车工风险管控教案

1、.培 训 教 案（ 车工风险管控 ）新立煤矿培训中心课题车工风险管控授课教师培训对象车工课时10授课方式讲授教学目标知识目标了解风险预控知识，识别危险源，防止和减少安全事故的发生操作能力目标熟练掌握机床的安全技术操作规程情感目标熟悉机床的结构、性能、操作、维护等方面的知识。教学要点教学重点如何认识危险源教学难点理论与现场完全结合教学方法讲 授教学手段教学设计导语正文小结作业电教实验合计教具教材、参考资料教学主任审批意见年 月 日年 月 日年 月 日新建培训中心教案 主要教学内容及步骤教学过程设计时间分配一、本岗位应知的法律法规安全生产法、煤炭法、矿山安全法、劳动法、煤矿安全规程、作业规程、煤矿

2、安全技术操作规程等相关各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。 2、熟练掌握机床的安全技术操作规程，熟悉机床的结构、性能、操作、维护等方面的知识。 3、负责加工件的制作。 4、定期对机床进行维修保养，保证机床精度。5、保质保量完成各项工作任务。三、岗位作业标准、流程 参加班前会穿戴好劳保用品进入工作场所周边环境确认领取工作任务检查设备状态机床空载试运转检查物件紧固情况物件加工检查物件规格尺寸合格后进行下个物件加工当班任务完成后，清理车床。四、作业的基本动作1、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装

3、置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。2、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。3、机床开动后，应低速运转35分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂，不得在运转部位传递或取拿物品。4、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。5、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。6、下班时对未加工完的重、长、大型工件应加好支撑，以免引起工件和主轴变形。7、工作区附近的铁销、余料等要及时清理，以免堆积造成人员伤害。五、质量标准1、机床专人管理，定期检修维护，保证机床精度。2、按照图纸要求，保证加工精度。不准超

4、规范、超负荷、超重量使用机床。3、道具、工件应装夹正确、紧固牢靠，找正刀具、工件不准重锤敲打，不准用加长扳手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。4、工作前空车试运转，检查机床各润滑传动部位。5、不准在机床上焊接和补焊工件。6、工作后清理机床卫生，归类各种刀具、夹具。六、岗位违章主要项目 1、不按规定佩戴劳保用品，作业过程中穿戴手套； 2、特种作业人员无证或持过期证件上岗； 3、设备运转过程中操作人员脱岗、睡岗、串岗； 4、未按作业规程操作车床。 5、交接班时，未向接班人 交代清楚上一班机床存在的问题。七、消除隐患的主要项目 1、按规定穿戴劳动保护用品。2、必须持证上岗、按章操作。3、按规定穿戴劳动

5、保护用品。4、启动前必须检查刀具、工件夹紧情况。5、与带电设备保持安全距离。八、车工危险源辨识及预防措施1、未按规定穿戴劳动保护用品。2、未按规程操作机床。3、刀具、工件未夹紧。4、电器设备漏电。预防措施：1、不穿戴劳保用品外露的转动部位、部件及铁屑夹伤或崩伤。预防措施：穿好工作服，戴好安全帽，开车时保持安全距离。2、机床运行时，用棉纱、破布擦拭工件，造成运转的工件将人员的手臂绞入。预防措施：机床运行时，严禁用棉纱、破布擦拭工件。3、各传动部分的防护、限位装置不齐全，因保护不全造成人身伤害。预防措施：各传动部分的防护、限位装置应齐全可靠。4、机床运转时，操作者手持棉纱、破布或者戴手套 造成人身

6、伤害。预防措施：机床运转时，严禁操作者手持棉纱、破布或者戴手套。5、维修时不注意周围环境，行车吊装设备碰伤。预防措施：避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留。6、自行开盖修理电器设备，造成触电事故。预防措施：不擅自接触或修理电气设备。7、停车不闭锁，停运车床的误动作夹伤。预防措施：停车状态下必须切断电源。8、用手直接清除铁屑，造成碰划伤。预防措施：用专门工具清理。9、开机时离开，伤及他人。预防措施：离开必须停机停电。10、操作时对自己着装未确认，将人绞伤。预防措施：操作前对自己着装按规定穿戴。11、加工超长物料且未加防护，碰伤人员。预防措施：加设托架防护栏等。12、机床运转时，用手触摸刀具、机床的转动部分和转动的工件，造成人身伤害。预防措施：机床运转时，严禁用手触摸刀具、机床的转动部分和转动的工件。九、文明作业规范1、保持工作环境清洁、工量具、图纸和工件摆放整齐，位置合理。2、未经允许不得动用任何附件或机床。3、