隔爆设施精细化管理制度

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 隔爆设施精细化管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_隔爆设施精细化管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

2、本文档可根据实际情况进行修改和使用。 隔爆设施精细化管理制度一、隔爆设施的管理责任:(一)矿井两翼的进、回风巷、各采区的进、回风巷等分别由通修队负责制作、安装, 经验收合格后移交责任区队进行管理。(二)生产科对隔爆设施的安装进行指导和验收, 通修队负责验收表格的保存工作。二、隔爆设施的安设标准:(一)矿井两翼的进回风巷, 各采区的进回风巷, 采煤工作面进回风巷道, 采区内的煤和半煤岩掘进巷道应安设隔爆设施。(二)隔爆设施应指定专人负责, 实行挂牌管理（牌板统一到通修队领取）, 水袋无丢失、损坏、脱勾或水量不足等现象。采煤工作面两巷和掘进工作面的隔爆设施, 要按规定及时移动或安设, 确保首列水棚

3、距工作面距离始终在60200m范围内。(三)水棚应设置在巷道的直线段, 与巷道交岔口、转弯处、变坡处不得小于50m。(四)水棚组的用水量按巷道断面积计算, 辅助隔爆棚的用水量不小于200L/m2, 主要隔爆棚的用水量不小于400L/m2。每排水棚中的水袋, 所占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例:巷道净断面 12m2, 至少为65。水袋之间的间隙与水袋通支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5m, 特殊情况下不超过1.8m, 两个水袋之间的间隙不得大于1.2m。(五)辅助隔爆棚的棚区长度不小于20m, 主要隔爆棚的棚区长度不小于40m。(六)水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm, 距巷道轨面不

4、小于1.8m, 棚组内各排水棚的安装高度应保持一致。(七)采煤工作面进回风巷道, 采区内的煤和半煤岩掘进巷道使用40L水袋, 每袋实际盛水量不得小于35L。两架水棚之间（边对边）距离为2m（误差±10mm）。两个水袋之间的间隙不得小于100mm, 水袋底部至顶板（或顶梁）的垂直距离不得大于1.6m。附图3-1 隔爆水袋的设置图(八)隔爆设施的架子采用8#铁丝吊挂, 并至少吊挂四点。保持水袋的上沿水平, 以保证盛水量最大。(九)隔爆设施的架子框架用1 寸钢管或废弃锚杆焊接而成, 挂钩用Φ48mm的钢筋制作, 与框架焊接。挂钩与挂钩要对正, 每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩

5、尖相对）, 挂钩角度为75°, 弯钩长度为20mm（误差±5mm）。（参考附图3-1、3-2）图3-2 隔爆水棚架子图说明:附图仅供参考, 具体可根据巷道的宽度加宽架子。三、隔爆设施的验收检查:(一)隔爆设施的架子由使用单位申请制作, 机运队负责加工。机运队加工好架子后书面申请生产科组织验收, 生产科组织施工单位、通修队、机运队四家共同验收, 验收表格通修队负责准备、并保存, 复印送机运队一份, 施工单位一份。(二)隔爆设施的安设位置和质量有施工单位构筑完成后, 书面申请生产科组织验收, 生产科组织施工单位、通修队三家单位共同验收, 验收表格通修队负责准备、并保存, 复印送施工单位一份。(三)隔爆设施由使用管理单位至少每周全面检查一次, 检查有记录（通修队设计记录本月初发放各单位, 月底回收存档）, 发现问题及时处理；生产科对全矿井的隔爆设施进行不定期检查, 发现吊