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文档简介
1、生产主管岗位职责生产主管工作要求1组织制订、修订所管辖职责范围内的相 关规章制度和作业程序标准 (设备和手工 )、 设备保养标准,经批准后监督执行。2组织实施车间生产计划:(1)根据企业生产计划,组织制订本车间 的生产作业计划;(2)负责按计划组织、安排生产工作,确 保生产进度;(3)合理调配人员和设备,调整生产布局 和生产负荷,提高生产效率。3生产过程管理:(1)主持车间例会,全面协调车间工作; ( 2)对生产作业过程进行监督、指导,同 时进行生产质量控制,保证生产质量; (3)监督检查车间员工的工作,对违规操 作提出警告并指正;(4)参与产品质量问题的分析,制定并实 施纠正和预防措施;(
2、5)监督检查生产过程中的自检和互检, 防止不合格品流入下道工序。4生产现场管理:(1)建立现场管理制度,并指导培训现场 管理知识;( 2)推进 5S 现场管理制度, 实现生产车间 标准化管理 (材料和成品的摆放按指定位置 摆放,及时清除空栈板;下班时未做完的及 时归位,垃圾的及时清除和栈板的对放整 齐)(3)按时考核车间员工的 5S 执行情况, 实 施奖惩,确保制度得到落实。(对自己所用 设备、工具、样品及模具标识清楚以及归位) . 5车间生产安全管理: (1)负责落实企业各项生产安全制度,开 展经常性安全检查(材料、成品摆放不能堵 住消防栓;对安全通道不能堵死)(2)控制关键要害部位,杜绝安
3、全隐患, 防止安全事故的发生;(3)定期组织安全生产教育培训,指导员 工安全作业。6车间生产成本控制: (1)统计分析车间每日的生产情况,寻求 改善,提高生产效率;(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操 作性成本控制措施。7其他工作:( 1)负责协调与其他相关部门的关系; (2)及时与上级领导和其他部门沟通,解 决生产过程发生的突发事件;(3)完成领导交办的其他任务。现主要任务: 1. 对刀磨的统计及标识 2. 对 样品及图纸的整理标识3.对原材料和成品所放位置进行区域划分。8. 每天完成所有生产质量报表。 生产主管工作计划1、生产部根据现有订单及客户交货期结合 部门实际生产产能编制月生产计划
4、, 并按照 客户订单交期与产品生产难易程度相结合 合理进行安排生产以出货计划日期作为最 终依据,分解为周计划和日计划,及时跟踪 并提醒部门主管及时处理本车间异常, 做好 各组沟通协调工作。 对有异常不及时反馈和 处理的或根本不按照生产任务单和调度单 执行的或执行时间完全偏差的机组班组长 作出相应奖罚, 对生产任务单和调度单上务 必完成的内容和产量、 成品率到月底一起作 考核评比。2、在技术人员和主要岗位人员的培养和留 用方面加大力度,培养出一支认同公司理 念,道德品质优良、生产技术过硬会管人管 事的生产管理队伍, 现代企业的竞争归根结 底是人才的竞争,谁拥有了人才谁就是赢 家。但我们企业专业技
5、术人员和熟练工人的 流动较大, 对我们生产效率和成品率影响很 大,而公司在企业文化建设方面几乎是一片 空白,企业文化关系到企业所有员工的思想 情绪,也与企业的发展息息相关,纵观中外 古今取得巨大成功的企业, 都非常注重企业 文化的建设。 作为一个企业首先要树立企业 的精神理念, 然后通过长期的企业文化建设 企业精神贯注到每一位员工心中, 良好的思 想政治工作, 能够给企业带来无形而巨大的 效益。3、物料消耗及生产成本的控制, 2011 年由 于没有对车间的物料消耗情况进行真正考 核,有物料浪费或物料消耗过大的现象存 在,生产员工的大脑里缺少成本观念。明年 生产部将会从源头即材料进厂开始然后层
6、层分解,将物料消耗落实到车间、各组,将 对各生产组按标准定额进行考核, 实行节约 奖励制度,对于超过部分分析原因,按责任 比例进行处罚4、负责组织好公司现场管理、设备管理、 文明生产、 安全生产管理等工作, 推行“ 5S ” 管理理念 (整理、整顿、清理、清洁、素养 )。 将工作场所的任何物品区分为必要的和不 必要的必要的留下,不必要的清除掉,把留 下的依照规定的合理位置放置,并明确标 示,将工作场所清扫干净并保持,每位成员 养成良好习惯,遵守规则做事,文明的员工 是文明管理的根本保证。5、树立品牌意识、质量意识,把品牌理念 灌输给员工, 让企业全体成员工把品牌战略 作为一种责任,在生产中抓自
7、检,协助质检 进行质量控制,建立不良品档案,积累控制 数据,画图表,观察质量波动,订管点,把 住关键工序,检查,进行措施对比。6、监督并协助好生产和品质工作,要求操 作工品质员和组长每天填好所作的生产记 录,要求定期对机器进行保养。要求为每一 台机器编制档案, 记录所有的维修计划和维 修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻 底、严格的保养,适时更换零部件,保证机 器尽可能不发生意外故障。当有故障发生 时,维修人员要做到随叫随到,及时处理。 要求组长必须保证模具印版上机合格率, 做 好模具印版档案管理工作, 目前模具印版成 本在生产中占比例很大, 也是影响成品率的 重要因素之一。7、坚持调度会议制
8、度。调度会议是一种、 集思广益、统一指挥生产的良好形式。会议 由生产主管负责主持, 各组长及有关人员参 加。研究生产中出现的问题,以求得矛盾的 解决。对于常见的易发生的问题,各组之间 作一提醒, 从而拿出强有力且有效可行的措 施加以预防和控制, 把一些问题控制在萌芽 状态,保证生产有序顺畅的进行。对于出现 的事故和失调,做出正确分析,作出诊断, 并找出补救措施。8、继续坚持“安全第一,预防为主”的方 针,加强对各组安全检查力度,加强安全培 训学习,完善岗位责任制,严格执行班前会 制度,抓好三级安全管理网络的建设,坚持 每周一次的安全大检查, 对各组存在的设备 隐患违章行业仔细排查, 发现问题及时通报 并限期整改, 并责令责任当事人制定出改进 措施,对查出的安全隐患,当作事故对待, 按照事故“三不放过”的原则进行处理。小 事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。消 除安全隐患,确保 2012 年的安全生产。充 分利用周五安全例会时间, 认真分析一周来 的安全生产情况, 将车间发生的安全事故认 真分析总结,吸
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