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文档简介
1、通用包装工艺,纸是我国古代四大发明之一,是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品,一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液,在网上交错组成,初步脱水,再经压榨,烘干而成,纸的种类 纸的种类繁多,我国轻工业部根据各种纸的用途不同,分成17类(纸张11类和纸板6类) 纸张11类为:印刷用纸,书写纸,制图、绘图纸,电绝缘纸,卷烟纸,吸纸,计器用纸,感光纸,转印纸(原纸),工业技术用纸,包装纸。 纸板6类为:装订纸板,制盒纸板,绝缘纸板,工业技术纸板,建筑纸板,制鞋纸板,白板纸 供印刷各种商品包装纸盒与商品装璜衬纸用,也可印制各种教育图片。 白板纸的纤维组织较均匀,面层具有填料与胶料成分,表面涂有一
2、层涂料,经多辊压光,所以纸板质地紧密,纸面一般都较洁白而平滑,具有较均匀的吸墨性,表面脱粉与掉毛现象较少,纸质有较好的耐折度,牛皮纸 坚韧耐水的包装用纸,呈棕黄色,常用于制作纸袋、信封、唱片套、卷宗和砂纸等。定量范围为40克/平方米至120克/平方米。 制牛皮纸所用的木材纤维比较长,而且在蒸煮木材时,是用烧碱和硫化碱化学药品来处理的,这样它们所起的化学作用比较缓和,木材纤维原有的强度所受到的损伤就比较小,因此用这种纸浆做出来的纸,纤维与纤维之间是紧紧相依的,所以牛皮纸都非常牢。 特点:柔韧结实,耐破度高,能承受较大拉力和压力不破裂,纸袋纸纸袋纸类似于牛皮纸,大多以针叶木硫酸盐浆来生产,国内也有
3、掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的,因此纸袋纸机械强度很高,一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。为适合灌装时的要求,纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率,玻璃纸玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然,表面涂塑以后又具有防潮,不透水,不透气,热封等性能,对商品起到良好保护作用。与普通塑料膜比较,它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色,彩色等,复合纸用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来,得到复合加工纸。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度,主要的是提高防水,防潮,耐油,气密保香等性能,同时还会获得热封性,阻光性,
4、耐热性等。生产复合纸的方法有湿法,干法,热融和挤出复合等工艺方法,铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒,标签,纸盒等,胶版纸主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒,第五章 纸制品包装工艺,包括:纸袋、纸盒、纸箱、纸罐、纸桶等 第一节 袋装工艺 纸袋:至少一端封合的单层或多层扁平管状纸包装。 优点: 1 操作简单,成本低,使用方便; 2 既用于销售包装,也
5、用于运输包装; 3 规格多,品种全,可包装固体、液体产品; 4 袋本身所占体积及质量均较低。 缺点: 1 与刚性、半刚性容器比,强度低、展示性差(不能直立)、不美观(封口、皱褶)。 2 储存期短(受环境影响,一、纸袋类型与材料 1 类型 按层分:单层袋(小袋)、双层袋(套袋)、多层袋(重型袋) 按材料分:纯纸袋、纸塑复合袋、纸/塑/铝箔复合袋 按大、小分:大袋(10-50kg)、小袋10kg 纸袋来源分:预制袋、在线制袋,1)大袋: a 轻载袋:1-2层 分外包装、内衬(外包塑料编织袋) b 重载储运袋:三层以上 中间或为塑料薄膜或沥青防潮纸。 c 结构形式: 阀式缝合袋(图5-1中1阀门在内
6、,2阀门在外) (纸袋纸有透气性,防止粉末物料喷出) 开口缝底袋(图5-1中3-加筋片,4不加筋片) 阀式粘底袋(图5-1中6-阀门在内,7-阀门在外) 开口粘底袋(图5-1中8,9自动) 角部开口的两端缝底袋(图5-1中5) 两头全开的捆包袋(图5-1中10,阀式缝合袋1、2 开口缝底袋3、4 阀式粘底袋6、7 开口粘底袋8、9 角部开口的两端缝底袋5 两头全开的捆包袋10,2)小袋:黏结袋 a 尖底袋(图5-2中a为平袋,b和d为M型褶边袋) b 角底袋图(5-2中c自动开口袋,f为书包型袋,e为黏结阀门袋,2 纸袋的材料选择 品种:牛皮纸、纸袋纸、涂布胶印纸、普通包装纸 选择依据:物料特
7、性、保护要求、封合性、印刷适应性、机械操作要求、成本等,a 重型产品 主要要求:保护性、价格、使用方便 选择:纸袋纸、牛皮纸、纸塑复合或纸与纤维复合材料 B 液体产品 主要要求:阻隔性、密封性(有些需要防氧气、光、水分) 选择:纸塑复合、纸/塑/铝箔复合材料、涂布纸(还有不透明的牛皮纸、蜡纸等,C 干燥产品 主要要求:控制吸湿量,防潮性好 选择:玻璃纸、蜡纸、玻璃纸/塑料复合、漂白牛皮纸/塑料复合 D 易锈产品 主要要求:防潮、防氧 选择:蜡纸、防油纸、纸塑复合,二、装袋工艺及设备选用 1 装袋工艺 (1)大袋(预制袋) 操作方式 手工:取袋、开袋、定位、人工夹持、充填(专用设 备)、移位(人
8、工)、封合(缝合、粘合、热封) 半自动:手工取袋、开袋、定位,机器夹持、充填(专 用设备)、移位(自动)、封合(缝合、粘合、 热封) 全自动:全部机械操作 充填方法:第八章,封合方法,缝合法:控制缝合密度; 可选择加强纸板; 带有PE内衬层的可结合热封法。 优缺点:封、开口方便、快捷(封口速度可达10m/min); 阻隔性差,黏结封合法:袋口涂热熔性黏合剂,热封; 或在生产线上涂胶加压封口; 速度、强度低。(用于轻载袋) 捆扎法:适用于轻型袋 阀门袋:阀管封合,折叠,2)小袋装袋工艺 预制袋 :取袋、开袋口、充填、封口。 在线制袋:同塑料小袋包装,见下章。 2 装袋设备的选用 产品 企业 市场
9、 原则: (1)小计量、大批量:在线装袋 大计量、特殊袋型:预制袋 (2)密度稳定:选用容积计量 (其余:称量) 液体 :选用容积计量,3)大袋:缝合或粘接法、热封合与缝合结合(PE内衬 袋) 小袋:缝合、粘胶带、捆扎、热封合(纸塑小袋) (4)充填粉末:需有静电消除器,3 新设备 (1)纸袋封口缝合自动包装 热封 缝合 缝合 热封,多为牛皮纸袋或多层牛皮纸袋 工序:除尘、缝纫、剪线辫、压合、冷却、计数等。PLC控制 报警系统:缝纫机断线系统、短纸带、卡链、过载等。 (2)纸袋折口热封自动包装(先折再封口) a 纸袋折口热压自动包装(工艺复杂) 封合过程:开袋口预热内袋、透过外层热封内衬袋、压
10、痕、折袋口舌、热压、密封、冷却,b 纸袋折口侧封胶带自动包装(机构复杂) 工艺过程:除尘、热封内袋、滚压、修剪内袋、压痕、折口、一侧胶合纸袋、剪纸袋、热压、冷却。 C 纸袋折口包带自动包装 工艺过程:热封内袋、压痕、折叠袋口、包上折成鞍状的热熔胶纸带、剪纸带、加热、压合,空纸袋储存的最佳环境 温度:18 相对湿度:50%-60% 此时纸袋柔软,强度大 含水量低于6%,纸制发脆。 不可在热、干燥或靠近加湿装置的位置存放,第二节 裹包工艺 一、概述 使用较薄的软包装材料如纸、塑料、金属箔等对被包装物品进行全部或部分包封。 优点: (1) 形式多,既可用于单体包装,也可用于多体包装,还可进行装饰性裹
11、包; (2) 外型紧凑、用料最省、防内部碰撞,1 裹包形式 (1)直接全包装 (2)半裹包 (3)收缩裹包(使用热收缩膜) (4)成型裹包(不规则物品,拉伸包装) (5)集合裹包或打包裹包,2 裹包要求 采用新材料、新技术;(延长储存期) 采用低廉的材料、设备等;(不影响功能) 划分单元分量时,实现数量、质量、尺寸的系列化、标准化; 便于识别有用信息、便于堆叠、提供保护; 采用有效的防伪、防盗等措施,二、裹包工艺 按接缝的位置和开口端折叠的形式与方向分类。 1 折叠式裹包工艺 工艺过程:从卷筒材料裁切一定长度(或取出裁好的材 料),用搭接方式裹包物品、折叠两端、收紧。 (1)两端折角式 (适合
12、于形状规则方正的产品) 操作方法:裹包成筒状,接缝在底面,两侧短侧边折叠,使其形成三角型或梯形角,最后折叠这些角。(如黄油,口香糖等) 特点:易实现机械作业;接逢在背面,紧密性、密封性差;装潢受影响。 见图5-4,5-5,5-6,5-7,2)侧面接缝折角式(香烟裹包式) 特点:折叠重合接缝及包缝封口在包装体的三个侧面; 紧密;包装体正面、背面完整,保证装潢图案的完整性; 高速自动化。 见图5-8,5-9,5-10,5-11,3)两端搭折式(面包裹包) 适用于:形状不方正,变化多,质地较软的产品 特点:一个折边压前一个折边 见图5-12,4)两端多褶式 (晒图纸筒、圆饼干) 适用于圆柱状类型的产
13、品。 长边搭接,两端折叠,再用圆形标签封,长边搭接封合,两端封合,5) 斜角式 见图5-15 适用于较薄的方形、长方形、浅盘产品。 用一对角放置的片材包裹,四角进行折合并在底部封合。 特点:所有折角都在底部,2 扭结式裹包 用一定长度的包装材料裹包产品成圆筒形,然后将开口端部分按规定方向扭转成扭结,其搭接接缝不需黏 结或热封。 包装材料要有一定的撕裂强度和可塑性。 特点:动作简单,适用于各种形状。 按裹包层数分为:单层、双层、三层。 按扭结形式分为:单扭结(棒棒糖、酒心巧克力)、双扭结(糖果)、折方(雪糕) 手工扭结:方向相反 机械扭结:方向相同,3密封式裹包 形如枕头,故又称枕形包装。多采用
14、热封性能好的复合薄膜好,生产效率高,应用范围广,适用于面包、糖果、轴承、手套等多种物品包装,三、裹包机械的选用 1 半自动裹包机械:多属于通用型、间歇作业、更换产品 尺寸和裹包形式容易,对操作、调试人员要求高。速度100-500p/min 2 全自动裹包机械:多属于专用型,单一产品,可调性差; 有间歇型和连续型。中速:100-300p/min。高速:600-1000p/min。中速:1200-1500p/min 3 对包装材料机械物理性能要求高,尤其是高速、超高速 机械。选购裹包设备需考虑材料性能、价格及供应。 4 机械化程度越高,功能越完善,对操作、维修、管理人 员的要求越高,第三节 纸盒与
15、纸箱包装 小的为盒,大的为箱; 纸板或瓦楞纸板制成,属于半刚性容器; 特点:成本低; 重量轻; 多数可折叠,便于储运,一、纸盒的类型及选用 基材:纸板(单一 复合) 性能特点:耐水、防潮、阻隔性、成型性、强度 1 纸盒的类型 按加工方式:手工,机制 按用纸定量:薄板、厚板、瓦楞纸板 按材料:平板纸盒、瓦楞纸盒、纸塑或纸塑铝箔纸盒 按结构:折叠、固定(粘贴纸盒,1)折叠纸盒:把较薄的纸板经过裁切和压痕后,通过 折叠组合成型。 纸板厚度:0.3-1.1mm 材料:白纸板、挂面纸板、双面异色纸板、涂布纸板、 微型瓦楞纸板等 特点:结构形式多样; 便于运输、储运费用低; 可实现批量生产,什么是模切,2
16、)固定纸盒(粘贴纸盒) 用贴面材料将基材纸板裱合而成。 优点:选用多种贴面材料,可制成不同档次的包装盒; 强度、刚度比折叠纸盒高; 挺度好,便于开启,展示促销功能好; 小批量、经济合理。 缺点:堆码强度高、储运过程中形状、尺寸不改变; 占空间大,储运不便捷,运费高; 制作工艺复杂,工作量大、生产速度低、成本高、 不适于批量生产,基材:挺度较高的非耐折纸板,如草纸板、刚性 纸板、食品包装用双面异色纸板。 内衬:白纸、细瓦楞纸(楞数较密,楞高较低: E型瓦楞纸) 盒角:涂胶纸带加固、钉合,2 纸盒的选用原则 (1) 普通块状产品或经过一次包装后的块状产品: 如易从盒的端面放入、取出,采用插装式(盖
17、片插入式纸盒); 如不宜从端面放入、取出,采用盘式折叠纸盒。 (2) 颗粒状、粉状物料 (有密封要求) 选用粘接式封口的折叠纸盒或纸/塑复合纸盒(进行 热封,3) 液体物料 (阻隔性、密封性要求高) 采用纸板/塑料或纸板/塑料/铝箔复合折叠纸盒,或带 有衬袋的纸盒,热封。 (4) 大批量的普通产品:首选折叠纸盒 小批量的特殊产品:选用固定纸盒 二、装盒工艺 1 根据装盒工艺过程自动化程度分类 (1) 手工装盒: 速度低,劳动强度大; 小批量,多品种,难于机械完成的包装,2) 半自动化:一个或多个工序由手工完成 工艺过程:取盒坯、打印、撑开、充填(手工装 产品及说明书)、封底、封盖 特点:设备简
18、单,适用的盒型种类多,调整时间 短,适合多品种,小批量。 速度:30-70p/min (3) 全自动化: 工艺过程:取盒坯、打印、撑开、充填、封底、封盖 特点:包装质量好,设备复杂,适用的盒型种类少,适 合单规格,大批量。 速度:50-600p/min,2 根据纸盒特征与装盒的功能分类 (1)开盒成型-充填-封口装盒工艺 应用最广 工艺流程:取盒坯(打印)、盒张开成型(充填)、封底、充填、封盖、成品 a 单件或多件产品装盒 采用侧填式横向装盒,即产品推入的方向与运盒输送带运动的方向垂直,b 固体流动性物料装盒 粉类、颗粒产品的初次包装 铅垂方向装盒,即包装过程中包装盒始终是处于立式,c 液体类
19、物料的装盒 采用纸/塑或纸/塑/铝箔复合折叠纸盒,或带有衬袋的纸盒。适用于液体或包装要求高、流动性好的固体。 直立式装盒,2) 制盒成型-充填-封口装盒工艺 适用于液体食品无菌包装。 采用纸/塑/铝箔多层复合纸盒 工艺流程:卷材-输送(打印)-(杀菌)-纸筒成型-封底-(产品供送)充填-封口/切断-纸盒成型(折叠、粘合)-成品(砖型包装盒,3) 裹包式装盒工艺 A 半成型盒折叠式裹包 分为: 连续裹包 间歇裹包 图5-24所示,盒体尺寸较大,适合松散物品的集合包装。 速度:30-70p/min,B 纸盒片折叠裹包 向下推压进入型模,完成箱片的翻转折叠。 适用于有一定强度、 形状规则物品的 多件
20、或多层集合 包装,三、装盒方法的选用依据 (1) 纸盒 形式(折叠式、粘贴式、纯纸板式、复合纸板式)、其他实际生产因素 (2) 盒坯与卷材的来源 预制盒和盒坯: 专业厂生产;质量好、品种多,节省设备费;价格高 卷材制盒(制盒成型充填封口装盒生产线):材料本身成本低,品种少,质量无保证,设备费用大,3) 装盒工艺 产品、盒形、产量、设备、成本 (4) 装盒设备的自动化程度和生产能力 产品批量、产能、更换频率、包装速度与产品的生产率适应性,四、纸箱的类型及选用 作用:储存 运输包装 按结构分:硬纸板箱和瓦楞纸箱 1 瓦楞纸箱分类 a 开槽型纸箱运输包装中使用最广泛、最基本的一种箱型。它是由一片或几
21、片经过加工的瓦楞纸板所组成,通过钉合或粘合的方法结合而成的纸箱。它的底部及顶部折片(上、下摇盖)构成箱底和箱盖。此类纸箱在运输、储存时,可折叠平放,具有体积小、使用方便、密封防尘、内外整洁等优点,b 套合型纸箱 由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成,其特点是箱体和箱盖是分开的,使用时进行套合。此类纸箱的优点是装箱、封箱方便,商品装入后不易脱落,纸箱的整体强度比开槽型纸箱高。缺点是套合成型后体积大,运输、储存不方便,c 折叠型纸箱折叠型纸箱也称为异型类纸箱,通常由一片瓦楞纸板组成,通过折叠形成纸箱的低、侧面、箱盖,不用钉合和粘合,2 瓦楞纸箱附件 为了商品在运输过程中不受损坏,根据不同商品的特点
22、和要求,需要设计出结构合理的附件,起到保护商品的作用。最基本的纸箱附件有以下几种: A.隔档:用于瓶类的易碎易损物品的包装,将各个物品在箱内隔开,防止晃动、碰撞,B.衬板:衬板基本上有三种: 第一种是全衬板,用于箱内多层堆放,作分层隔离之用。 第二种是过桥衬板,是用于纸箱内摇盖合笼处,垫平空隙之用。 第三种是衬圈,为提高纸箱的抗压强度和保护商品,在纸箱的四个侧面均围上衬板,C.衬垫:根据商品不同的形状及薄弱的部位,设计各种衬垫,用于固定商品,确保商品在运输的过程中不致移动,同时具有缓冲的作用,3 瓦楞纸箱的优点 (1)重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱形结构,能起到防冲减震作用,具有良好
23、的力学特性。 (2)对包装物品具有许多良好的保护功能。例如,防潮、散热、易于搬运等。 (3)运输费用低,且易于实现包装与运输的机械化和自动化。 (4)规格与尺寸的变更易于实现,能快速适应各类物品的包装,5)封箱、捆扎均方便,易于自动化作业。 (6)能适应各种类型的纸箱的装潢印刷,能很好的解决商品保护和促销问题。 (7)废箱易于回收再利用,符合环保要求。 (8)可通过与各种覆盖物或防潮材料结合,而大大扩大其使用范围。 4 瓦楞纸箱的选用:产品形状、重量、储运方式及环境条件,五、装箱工艺 1 根据自动化程度 (1)手工装箱: 取箱坯-撑开-封底-充填-封口(胶带或 捆扎封箱) 强度大、速度慢、质量
24、不稳定 (2) 半自动: 取箱坯、撑开、封口为手动 (3)全自动:取箱坯、撑开、产品整理排列、封底、 充填、封口,2 根据装入方式 (1) 装入式 立式装箱: 开口在上 工艺流程:取箱坯-成型(竖直)-封底-(整理、排列好的产品)-装箱-封盖-成品,A 跌落式装箱 袋、瓶(专用滑道) 的装箱,B 吊入式装箱 多件瓶型产品、 不宜采用推入式 装箱的产品,C 夹送式装箱 适用于平行六 面体形物品,卧式装箱: 开口在水平方向 工艺流程与立式装箱法相同:取箱坯-成型(水平)-封底-(整理、排列好的产品)-装箱-封盖-成品 常用于形状规则、对排放方向无特殊要求的产品 (下图箱底和箱口盖片内侧涂胶,合盖片后需压紧,2) 裹包式装箱 用片状瓦楞纸板或厚的纸板把整理排列好的产品四周裹包起来, 并粘接封合。 工艺过程:取箱坯-预折 成型(折成L形)-推入 产品-裹包-折页、喷胶、 封端页-折页、喷胶、 封侧页-热压 优点:减少产品间的碰撞 节省纸板和封合胶 装箱速度高60pcs/min 缺点:运输过程中容易开胶,3) 套入式装箱 适用于重量大、体积大、贵重的物品 A 单体套入:重量大、体积大 纸箱分大、小两套件: 大件-长筒形(下口无翼片、盖片) 撑开、封上口 小件-浅盘式盖 (小件-缓冲垫-产品- 大件-捆扎封箱,B 集合套入:把经过整理排列
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