第7讲普通V带传动的设计计算ppt课件

1、8-3 普通V带传动的设计计算,1 设计准则和单根V带的基本额定功率,2 V带传动设计的原始数据及设计内容,3 设计步骤和方法,1 设计准则和单根V带的基本额定功率,带的主要失效形式 ： 打滑和疲劳破坏,设计准则：保证带不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命,单根V 带所能传递的最大功率为,1,2,单根V带的基本额定功率P0,单根V 带所能传递的最大功率为,特定试验条件：包角180、特定带长、平稳的工作载荷,在特定试验条件下，单根V带所能传递的最大功率，称为单根V带的基本额定功率P0,当实际工作条件与特定条件不同时，应对P0值加以修正。修正结果称为单根V带的额定功率Pr,其中：KL 长度系数

2、；考虑带长不为特定长度时对传动能力的影响,P0-功率增量,K 包角系数； 考虑180时对传动能力的影响,单根V带的额定功率Pr,2 V带传动设计的原始数据及设计内容,原始数据：要求传递的功率P，主从动带轮的转速要求n1、n2或传动比 i，传动装置的尺寸及空间位置要求，工作条件、传动用途、载荷性质等 设计要求： 带的类型 带的截形选择 带长的确定 带的根数 传动的中心距 带轮的直径和结构尺寸,传动参数（传动中心距 、基准直径、轮槽尺寸） 结构参数 带轮材料 传动带的型号、长度、根数 张紧要求,3 设计步骤和方法,确定计算功率Pca 其中：KA工作情况系数，查表,选择V带截形 根据Pca和小带轮的

3、输入转速n1，查选型图确定,确定大小带轮的直径dd1，dd2 初步确定dd1 ：小带轮直径应符合表的最小基准直径要求及V带轮基准直径系列（表）。 dd1dd1min 验算带的速度v : 普通v 带 v525m/s 计算dd2 ： 对dd2圆整。圆整后应修正传动比或保证输出转速在要求的范围内,确定中心距a和基准带长Ld 初选定a0值：首先在 0.7(dd1+dd2) a0 2(dd1+dd2) 范围内初步取定，或由传动的空间要求初定。 计算所需带的基准长度Ld 取与上述计算值最接近的基准带长Ld 计算实际中心距，并给出中心距的范围,验算主动带轮上的包角1,上式不满足时，可加大中心距或增加张紧轮,

4、P0 计入传动比不等于1时 单根V 带额定功率增量 K包角系数，即小带轮包角不等于180时的影响系数 P0 单根V带的基本额定功率 KL长度影响系数，即带长不等于额定带长时的影响系数,确定V 带根数z,要求z10根，一般为36根,确定带的预紧力F0 考虑包角对F0的影响后可有下式： 预紧力的控制： 其中的G值参考 机械设计手册,单根V 带所需要的预紧力,计算带传动作用在轴上的力，即压轴力Fp 近似分析计算,V 带轮结构设计,设计结果：带型、带根数Z、带长L、中心距a、带轮 基准直径d1 、d2,8-4 V 带轮的设计,1 设计要求,2 带轮的材料,3 带轮的结构,1 设计要求,重量轻、质量分布

5、均匀，工艺性好，轮槽表面要有一定表面粗糙度要求以减小带的磨损，内应力要小，另外，轮槽要有一定加工精度要求以均载，高速带轮要经过动平衡,常用铸铁：HT150、HT200， 高速带轮可用铸钢或钢板焊接， 传递小功率时可用铸铝或非金属,2 带轮的材料,塑料带轮,轮缘、轮幅、轮毂,轮缘：轮槽部分,轮毂：与轴相配合的部分,轮幅：连接轮缘与轮毂的部分,V带轮的组成,3 带轮的结构,带轮的结构形式,典型结构形式： 实心轮：dd 2.5d（d为轴径） 腹板轮：dd 300mm 孔板轮：dd 300mm，同时D1-d1100mm 椭圆轮辐式带轮： dd 300mm,实心轮,腹 板 轮,dh = (1.82)ds

6、 d0=( dh +dr) /2 dr = de -2(H+) H 见图13 - 8 s= (0.2 0.3) B s20.5s,孔 板 轮,dh = (1.82)ds d0=( dh +dr) /2 dr = de -2(H+) H 见图13 - 8 s= (0.2 0.3) B s11.5s s20.5s,轮辐式带轮,V带轮的轮槽,V带轮的轮槽与所选的V带的型号相对应,注意轮槽角应小于带的楔角,带轮的结构设计 按带轮基准直径选取结构形式； 按带的型号确定轮槽尺寸； 其他结构尺寸参考经验公式或有关资料,带轮的尺寸完全确定后，绘出零件图并按工艺要求注出技术要求,带轮零件图,带轮零件图,8-5

7、V带传动的张紧装置,1 定期张紧装置 2 自动张紧装置 3 采用张紧轮的张紧装置,调整螺钉,滑道式张紧装置,1 定期张紧装置 滑道式 摆架式,调整螺钉,摆架式张紧装置,2 自动张紧装置： 浮动摆架,自动张紧装置,3 张紧轮张紧装置,张紧轮,例 题,题目：试设计一破碎机用V 带传动。已知电动机型号Y132M2-6，电动机的额定功率为5.5 KW，转速n1=960r/min，传动比i=2，两班制工作，要求中心距小于600mm。 计算与说明 主要结果 1确定计算功率 查表8-6取工作情况系数 KA 1. 4 PcaKAP1.4 5.5 7.7kw Pca 7.7kw 2选定带型 查图，按 Pca和n

8、l查图8-8选取，因 在A和B型的交界处，故可先以A 型进行计算，再以B型计算并相互 比较,先以A型计算，再以B型计算并相互比较,3确定V带轮基准直径 （1）小带轮基准直径 参考图8-8表8-3选取 dd1140mm dd1 125mm （2）大带轮基准直径 取2 dd2 iD1(1-)=2140（1-0.02） 274.4mm ,dd2 275mm 对计算结果圆整，得dd2 275mm dd2245mm，n2实际值与理论值的差异很小,dd1140mm dd1 125mm,dd2 275mm dd2 245mm,计算带速 4确定V带的基准长度 根据题意及下式， 初选中心距： 取a0=500mm，则： 查表8-2得：带的基准长度为Ld=1800,带的速度合适,Ld=1588.1mm，Ld=1600 修正中心距： a=506mm 5. 小带轮包角验算 1=165.8,Ld=1800 a=567mm Ld=1600 a=506mm,包角满足要求,6计算V带根数 根据带型、dd1、nl查表8-5a得单根 V带传递的额定功率P0=1.64kw 根据带型、i、nl查表8-5b得：单根 普通V带额定功率增量P0=0.11kw 查表8-8得：K=0.96 K=0.96 查表8-2得：KL=1.01 KL=0.93 计算得V带根数：z=4.5（根）， 取z=5（根） z=4.4（