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文档简介
1、1,质量检验轴承测量知识培训,2,质量检验的主要功能,1.鉴别把关功能:判断产品是否符合工艺,产品图的要求 2.预防功能:a.通过过程检验的首检和巡检起预防作用 b.通过SPC,CPK等质量工具起预防作用。 c.报告功能,将检验的信息汇总后,可使相关的管理部门及时得到质量信息,评价和分析控制的有效性,为质量决策提供依据。 d.进货检验和原材料控制上起广义的预防作用,3,质量检验人员的权限和责任,1.严格执行公司质量政策,检验标准等文件。有权判产品合格与否. 2.对交验的产品,如缺相关及时文件,有权拒收。对忽视质量,弄虚作假的行为有权制止, 3.对产品形成过程中的各种质量信息如实统计分析,对过程
2、中的错检,漏检负责。 4.对未执行首检和巡检而造成的批质量事故负责。不能人为的在生产中造成压检,影响生产进度,4,合理的使用各种量具,测量误差大不仅造成测量数据的失真,产品误判。也会误解机床的加工能力,影响机床的产量,5,测量系统分析 测量系统的组成: 1概念:以确定实体或系统的量值大小为目标的一整套作业。 2组成: 操作者 设备 软件 被测事物 操作程序 测量环境,赋 值,数据 (测量结果,6,准确度:是测量结果的观测平均值与基准值的差值,基准值,偏倚,观测的平均值,7,基准值:也称为可接受的基准值或标准值,是充当测量值的一个一致认可的基准,基准值可以通过一个更高级的测量设备进行多次测量,取
3、其平均值,偏移较大的原因可能是: 标准和基准值误差,此时要检查校准程序。 仪器磨损; 仪器尺寸不对; 仪器测量了错误的特性; 仪器标准不正确; 员工操作方法不当; 仪器修正计算不正确,8,车间常用量具,各种轴承检查仪 .各种指示表,如百分表,千分表,扭簧 表,扇形表等 .内,外径千分尺 .游标卡尺 .样板,样圈等标准件,9,轴承检查仪使用注意事项,1.无合格证和封存,报废的仪器禁止使用 2.使用时严禁敲打和不正常的拆卸,零件要轻拿轻放。 3.轴仪台面和零件保持干净,不能带磨屑和冷却液测量 4.不用时作好防锈措施, 5.严禁敲打轴仪上的指示表,按照操作规程事业仪器,10,百分表,千分表使用注意事
4、项,1.百分表的表蒙是薄的有机玻璃,将零件碰到它很容易损坏。表蒙损坏表内的大小指针就易损坏,造成表无法使用. 2.在使用中发现测量杆不动时,不要硬的推测杆,否则会损坏里面的齿轮和齿条。 3.拧紧测头,测帽。在使用的发现他们松动就将其拧紧, 4.使用过程中避开机床冷却液,否则会造成表的腐蚀,影响读书,影响精度,11,扭簧表,扇形表使用注意事项,1.在使用中手不可压玻璃,否则造成其脱落。避免工件将玻璃表盘砸碎,玻璃破碎还会将扭簧和指针弄断。 2.接触力不能太大,那会使表内的扇形齿轮与中心轮脱落,损坏量具,造成表没有行程或行程不到位。 3.不要撞测杆,否则会造成测杆变形而使测杆卡死。 4.扭簧表的微
5、调不能旋转过多,这会把表内的扭簧丝旋松,造成指针弹不出来,12,D913、D914、D915 轴承检查仪的使用,D913系列轴承检查仪主要用于测量外径。 其用和样圈比对的方法测量轴承套圈的外径、也可单一径向平面内的直径变动量、锥度、外径表面母线对基准端面倾斜变动量和圆形偏差、内圈的内滚道直径 沟直径变动量等,13,D913系列外径测量仪操作 1.选择样圈:根据零件尺寸选择检测仪器和仪表(扭簧表,扇形表) 2.仪器的调整:轴仪及测量表的支点高一定要和样圈上的支点高一致,并在同一个平面上(涂色找正)。按样圈的最大直径推高点找位置。 根据标准件上的数值校正测量表所指示的初始值。 3.零件的测量:直接
6、放上检测的是单一外径偏差(Ds);当零件旋转一 周,最大与最小值差为单一片面内外径变动量(VD p);当零件反过来,两单一径向片面内的外径变动量之差为平均外径变动量(VDm p)。调整测量支点,使它移动一个距离H后,测量值为垂直差,外径测量仪的维护与保养 1.使用人常搽洗仪器,使其清洁无污。细致操作,维护仪器,零件附件齐备,完好。 2.松紧引起上的螺冒和把手时,用力要适宜,防止损坏零件。 3.长期不用的时候要清洁,涂上防修油。妥善保管,D913、D914、D915 轴承检查仪的使用,14,D923、D924 轴承检查仪的使用,D923系列轴承检查仪主要用于测量内径偏差等项目。 也是和样圈比对的
7、方法测量内圈的内径偏差Vd p 、平均内径变动量Vd mp等,15,D913系列外径测量仪操作 1.选择样圈:根据零件尺寸选择检测仪器和仪表(扭簧表,扇形表) 2.仪器的调整:调整2个定位支点和1个测量支点,选好螺钉长度和垫圈。调整定位支点和测量支点的位置,用涂色法检验,根据样圈上标明的高度调整各点的高度到同样的水平上。用找样圈的最大直径(转折点处)来调整仪器。 根据标准件上的数值校正测量表所指示的初始值。 调整测向螺钉(测量内径时旋入,外径时旋出),使测量支点产生合适的压力。 调整仪表位置和微调螺钉,使仪表指向相应的位置,紧定仪表和微调螺钉,D923、D924 轴承检查仪的使用,16,C92
8、4 轴承检查仪的使用,C924主要用来测量内径表面母线对基准端面的倾斜度,即垂直差测量,调整方法:1.将内圈放在工作台偏左上方,让仪器上边2个测点在内圈孔内。调整2支点的高度,一般让2点距离10mm。2.调整支点,在水平方向互相成90度的夹角,然后固定。调整支 点,必须让压紧手柄能压向套圈。3.装上仪表,使指针对准仪表中心位置,转动套圈,看仪表指针摆动 情况,17,H903轴承检查仪的使用,H903主要用来测量滚道对内(外)径表面厚度的变动量。也可测量短圆柱滚子轴承和球面滚子轴承的径向摆动,调整方法:1.将内圈放在工作台偏左上方,让仪器上边2个测点在内圈孔内。调整2支点的高度,一般让2点距离10mm。2.调整支点,在水平方向互相成90度的夹角,然后固定。调整支 点,必须让压紧手柄能压向套圈。3.装上仪表,使指针对准仪表中心位置,转动套圈,看仪表指针摆动 情况,18,D013 轴承检查仪
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