职业病危害风险分级管控报告

1、1 目的 在对xxx市xxxxxx有限公司作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，通过合适的风险模型，进行风险评估分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。2 范围本报告适用xxx市xxxxxx有限公司，职业病危害风险分级管控的创建、运行、持续改进。3规范性文件1.中华人民共和国职业病防治法（主席令第52号）2.工作场所职业卫生监督管理规定（国家安监总局令第47号）3.国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知（安监总安健201273号）4.山

2、东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知 （鲁安监发201376号）5.关于印发用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册的通知（鲁安监发201646号）6.关于印发xxx市用人单位职业病危害风险分级管控实施方案的通知（烟安监201622号）7.用人单位职业病危害因素定期检测管理规范（安监总厅安健201516号）8.职业卫生技术服务机构检测工作规范（安监总厅安健20169号）9.职业病危害因素分类目录（国卫疾控发201592号10.职业病分类和目录（国卫疾控发201348号）11.电离辐射防护与辐射源安全基本标准（GB 18871）12.工作场所有害因素职业接触限值（GBZ 2）13

3、.职业性外照射个人监测规范（GBZ 128）14.工作场所空气中有害物质监测的采样规范（GBZ 159）15.工作场所空气有毒物质测定（GBZ/T 160）16.工作场所物理因素测量（GBZ/T 189）17.工作场所空气中粉尘测定（GBZ/T 192）18.职业卫生名词术语（GBZ/T 224）19. 工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘（GBZ/T 229.1）20.工作场所职业病危害作业分级第2部分：化学物（GBZ/T 229.2）21.工作场所职业病危害作业分级第3部分：高温（GBZ/T 229.3）22.工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声（GBZ/T 229.4）23

4、.职业性接触毒物危害分级（GBZ 230）24.安全生产风险分级管控体系通则（DB37/T 2882）4 术语、定义和缩略语1. 职业病危害 occupational hazard对从事职业活动的劳动者可能导致职业性健康损害的各种危害，本规范所称职业危害不包括工业外伤。2 .职业病危害因素 occupational hazard factors职业活动中影响劳动者健康的、存在于生产工艺过程以及劳动过程和生产环境中的各种危害因素的统称。3. 职业病危害风险分级Occupational hazard classification在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考

5、虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，通过合适的风险模型，进行风险评估分级。4. 职业病危害管控control to work action为防止、降低或消除职业危害而采取的工艺技术、工程技术和组织管理等措施。5. 接触比值 occupationaI exposure ratio接触每种职业病危害因素的实际测量值与相应的接触限值的比值。6. 生产性粉尘 industrial dust生产过程中形成的，并能长时间漂浮在作业场所空气中的固体微粒的总称。7. 呼吸性粉尘 rsepirable dust空气动力学直径小于5m的粒子可以达到呼吸道

6、深部和肺泡区，进入气体交换区域的粉尘。 8. 生产性粉尘作业 occupational exposure to industrial dust at workplace劳动者在劳动过程中可能接触到生产性粉尘的作业。 9. 有毒作业 exposure to industriaI toxicant 劳动者在劳动过程中可能接触到各种化学性有害因素的作业。10. 生产性噪声 industrial noise 在生产过程中产生的噪声。按噪声的时间分布分为连续声和间断声。声级波动1s，声压有效值变化40dB(A)的噪声为脉冲噪声。 11. 噪声作业 work(job)exposed to noise 存在

7、有损听力、有害健康或有其他危害的声音，且 8h/d或40h/w噪声暴露等效声级80dB(A)的作业。12. 高温作业 work(job)under heat stress 有高气温、或有强烈的热辐射、或伴有高气湿相结合的异常气象条件，WBGT指数超过规定限值的作业。13. 湿球黑球温度指数 we-buIb gIobe temperature index 又称WBGT指数,指综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量。 5 基本原则1.采取用人单位为主导的工作机制。用人单位应落实职业病防治的主体责任，全员参与职业病危害风险辨识、分级和管控，确保风险管控措施持续有效。主要负责人应全面负责，分管负

8、责人督促、检查相关制度的落实，职业卫生管理人员负责组织实施，生产、技术、设备管理人员及劳动者均应参与该工作。2.遵循用人单位自主建设为主的工作模式。用人单位应根据作业岗位职业病危害风险评价结果，落实职业卫生管控措施。风险评价应遵循科学客观的原则，评价所需基础资料的调查应详实、准确，职业病危害因素检测数据应真实有效且覆盖所有接害岗位和工作地点。3.工作场所职业病危害因素的检测应严格遵守相关检测规范的要求，按照GBZ 159的规定进行采样，按照GBZ/T 160、GBZ/T 189、GBZ/T 192等标准的规定进行测定或测量。6 工作流程和分级的方式、频次6.1风险评价准则根据作业场所或作业岗位

9、存在的职业病危害因素的固有危害程度、接触水平和作业工人体力劳动强度，进行工作场所职业病危害作业分级，在此基础上综合考虑多种有害因素对风险的影响权重，结合作业岗位职业病危害因素的接触人数、防护水平和健康效应，借助风险评估的经验公式量化发生职业病或职业健康损伤的可能性和严重性，判定风险等级。6.2 工作流程1、职业病危害风险分级管控体系建设，一般分4个阶段进行。（一）准备阶段收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。（二）实施阶段依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，并测定工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。（三

10、）资料整理分析阶段汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出岗位职业病危害风险分级、职业卫生管理质量分级结论。（四）编制分级报告阶段在前期量化分析的基础上写出职业病危害风险分级报告，根据职业病危害情况和风险程度提出有针对性的管控措施建议。职业病危害风险分级管控工作流程见图6-1。编 制 分 级 报 告 阶 段综合考虑作业场所职业病危害等级及职业卫生管理质量等级，确定用人单位职业病危害综合风险等级。用人单位针对不同风险等级的作业岗位和作业场所，制定相应的岗位管控措施和综合管理措施。作业场所职业病危害量化分级资 料 整 理 分 析 阶 段职业卫生管理质量分级准 备 阶 段开展初步

11、现场调查编制风险分级评估方案熟悉分级方法和步骤实 施 阶 段职业病危害因素分布情况调查岗位接触情况及频次调查劳动强度分级情况调查职业病危害因素检测职业卫生管理情况调查 图6-1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图2、 职业病危害风险分级的方式、频次工作场所职业卫生监督管理规定（国家安监总局令第47号）第20条规定：存在职业病危害的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测。职业病危害严重的用人单位，除遵守前款规定外，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每三年至少进行一次职业病危害现状评价。用人单位职业病危害风险分级可结合每年的检测或三年一

12、次的现状评价资料进行。用人单位职业病危害分级管控的实施是以工作场所的职业病危害因素检测为基础的，用人单位年度检测或现状评价检测数据能够满足分级要求的可据此进行评估分级，否则需委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行工作场所职业病危害因素检测，从第一个阶段开始实施。当发生以下情形之一，应重新进行分级： 1、颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的； 2、组织机构和劳动定员、工作制度等发生重大调整的； 3、装置工艺、原辅料、设备发生重大改变的。 6.3资料搜集和现场调查6.3.1用人单位概况调查1.公司概况 xxx市xxxxxx有限公司坐落于xxx市福山高新技术产

13、业区，法人代表隋军，主要是生产、销售陶瓷用硅酸锆包裹色料。xxx市万孚精细化工有限公司始建于1998年，2003年迁至于福山区连福街88号，2007年更名为xxx市xxxxxx有限公司。主要生产项目为年产具有世界领先水平的硅酸锆夹晶系列无机耐高温瓷用色料300吨。 致力于瓷用原料的研制、开发、生产与应用，尤其在包裹色料领域走在世界前沿，在国内处于领先地位。我公司生产的产品不属于危险化学品。公司总占地面积10000m2，现有生产车间4个。公司拥有的反应设备、精制设备及其配套齐全的公用设施可以满足中试和生产。公司现有职工16余人，硕士学历1名，本科学历2人，大专学历2人，具有大中专以上学历的专业技

14、术人员占公司总人数的20以上。公司主要是以科技研发、中试为主的科技型企业，公司拥有的反应设备、精制设备及其配套齐全的公用设施。资产1200万元，设备生产能力年产硅酸锆包裹色料300吨。该公司的基本情况见表6-1。表6-1 单位基本情况表单位名称xxx市xxxxxx有限公司法定代表人隋军联系电话组织机构代码（或工商营业执照注册号）详细地址xxx市福山区连福街88号邮政编码行业类别化工生产经营活动类型有限责任公司主要产品硅酸锆夹晶系列无机耐高温瓷用色料主要原料该色料以硅溶胶（水玻璃），氯氧化锆为主要原料，氧化锌，氧化铁，稀土元素无机发色体为添加剂，固定资产总值（万元）1200年生产能力300吨建筑

15、面积（m2）10000 m2职工人数（人）16备 注2.项目职业危害岗位如表表6-2 岗位设置及接触职业病危害因素情况岗位/工种作业人数工作地点工作时间接触职业病危害因素个人防护用品及使用情况职业病防护设施及运行情况投料工1配料车间9h/d氧化铝粉尘、噪声发放防尘口罩、防护手套、耳塞、面屏，以旧换新正常使用设有引风机、设备正常运行压滤工2压滤车间9h/d粉尘、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、噪声发放防尘口罩、防护手套、耳塞以旧换新正常使用设有真空除尘器、设备正常运行3.生产制度与劳动定员 劳动定员3人，配料车间投料工实行一班制，压滤车间压滤工实行二班二运转工作制，每天实际接触9小时，每

16、周工作6天，接触方式为直接接触。4. 主要工艺流程1）合成氯氧化锆、水玻璃、火碱等在配料釜溶解、在凝胶釜生成水合二氧化硅、水合二氧化锆混合沉淀，沉淀经过立式自动压滤机压滤，进入干燥机干燥成前驱体。滤液经卧式压滤机回收少量漏料后回用。2）粉碎焙烧干燥料经气流粉碎机粉碎，粉碎的物料经旋风器、袋式除尘器收集，加入不锈钢盒中，在辊道窑内进行高温密闭焙烧，二氧化锆和二氧化硅在高温下生成硅酸锆包裹体。3）酸洗处理车间焙烧料经球磨机磨细后，用硫酸处理掉游离色剂，再经干燥后成为半成品。半成品经混合、调色、包装即为产品。生产工艺流程图如6-3所示：A配料釜B配料釜反应釜压滤烘干还原釜分离酸液干燥酸洗球磨焙烧粉碎

17、中和釜硒镉产品水玻璃酸液6.3.2职业病危害因素调查1.工程分析 1）主要生产设备： 表6-2主要设备、设施一览表序号设备名称类别位号/所在部位所属单位是否特种设备备注1锆凝胶反应釜反应器类一车间2800x3500 Vg=20m3 常温、常压否22硅凝胶反应釜反应器类一车间2800x3500 Vg=20m3 70、常压否23锌液制备釜反应器类一车间2200x2400 Vg=7 m3 常温、常压否14碱液配料罐储罐及容器类一车间1800X2280 Vg=5 m3 70、常压否25酸液配料罐储罐及容器类一车间1800X2280 Vg=5 m3 常温、常压否26稀硫酸配制罐储罐及容器类一车间1800

18、X2280 Vg=5 m3 常温、常压否27锌液中间罐储罐及容器类一车间2200x2900，Vg=10m3否18自动压滤机通用机械类一车间XM100/1000UA-1K，厢式液压自动否3成套设备含液压站、洗涤系统、控制系统9水净化压滤机通用机械类二车间XM100/1000UA-1K，厢式液压自否110斗提机通用机械类二车间SMT-4T 1.5kw否211耙式干燥机化工机械类二车间1800x2400 Vg=3m3否112水净化进料泵动力类二车间50P3-40, H=50m，Q=25m3否113混料机化工机械类三车间双螺旋2100x3800 Vg=3m3否114微粉机组化工机械类三车间CSM-10

19、00V 装机容量：45kw否5含粉碎机、旋风除尘器、袋式除尘器、风机、控制盘15辊道窑化工机械类三车间宽0.6m，长16m，加热功率250kw使用温度1100，否116酸洗釜反应器类四车间TGY-30 桶锥式1800x2200 螺带搅拌器否117收酸釜反应器类四车间1900x2400，Vg=5 m3否118漂洗釜反应器类四车间2400x3000 Vg=10 m3否119暂存釜反应器类四车间1300x1800 Vg=2 m3否120硒回收釜反应器类四车间2400x3000 Vg=10 m3否121中和釜反应器类四车间2400x3000 Vg=10 m3否122球磨机通用机械类四车间2000x24

20、00 燧石衬里有效容积 1.5 m3否124残渣压滤机通用机械类四车间XM100/1000UA-1K，厢式否125洗涤液配制罐储罐及容器类四车间东1300x1800 Vg=2m3否126尾气处理塔塔类四车间南600x8000否227有机热载体锅炉动力类二车间YYW-1200Y.Q,额定功率1200kw设计压力：1.1MPa是128空气压缩机动力类二车间型号：DLGD-37,电机功率37kW出气压力：0.8MPa否129叉车起重设备类型号：G30额定承载能力3000KG是130电动葫芦起重设备类型号0.5T，提升高度6-12m，功率0.5kw否131化验设备其他设备否132办公设备其他设备否33

21、厂房建筑其他设备否2.职业病危害因素调查1）职业病危害因素分布情况 根据职业卫生标准的要求和现场调查的情况，在生产工序及防护设施正常运行情况下，生产车间存在的职业病危害因素有:粉尘、噪声、一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫酸。2）xxx市xxxxxx有限公司委托有职业健康查体资质的机构山东金鹏健康公司于2017年8月16日对员工进行职业健康查体。3.职业病危害因素防护设施调查 1、防噪声措施（1）车间选用了低噪声、低振动的加工设备；并将高噪声设备与低噪声设备隔离设置。（2）总体布局合理，数控车床、加工中心、锯床、钻床等高噪声设备单独布置；2、防尘措施（1）车间采用自然通风，通风条件良好

22、，产生的粉尘能及时排出，降低车间内粉尘的浓度。3、防化学有害因素措施 （1）单独设置粉尘处理设备，减少工人接触有害因素时间，同时加强通风。建议用人单位给作业人员配备合格的防护用品，监督作业人员佩戴、穿着防护用品，4、防触紫外辐射措施要定期更换防护用品，确保防护用品的有效性，减少工人接触有害因素时间。5、个体防护措施 公司根据劳动者所在岗位接触职业病危害因素种类为劳动者配备了合格的防护用品，监督作业人员佩戴、穿着防护用品，4. 职业卫生管理情况1）职业卫生管理机构及人员公司成立了职业卫生管理机构，设（兼职）职业卫生管理人员1人，负责职业卫生日常管理工作。2）职业病防治规划、实施方案及执行情况公司

23、职业卫生领导小组年初制定年度职业病防治规划及实施方案，并按照方案执行。3）职业卫生管理制度与操作规程及执行情况公司按照中华人民共和国职业病防治法、工作场所职业卫生监督管理规定等相关法律、法规的要求，编制了职业病危害防治责任制度、职业病危害警示与告知制度、职业病危害项目申报制度、职业病防护设施维护检修制度、职业病防危害个体防护用品管理制度、职业病危害监测及评价管理制度、职业健康监护及其档案管理制度、职业病危害事故处置与报告制度、职业病危害应急救援与管理制度等，并在日常职业卫生管理中有效运行。 4）职业病危害因素定期检测情况按照有关法律、法规的要求，公司委托有资质的职业病危害因素检测机构山东金鹏健

24、康股份有限公司对存在职业病危害因素的岗位进行检测，将现场职业病危害因素控制在国家相关标准允许的范围之内。5）职业病危害告知情况公司在可能产生职业病危害因素工作场所设置职业病危害警示标识，签订的劳动合同中告知劳动者可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇的内容；为员工查体；建立员工职业健康监护档案。6）职业卫生培训情况公司办公室负责职业卫生教育培训监督管理工作，并指定兼职职业卫生管理人员徐艳霞为培训员，负责本公司的职业卫生知识教育培训。培训主要内容为职业卫生法律、法规、规章、操作规程、所在岗位的职业病危害及其防护设施、个人职业病防护用品的使用和维护、应急救援知识、劳动者所享有的职业卫生

25、权利等，培训后进行考核，考核合格后上岗，成绩归档存查，存档内容包括培训通知、教材、试卷、考核成绩等，档案资料专人负责保管。同时，公司对员工进行上岗前的职业卫生培训及在岗期间的定期职业卫生培训。7）职业病危害警示标识及中文警示说明设置情况公司在工作场所醒目位置张贴职业病危害警示标识及中文警示说明。在办公区及工作场所无公告栏，在醒目的位置未公示紧急疏散逃生路线；8）职业病危害申报情况企业2017年申报了职业病危害项目。9）职业卫生档案管理企业按照关于转发职业卫生档案管理规范的通知（鲁安监函字2014 5号）要求，建立了职业卫生档案，具体包括：职业卫生管理档案、职业卫生宣传培训档案、职业病危害因素监

26、测与检测评价档案、用人单位职业健康监护管理档案和劳动者个人职业健康监护档案，职业卫生“三同时”档案不完善。10)职业病危害防治经费企业已投入2017年职业病危害防治经费，费用发票存入职业卫生管理档案。6.3.3 工作场所职业病危害因素检测本次检测日期为2017年5月17日，检测单位：山东金鹏健康有限公司，报告书号：JPJK-。车间现场检测温度18.3，湿度为41.8%RH，大气压为101.3kPa，。检测期间各生产工序正常运行；各生产设备、防护设施正产运行；工人佩戴个人防护用品，短时间接触容许浓度（PC-STEL）、最高容许浓度（MAC）以及超限倍数采用定点短时间采样方式，时间加权平均容许浓度

27、（PC-TWA）采用个体或长时间采样。物理因素检测采用仪器直读。各职业病危害因素检测方法、仪器见表6-4。检测项目采样/检测仪器名称型号采样方式粉尘防爆粉尘采样器FCC-25现场短时间采样双头粉尘采样器FCD-50现场个体采样电子天平DV215CD一氧化氮双气路大气采样器QCS-3000短时间采样紫外分光光度计T6新世纪二氧化氮双气路大气采样器QCS-3000短时间采样紫外分光光度计T6新世纪二氧化硫双气路大气采样器QCS-3000短时间采样紫外分光光度计T6新世纪硫酸双头粉尘采样器FCD-50紫外分光光度计T6新世纪短时间采样噪声多功能声级计AWA6228-3、YTDN/YQ144现场测量表

28、6-4 采样与检测仪器设备7 用人单位职业病危害风险分级7.1 作业场所主要职业病危害因素的确定通过对生产工艺分析及现场调查，结合xxx市xxxxxx有限公司生产的实际情况和国家现行职业卫生检测方法标准，确定的职业病危害因素为：粉尘、噪声、一氧化氮、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫酸。7.2 作业岗位职业病危害分级指数（G）1.接触噪声作业根据工作场所职业病危害作业分级 第4部分：噪声（GBZ/T229.4 -2010）对噪声作业场所进行危害分级，对于稳态噪声和非稳态连续噪声，按照GBZ/T189.8-2007的要求进行噪声作业测量，依据噪声暴露情况计算LEX,8h或LEX,w后，根据表7-1

29、确定噪声作业分级，噪声分为五级，考虑噪声主要以慢性听力损害为主，将0级相对无害作业去掉(权重0)，仅仅考虑IIV四个级别 。 表7-1稳态和非稳态连续噪声作业分级表(G)分级等效声级LEX,8h dB危害程度080LEX,8h85相对无害I85LEX,8h90轻度危害II90LEX,8h94中度危害III95LEX,8h100重度危害IV8LEX,8h100极重度危害注：LEX,8h 与LEX,w等效使用，对于曾检出噪声聋的作业岗位应提高一个危害级别。 表7-2 本项目噪声作业岗位分级车间名称工种工作 地点LAeq,t dB(A)LEX,8h dB(A)日接触时间（h）职业接触值dB(A)分级

30、 指数作业 等级生产车间操作工锅炉房76.676.62851轻度 危害投料工数控 车床81.181.191轻度 危害操作工锯床81.581.591轻度 危害2. 接触生产性粉尘作业参照GBZ/T 229.1的规定，生产性粉尘作业分级指数按式（1）计算：(1)式中：G 分级指数；WM 粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；WB 工作场所空气中粉尘职业接触比值的权重数；WL 劳动者体力劳动强度的权重数。粉尘中游离二氧化硅含量（M）的分级和权重数WM取值见表7-3工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数WB直接取粉尘的职业接触比值B，B=粉尘浓度实测值接触限值。表7-3游离二氧化硅含量的分级和取值游离二氧

31、化硅含量（M）%权重数（WM）M10110M50250M804M806石棉及石棉纤维、木粉尘为确定人类致癌物粉尘，（WM）取值列入M80 %一类。劳动者体力劳动强度分级见附录A.3，权重数WL取值见附录A.4。根据分级指数(G)，将生产性粉尘作业分为四个级别，见表7-4。 表7-4生产性粉尘作业分级分级指数(G)作业分级1相对无害1G6轻度危害6G16中度危害G16重度危害表7-5体力劳动强度分级表体力劳动强度分级职业描述I（轻劳动）坐姿：手工作业或腿的轻度活动（正常情况下，如打字、缝纫、脚踏开关等）；立姿：操作仪器，控制、查看设备，上臂用力为主的装配工作。II（中等劳动）手和臂持续动作（如锯

32、木头等）；臂和腿的工作（如卡车、拖拉机或建筑设备等运输操作）；臂和躯干的工作（如锻造、风动工具操作、粉刷、间断搬运中等重物、除草、锄田、摘水果和蔬菜等）。III（重劳动）臂和躯干负荷工作（如搬重物、铲、锤锻、锯刨或凿硬木、割草、挖掘等）。IV（极重劳动）大强度的挖掘、搬运，快到极限节律的极强活动。 表7-6WL取值表体力劳动强度级别权重数(WL)I(轻)1.0II(中)1.5III(重)2.0IV(极重)2.5本项目接触粉尘作业分级如下：表7-7接触粉尘作业分级表车间名称工种检测项目工作地点WM WBWL分级 指数（G）作业 等级粉尘中游离二氧化硅含量的权重数检测 结果（mg/m）职业接触限值

33、B值劳动者体力劳动强度的权重数配料车间投料工氧化铝粉尘投料10.940.2251.50.337相对 无害压滤车间氧化铝粉尘压滤机操作10.5 80.06251.50.0937相对无害接触化学物作业参照GBZ/T 229.2的规定，接触化学物作业分级指数按式（2）计算：(2)式中：G 分级指数；WD 化学物危害程度的权重数；WB 工作场所化学物职业接触比值的权重数；WL 劳动者体力劳动强度的权重数。其中，劳动者体力劳动强度的权重数WL取值见附录A.4，化学物的危害程度由其危害指数（THI）决定，THI按附录C计算，危害程度的权重数WD 取值见附录A.6。工作场所化学物职业接触比值的权重数WB直接

34、取化学物的职业接触比值B，B=化学物浓度实测值接触限值。根据分级指数(G)，将接触化学物作业分为四个级别，见表7-8。表7-8接触化学物作业分级分级指数(G)作业分级G1相对无害1G6轻度危害6G24中度危害G24重度危害本项目接触化学物作业分级如下：表7-9接触化学物作业分级车间名称工种检测项目工作地点WD WBWL分级 指数（G）作业 等级化学物危害程度的权重数检测 结果（mg/m）职业接触限值B值劳动者体力劳动强度的权重数生产车间锅炉一氧化氮锅炉10.016 300.000051.50.相对无害二氧化氮40.016100.00161.50.0096相对无害一氧化碳40.1300.0033

35、1.50.0198相对无害二氧化硫40.7100.071.50.42相对无害硫酸罐硫酸11653.职业病危害防控措施权重数取值职业病危害防控措施权重数（M）取值可参照表7-12。表7-12 职业病危害防控措施权重数取值防控措施权重数（M）工程技术、个体防护和管理措施完善1.0个体防护或管理措施缺失1.5工程技术措施部分缺失2.0工程技术措施全部缺失2.5全部防控措施缺失3.04. 职业病或职业健康损伤的发生结果权重数取值职业病或职业健康损伤的发生结果权重数（S）取值可参照表7-13。表7-13职业病或职业健康损伤的发生结果权重数取值职业病或职业健康损伤发生结果权重数（S）无职业病或职业健康损伤

36、0.5有职业健康损伤发生1.0有2例以下慢性职业病发生2.0有急性职业病发生或3例以上慢性职业病发生4.0职业病导致死亡8.05.作业岗位职业病危害总分级指数（T）计算 式中：T-某个岗位职业病危害总分级指数：n-主要职业病危害因素序号，i-n对应的取值(1n)；Ci-职业病危害作业分级权重数；M-职业病危害防控措施权重数；S-职业病或职业健康损伤发生结果的权重数。P-接触职业病危害因素人数权重数；按照职业病危害岗位危害总分级指数（T），将每个岗位的危害作业分为如下四级，见表7-14。表7-14 作业岗位职业病危害分级总分级指数(T)作业分级T1低风险1T8一般风险8T32较大风险T32重大风

37、险 表7-15 作业岗位职业病危害总分级指数车间工种作业人数接触危害因素种类作业分级权重数（Ci）作业人数权重数（P）职业病防护措施权重数（M）职业病或职业健康损伤发生结果的权重数（S）作业岗位分级指数（T）作业岗位危害级别生产车间锅炉工1噪声112.50.51.25一般风险二氧化硫一氧化碳一氧化氮二氧化氮配料投料工1氧化铝粉尘112.50.51.25一般风险噪声压滤机操作工2氧化铝粉尘112.50.51.25一般风险噪声112.50.51.25一般风险硫酸罐1硫酸112.50.51.25一般风险7.4风险级别的划分：根据作业岗位职业病危害风险分级结果，将风险分为重大风险、较大风险、一般风险、

38、低风险四个级别，分别以“红、橙、黄、蓝”色标注。8 职业病危害风险管控措施8.1 作业岗位职业病危害风险控制措施xxx市xxxxxx有限公司根据噪声、粉尘、化学物等职业病危害作业分级，对作业岗位进行不同的职业卫生管控。8.1.1 噪声作业的管控措施1.分级管控原则表8-1 噪声作业岗位职业病危害分级管控原则相对无害对于8h/d或40h/周噪声暴露等效声级80dB但85dB的作业人员，在目前的作业方式和防护措施不变的情况下，应进行健康监护，一旦作业方式或控制效果发生变化，应重新分级。轻度危害在目前的作业条件下，可能对劳动者的听力产生不良影响。应改善工作环境，降低劳动者实际接触水平，设置噪声危害及

39、防护标识，佩戴噪声防护用品，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等措施。中度危害在目前的作业条件下，很可能对劳动者的听力产生不良影响。针对企业特点，在采取上述措施的同时，采取纠正和管理行动，降低劳动者实际接触水平。重度危害在目前的作业条件下，会对劳动者的健康产生不良影响。除了上述措施外，应尽可能采取工程技术措施，进行相应的整改，整改完成后，重新对作业场所进行职业卫生评价及噪声分级。极重度危害目前作业条件下，会对劳动者的健康产生不良影响，除了上述措施外，应及时采取相应的工程技术措施进行整改。整改完成后，对控制及防护效果进行卫生评价及噪声分级。2.工程管控措施1）工程控制措

40、施选用低噪声设备、低噪声材料、低噪声工艺；噪声较大的设备将噪声源与操作人员隔开；具有生产性噪声的车间和设备独立设置，远离其他非噪声作业车间、行政区和生活区；2）个人防护用品听觉器官防护用品：耳塞。3）职业卫生管理措施建立维修岗位职业卫生操作规程；对员工进行职位卫生培训；对员工进行职业健康监护，包括 职业健康检查和个人健康监护档案的建立；作业岗位的职业病危害因素定期检测及检测结果告知；作业岗位职业病危害警示标识及告知。8.1.2生产性粉尘作业的管控措施1、分级管控原则表8-2 生产性粉尘作业岗位职业病危害分级管控原则生产性粉尘作业相对无害在目前的作业条件下，对劳动者健康不会产生明显影响，应继续保

41、持目前的作业方式和防护措施。一旦作业方式或防护效果发生变化，应重新分级。轻度危害在目前的作业条件下，可能对劳动者的健康存在不良影响。应改善工作环境，降低劳动者实际粉尘接触水平，并设置粉尘危害及防护标识，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等行动。中度危害在目前的作业条件下，很可能引起劳动者的健康危害。应在采取上述措施的同时，及时采取纠正和管理行动，降低劳动者实际粉尘接触水平。重度危害在目前的作业条件下，极有可能造成劳动者严重健康损害的作业。应立即采取整改措施，作业点设置粉尘危害和防护的明确标识，劳动者应使用个人防护用品，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。对劳动

42、者及时进行健康体检。整改完成后，应重新对作业场所进行职业卫生评价。2、工程管控措施采用自然通风、将车间空气中烟雾型粉尘浓度稀释并排到室外；消除二次扬尘，尽量减少积尘平面，地面、墙壁应平整光滑，墙角呈圆角，便于清扫；负压清扫地面、墙壁、构件和设备上的粉尘；水冲洗的方法清理地面、墙壁、顶棚和构件积尘；局部通风除尘设施。在尘源处或其近旁设置吸尘罩，利用风机动力，将生产过程中产生的粉尘连同运载粉尘的气体吸入罩内，经风管送至除尘器净化后，再经风管排入大气。2）个人防护用品呼吸防护用品，例防尘口罩；眼面部防护用品，例防护眼镜等；8.1.3化学毒物作业的管控措施：1、 分级管控原则表8-3 化学毒物作业岗位

43、职业病危害分级管控原则化学毒物作业相对无害在目前的作业条件下，对劳动者健康不会产生明显影响，应继续保持目前的作业方式和防护措施轻度危害在目前的作业条件下，可能对劳动者的健康存在不良影响。应改善工作环境，降低劳动者实际职业病危害接触水平，工作场所设置警示标识和告知卡，对劳动者进行职业卫生培训，督促其佩戴个体防护用品，采取职业健康监护、定期进行作业场所监测等行动中度危害在目前的作业条件下，很可能引起劳动者的健康危害。应在采取上述措施的同时，及时采取纠正和管理行动，降低劳动者实际职业病危害接触水平重度危害目前的作业条件下，极有可能造成劳动者严重健康损害。应立即采取整改措施，使劳动者实际接触水平达到职

44、业卫生标准的要求。整改完成后，应重新对作业岗位进行职业病危害风险分级2、工程管控措施生产过程机械化、程序化和自动控制，使操作人员不接触或少接触有毒物质；局部通风排毒设施将发散源产生的有毒化学物吸入排毒罩，利用风机动力，将其经风管送至净化器净化后排入大气；3）个人防护用品呼吸防护用品，例防毒口罩；8.1.4应急救援措施1）现场急救用品；2）应急撤离通道3）应急救援组织机构（站）和人员；4）急救包或急救箱以及急救药品；8.2 职业病风险分级管控8.2.1 风险分级管控原则用人单位应根据作业岗位的职业病危害风险级别进行分级管控，一旦作业方式或防护效果发生变化，应重新分级：低风险作业：在目前的作业条件

45、下，对劳动者健康不会产生明显影响，应继续保持目前的作业方式和防护措施；一般风险作业：在目前的作业条件下，可能对劳动者的健康存在不良影响。应改善工作环境，降低劳动者实际职业病危害接触水平，工作场所设置警示标识和告知卡，对劳动者进行职业卫生培训，督促其佩戴个体防护用品，采取职业健康监护、定期进行作业场所监测等行动；较大风险作业：在目前的作业条件下，很可能引起劳动者的健康危害。应在采取上述措施的同时，及时采取纠正和管理行动，降低劳动者实际职业病危害接触水平；重大风险作业：在目前的作业条件下，极有可能造成劳动者严重健康损害。应立即采取整改措施，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。整改完成后，应

46、重新对作业岗位进行职业病危害风险分级。8.2.2 风险告知建立职业病危害风险公告制度，应在醒目位置和重点区域设置职业病危害风险公告栏，制作职业病危害风险告知卡，标明岗位名称、职业病危害因素、可能引发的职业病或健康损伤、管控措施及报告方式等内容。风险告知卡见附件。8.2.3 建议1、车间增加全面通风，存在粉尘危害的岗位增加局部通风设施。2、接触噪声作业人员要加强个人防护，佩戴耳塞，落实噪声防护措施。在工艺上控制噪声产生，高噪声的设备布置场所采取隔声、吸声、消声等综合控制措施。3、操作岗位接触多种化学有害因素，作业人员配备合格的防护用品，监督作业人员佩戴、穿着防护用品，减少工人接触有害因素时间，同

47、时加强通风。4、接触紫外辐射岗位要定期更换防护用品，确保防护用品的有效性。5、对接触职业病危害因素的作业岗位的员工在签订劳动合同时，以书面形式进行告知劳动者可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇，并进行定期查体，将体检结果填至本人历次职业健康检查结果及处理情况，以劳动者签字形式告知，将表格存至本人劳动者个人职业健康档案。对于已经受到职业病健康危害的作业人员要调养一段时间再上岗，或者对员工进行岗位调整，调整到危害因素比较小或者没有危害因素的岗位。6、建立严格的规章制度，根据不同岗位不同工种，定期发放符合职业病防护要求的个体防护用品，并督促工人合理使用个体防护用品，减少职业病危害。企业

48、应该严格检查员工的个人防护用品的使用情况，确保工人在岗、防护用品佩戴。7、对接触职业病的工作人员进行职业卫生培训，让工作人员了解职业病危害严重性和可预防性，增强个体防护意识。8、收集、健全职业卫生法律、法规资料。9、配备专人负责职业病危害因素日常监测。10、与附近有救援条件的医院签订职业病危害事故应急救援协议。11、补充完善职业卫生培训影像资料。12、在厂区醒目的位置设置公告栏公布规章制度和紧急疏散逃生路线，操作规程在相应的操作岗位上进行公布；将公布照片资料存至职业卫生管理档案。9 文件管理用人单位应完整保存体现风险分级管控过程的记录资料，并分类建档管理。至少应包括风险管控制度、风险评价报告以及风险清单等内容的文件化成果；涉及较大、重大风险时，其风险确认、评价过程记录、风险控制措施及其实施和改进记录等，应单独建档管理。10 建设成果和效果10.1 成果用人单位开展风险分级管控体系建设过程中，应至少产生以下成果：1.职业病危害风险评估报告。至少应包括工程分析与职业卫生调查、风险评估过程、管控措施、检测报告等内容；2.风险清单。至少应包括风险点名称、风险等级、职业病危害因素名称、职业病危害因素存在的区域、可能导致的职业病或健康损伤效应、风险管控措施、管控责任部门及责任人等信息。3.风险告知卡。风险告知卡举例参见附录。10.2 效果通过风险分级管控体系建设，用人单