花：3 mlB、C级面：轻微

7、刮花面积5ml严重刮花：10 ml 刮花面积10 m，在其组装后，在物件B级面，距人体约60cm处观察，不明显l 刮花面积10 mx15m在其物件C级面，组装后不影响产品的整体外观l 划伤痕：A级面：长5mm , 宽0.1mm ,高0.05mmlB级面： 长10mm , 宽0.1mm ,高0.05mmlC级面： 长10mm , 宽0.1mm ,高0.1mml划伤痕： 长10mm , 宽：0.1mmx0.15mm , 高0.1mml长：10mm x20mm 宽： 0.1mmx0.15mm 高0.1mm 不可接受l碰伤物件表面经处理后，不能有明显的碰伤痕物件A级面碰伤，不可接受lB级面及边角碰伤面

8、积1.5 mlB级面及边角碰伤面积3ml边角碰变形B、C级面，其组装后不影响产品的整体外观l边角碰变形，其组装后影响整体外观l物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积5m，深度（高）0.5mml物体表面碰伤（ B、C级面）其凹凸痕面积 5m，深度（高） 0.5mml抛光砂痕电解抛光件表面处理后，不能有明显的砂痕表面抛光粗糙，在50cm远的距离，视力1.0以上，在自然光或40w日光灯下，与人视线水平位观察，无明显砂痕 l表面抛光粗糙，经电镀后仍不能遮掩，不可接受l电镀生锈电镀件内外表面不能有生锈现象电镀件外表面生锈，不可接受l电镀件内表面生锈面积5 m，如果组装后可遮盖，可接受l内表面生锈面积5

9、m，组装后不能遮盖，不可接受l水渍水印电镀件表面不能有明显水渍、水印表面水、渍水印明显，影响产品外观l在A级面，水渍水印面积5 m,且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显l在A级面，水渍水印面积10m, 且水渍水印印痕可擦拭l 不可擦拭lB、C级面，水渍水印面积10mx20m, 且水渍水印周边印痕30cm处观察不明显l水渍水印面积10m, 且水渍水印印痕可擦拭l 不可擦拭l未镀上表面不允许有镀层未镀上的情况电镀件表面不允许有镀层未镀上的现象l电镀件电极点周围未镀上的痕迹，其大小在组装后可遮盖或其内部在组装后在不折御的情况下，看不见为准l孔位电极点，在组装后能被遮盖或不能完全遮盖，其外露面积不能超过2m，且在30cm处观察不明显，不影响整体外观要求l电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受l电镀件内部因电极关系，其附近周边或阴角位，在电镀过程中，因放电过大而导致电镀层较薄或发黄，在做盐雾测试时有轻微生锈或组装后基本可遮盖，可接受l如果发黄面积超过其面的23或不能够遮盖的，不可接受l7.3 膜厚用膜厚计对电镀品进行膜厚检测，膜厚检测标准以下表为准（特殊要求除外）电镀类型管控范围总厚度镀锌5-15um5-15um镀