受料平台方案

1、 空司回龙观经济适用住宅C区三标段 卸料平台安全专项施工方案目 录1、编制依据22、工程概况23、卸料平台的概念及基本要求24、卸料平台设计要求35、吊装卸料平台的作业条件46、操作工艺47、安全要求78、卸料平台计算书9、附图1.编制依据1.1、空司回龙观经济适用住宅区B区二标段施工图纸。1.2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；1.3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；1.4、北京市建筑工程施工安全管理操作规程（DBJ01-62-2002）；1.5、建筑施工手册（第四版）；1.6、钢结构设计规范(GB50017-2003)；1.7、PKPM施工安全设施计算软件；1.

2、8、空司回龙观经济适用住宅区B区二标段施工组织设计；2.工程概况空司回龙观经济适用住宅区C区三标段，位于北京市昌平区昌平路387号，由整体地下车库、20层东西向板式楼及储藏室、人防组成。工程建筑面积：地下车库8259.71 (m2)，九号楼23603.18 (m2)。九号楼地下2层，地上20层，建筑物总高63.80m，檐口高度59.50m。本工程地下车库结构形式为板柱剪力墙结构，筏形基础；九号楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，筏形基础。抗震设防：车库四级；九号楼地下二层三级，地下一层及以上二级。抗震烈度为8度。本工程九号楼地下九层为五级人防，层高3.4m，地下一层层高3.4m，首层及以上层高2.9

3、m。地下车库层高3.4m。3.基本要求、概念卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。4. 卸料平台设计要求：悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如附图所示。悬挑式钢平台，必须符合下列规定：4.1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造

4、应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入方案中。4.2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。4.3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。4.4、应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。4.5、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。4.6、钢平台必须装置固定的防护栏杆。4.7、钢平台吊装，需待横梁支撑稳固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重

5、吊钩，上下操作。4.8、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。4.9、本工程卸料平台5#楼设置于轴南侧-、-轴阳台部位，从主楼第五层开始安装使用，紧贴外脚手架安装，平台随作业面的上升，层层提升使用，设计使用荷载1.5t。卸料平台的尺寸为3.04.5m；面积13.50； 4.9.1主梁采用18a槽钢槽口水平，次梁采用12.6槽钢槽口水平，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；4.9.2钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E50型；4.9.3焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；4.9.4吊环钢筋为A3一级钢20、22；4.9.5铺板为50厚

6、木板,围护栏杆为钢管及10mm竹胶板。防护栏外侧满挂安全网，平台底面挂一道水平网和一道密目网。4.9.6钢丝绳为619+1丝，直径为21.5mm。5. 吊装卸料平台的作业条件5.1平台安装位置以上两层均施工完毕，平台搭设于外脚手架水平杆之上。5.2钢丝绳与墙拉接处墙的砼强度需达到设计强度的75%以上。5.3由于平台置于挑板之上，因此挑板的支撑系统必须保持完好无缺。6.操作工艺6.1平台加工6.1.1按附图所示位置、型号、尺寸将槽钢下好料。6.1.2按图示焊接平台架，要求龙骨间节点满焊，焊缝高度大于等于5mm。6.1.3钢平台左右两侧及外侧设置固定的防护栏杆，高度1.5米，用48、壁厚3.0的钢

7、管，立杆与平台型钢焊牢，水平杆两道，间距0.75米，侧面内用10厚竹胶板封闭。 防护栏外侧满挂安全网，平台底面挂一道水平网和一道密目网。6.1.4平台上满铺50mm厚木板，用14钢筋与8号铁丝固定。6.2平台安装6.2.1该悬挑架层高2.90m，现为二层作拉结点。6.2.2本架以结构外墙为拉结端点；6.2.3本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。6.2.4搭设时程序：a、利用大模板穿墙螺栓孔穿28钢筋卡环。b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高。c、钢丝绳连接好卡环，钢丝绳连接用4个同钢丝绳直径相匹配的骑马式夹头（型号为Y722），夹头间距150mm。另外，在

8、距最后一个卡子500 mm处，再另加一个夹头，中间钢丝绳设置安全弯。d、外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高34cm。f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。g、对施工人员应技术交底，不准超过1.5吨限载。6.3平台使用6.3.1在平台上用标牌标明平台限重1.5吨。6.3.2信号工应持证上岗，吊运物料时，操作人员应服从指挥，做到上、下协调，步调一致，杜绝野蛮操作及盲目指挥。6.3.3吊运时轻吊轻放，严禁重物冲击平台。6.4平台检修6.4.1平台使用前必须经过安全、技术、工程部

9、门检查验收；6.4.2安全员必须经常检查平台使用情况及焊点、钢丝绳连接情况，如出现松动与脱焊及时修整；6.4.3任何人不经安全、技术、工程部门允许，不得私自移动平台。6.5架设与拆除：6.5.1拆除工序6.5.2先用塔吊提升，塔吊刹车。6.5.3先松掉内端拉绳及马蹄扣。6.5.4再松掉外端拉绳及马蹄扣。6.5.5塔吊启动上升至上一层安装。6.5.6以上操作，必须信息通畅，统一指挥。6.5.7拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。7.安全要求7.1对平台加工所需的材料，应做好进场验收工作，对不符合要求的，严禁使用。加工成型的钢平台，需进行联合检查验收，达到要求

10、后方可投入使用。 7.2对操作人员进行安全技术交底，告诫工人在操作过程中需重点注意事项及吊装流程。7.3在钢平台安装与转移过程中，专业负责人员需到场进行指挥，严禁平台撞击脚手架以及主体结构外墙体。7.4吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂卡环。7.5钢平台吊装，须待支承点与结构阳台板连接牢固，接好钢丝绳，调整完毕，方可松卸起重吊钩，经过技术负责人及安全负责人检查验收，方可使用。7.6在平台码放材料时，应距外边缘20厘米，严禁将材料码放在围护栏杆上，材料码放高度不得超过1.5米。7.7操作平台上人员和物料的总重量不得超过1.5吨，平台上应显著地标明，应配备专人加以监督。7.8悬挑式钢平台的搁

11、支点与上部搭接点都必须位于建筑物上。不得与主体结构四周脚手架发生关系，当斜拉钢丝绳与水平横杆位置发生冲突时，应拆除横杆并在原位置上下增设一道水平横杆。7.9悬挑式钢平台在使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。7.10在安装与使用过程中，需对主体结构脚手架进行处理的，必须由专业架子工进行拆改。7.11钢平台的外口应高于里口，与阳台底板接触处、槽钢不得直接与地面接触，下垫木方。7.12在承受钢平台的阳台底板下，应沿竖向层层设置顶板支撑。7.13由建筑物向钢平台搬运料具时，应搭设专用马道，以免蹬踩阳台栏板钢筋。7.14钢平台使用完毕，应及时恢复被拆除的脚

12、手架、安全网。7.15对锚拉点的墙体，要求其砼强度达75%以上时，方可进行拉结。安装锚拉件时，不得破坏主体结构。7.16在钢平台使用过程中，应派专人定期对其检查、维修，做到早发现，早解决。7.17钢平台上的料具做到码放整齐，不得超出平台范围，使用中做到限量堆载，违者重罚。悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度6.50m，插入结构锚固长度0.70m，悬挑水平钢梁间

13、距(平台宽度)3.00m。 水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用12.6号槽钢U口水平，主梁采用18a号槽钢U口水平。 次梁间距0.80m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。 脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构6.20m，两道钢丝绳距离1.60m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.50m。 一、次梁的计算 次梁选择12.6号槽钢U口水平，间距0.80m，其截面特性为 面

14、积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.350.80=0.28kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.80=1.60kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.12kN/m 经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.28+0.12)+1.41.60 = 2.72kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P

15、 = 1.45.00=7.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.723.002/8+7.003.00/4=8.31kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =8.31106/(1.0562140.00)=127.39N/mm2； 次梁的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照

16、下式计算： 经过计算得到 b=5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.676 经过计算得到强度 =8.31106/(0.67662140.00)=197.86N/mm2； 次梁的稳定性计算 f,不满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=25.52kN 四、钢丝拉绳的强

17、度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=25.515kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00025.515/0.850=240.138kN。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径20.0mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=25.515kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小