ZYJ7道岔检修作业标准参考文档

1、肃宁分公司,一、道岔功能介绍,什么叫道岔,道岔是铁路线路上使列车车辆由一条线路驶向另一条线,路的设备，道岔转换系统当中，转辙机是一个重要设备,其作用是转换道岔，改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨,反应道岔当前实际位置。对于保证行车安全，提高运输,效率，改善行车人员的劳动强度，起到非常重要的作用,二,ZYJ7,电液道岔基本结构,ZYJ7,电液道岔由,ZYJ7,电液转辙机和钩锁外锁闭装置两大部分组成,1,ZYJ7,电液转辙机由,ZYJ7,电机,SH6,副机两大部分组成，分别用于第一、二牵引点,1)ZYJ7,主机,动力机构：电机、油泵、油箱、溢流阀、油管等,转换锁闭机构：油缸、动作杆、锁闭铁、轴销等,表

2、示锁闭机构：接点系统、锁闭杆等,手动安全机构：遮断器,2)SH6,副机（转换锁闭器,转换锁闭机构：油缸组、动作杆、锁闭铁、轴销等,挤脱机构：挤脱器,表示机构：标示杆、接点组等,2,钩锁外锁闭装置主要有：锁闭杆、锁钩、尖轨连接铁、锁闭铁、锁,闭框,五部分组成,三、安全注意事项,1,作业时，严禁用手指探摸销子孔,2,手脚不得置于尖轨和基本轨之间,3,检修转辙机内部时必须断开安全接点,4,转辙机内部和机盖内严禁放物,5,工具材料不得侵限,四、准备工作,1,到达联系,2,电务人员进行,现场检修作业应,设专职安全防护,员,3,核对位置,4,摆放工具,五、外部检修,1,箱盒外观、基础,引线管检查,箱盒外观

3、完好，无锈,蚀，无破损，安装牢固,加锁良好,基础或支持,物安设稳固,无破损裂纹,倾斜限度不超,过,10MM,目测,良好,引线管安装,牢固，无脱落,不老化,2,转辙机,SH6,转换锁闭器外部检,查,无破损裂纹，无锈蚀,标识清楚，加锁良好,安装方正、稳固、外,壳所属线路侧面的两端,与基本轨或中心线垂直,距离的偏差不大于,5MM,目测良好,3,油管路检查,油,路,无,渗,漏,油,管,接,头,连,接,良,好,防,护,罩,安,装,牢,固,无,破损,油管无破损，外露,部分及与槽钢进出口,处防护措施良好，转,角处弯曲半径不小于,150MM,目测良好,进出口端余量充足,列车通过时震动不受,力，防护管槽基础稳,

4、固、固定良好。油管,外层橡胶无较大龟裂,4,检查外部固定螺栓及开口销,各部螺母紧固，螺杆应伸出螺母外，最少与螺母平，防松措施良好,开口销齐全、标准，劈开角度大于,60,度，两臂开角度应基本一致，目,测达标,5,检查尖轨密贴、道岔病害情况,尖轨、基本轨的爬,行、窜动量不超过,20mm,尖轨无影响道岔转,换、密贴的硬弯和反弹,尖轨不弓背,尖轨顶铁与轨腰的,间隙不大于,1.5mm,道岔外部无干扰,无异状,6,杆件检查,各牵引点的,锁闭杆、表示杆,两端与基本轨或,中心线垂直偏差,不大于,10mm,目,测良好,锁闭杆、表,示杆水平方向的,两端高低平偏差,不大于,5mm,目测,良好,各杆件螺纹部分的内、外

5、调整余量应不小于,10mm,防松措施良好,带有弯度的杆件，其弯角不大于,30,弯高不大于,100mm,目测良好,表示杆销孔,旷,量,应,不,大,于,0.5mm,其余部位,的销孔旷量应不,大于,1mm,各杆件无破,损裂纹，无变形,无影响机械强度,的整体、局部锈,蚀或磨耗，减少,量不超过,1/10,目测良好；绝缘,完整、无破损,穿越轨底的杆件距轨底净距离应大于,10mm,7,安装装置检查,安装装置方正,无破损裂,纹,无,变,形,无锈,蚀,绝,缘,完整、无破损,连接,轨枕,的托,板与两基,本轨,轨枕,顶面的延长线平行,托板两端,及两,托板,的高低偏,差应,不大,于,5mm,列车,通过,道岔,时,安装

6、,装置,与设,备平台面不得相碰,8,外锁闭装置检查,各部无破损裂纹，无变形，安装牢固、方正,两侧基本轨上锁闭框的安装孔前后偏差不大于,5mm,锁闭框下部两侧的限位螺钉应有效的插入锁闭杆两侧导向槽内，不松,脱，不接触锁闭杆,锁闭铁、锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内应保持清洁、油润,无锈蚀、无沙尘、无异物，动作灵活无卡阻,锁钩与连接锁钩的销轴轴向滑动良好。锁钩两侧以及锁钩与锁闭,铁的滑动面无异常磨痕,9,各部清扫、注油,轴孔、销子孔、摩擦滑动面等，应保持清洁、油润,无锈,七、转辙机,SH6,转换锁闭器内部检修,1,开盖检查,作业人员,号道岔请,求开盖检查,值台人员：同意,号道,岔请求开盖检查，

7、并注,意断开安全接点,2,静态检查,开盖时，检查机盖开启灵活，盘根作用良好,堵孔板组封堵严密，动作灵活，拨扣作用良好,遮断器的常闭接点接触良好，在插入手摇把时，可靠断开，非经人工,回复不得接通电路,整机密封性能良好，能有效防水、防尘。手摇把孔处不,漏水，不进尘土，机内无积水、无粉尘及杂物，各种零部件,无锈蚀,油路系统无渗漏，各部件无损伤，不变形，接头紧固,标记无变化,配线绑扎良好，整洁平顺，固定及防护措施完好，无损伤；各部接线,端子螺母无松脱、虚接和滑扣现象，胶帽无裂纹,各部机件固定良好，螺丝紧固，无破损裂纹；防松部件完整，作用良,好；开口销齐全、标准，劈开角度大于,60,两臂劈开角度应基本一

8、致,3,要点检修,室外,号道岔要点,分,室内,号道岔要点,分，请稍等,室内,号道岔给点,分,时,分,时,分,室外,号道岔给点,分,时,分,时,分，明白,4,交流电动机、惯性轮组检查,转子转动自如,无摩卡；动作时无,异常噪声,惯性轮与电机,轴摩擦作用良好,接点不反弹,手动,检查不抱死,5,油箱油量检查及加油,油箱油量应位于检查标尺上下限间，一般应达到,3/4,处,6,接点组、弹簧检查,绝缘座安装牢固、完整、无裂纹；动接点不松动，静接点片须,长短一致，相互对称，接点片无损伤，不弯曲，不扭斜，辅助片作,用良好,动、静接点无烧损，清洁无污，压力适当，接触良好，接点片磨耗不,得超过厚度的,1/2,目测良

9、好。、动接点在静接点片内的接触深度不小,于,4mm,用手扳动动接点，其摆动量不大于,2,mm,动接点与静接点座,间隙不小于,3mm,动接点组打入静接点组内，动接点环不低于静接点片,同时静接点片下边不与动接点绝缘体触碰；启动片落下前动接点在静接点,内有窜动时，应保证接点接触深度不少于,2mm,当锁闭（检查）柱因故落在锁闭（表示）杆上面时，动接点环的断开,距离不小于,2.5mm,与另一侧接点距离不小于,2mm,在动作杆、表,示杆、锁闭杆正常伸出或拉入过程中，拉簧的弹力适当，作用良好，保证,动接点迅速转接，并带动锁闭柱、检查柱上升和落下,7,锁闭（表示）杆、锁闭（检查）柱检查,锁闭（表示）杆、锁闭（

10、检查）柱表面清洁油润，无损伤变形,动作灵活。两锁闭杆（表示杆）平顺，无张口,8,油缸组、空动缸组检查,油缸,动作杆动作,平稳，不摩,卡，无颤抖,油缸缸,套与机壳滑,动面清洁油,润，无污物,油缸的密封,性能良好,活塞杆两端,油膜不成滴,9,挤脱器、锁闭铁检查,挤脱器挤脱力应调整为,2730KN,当道岔被挤时，接点应可靠断开。挤岔后应整机更换，现场不得随意调整,锁闭铁无横向位移,10,启动片、速动片、滚轮、动作板,动作杆检查,当滚轮在动作板上滚动时，启动片尖与速动片的间隙为,0.31.3mm,目测良好。滚轮在动作板上应滚动灵活，落下时,滚轮与动作板底部不受力，并与动作板斜面有,0.5mm,以上间隙

11、,目测良好,启动片不得与动作板或动作板上的盖板磨卡。当转辙机转,换终了，启动片尖离开速动片时应快速切断动接点,锁闭铁、锁块、推板、动接点轴动作灵活，无变形,11,联系试验,室内,XX,号道岔将安全接点合好。室内准备扳动往返,室外,XX,号道岔安全接点已合好,室内,XX,号道岔扳动往返,室外,XX,号道岔动作往返,室外,XX,号道岔扳动试验,室内,XX,号道岔扳动试验，明白,室内外联系扳动道岔试验密贴力、摩擦力（溢流压力）等,12,动作压力、溢流压力试验,动作压力（道岔动作时的压力）不大于,9.5MPa,溢流压力（道岔遇阻后的最大压力）调整为,1012MPa,溢流阀调整灵活，作用良好,13,开程

12、及锁闭量检查,开程技术标准,锁闭量,73MM,钩锁和锁台未重合部分）技术标准,14,密贴检查,单牵引点及多牵引点的第一牵引点,2mm,锁闭,4mm,不锁闭,多牵引点的其余各牵引点,6mm,不锁闭,两牵引点有,10mm,及以上间隙时，道岔不能接通表示,15,表示缺口检查调整,当道岔密贴后，锁闭柱与锁闭杆缺口两侧间隙为,2,0.5mm,副机检查柱与表示杆检查块缺口为,4,1.5mm,锁闭杆（表示杆）缺口标记准确,16,限位块调整（限位块与锁闭框间隙不大,于,3MM,17,油量调节阀及主副机不同步调整,18,绝缘检查测试,用指针式万用表测试，测试点对两侧钢轨绝缘阻值符合标准,19,填写测试记录,记录

13、填写真实、完整、准确、清楚,20,各部清扫、注油,机内各部清洁，无遗留物,各轴孔、销子孔、摩擦滑动面等，保持清洁、油润,四,箱盒内部检查,箱盒内部清洁无尘，无潮气、无异物；盘根、二次防尘及,通风措施完整，作用良好,端子柱,固定牢牢靠,标识完整,清晰,配线、电缆绑扎良好，整洁美观，留有余量，防护措施完好，无损伤,各部接线端子螺母无松脱、虚接和滑扣,线环大小适当，不反上，无伤痕，垫片不压绝缘皮,每两个线环之间用垫片隔开，接线端子应双螺母紧固,二极管、缺口报警分机状态完好，固定牢靠,引线孔，电缆引入口封堵完好,配线图表、记录卡片、电缆标牌齐全、完整、准确无误,五,平台检修,清理检查,清洁无杂物，外观良好，无破损，无塌陷，排水良